JPH033395Y2 - - Google Patents

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JPH033395Y2
JPH033395Y2 JP18562586U JP18562586U JPH033395Y2 JP H033395 Y2 JPH033395 Y2 JP H033395Y2 JP 18562586 U JP18562586 U JP 18562586U JP 18562586 U JP18562586 U JP 18562586U JP H033395 Y2 JPH033395 Y2 JP H033395Y2
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JP
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gripping
workpiece
lower electrode
welder
claws
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JP18562586U
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は作業台となる下部電極と、昇降自在と
した上部電極との間に塩化ビニール樹脂などの合
成樹脂製シート材を重ね合せて挟み込み、これを
溶着する高周波ウエルダーに関し、特にぶ厚い材
料で作られる粉体用のコンテナバツグのように、
一人で取扱うことが困難なものの加工に利用して
便利な高周波ウエルダーに係る考案である。
〔従来の技術〕
作業台ともなる平面状の下部電極に対し、例え
ば、細巾の上部電極を昇降自在とし、その間に合
成樹脂製シート材などを挟み込んで溶着する高周
波ウエルダーは知られている。
しかしながら従来は、この高周波ウエルダー単
独で用いられるのが普通であつた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
従来の高周波ウエルダーは単に所定の部分を溶
着すると言う機能のみを有するものであるため、
被加工物が軽量で取扱い易いものの場合は一人の
作業者によつて位置合せなどの作業ができるとし
ても、被加工物がぶ厚く、取扱いにくい物、例え
ば第5図に示すコンテナバツグAの溶着部Bなど
を加工する場合、正しい溶着位置、正しい重合状
態を得るため下部電極の両側から二人の作業者に
よつて作業しなければならない欠点があつた。
上記欠点に鑑み、本考案は一人の作業者で、取
扱いの困難な材料や正確な位置合せの作業が行な
える高周波ウエルダーを案出したものである。
〔問題点を解決するための手段〕
作業台ともなる下部電極1と昇降自在の上部電
極2とで被加工物Cを挟み込み溶着する高周波ウ
エルダーにおいて、ウエルダー本体3の材料送り
方向に上下一対の把持爪4,4を有し被加工物を
掴む把持装置5を配設する。
この把持装置は把持爪4,4が下部電極1の一
部に重なる位置と、これから遠ざかる位置の間を
進退自在とする。また上下動および垂直軸に対し
回動し得るようにする。
さらに、ウエルダー本体3の下部電極1には把
持爪4が入り込める大きさの切欠部6を設ける。
〔作用〕
第4図aに示すように、下部電極1上に被加工
物Cが載置された状態で開放した把持爪4,4を
押し進め、切欠部6に入り込んだ位置で把持爪
4,4を閉じると、第4図bのように、切欠部6
の位置で被加工物Cを掴むことができる。
しかる後、把持爪4,4を後退せしめ、新たな
溶着部分を下部電極1上に位置させる。〔第4図
c〕 被加工物Cの一方〔図面上左側〕が把持爪4,
4によつて保持された状態で、他方〔図面上右
側〕に位置する作業者が被加工物を持つて正しい
位置に重ね合せ、次の溶着作業に備える。
この際、作業者にとつて一方の支えとなる把持
爪4,4による被加工物の支持位置を上下、ある
いは左右や捩りを加え、微妙な調整を行なう。そ
して、例えば第4図dに示すように一方の電極
〔図面上は上部電極2に押し付け緊張状態として
正確な位置を保持しつつ上部電極2を押し下げ、
該部分の被加工物Cを溶着する。
〔実施例〕
以下、本考案高周波ウエルダーの実施例を添付
の図面に基づいて説明する。
第1図は、本考案の実施例を示す高周波ウエル
ダー全体の正面図であるが、高周波ウエルダー本
体3の材料送り方向〔図面左側〕には一定間隔を
隔てて把持装置5を設けている。
この把持装置5は、フレーム7とフレーム7に
装着する基台8および基台8に装着される爪ホル
ダー9とで構成し、爪ホルダー9には一対の把持
爪4,4を開閉自在に設けている。
そして、基台8はフレーム7に対し上下動およ
び平面回動可能とし、かつ爪ホルダー9は基台に
対し水平方向に進退可能とし、また必要とならば
水平方向の軸に対し回動可能〔第2図第2点鎖線
で示す捩り〕としている。
しかして、把持爪4,4は第1図に2点鎖線で
示すように自由な位置に動かすことができる。
把持爪4,4がウエルダー本体3に向かつて最
も前進した位置では、把持爪の少なくとも一部が
下部電極1の領域に入り込むが、第3図に示すよ
うに下分電極1の側辺部には、把持爪4が入り込
む領域よりも大きな切欠部6を設けている。この
切欠部6の形状は少なくとも把持爪4が自由に入
り込み得るものであればよい。
即ち、第4図aに示すように、下部電極上に載
置される被加工物Cは、切欠部6上に下部電極1
の他の部分によつて保持されるものであり、該部
分を爪で挟むことによつて被加工物Cのみを掴み
得るものであればよく、少なくとも下部電極の周
縁よりも入り込んだものとする。
また、把持爪4,4の水平方向に進退する移動
距離は少なくとも1回の溶着作業によつて確実に
被加工物を溶着することができる寸法と同じ距離
を進退し得るようにするとともに、その方向は溶
着方向、即ち上部電極の長手方向の延長線上を動
くものとする。
〔考案の効果〕
本考案高周波ウエルダーによれば、ウエルダー
本体によつて、溶着された被加工物を掴むこと、
つまり、下部電極に切欠部を設けた結果、該切欠
部上を覆う被加工物の加工済み部分を確実に掴む
ことができる。
また把持爪は、被加工物を把持した状態で進
退、上下動等自由に動くことができるようにした
ため、この把持爪を支点とし他方において一人の
作業者によつて被加工物の次回の加工位置の位置
合せなどの微妙な作業が行なえ、従来二人の作業
者で行なわれなければできなかつた取扱いが困難
な被加工物の加工を一人の作業者で能率的に行な
うことができる。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本考案高周波ウエルダーの実施例を
示すもので、第1図は全体の正面図、第2図は把
持装置のみの側面図、第3図は下部電極および把
持爪の平面図、第4図aないしdは、把持爪の作
動順序を示す縦断面図、第5図は被加工物の一例
であるコンテナバツグの斜視図、である。 1……下部電極、2……上部電極、3……ウエ
ルダー本体、4……把持爪、5……把持装置、6
……切欠部、C……被加工物。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 作業台ともなる下部電極1に対し上部電極2を
    昇降自在とし、下部電極1と上部電極2の間で合
    成樹脂製シート状材料などの加工物を溶着する高
    周波ウエルダーにおいて、ウエルダー本体3の材
    料送り方向に上下一対の把持爪4,4を有し、被
    加工物を掴む把持装置5を配設し、該把持装置5
    の把持爪4,4部分は下部電極1の一部に重なる
    位置と、この位置から遠ざかる位置の間を進退自
    在とし、かつ上下動および垂直軸に対し回動し得
    るようにするとともに、下部電極1には上記把持
    装置5の把持爪4,4が入り込む切欠部6を設け
    たことを特徴とする高周波ウエルダー。
JP18562586U 1986-12-01 1986-12-01 Expired JPH033395Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP18562586U JPH033395Y2 (ja) 1986-12-01 1986-12-01

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JP18562586U JPH033395Y2 (ja) 1986-12-01 1986-12-01

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JPS6393121U JPS6393121U (ja) 1988-06-16
JPH033395Y2 true JPH033395Y2 (ja) 1991-01-29

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JP18562586U Expired JPH033395Y2 (ja) 1986-12-01 1986-12-01

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