JPH0335800Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は鉄筋コンクリート構造物に於いて、こ
の鉄筋コンクリート構造物の表層部の剥離解体作
業を容易にするための鉄筋コンクリート構造物の
鉄筋通電加熱表層剥離工法に於ける鉄筋通電装置
に関するものである。

（従来の技術） 鉄筋コンクリート構造物の鉄筋通電加熱による
表層部剥離工法に於いて、鉄筋と電極端子との接
触方法と装置とが重要なポイントとなることは既
に明らかである。

従来は鉄筋コンクリート面よりコンクリートブ
レードカツター等によつて鉄筋に達する切溝を刻
設して鉄筋を切断し、切溝内に挿入した電極片を
切断した鉄筋の両端面に接触して通電し、電気抵
抗により鉄筋を加熱膨脹させて周辺のコンクリー
トを劣化せしめて亀裂を生じさせるという鉄筋通
電装置を有する剥離除去工法があつた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら前記従来工法に於ける鉄筋通電装
置では、切溝の巾が小さいため外部より切断され
た鉄筋の両端面に電極片が確実に接触しているか
否かを確認することが困難であるという問題点が
あり、また電極片が過度に加熱されて軟化した
り、変形等して適切な作業ができないという問題
点があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記問題点に着目してなされたもの
で、電極端子円盤を切溝内に嵌入して行くことに
より、電極端子円盤の円周接触部が露出した鉄筋
に直角に接触して確実に通電され、且電極端子円
盤の表面積を大とすると共に、冷却用気体の噴射
ノズルを設けることによつて、上記問題点を解決
しようとすることを目的とする。

上記問題点を解決するために、本考案は表面積
が大なる電極端子円盤１，１を、第１の油圧シリ
ンダー機構４に内蔵されたモーター５と連動して
回転する、前記第１の油圧シリンダー機構４の一
方側および他方側に突出して設けられた軸６，
６′に夫々固着すると共に、前記他方側に突出し
た軸６′は、第１の油圧シリンダー機構４のプラ
ンジヤーに、軸方向に移動することなく回転自在
なるよう突設され、且第２の油圧シリンダー機構
１９を回転自在な支持体１８に固定し、且第２の
油圧シリンダー機構１９のプランジヤー２０を第
１の油圧シリンダー機構４に軸支し、更に第３の
油圧シリンダー機構２５を第１の油圧シリンダー
機構４と第２の油圧シリンダー機構１９に軸支す
る一方、電極端子円盤１，１に導電機構１０，１
０を装置して通電可能とすると共に、電極端子円
盤１，１の円周接触部１′，１′に小型モーター１
４，１４によつて駆動する電極酸化膜研削ブラシ
１６，１６を摺接し、更に電極端子円盤１，１表
面に向けて冷却用気体を噴射する噴射ノズル２
８，２８を備えて構成されている。

（作用） 上記のように構成された本考案は次のように作
用する。

第１の油圧シリンダー機構４を作動させてプラ
ンジヤー８により鉄筋コンクリートＡの各切溝
３，３の間隔に適合するように電極端子円盤１，
１間の間隔を調整し、次に第２の油圧シリンダー
機構１９を作動させてプランジヤー２０により電
極端子円盤１，１を切溝３，３内に嵌挿させ、円
周接触部１′，１′を露出鉄筋２′に圧接し、また
第３の油圧シリンダー機構２５は切溝３，３が
夫々傾斜している場合のみに作動させてその電極
端子円盤１，１の角度を調整する。然る後電線１
１，１１により導電機構１０，１０に通電する
と、電極端子円盤１，１の円周接触部１′，１′を
通して通電鉄筋２′に通電され、該通電鉄筋２′は
電気抵抗により加熱膨脹する。その際電極端子円
盤１，１は表面積が大であるため通電による通電
鉄筋２′に対する円周接触部１′，１′の温度上昇
は少なく、また電極端子円盤１，１に伝達された
熱は迅速に放熱されると共に、噴射ノズル２８，
２８より冷却用気体を電極端子円盤１，１表面に
噴射することにより、電極端子円盤１，１の冷却
効果が更に高められる。

そして、所定時間前記円周接触部１′，１′を通
電鉄筋２′に接触して通電した後、通電を停止し、
次に通電する通電鉄筋２′に接触する新たな円周
接触部１′，１′の位置を決める際に、モーター５
を介して電極端子円盤１，１をほんの僅か回転さ
せて、前回通電の円周接触部１′，１′を回避し
て、新たな円周接触部１′，１′の位置を決めてモ
ーター５の回転を停止させ、然る後小型モーター
１４，１４を介して電極酸化膜研削ブラシ１６，
１６を前記電極端子円盤１，１の円周端部に摺接
して回転させることにより、既に通電作業を完了
した前記円周接触部１′，１′に付着した酸化膜を
研削除去して、新たな通電鉄筋２′への接通電作
業に入り、以下同様にして次の鉄筋通電作業に移
る。

（実施例） 本考案の実施の一例を図に就いて詳細に説明す
るに、第１図、第２図に於いて、１，１は例えば
高温特性を有する銅合金によつて表面積が大なる
ように円盤状に形成された電極端子円盤であり、
該電極端子円盤１，１はその使用に際しては鉄筋
コンクリートＡの鉄筋２のうち剥離所定深さの通
電鉄筋２′まで所定間隔を置いて通電鉄筋２′が露
出するように刻設された２条の切溝３，３内に
夫々挿入せしめて、電極端子円盤１，１の端縁の
円周接触部１′，１′を露出した通電鉄筋２′に直
角に接触させ、該通電鉄筋２′に通電できるよう
に形成されている。そして、前記電極端子円盤
１，１は第１の油圧シリンダー機構４の一端側に
内蔵されたモーター５と連動して回転する、前記
第１の油圧シリンダー機構４の一方側および他方
側に突出して設けられた軸６，６′に絶縁支持板
７，７を介在せしめて固着されており、且前記他
方側の軸６′は第１の油圧シリンダー機構４のプ
ランジヤー８に軸方向に移動することなく回転自
在に突設されていて、プランジヤー８の伸縮によ
り各電極端子円盤１，１間の間隔を調整し、前記
各切溝３，３間の間隔に適合できるように形成さ
れている。前記他方の軸６′はモーター５の回転
軸と図示していないスプライン軸接手を介して連
結されている。また、第１の油圧シリンダー機構
４の端面部及びプランジヤー８の端面部に夫々軸
杆９，９が固定され、且該軸杆９，９の一端に電
極端子円盤１，１へ通電する導電機構１０，１０
が夫々電線１１，１１を付設して形成されてい
る。この導電機構１０，１０は特に限定する必要
はないが、例えば第１図、第２図に示すものは基
板１２，１２に多数の導電金属ブラシ１３，１３
を植設して、これを電極端子円盤１，１に接触す
るようにしたものである。更に、軸杆９，９の他
端には小型モーター１４，１４を固定し、その軸
１５，１５に電極酸化膜研削ブラシ１６，１６を
固着して電極端子円盤１，１の円周端面に摺接せ
しめてある。前記通電鉄筋２′に電極端子円盤１，
１の回転を停止して、その円周接触部１′，１′を
接触せしめて通電するが、長時間通電鉄筋２′に
通電すると、前記円周接触部１′，１′において酸
化膜が形成されて電気抵抗が大となり、通電鉄筋
２′へ充分な電流が流れなくなる虞れがあるため、
次に通電する通電鉄筋２′に接触する新たな円周
接触部１′，１′の位置を決める際に、モーター５
を介して電極端子円盤１，１をほんの僅か回転さ
せて、前回通電の円周接触部１′，１′を回避し
て、新たな円周接触部１′，１′の位置を決めてモ
ーター５の回転を停止させ、然る後小型モーター
１４，１４を介して電極酸化膜研削ブラシ１６，
１６を前記電極端子円盤１，１の円周端部に摺接
して回転させることにより、既に通電作業を完了
した前記円周接触部１′，１′に付着した酸化膜
（第１図、第２図に示す電極酸化膜研削ブラシ１
６，１６の位置では数回前の接触通電によつて生
じた酸化膜）を研削除去するよう構成されてい
る。この酸化膜の研削除去後、前記電極酸化膜研
削ブラシ１６，１６の回転を停止して、次の通電
鉄筋２′に新しい円周接触部１′，１′を接触せし
めた電極端子円盤１，１に通電するよう構成され
ている。そして、更に前記電極端子円盤円１，１
の方向を適宜調整するため、第１の油圧シリンダ
ー機構４の他端部下面に軸受１７を設け、且保持
機構（図示せず）に回転自在に設けられた支持体
１８に固定された第２の油圧シリンダー機構１９
のプランジヤー２０の先端を前記軸受１７にピン
２１を介して軸着すると共に、第１の油圧シリン
ダー機構４の一端部下面に軸受２２を設け、前記
第２の油圧シリンダー機構１９のプランジヤー２
０に固設された軸受２３に基端部をピン２４で軸
着した第３の油圧シリンダー機構２５のプランジ
ヤー２６の先端を前記軸受２２にピン２７を介し
て軸着してある。

而して、第２の油圧シリンダー機構１９を支持
体１８で矢印のように回転させることにより電極
端子円盤１，１の方向を適宜に変更し、且第２の
油圧シリンダー機構１９のプランジヤー２０の伸
縮により電極端子円盤１，１の各切溝３，３への
嵌入の深度を調整し、更に第３の油圧シリンダー
機構２５のプランジヤー２６の伸縮により第１の
油圧シリンダー機構４を傾斜させ、切溝３，３が
傾斜している場合についても確実に電極端子円盤
１，１が接触できるように形成されている。

そして、電極端子円盤１，１に通電して通電鉄
筋２′を加熱してコンクリートの剥離、解体に必
要な温度に上昇させる場合、電極端子円盤１，１
が過度に加熱されて軟化したり、変形等して適切
な作業ができなくなるのを防止するために前記の
ように電極端子円盤１，１はその表面積を大きく
して放熱効果を大ならしめているが、更に本考案
に於ては電極端子円盤１，１の表面に対して冷却
用気体を噴射して電極端子円盤１，１を効果的に
冷却する手段が備えられている。すなわち、この
冷却手段は適当な保持体（図示せず）に先端に電
極端子円盤１，１表面に向けた噴射ノズル２８，
２８を備えたホース２９，２９を取付けて形成さ
れており、噴射ノズル２８，２８に適宜ボンベま
たはエアコンプレツサーを連結したホース２９，
２９を介して圧送して、噴射ノズル２８，２８か
ら電極端子円盤１，１表面に冷却用気体を噴射す
ることにより、該電極端子円盤１，１の過度の温
度上昇を阻止して適温状態で作業をなすことが可
能である。

第３図及び第４図に示すものは、導電機構１
０，１０の他の実施例を示すもの（この導電機構
は各電極端子円盤１，１に対応するよう２個設け
られているが、図面上は１つのものについて説明
する）で、これは第１の油圧シリンダー機構４に
夫々固定された各軸杆９の先方部に絶縁支持板３
０を固設して、該絶縁支持板３０に電磁ソレノイ
ド３１と押しばね３２を操作片３３に取付けて形
成されたクランプ式電極端子３４を固設し、該ク
ランプ式電極端子３４の挟持片３５を押しばね３
２の弾発力により電極端子円盤１に挟持して電線
１１を介して通電し（第３図）、または電磁ソレ
ノイド３１を作動させて挟持片３５を電極端子円
盤１より解放して通電を停止する（第４図）よう
にして構成されている。

なお、図中３６は支持体１８に取付けられた電
極端子監視用のテレビカメラであり、該テレビカ
メラ３６により本考案装置及び鉄筋コンクリート
Ａの施工個所を撮影して、離れた位置にあるブラ
ウン管に表示し、遠隔操作により本考案装置を操
作できるように構成されている。

次に実施例の作用を説明すると、第１及至第３
の油圧シリンダー機構４，１９，２５を操作し
て、各電極端子円盤１，１の間隔、方向、深度及
び角度を夫々調整して鉄筋コンクリート壁体Ａの
切溝３，３内に嵌挿し、各電極端子円盤１，１の
端縁の円周接触部１′，１′を通電鉄筋２′に圧接
し、電線１１，１１に通電すれば通電鉄筋２′は
電気抵抗により加熱、膨脹して伸張し、通電鉄筋
２′の周辺のコンクリートは劣化してその付着力
が減少すると共に、鉄筋の膨脹によりひび割れを
生じさせて、動的振動楔等を打込むことにより通
電鉄筋２′と共に、これに交叉連結された交叉鉄
筋２″を含めて鉄筋コンクリートの表層部の剥離、
解体を容易に行うことができる。

また、このように電極端子円盤１，１に通電し
て鉄筋を加熱してコンクリートの剥離、解体に必
要な温度に上昇させる場合、電極端子が過度に加
熱されて軟化したり、変形等して適切な作業がで
きなくなるのを防止するために、本考案に於ける
電極端子は表面積が大なる円盤状の電極端子円盤
１，１を使用すると共に、該電極端子円盤１，１
表面に冷却用気体を噴射する噴射ノズル２８，２
８を設けてあるために、通電鉄筋２′への通電に
よる電極端子円盤１，１の円周接触部１′，１′の
温度上昇は少なく、また電極端子円盤１，１に伝
達された熱の放熱効果も大で、電極端子円盤１，
１の軟化、変形等がなく適切な作業が可能とな
る。

（考案の効果） 本考案は上述のようであるから、通電に際し鉄
筋を切断する必要はなく、従つてその作業を省き
得られると共に、通電鉄筋に対して確実に電極端
子円盤を接触することができ、更に電極端子円盤
に伝達された熱もその表面積が大であるために迅
速に放熱されると共に、噴射ノズルより冷却用気
体を噴射することにより通電鉄筋に対する円周接
触部の温度上昇が少ない状態で通電作業を持続で
き、従つて電極端子円盤が軟化したり、変形した
りすることなく、適切に作業ができ、然も電極端
子円盤に生じた酸化膜は極めて簡単に通電終了毎
に除去し得られるので、常に均一な電極端子円盤
の円周接触部を保持できるのである。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施の一例を示すものにして、第
１図は使用状態を示す全体の正面図、第２図は同
側面図、第３図及び第４図は導電機構の他の実施
例を示す要部の正面図である。 図中、１は電極端子円盤、１′は円周接触部、
４は第１の油圧シリンダー機構、５はモーター、
６，６′は軸、８はプランジヤー、１０は導電機
構、１４は小型モーター、１６は電極酸化膜研削
ブラシ、１８は支持体、１９は第２の油圧シリン
ダー機構、２０はプランジヤー、２５は第３の油
圧シリンダー機構、２８は噴射ノズルである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表面積が大なる電極端子円盤を、第１の油圧シ
   リンダー機構に内蔵されたモーターと連動して回
   転する、前記第１の油圧シリンダー機構の一方側
   および他方側に突出した設けられた軸に夫々固着
   すると共に、前記他方側に突出した軸は、第１の
   油圧シリンダー機構のプランジヤーに、軸方向に
   移動することなく回転自在なるよう突設され、且
   第２の油圧シリンダー機構を回転自在な支持体に
   固定し、且第２の油圧シリンダー機構のプランジ
   ヤーを第１の油圧シリンダー機構に軸支し、更に
   第３の油圧シリンダー機構を第１の油圧シリンダ
   ー機構と第２の油圧シリンダー機構に軸支する一
   方、電極端子円盤に導電機構を装置して通電可能
   とすると共に、電極端子円盤の円周接触部に小型
   モーターによつて駆動する電極酸化膜研削ブラシ
   を摺接し、更に電極端子円盤表面に向けて冷却用
   気体を噴射する噴射ノズルを備えて成る鉄筋コン
   クリート構造物の鉄筋通電加熱表層剥離工法に於
   ける鉄筋通電装置。