JPH0335527B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0335527B2 JPH0335527B2 JP63157033A JP15703388A JPH0335527B2 JP H0335527 B2 JPH0335527 B2 JP H0335527B2 JP 63157033 A JP63157033 A JP 63157033A JP 15703388 A JP15703388 A JP 15703388A JP H0335527 B2 JPH0335527 B2 JP H0335527B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding surface
- bearing device
- shaft
- synthetic resin
- thin plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/74—Sealings of sliding-contact bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は合成樹脂製すべり軸受装置に関するも
のである。
のである。
[従来の技術]
この種のすべり軸受装置としては、ドイツ連邦
共和国実用新案公報DE−GM7441422号に、内部
材が外部材に挿入され、内部材に形成された肩部
で軸方向に位置決めされる合成樹脂製のすべり軸
受装置であって、肩部が外部材の凹部に係合する
形式のものが開示されている。この装置におい
て、内部材は、弾性を得るために比較的薄く形成
されており、周囲に設けられた環状突部が外部材
の溝に容易に入り込めるようになっている。かく
して、軸受装置をなす両部材は軸方向に位置決め
されることになる。
共和国実用新案公報DE−GM7441422号に、内部
材が外部材に挿入され、内部材に形成された肩部
で軸方向に位置決めされる合成樹脂製のすべり軸
受装置であって、肩部が外部材の凹部に係合する
形式のものが開示されている。この装置におい
て、内部材は、弾性を得るために比較的薄く形成
されており、周囲に設けられた環状突部が外部材
の溝に容易に入り込めるようになっている。かく
して、軸受装置をなす両部材は軸方向に位置決め
されることになる。
しかしながら、上記従来の軸受装置にあっては
両部材は摩擦が増大してしまうという問題があ
る。
両部材は摩擦が増大してしまうという問題があ
る。
しかも、軸受端部では摺動面が外部に対し何の
保護もなく面しているために汚染されやすい。
保護もなく面しているために汚染されやすい。
本発明の目的は、簡単に組立てられ軸方向にし
つかりと位置決めできる合成樹脂製軸受装置を、
低摩擦としかつ両端での汚染に対する保護手段が
設けられているようにすることにある。
つかりと位置決めできる合成樹脂製軸受装置を、
低摩擦としかつ両端での汚染に対する保護手段が
設けられているようにすることにある。
本発明によれば、上記目的は、既述の種のすべ
り軸受装置において、 外部材としての管部材の内摺動面の両側に円筒
凹部が両端に開口して形成され、 内部材としての軸受材には、上記管部材の内摺
動面に対応する部分に外摺動面が形成されると共
に、該外摺動面の両側に該外摺動面より小径の軸
端部が設けられ、各軸端部からは少なくとも一つ
の薄板部がそれぞれ半径外方に延出し、該薄板部
の外径は外部材の内摺動面の内径よりも大で上記
円筒凹部内にまで及んでいる、 ことによって達成される。
り軸受装置において、 外部材としての管部材の内摺動面の両側に円筒
凹部が両端に開口して形成され、 内部材としての軸受材には、上記管部材の内摺
動面に対応する部分に外摺動面が形成されると共
に、該外摺動面の両側に該外摺動面より小径の軸
端部が設けられ、各軸端部からは少なくとも一つ
の薄板部がそれぞれ半径外方に延出し、該薄板部
の外径は外部材の内摺動面の内径よりも大で上記
円筒凹部内にまで及んでいる、 ことによって達成される。
さらに、本発明では、軸部材の両端に回転を阻
止するための係止舌部を成形することもできる。
止するための係止舌部を成形することもできる。
また、軸部材の外摺動面を周溝によって複数に
区分することも可能である。
区分することも可能である。
本発明のすべり軸受装置は、上述のごとく外部
材たる管部材と内部材たる軸部材とから成り、管
部材が両端部において円筒凹部を有し、軸端部材
が薄いそして弾性変形しやすい薄板部を有してい
るために、両部材は挿入により容易に組立てられ
る。かくして、両部材は軸方向に位置決めされ、
しかも両端において外部からの汚染に対して保護
がなされ、また、係止舌部での軸端部材の挿入が
なされた後は何ら組立工程を要することなく使用
に備えることとなる。円筒凹部と内摺動面の境界
をなす移行縁部における、軸方向支持のための薄
板部は、その外周縁のみが上記移行縁部に接触す
るようになり、自己支持性を得るようになるがき
わめて僅かな摩擦を生ずるだけである。軸部材の
各端部での薄板部が一以上あっても汚い環境下で
使用された際、上記摩擦は増加することとはなら
ない。何とならば、これらの追加的に設けられた
薄板部は円筒凹部内で二重あるいは三重の間〓を
もったシールを形成するためである。
材たる管部材と内部材たる軸部材とから成り、管
部材が両端部において円筒凹部を有し、軸端部材
が薄いそして弾性変形しやすい薄板部を有してい
るために、両部材は挿入により容易に組立てられ
る。かくして、両部材は軸方向に位置決めされ、
しかも両端において外部からの汚染に対して保護
がなされ、また、係止舌部での軸端部材の挿入が
なされた後は何ら組立工程を要することなく使用
に備えることとなる。円筒凹部と内摺動面の境界
をなす移行縁部における、軸方向支持のための薄
板部は、その外周縁のみが上記移行縁部に接触す
るようになり、自己支持性を得るようになるがき
わめて僅かな摩擦を生ずるだけである。軸部材の
各端部での薄板部が一以上あっても汚い環境下で
使用された際、上記摩擦は増加することとはなら
ない。何とならば、これらの追加的に設けられた
薄板部は円筒凹部内で二重あるいは三重の間〓を
もったシールを形成するためである。
また、軸部材の両端に係止舌部が形成されてい
る場合には、該係止舌部が相手方の適合せるスロ
ットに嵌め込まれることにより軸部材を非回転で
保持する。
る場合には、該係止舌部が相手方の適合せるスロ
ットに嵌め込まれることにより軸部材を非回転で
保持する。
さらに、軸部材の外摺動面に周溝が設けられて
いる場合には、該周溝がグリース等の潤滑剤溜と
して機能し、軸受装置の寿命を著しく永くする。
いる場合には、該周溝がグリース等の潤滑剤溜と
して機能し、軸受装置の寿命を著しく永くする。
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。
説明する。
本実施例の合成樹脂製すべり軸受装置は管部材
1と軸部材4から構成されている。管部材は、内
摺動面2と、該内摺動面2の両側に位置し両端で
開口する円筒凹部3とが形成されている。円筒凹
部の内径は上記内摺動面2の内径よりも大きく設
定されている。軸部材4は、中間部に、上記管部
材の内摺動面2に適合した外摺動面5が形成され
ており、該外摺動面5の両側には外径が上記内摺
動面の内径よりも大なる可撓性ある薄板部6が形
成されている。薄板部6は、軸部材4と一体成形
された軸端部7に設けられている。そして軸端部
7は両端に係止舌部8を有している。
1と軸部材4から構成されている。管部材は、内
摺動面2と、該内摺動面2の両側に位置し両端で
開口する円筒凹部3とが形成されている。円筒凹
部の内径は上記内摺動面2の内径よりも大きく設
定されている。軸部材4は、中間部に、上記管部
材の内摺動面2に適合した外摺動面5が形成され
ており、該外摺動面5の両側には外径が上記内摺
動面の内径よりも大なる可撓性ある薄板部6が形
成されている。薄板部6は、軸部材4と一体成形
された軸端部7に設けられている。そして軸端部
7は両端に係止舌部8を有している。
本実施例の軸受装置では、管部材1に軸部材4
が横方向に嵌め込まれている。上記管部材1の内
摺動面2の内径よりも大なる外径の薄板部6が、
上記内摺動面2を貫通する際には、該薄板部6は
弾性変形し円筒凹部3に達した際に再び元の外径
に戻る。そして、円筒凹部3の内径面と薄板部6
の外径との間には僅かな間〓が形成されるように
なる。この段階で、上記軸部材4の反対側におけ
る薄板部6も、第3図のごとく管部材1の対応す
る円筒凹部3内に同様に収められる。軸受の軸方
向での遊びを決める内側の一対の薄板部での〓間
は、内摺動面2と円筒凹部3との境界をなす対向
せる移行縁部9(第1図参照)に形成され、管部
材1と軸部材4とを軸方向で正規の位置に保って
いる。このこと自体ですでに内摺動面2と外摺動
面5とは両端にてシールされるが、図示のごとく
の外側に位置するもう一つの対をなす薄板部によ
つてシールはさらに改善され、汚染のより激しい
環境で使用される軸受装置に好適となる。
が横方向に嵌め込まれている。上記管部材1の内
摺動面2の内径よりも大なる外径の薄板部6が、
上記内摺動面2を貫通する際には、該薄板部6は
弾性変形し円筒凹部3に達した際に再び元の外径
に戻る。そして、円筒凹部3の内径面と薄板部6
の外径との間には僅かな間〓が形成されるように
なる。この段階で、上記軸部材4の反対側におけ
る薄板部6も、第3図のごとく管部材1の対応す
る円筒凹部3内に同様に収められる。軸受の軸方
向での遊びを決める内側の一対の薄板部での〓間
は、内摺動面2と円筒凹部3との境界をなす対向
せる移行縁部9(第1図参照)に形成され、管部
材1と軸部材4とを軸方向で正規の位置に保って
いる。このこと自体ですでに内摺動面2と外摺動
面5とは両端にてシールされるが、図示のごとく
の外側に位置するもう一つの対をなす薄板部によ
つてシールはさらに改善され、汚染のより激しい
環境で使用される軸受装置に好適となる。
第3図は、捩りを受ける軸部材4に対処できる
軸受装置でのホルダの一つの例を示している。ホ
ルダとしての係止舌部8は、軸部材4の端部に形
成され、延出せる保持腕体11のスロット10に
適合する形で嵌め込まれている。弾性を有する両
保持腕体11,11の端部同士を拡げることによ
り軸端部は該保持腕体11に取付けたりまた外し
たりすることができる。
軸受装置でのホルダの一つの例を示している。ホ
ルダとしての係止舌部8は、軸部材4の端部に形
成され、延出せる保持腕体11のスロット10に
適合する形で嵌め込まれている。弾性を有する両
保持腕体11,11の端部同士を拡げることによ
り軸端部は該保持腕体11に取付けたりまた外し
たりすることができる。
第3図に示されるごとく、軸部材4の外摺動面
5は周溝12によって複数に区分することができ
る。合成樹脂製すべり軸受においても潤滑するこ
とによりその寿命を延すことができるので、上記
周溝は潤滑剤溜めとして機能する。
5は周溝12によって複数に区分することができ
る。合成樹脂製すべり軸受においても潤滑するこ
とによりその寿命を延すことができるので、上記
周溝は潤滑剤溜めとして機能する。
本発明は以上のこどくであり、軸方向に簡単に
位置決めできかつ回転持の摩擦は著しく低下して
部材の磨耗が少なくなるという効果をもたらし、
しかも組立がきわめて簡単である。さらには、係
止舌部を設ければ軸部材を非回転とする場合に容
易に対応でき、また、内部材に周溝を設ければグ
リース溜めとして機能するので、軸受の任命化を
図れるという効果をもたらす。
位置決めできかつ回転持の摩擦は著しく低下して
部材の磨耗が少なくなるという効果をもたらし、
しかも組立がきわめて簡単である。さらには、係
止舌部を設ければ軸部材を非回転とする場合に容
易に対応でき、また、内部材に周溝を設ければグ
リース溜めとして機能するので、軸受の任命化を
図れるという効果をもたらす。
第1図は本発明の一実施例の管部材の断面図、
第2図は第1図の管部材に挿入される軸部材の断
面図、第3図は本発明の他の実施例で管部材に軸
部材が挿入組立され、さらに保持腕体で保持され
た状態での断面図である。 1……管部材、2……内摺動面、3……円筒凹
部、4……軸部材、5……外摺動部材、6……薄
板部、7……軸端部、8……係止舌部。
第2図は第1図の管部材に挿入される軸部材の断
面図、第3図は本発明の他の実施例で管部材に軸
部材が挿入組立され、さらに保持腕体で保持され
た状態での断面図である。 1……管部材、2……内摺動面、3……円筒凹
部、4……軸部材、5……外摺動部材、6……薄
板部、7……軸端部、8……係止舌部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内部材が外部材に挿入され、内部材に形成さ
れた肩部で軸方向に位置決めされる合成樹脂製の
すべり軸受装置であって、肩部が外部材の凹部に
係合する形式のものにおいて、 外部材としての管部材1の内摺動面2の両側に
円筒凹部3が両端に開口して形成され、 内部材としての軸部材4には、上記管部材1の
内摺動面2に対応する部分に外摺動面5が形成さ
れると共に、該外摺動面5の両側に該外摺動面よ
り小径の軸端部7が設けられ、各軸端部7からは
少なくとも一つの薄板部6がそれぞれ半径外方に
延出し、該薄板部6の外径は外部材1の内摺動面
2の内径よりも大で上記円筒凹部3内にまで及ん
でいる、 ことを特徴とする合成樹脂製すべり軸受装置。 2 軸部材4の両端には係止舌部8が成形されて
いることとする請求項1に記載の合成樹脂製すべ
り軸受装置。 3 軸部材4の外摺動面5は周溝12によつて複
数に区分されていることとする請求項1または請
求項2に記載の合成樹脂製すべり軸受装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873722030 DE3722030A1 (de) | 1987-07-03 | 1987-07-03 | Kunststoff-gleitlager |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6440708A JPS6440708A (en) | 1989-02-13 |
| JPH0335527B2 true JPH0335527B2 (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=6330856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63157033A Granted JPS6440708A (en) | 1987-07-03 | 1988-06-27 | Sliding bearing made of synthetic resin |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6440708A (ja) |
| CH (1) | CH674882A5 (ja) |
| DE (1) | DE3722030A1 (ja) |
| IN (1) | IN170711B (ja) |
| IT (1) | IT1222305B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012207520A1 (de) * | 2012-05-07 | 2013-11-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Nockenfolger für den Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine |
| CN105257583A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-20 | 苏州市淞舜五金有限公司 | 一种平稳轴承 |
| CN116877563A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-10-13 | 厦门汉印电子技术有限公司 | 一种打印机多轴支撑结构、其安装方法及打印机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7441422U (de) * | 1974-12-12 | 1975-05-22 | Heuel W | Kunststoff- gleitlager |
-
1987
- 1987-07-03 DE DE19873722030 patent/DE3722030A1/de active Granted
-
1988
- 1988-05-25 IN IN424/CAL/88A patent/IN170711B/en unknown
- 1988-06-02 IT IT20844/88A patent/IT1222305B/it active
- 1988-06-02 CH CH2096/88A patent/CH674882A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-27 JP JP63157033A patent/JPS6440708A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IN170711B (ja) | 1992-05-09 |
| DE3722030A1 (de) | 1989-01-26 |
| IT1222305B (it) | 1990-09-05 |
| IT8820844A0 (it) | 1988-06-02 |
| JPS6440708A (en) | 1989-02-13 |
| CH674882A5 (ja) | 1990-07-31 |
| DE3722030C2 (ja) | 1990-01-18 |
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