JPH0334512A - フィルムコンデンサの製造方法 - Google Patents
フィルムコンデンサの製造方法Info
- Publication number
- JPH0334512A JPH0334512A JP1170193A JP17019389A JPH0334512A JP H0334512 A JPH0334512 A JP H0334512A JP 1170193 A JP1170193 A JP 1170193A JP 17019389 A JP17019389 A JP 17019389A JP H0334512 A JPH0334512 A JP H0334512A
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- Japan
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子・電気機器等に広く用いられるフィルム
コンデンサの製造方法に関するものである。
コンデンサの製造方法に関するものである。
従来の技術
近年、電子・電気機器等の軽薄短小化、高性能化が進む
中で、電子部品の小型化、高性能化への要望が高まって
きており、フィルムコンデンサに於いてもこれらへの取
組が急務とされている。
中で、電子部品の小型化、高性能化への要望が高まって
きており、フィルムコンデンサに於いてもこれらへの取
組が急務とされている。
以下に図面を参照しながら、従来の積層コンデンサの一
例について説明する。
例について説明する。
一般にフィルムコンデンサは、オイルマスク方法により
、第３図に示すように誘電体フィルム１の長さ方向に帯
状の絶縁溝部３を設けて金属電極２を形威し、金属化フ
ィルム４を得る。これを積層した後、スリットして第４
図に示すようなコンデンサ素体５を得る。その後このコ
ンデンサ素体の両端面部にメタリコンによりコンタクト
層６を形成し、その後第５図に示すようにコンデンサ素
体を切断しコンデンサ素子７を得る。その後コンタクト
層各々にリード線を接続して外装を施すことによりコン
デンサが得られる。
、第３図に示すように誘電体フィルム１の長さ方向に帯
状の絶縁溝部３を設けて金属電極２を形威し、金属化フ
ィルム４を得る。これを積層した後、スリットして第４
図に示すようなコンデンサ素体５を得る。その後このコ
ンデンサ素体の両端面部にメタリコンによりコンタクト
層６を形成し、その後第５図に示すようにコンデンサ素
体を切断しコンデンサ素子７を得る。その後コンタクト
層各々にリード線を接続して外装を施すことによりコン
デンサが得られる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記従来の方法では、メタリコンコンタク
ト層形成時に、金属化フィルム作成時に用いたオイルが
、コンデンサ素体の端面部に残るため、電極金属とメタ
リコンとのコンタクトが充分に得られず、コンデンサ完
成品に於いて、ｊａｎδ不良や、ＩＲ不良の原因となっ
ていた。
ト層形成時に、金属化フィルム作成時に用いたオイルが
、コンデンサ素体の端面部に残るため、電極金属とメタ
リコンとのコンタクトが充分に得られず、コンデンサ完
成品に於いて、ｊａｎδ不良や、ＩＲ不良の原因となっ
ていた。
従来この課題を解決するために第６図に示すように絶縁
溝部を端面の内側に形成する方法が取られていた。この
方法であれば、コンタクト力が安定し、■Ｒ不良やｊａ
ｎδ不良は解消できるが、コンデンサの形状が大きくな
るという欠点を有していた。
溝部を端面の内側に形成する方法が取られていた。この
方法であれば、コンタクト力が安定し、■Ｒ不良やｊａ
ｎδ不良は解消できるが、コンデンサの形状が大きくな
るという欠点を有していた。
本発明は上記従来の課題を解決するもので、形状が大き
くなることなく、メタリコンコンタクト層と電極金属と
のコンタクト力を安定し、特性の安定したコンデンサの
製造方法を提供することを目的とする。
くなることなく、メタリコンコンタクト層と電極金属と
のコンタクト力を安定し、特性の安定したコンデンサの
製造方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
この目的を達成するために本発明のフィルムコンデンサ
の製造方法は、オイルマスク方法によって絶縁溝部を形
成した金属化フィルムを積層あるいは巻回して得られた
コンデンサ素体の電極引出し端面部分を、反応性ガスに
接触させる工程を有している。
の製造方法は、オイルマスク方法によって絶縁溝部を形
成した金属化フィルムを積層あるいは巻回して得られた
コンデンサ素体の電極引出し端面部分を、反応性ガスに
接触させる工程を有している。
作用
この工程を有することにより、コンデンサ素体の電極引
出し端面部の絶縁溝に残留しているオイルや、絶縁溝部
に残留していたオイルが転写して電極金属部に付着して
いるオイルを取り除くことができ、メタリコンと電極金
属とのコンタクト力を向上させることができる。
出し端面部の絶縁溝に残留しているオイルや、絶縁溝部
に残留していたオイルが転写して電極金属部に付着して
いるオイルを取り除くことができ、メタリコンと電極金
属とのコンタクト力を向上させることができる。
実施例
以下本発明のフィルムコンデンサの製造方法の一実施例
について説明する。
について説明する。
第１図は本発明の実施例の製造方法により得られる積層
型フィルムコンデンサ素体の構造を示すものである。第
１図に於いて、１はポリエチレンテレフタレートフィル
ム、２はアルミ蒸着膜により形成された金属電極である
。
型フィルムコンデンサ素体の構造を示すものである。第
１図に於いて、１はポリエチレンテレフタレートフィル
ム、２はアルミ蒸着膜により形成された金属電極である
。
以上のように構成されたコンデンサ素体の端面部分を、
高周波電力により活性化させた酸素ガスに接触させた後
、その両側端面にメタリコンにより端面電極層を形成し
、コンデンサ素子に切断後端面電極層各々にリード線を
接続して外装を施しフィルムコンデンサを得た。
高周波電力により活性化させた酸素ガスに接触させた後
、その両側端面にメタリコンにより端面電極層を形成し
、コンデンサ素子に切断後端面電極層各々にリード線を
接続して外装を施しフィルムコンデンサを得た。
この本発明の実施例で得たフィルムコンデンサと、反応
性ガスに接触させることなく得た従来のフィルムコンデ
ンサの、特性分布の比較を第２図に示す。
性ガスに接触させることなく得た従来のフィルムコンデ
ンサの、特性分布の比較を第２図に示す。
この第２図に示すように本実施例によれば、メタリコン
端面電極形成前のコンデンサ素体の電極引出し端面部分
を、反応性−ガスに接触させることにより、従来のフィ
ルムコンデンサに比べ、安定した特性分布を持つコンデ
ンサを得ることができる。
端面電極形成前のコンデンサ素体の電極引出し端面部分
を、反応性−ガスに接触させることにより、従来のフィ
ルムコンデンサに比べ、安定した特性分布を持つコンデ
ンサを得ることができる。
発明の効果
以上のように本発明は、メタリコン端面電極形成前のフ
ィ）レムコンデンサ素体の電極引出し端面部分を、反応
性ガスに接触させることにより、特性分布の安定したフ
ィルムコンデンサを提供スルことを実現できるものであ
る。
ィ）レムコンデンサ素体の電極引出し端面部分を、反応
性ガスに接触させることにより、特性分布の安定したフ
ィルムコンデンサを提供スルことを実現できるものであ
る。
第１図は本発明の実施例により得られたコンデンサの構
造を示す斜視図、第２図は本発明の実施例と従来品の特
性比較を示す図、第３図、第４図、第５図は従来の技術
を説明するための斜視図、第６図は従来の技術を説明す
るための断面図。 １・・・・・・誘電体フィルム、２・・・・・・金属電
極。
造を示す斜視図、第２図は本発明の実施例と従来品の特
性比較を示す図、第３図、第４図、第５図は従来の技術
を説明するための斜視図、第６図は従来の技術を説明す
るための断面図。 １・・・・・・誘電体フィルム、２・・・・・・金属電
極。
Claims (2)
- （１）フィルムの長さ方向に帯状の非蒸着部分を形成し
た金属フィルムを、巻回あるいは積層して得られるコン
デンサ素体の電極引出し端面部分を、反応性ガスに接触
させて電極部を形成することを特徴とするフィルムコン
デンサの製造方法。 - （２）反応性ガスが活性酸素ガスであることを特徴とす
る請求項１記載のフィルムコンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1170193A JPH0793238B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | フィルムコンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1170193A JPH0793238B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | フィルムコンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0334512A true JPH0334512A (ja) | 1991-02-14 |
| JPH0793238B2 JPH0793238B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=15900401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1170193A Expired - Lifetime JPH0793238B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | フィルムコンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0793238B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6838153B2 (en) | 1997-11-18 | 2005-01-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Layered product, capacitor and a method for producing the layered product |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6122612A (ja) * | 1984-04-16 | 1986-01-31 | スペクトラム コントロール インコーポレーテツド | モノリシツクコンデンサの縁端処理方法 |
| JPS62190828A (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-21 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルムコンデンサの製造方法 |
| JPH01248607A (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | フィルムコンデンサとその製造方法 |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP1170193A patent/JPH0793238B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6122612A (ja) * | 1984-04-16 | 1986-01-31 | スペクトラム コントロール インコーポレーテツド | モノリシツクコンデンサの縁端処理方法 |
| JPS62190828A (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-21 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルムコンデンサの製造方法 |
| JPH01248607A (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | フィルムコンデンサとその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6838153B2 (en) | 1997-11-18 | 2005-01-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Layered product, capacitor and a method for producing the layered product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0793238B2 (ja) | 1995-10-09 |
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