JPH0336729Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は釘、ねじ等のフアスナーに関し、特に
打込みねじ込み抵抗が小さく、締結後は保持力の
大きいフアスナーに関する。

（従来の技術） 一般に、釘、ねじ等のフアスナーにおいては、
材料中に打込まれ或いはねじ込まれる際の抵抗が
小さくて容易に打込み、ねじ込みができること
と、打込み、ねじ込み後の保持力が充分に大きく
て材料中から抜け出しや緩みの生ずることのない
ことが要求されている。

ところで、従来のフアスナーにおいては、胴部
にスクリユーやリング状の突条を形成した釘があ
り、これらは打込材料との接触面積を増大させて
保持力を高める効果がある。また、打込中に材料
中で胴部が開脚したり、湾曲したりして変形する
ALC（発泡軽量コンクリート）用等の釘があり、
この釘はALC材に打込まれる過程で、釘胴部が
互いに離反する方向に変形され保持力を高めるも
のである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、斯かる従来技術において、釘の
胴部に予め異形の突条を形成した釘では、打込時
に被打込材との間で大きな打込抵抗を生じてより
大きな打込力を必要とするものである。また、こ
のような釘では被打込材料としてALCのように
比較的弾力性のない材料には充分な保持力が発揮
できないという問題点があつた。

他方、打込の過程において材料中で変形する胴
部を備えたALC用等の釘では、打込前の形状が
通常のストレート釘と変わりはないが、打込の過
程で胴部が材料中で打込方向と異なる方向に進入
されるため、前者と同様に打込時の打込抵抗が大
きいという問題点があつた。

そこで、本考案は従来技術の上記した問題点を
解決するためになされたもので、その目的とする
ところは、打込前及び打込の際に胴部形状が通常
に釘・ねじと変わらず、従つて打込抵抗が小さく
て小パワーの釘打機でも充分打込可能であると共
に、被打込材料中に打込まれた直後には保持力が
高められるようにしたフアスナーを提供すること
にある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、本考案にあつて
は、フアスナー本体の胴部の外表面に、その記憶
形状が前記胴部の外表面より更に外側方向に向け
て突出した係合部を有する形状記憶材料を露出状
態で配置するとともに、上記形状記憶材料を係合
部が胴部の外表面と略同一面となるように変形さ
せて胴部に装着したことにより構成されている。

（作用） 上記の構成を有する本考案においては、打込前
及び打込の際には形状記憶材料はフアスナー本体
の胴部の外表面と略同一面にあるため打込抵抗が
小さくて小パワーの釘打機でも充分打込可能であ
ると共に、フアスナー本体が被打込材料中に打込
まれると、形状記憶材料が被打込材との摩擦抵抗
によつて発生する摩擦熱により徐々に外表面が外
側方向に突出して係合部が形成され、被打込材へ
とくい込む。これによつて、保持力が高められる
ようにしたものである。

（実施例） 以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。

第１実施例を示し、この実施例では同図ａに示
すように胴部１１に形状記憶材料からなる円筒体
３０を嵌着して構成してある。この形状記憶材料
としては一方向形状記憶合金が選定され、この一
方向形状記憶合金は例えばメモアロイ（MAT−
10）が適用され、高温で記憶した形状を室温で変
化させても加熱すると元の形に復帰し、即ち高温
の形状は記憶するが、低温の形状は記憶しないも
のである。該円筒体３０が打込前及び打込時には
胴部１１の径より張出さないように胴部１１の周
面と面一に嵌着されている。これは釘本体１０の
胴部１１を予め径小にしておき、その胴部１１に
円筒体３０を嵌合した後、冷却した雰囲気中で軸
方向に圧縮することで精造される。そして、円筒
体３０の記憶した形状が第３図ｂに示すように径
方向に膨出してリング部（係合部）３１が形成さ
れるようにしてある。本実施例によれば、被打込
材が例えば木材である場合には、釘本体１０が打
込まれる時、釘先端部１２及び胴部１１表面が木
材と接触して打込まれるため、その接触抵抗によ
つて摩擦熱が生じ釘本体１０が熱を有するように
なる。そして、釘本体１０が打込まれた後は木材
Ｗが胴部１１の中心に向つて収縮しようとし（同
図ｄ）、円筒部３０は木材Ｗに対して記憶した形
状に復帰しようとして膨出する力が働く。更に、
同図ｅに示すように、釘本体１０を引抜こうとし
て力Ｆが釘本体１０に働くと、リング部３１の上
面に反対向きの力ｆが作用して引抜荷重（力）が
増大することになる。

ところで、本実施例では、打込後の胴部１１の
形状が通常のリング釘と同様であるものの、次の
点において異なる。即ち、通常のリング釘では打
込時に胴部の最小径より大きな穴が形成され、ま
た木質繊維を予め張出したリング部で切断してし
まい胴部周辺が脆弱になる等して打込後の胴部周
辺に対して悪影響を及ぼすが、本実施例では打込
時において通常のストレート釘と同形状であるた
め上記悪影響が回避される。また、本実施例では
打込後に円筒体３０のリング部３１が周辺に張出
すために接合力が従来のリング釘より大である。

第３図ｆ，ｇは円筒体３０の記憶した形状の他
の例を示し、同図ｆはスクリユー部３２が形成さ
れ、同図ｇは切起こし部３３が形成される。これ
らにあつても上記と同様の作用を有する。尚、本
実施例は一方向形状記憶合金を円筒体としたが、
これ以外に多角形の筒体であつてもよい。

第４図ａ，ｂ，ｃは本考案の第２実施例を示
し、この実施例ではねじ本体２０の胴部２１の長
手方向に孔を穿設し、この孔に一方向形状記憶合
金からなるブロツク体４０を埋設してある。該ブ
ロツク体４０はねじ本体２０のねじ込み前及びね
じ込みの際は、胴部２１に形成されたねじ山と連
続するねじ山が形成されており、記憶した形状に
復帰した時には谷部がねじ山まで膨出して第４図
ｂ，ｃに示すようになる。従つて、谷部が膨出す
ることによつて、これが被ねじ込材側のねじ山部
に張出しねじ本体２０の胴部２１が被ねじ込材に
喰い付く状態となる。また、ねじ軸部２２まで被
ねじ込み材が収縮するために、張出した部分がね
じ込み後、緩み方向に回転に対して阻止するよう
に作用する。その他の構成及び作用は前記第１実
施例と同一であるのでその説明は省略する。

ここで、本考案におけるフアスナーとは、釘、
ねじ、ピン等のように２つ又はそれ以上の部材を
各々一定した個所で保持するものをいう。

尚、第３図に示す実施例では円筒体３０に形成
されるリング部等の突部も他の形状でもよい。ま
た、第４図に示す実施例では、ブロツク体４０の
記憶した形状がねじ本体２０に形成されたねじ山
と逆方向に形成されるねじ山としてもよく、この
ようにすることで、一段と緩みにくいねじを提供
することができる。

以上のように本考案にあつては、フアスナー本
体の胴部に形状記憶材料を装着し、この形状記憶
材料の記憶した形状が、外表面外側方向に変形さ
せる形状であればよい。そして上記形状記憶材料
としては、合金やプラスチツク等が使用される。

（考案の効果） 本考案に係るフアスナーは以上の構成及び作用
からなるもので、打込前及び打込の際には通常の
フアスナーと変わらずに打込、ねじ込み抵抗が小
さいため、小パワーの釘打機でも充分打込可能で
あると共に、打込、ねじ込み後においては引抜き
にくく且つ緩みにくくなり、保持力が大幅に増大
し、その結果信頼性の高いフアスナーを提供する
ことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本考案の第１実施例を示す正面図、
第１図ｂは第１図ａの円筒部の形状変化を示す部
分断面図、第１図ｃは同実施例の打込後の状態を
示す断面図、第１図ｄ，ｅは第１図ｃの作用を示
す説明図、第１図ｆ，ｇは同実施例における円筒
部の他の形状変化を示す部分断面図、第２図ａは
本考案の第２実施例を示す正面図、第２図ｂは同
実施例の打込後の状態を示す要部縦断面図、第２
図ｃは第２図ｂの横断面図である。 符号の説明、１０……釘本体（フアスナー本
体）、１１……胴部、１２……釘先端部、３０…
…円筒体（形状記憶材料）、４０……ブロツク体
（形状記憶材料）、２０……ねじ本体（フアスナー
本体）、２１……胴部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フアスナー本体の胴部の外表面に、その記憶形
   状が前記胴部の外表面より更に外側方向に向けて
   突出した係合部を有する形状記憶材料を露出状態
   で配置するとともに、上記形状記憶材料を係合部
   が胴部の外表面と略同一面となるように変形させ
   て胴部に装着したことを特徴とするフアスナー。