JPH0335520Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はプレスの安全装置に関する。

（従来の技術とその問題点） 従来のプレスは、第４図に示すようにプレスの
１回の行程が終了して上型１の固定されたスライ
ダ２が上死点に戻つた時点でこれをロックするの
に、作業員がロツクピン３をプレス本体４とスラ
イダ２との間に装着してロツクしていた。そし
て、次のプレス動作を行う場合には、第５図に示
すように上記ロツクピン３を作業員の手で取り外
していた。

しかしながら、このようなロツク機構では、ロ
ツクピン３の装着を忘れるなどの作業ミスが生じ
やすく安全上に問題があるばかりか、手作業によ
りその都度ロツクピン３の着脱を行わなければな
らず作業能率の上からも問題がある。

（考案の目的） この考案は、上記問題を解決するためになされ
たもので、プレス安全性および作業能率が向上
し、簡単かつ安価に構成することのできるプレス
の安全装置を提供することを目的とする。

（目的を達成するための手段） この考案のプレスの安全装置は、上記目的を達
成するために、ガイド穴を有する揺動プレ−トを
プレス本体に揺動自在に設け、前記ガイド穴に貫
通する作用ピンをプレスのスライダに設ける一
方、前記揺動プレ−トが第１の揺動角範囲内にあ
るとき揺動プレ−トを第１の回動方向に付勢し、
また揺動プレ−トが第１の揺動角範囲を越えて第
２の揺動角範囲内にあるとき揺動プレ−トを前記
と逆の第２の回動方向に付勢するように前記プレ
ス本体と揺動プレ−トとを引張りばねで接続する
とともに、前記ガイド穴には、前記スライダが上
死点から下死点手前の所定位置まで降下する行程
では前記作用ピンの干渉により揺動プレ−トの姿
勢を第１の揺動角範囲から第２の揺動角範囲側へ
向けて変化させる第１のガイド緑部と、前記スラ
イダが前記所定位置を越え下死点を経て上死点に
戻るまでの行程では前記作用ピンの干渉により揺
動プレ−トの姿勢を第２の揺動角範囲内に規制す
る第２のガイド緑部と、前記スライダが上死点に
戻った位置で前記作用ピンを前記引張りばねの第
２の回動方向への付勢力により嵌合係止する係止
部とを形成して、前記係止部に作用ピンが係止し
て第２の揺動角範囲内に置かれている揺動プレ−
トを第１の揺動角範囲側に揺動させると作用ピン
の係止が解かれ、そのままスライダを下動させる
と作用ピンが第１のガイド緑部に招接して揺動プ
レ−トの姿勢は第１の揺動角範囲内に保たれ、そ
の後スライダが下死点から上死点に戻るまでの行
程では、作用ピンが第２のガイド緑部に招接して
揺動プレ−トの姿勢は第２の揺動角範囲内に保た
れ、上死点に達すると係止部に作用ピンが係止し
て、スライダは自動的に上死点でロツクされるよ
うに構成している。

（実施例） 第１図はこの考案のー実施例である安全装置を
適用したプレスの要部正面図を示し、第２図は第
１図のＡ−Ａ矢視断面図を示す。

第１図に示すプレスにおいて、左右に垂設され
たスライドロツド１の上部間に上型ベ−ス２が横
架されて、プレスの本体であるフレ−ム３が構成
されている。上記ー対のスライドロツド１間には
スリ−ブ４を介してスライダ５が取り付けられ、
上型ベ−ス２の設けられた上型プレス用シリンダ
６により上記スライダ５が昇降自在に支持されて
いる。スライダ５の下面には上型７が設けられ、
上記シリンダ６によるスライダ５の昇降駆動によ
り、下方に配置された下型８との間でプレス動作
が行われるように構成されている。

上記上型ベ−ス２の中央部にはベ−スブロツク
９が垂設され、このベ−スブロツク９にはガイド
穴１０を有する揺動プレ−ト１１が支軸１２によ
って第１図の紙面と平行な面内で揺動自在となる
ように枢着されている。すなわち、揺動プレ−ト
１１の上辺部は支軸１２に固定され、支軸１２に
ベアリング１３を介してベ−スブロツク９に支承
されている。ー方、スライダ５の正面中央部に
は、上記揺動プレ−ト１１のガイド穴１０を貫通
する作用ピン１５が突設され、この作用ピン１５
にはベアリングロ−ラが装着されている。また、
上記支軸１２にはばね止着ア−ム１６が固定さ
れ、このばね止着ア−ム１６のー端部と、上記上
型ベ−ス２の下面に垂設されたばね止着部材１７
との間に引張りばね１８が接続されている。上記
ばね止着ア−ム１６は支軸１２を介して揺動プレ
−ト１１とー体であるため、上記引張りばね１８
の付勢力が揺動プレ−ト１１に及ぶことになる。
そのばね付勢力は、上記引張りばね１８の中心線
（第１図に１線鎖線Ｂで示す）が支軸１２の中心
より上方に偏っているときには、揺動プレ−ト１
１を反時計方向に回動させるように働き、また引
張りばね１８の中心線Ｂが支軸１２の中心より下
方に偏るときは、揺動プレ−ト１１を時計方向に
回動させるように働く。そして、引張りばね１８
の中心線Ｂが支軸１２の中心を通るときの揺動プ
レ−ト１１の回動位置は、この揺動プレ−ト１１
の揺動動作の思案点となつている。

ー方、上記揺動プレ−ト１１のガイド穴１０は
概形かぎ形の長穴であつて、その上部には作用ピ
ン１５の嵌合係止する係止部１０ａが形成され、
下半部には作用ピン１５の干渉によつて揺動プレ
−ト１１の姿勢を変えるガイド部１０ｂが形成さ
れている。そして、上記ガイド部１０ｂのうち右
側周緑のー部は、引張りばね１８が揺動プレ−ト
１１を時計方向に付勢するような揺動角の範囲内
に揺動プレ−ト１１が置かれた状態（すなわち引
張りばね１８の中心線Ｂが支軸１２の中心より下
方に偏つている）のもとで、スライダ５が上死点
から下死点に向けて降下する行程において、これ
に伴い下動する作用ピン１５に干渉されて揺動プ
レ−ト１１の姿勢を徐々に思案点まで変化させる
第１のガイド緑部１０b₁とされる。また上記ガイ
ド部１０ｂのうち左側周緑は、スライダ５が上記
行程からさらに降下して下死点より上死点まで上
昇する行程において、作用ピン１５に干渉されて
揺動プレ−ト１１の姿勢を引張りばね１８の付勢
力が反時計方向に働く揺動角範囲内に規制する第
２のガイド緑部１０b₂とされる。第２のガイド緑
部１０b₂は上記係止部１０ａに連続しており、し
かも係止部１０ａは時計方向に向けて形成されて
いて、スライダ５が上死点に戻つた時点で引張り
ばね１８の付勢力により作用ピン１５が自動的に
係止部１０ａに嵌合係止するように構成されてい
る。作用ピン１５の係止解除は、上記係止状態の
もとで、引張りばね１８の付勢力が時計方向に働
く揺動角範囲内に揺動プレ−ト１１の姿勢を変化
させることによりはかられるが、この姿勢の変更
を行う係止解除シリンダ１９は、アングル２０を
介してベ−スブロツク９に設けられている。揺動
プレ−ト１１には、上記係止解除シリンダ１９の
ピストンロツド１９ａが押し当てられる当り２１
が設けられている。

なお、支軸１２の後端部には、第２図に示すよ
うに円板状のセンサスリツタ２２が設けられるー
方、このセンサスリツタ２２を挟むようにフオト
カプラ２３が設けられ、上記係止解除シリンダ１
９によつて揺動プレ−ト１１が係止解除の姿勢に
傾いたとき、センサスリツタ２２に形成された図
示しないスリツトをフオトカプラ２３で検知し、
この検知信号により係止解除を確認するように構
成されている。

次に、上記プレスにおける安全装置の動作を第
３図を参照して説明する。

スライダ５が上死点に復帰した時点では、第３
図ａに示すように引張りばね１８が揺動プレ−ト
１１を反時計方向に付勢するように揺動プレ−ト
１１の姿勢が置かれ、作用ピン１５は揺動プレ−
ト１１のガイド穴１０の係止部１０ａに嵌合係止
した状態を保つている。そのため、作用ピン１
５，揺動プレ−ト１１を介して、スライダ５は上
型ベ−ス２にロックされ、上型プレス用シリンダ
６を駆動してもスライダ５は下動しない。

以上の係止状態から係止解除シリンダ１９を駆
動して揺動プレ−ト１１を第３図ｂに示すように
押すと、ガイド穴１０の係止部１０ａから作用ピ
ン１５が外れるとともに、引張りばね１８の中心
線Ｂは支軸１２の中心より下側に移つて、揺動プ
レ−ト１１は時計方向に付勢される揺動角範囲内
に規制される。したがつて、作用ピン１５はガイ
ド穴１０の第１のガイド緑部１０b₁に当接した状
態に保たれる。この係止解除の状態から、上型プ
レス用シリンダ６を駆動しスライダ５を下死点に
向けて下動させると、これに伴い作用ピン１５も
ガイド穴１０の第１のガイド緑部１０b₁に当接し
た状態を保ちながら第３図ｂに仮想線で示すよう
に下動する。

その後、作用ピン１５の下動に伴い、作用ピン
１５がガイド穴１０の第１のガイド緑部１０b₁に
干渉して揺動プレ−ト１１の姿勢は徐々に思案点
側に傾き、思案点では第３図ｃに示すように引張
りばね１８の中心線Ｂが支軸１２の中心を通る。

スライダ５の降下に伴い作用ピン１５がさらに
下動すると、揺動プレ−ト１１の姿勢は思案点を
越え、引張りばね１８は揺動プレ−ト１１を反時
計方向に付勢し始める。このため、作用ピン１５
はガイド穴１０の第２のガイド緑部１０b₂の当接
した状態に移行し、そのままスライダ５の降下に
伴つて第３２図ｄに示すように下動を続ける。

スライダ５が下死点から上死点に上昇する間
も、作用ピン１５は第３図ｅに示すようにガイド
穴１０の第２のガイド緑部１０b₂に当接した状態
を保つて上動する。そして、スライダ５が上死点
に戻ると、第３図ａに示すように作用ピン１５は
ガイド穴１０の係止部１０ａに自動的に嵌合係止
して、スライダ５は上死点で自動的にロツクされ
る。

（考案の効果） 以上のように、この考案のプレスの安全装置に
よれば、スライダが１回プレス動作して上死点に
戻るたびに揺動プレ−トのガイド穴の係止部に作
用ピンが嵌合係止して、スライダのロツクが自動
的に行なわれるため、作業員の手作業によるロツ
クピンの着脱操作が不作業能率が向上し、ロツク
が確実に行われるので安全性が向上するととも
に、構造が簡単で安価に構成できるなどの効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のー実施例である安全装置の
適用されたプレスの主要部正面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ矢視断面図、第３図ａ〜ｅは安全装置
の動作を示す説明図、第図および第５図はそれぞ
れ従来のプレスにおけるロツク状態およびロツク
解除状態を示す概略図である。 ２……上型ベ−ス（プレス本体）、５……スラ
イダ、１０……ガイド穴、１０ａ……係止部、１
０b₁……第１のガイド緑部、１０b₂……第２のガ
イド緑部、１１……揺動プレ−ト、１５……作用
ピン、１８……引張りばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガイド穴を有する揺動プレ−トをプレス本体に
   揺動自在に設け、前記ガイド穴に貫通する作用ピ
   ンをプレスのスライダに設け、前記揺動プレ−ト
   が第１の揺動角範囲内にあるとき揺動プレ−トを
   第１の回動方向に付勢し、揺動プレ−トが第１の
   揺動角範囲を越て第２の揺動角範囲内にあるとき
   揺動プレ−トを前記と逆の第２の回動方向に付勢
   するように前記プレス本体と揺動プレ−トとを引
   張りばねで接続するとともに、前記ガイド穴に
   は、前記スライダが上死点から下死点手前の所定
   位置まで降下する行程では前記作用ピンの干渉に
   より揺動プレ−トの姿勢を第１の揺動角範囲から
   第２の揺動角範囲側へ向けて変化させる第１のガ
   イド緑部と、前記スライダが前記所定位置を越え
   下死点を経て上死点に戻るまでの行程では前記作
   用ピンの干渉により揺動プレ−トの姿勢を第２の
   揺動角範囲内に規制する第２のガイド緑部と、前
   記スライダが上死点に戻つた位置で前記作用ピン
   を前記引張りばねの第２の回動方向への付勢力に
   より嵌合係止する係止部とを形成したことを特徴
   とするプレスの安全装置。