JPH0336925B2 - - Google Patents
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- JPH0336925B2 JPH0336925B2 JP62011081A JP1108187A JPH0336925B2 JP H0336925 B2 JPH0336925 B2 JP H0336925B2 JP 62011081 A JP62011081 A JP 62011081A JP 1108187 A JP1108187 A JP 1108187A JP H0336925 B2 JPH0336925 B2 JP H0336925B2
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J13/00—Breast-nipple shields
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- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、授乳婦乳もれ受パツトの授乳時間
外に出る余剰の乳を受けるためのパツトの製造装
置に関するものである。
外に出る余剰の乳を受けるためのパツトの製造装
置に関するものである。
〔従来の技術〕
授乳婦乳もれ受パツトの製造装置は、特公昭56
−43426号公報のように紙にポリエチレンをラミ
ネートした被覆材原反を間歇走行のベルトコンベ
ヤにより移送しながら、上記被覆材原反の停止時
に第1プレス機構によつて乳首挿入孔を打抜き、
次いで上記第1プレス機構の前方第2プレス機構
に前記被覆材原反の乳首挿入孔を有する部分が到
達すると、上記第2プレス機構の雌型内を通過す
る雄型により被覆材原反の直上で、かつ被覆材原
反を横切るよう供給された吸水性材料原反を打抜
くと共に、雌型上まで上昇して待機している支持
棒によつて被覆材原反及び吸水性材原反を突き上
げながら碗状に屈曲し、そして打抜かれた吸水材
料を被覆原反に一体にシールする。
−43426号公報のように紙にポリエチレンをラミ
ネートした被覆材原反を間歇走行のベルトコンベ
ヤにより移送しながら、上記被覆材原反の停止時
に第1プレス機構によつて乳首挿入孔を打抜き、
次いで上記第1プレス機構の前方第2プレス機構
に前記被覆材原反の乳首挿入孔を有する部分が到
達すると、上記第2プレス機構の雌型内を通過す
る雄型により被覆材原反の直上で、かつ被覆材原
反を横切るよう供給された吸水性材料原反を打抜
くと共に、雌型上まで上昇して待機している支持
棒によつて被覆材原反及び吸水性材原反を突き上
げながら碗状に屈曲し、そして打抜かれた吸水材
料を被覆原反に一体にシールする。
しかして、第2プレス機構の前方シール機構に
到達すると、上側に重なるよう供給された第2ポ
リエチレン紙を被覆材原反に上記シール機構によ
りシール(加熱接着)し、吸水材料を覆う。
到達すると、上側に重なるよう供給された第2ポ
リエチレン紙を被覆材原反に上記シール機構によ
りシール(加熱接着)し、吸水材料を覆う。
そして、前方のプレス機構により打抜いて(パ
ツト)を得る。
ツト)を得る。
乳首挿入孔に貫通する支持棒により吸水性材料
原反を突き上げて打抜かれた吸水材料を碗状の形
状とするので、中心突き上げにともない円錐形状
となり、乳房にフイツトする碗状に成型されない
問題があつた。
原反を突き上げて打抜かれた吸水材料を碗状の形
状とするので、中心突き上げにともない円錐形状
となり、乳房にフイツトする碗状に成型されない
問題があつた。
また、第1プレス機構によつて被覆材料原反に
吸水材料を、また第2プレス機構によつて被覆材
料原反に第2ポリエチレン紙をシールするので、
二台のプレス機構が必要になると共に、第2プレ
ス機構で第2ポリエチレン紙をシールしたとき、
碗状の吸水材の保形がないためプレス時に発生す
る第2ポリエチレン紙の中心から周縁に向う緊張
力により碗状の形態がくずれ、皿状になりやすい
問題があつた。
吸水材料を、また第2プレス機構によつて被覆材
料原反に第2ポリエチレン紙をシールするので、
二台のプレス機構が必要になると共に、第2プレ
ス機構で第2ポリエチレン紙をシールしたとき、
碗状の吸水材の保形がないためプレス時に発生す
る第2ポリエチレン紙の中心から周縁に向う緊張
力により碗状の形態がくずれ、皿状になりやすい
問題があつた。
上記の問題点を解決するために、この発明は、
前方に引き出す所要厚みの吸水材を円板状に打抜
く第1打抜き装置を設け、又この打抜かれ内材を
上面に受止めて移送する第1搬送路を設け、更に
上記第1搬送路からの内材を上面に受止めると共
に、前方に引き出して走行させる防水紙及び内材
を被うよう防水紙の上面に重ねると共に、前方に
引き出して走行させる被い材とを配置し、上記防
水紙及び被い材の走行途中に内材を包み込むよう
防水紙と被い材とをシールするシール装置と、こ
のシール装置の前方に防水紙と被い材とのシール
縁外側を円形に打抜いて円盤を得る第2打抜き装
置を設け、又打抜かれた円盤を移送する第2搬送
路を設け、更に第2搬送路の前方に旋回するよう
放射状に配置したそれぞれ上下一対の加熱雄型及
び雌型と、旋回途中の所要範囲で円盤の防水紙側
が突出して乳房にフイツトする碗状に成型するよ
う設けた型締め作用装置とで構成した成形機を設
け、又第2搬送路上の円盤を雌型上に載置する供
給装置及び成型後の型開きされた雄型側から落下
するパツトを取出すよう排出装置を設けて構成し
たものである。
前方に引き出す所要厚みの吸水材を円板状に打抜
く第1打抜き装置を設け、又この打抜かれ内材を
上面に受止めて移送する第1搬送路を設け、更に
上記第1搬送路からの内材を上面に受止めると共
に、前方に引き出して走行させる防水紙及び内材
を被うよう防水紙の上面に重ねると共に、前方に
引き出して走行させる被い材とを配置し、上記防
水紙及び被い材の走行途中に内材を包み込むよう
防水紙と被い材とをシールするシール装置と、こ
のシール装置の前方に防水紙と被い材とのシール
縁外側を円形に打抜いて円盤を得る第2打抜き装
置を設け、又打抜かれた円盤を移送する第2搬送
路を設け、更に第2搬送路の前方に旋回するよう
放射状に配置したそれぞれ上下一対の加熱雄型及
び雌型と、旋回途中の所要範囲で円盤の防水紙側
が突出して乳房にフイツトする碗状に成型するよ
う設けた型締め作用装置とで構成した成形機を設
け、又第2搬送路上の円盤を雌型上に載置する供
給装置及び成型後の型開きされた雄型側から落下
するパツトを取出すよう排出装置を設けて構成し
たものである。
吸収材を引き出して走行させながら、第1打抜
き装置により上記吸収材から円板状の内材を順次
打抜く。
き装置により上記吸収材から円板状の内材を順次
打抜く。
上記打抜かれた内材は、第1搬送路によつて前
方に移送され、そして前方に引き出される防水紙
の上に乗り移る。
方に移送され、そして前方に引き出される防水紙
の上に乗り移る。
また前方に引き出して走行させる不織布等の被
い材は防水紙の上に重なつて、前記防水紙と被い
材とで内材が被われる。
い材は防水紙の上に重なつて、前記防水紙と被い
材とで内材が被われる。
しかして、被われた内材がシール装置を通過す
るとき、内材を包み込むよう防水紙と被い材との
上記内材の周縁外側が環状にシールされる。
るとき、内材を包み込むよう防水紙と被い材との
上記内材の周縁外側が環状にシールされる。
次いで、第2打抜き装置を通過するとき、シー
ルの外側を打抜いて円盤を得る。
ルの外側を打抜いて円盤を得る。
上記の円盤は、第2搬送路によつて移送し、上
記第2搬送路の終端に到達すると、供給装置によ
り旋回移動中の雌型上に載置するよう供給され
る。
記第2搬送路の終端に到達すると、供給装置によ
り旋回移動中の雌型上に載置するよう供給され
る。
その後に型締め作用装置により雄型を降下させ
て、前記雄型と雌型とで円盤を挾圧し、碗状に成
型する。
て、前記雄型と雌型とで円盤を挾圧し、碗状に成
型する。
このとき、被い材は内側となる。
しかして、雄型が上昇すると、成型されたパツ
トが共に上昇し、次いで排出装置によりパツトを
取り出す。
トが共に上昇し、次いで排出装置によりパツトを
取り出す。
図において、1は前方に引き出して走行させる
所要厚みの吸収材である。
所要厚みの吸収材である。
上記の吸収材1は、第1図で示した所要本数の
ロール巻吸水紙1′を前方に引き出して層状とな
るよう上下に重ねられ、かつベルトコンベヤ2等
を用いて走行させるようになつている。
ロール巻吸水紙1′を前方に引き出して層状とな
るよう上下に重ねられ、かつベルトコンベヤ2等
を用いて走行させるようになつている。
3は吸収材1を円板状に打抜く第1打抜き装置
である。
である。
上記の第1打抜き装置3は第3図で示したよう
に吸収材1の下側に配置した円筒状の固定刃4
と、吸収材1の上側でシリンダ5の作用により昇
降し、かつ固定刃4内に嵌入する円板5′とで構
成し、吸収材1の停止時打抜くようにしたが、ロ
ータリーダイカツタを用いて打抜いてもよい。
に吸収材1の下側に配置した円筒状の固定刃4
と、吸収材1の上側でシリンダ5の作用により昇
降し、かつ固定刃4内に嵌入する円板5′とで構
成し、吸収材1の停止時打抜くようにしたが、ロ
ータリーダイカツタを用いて打抜いてもよい。
上記第1打抜き装置3により打抜かれた内材A
は、第1搬送路6によつて移送される。
は、第1搬送路6によつて移送される。
なお、第1搬送路6は、生産を向上するため、
前後に二台配置され、しかも第10図で示したよ
うに一度に複数個打抜くようにしてあるので、手
前側から順次低速コンベヤ7、中速コンベヤ8、
高速コンベヤ9を直列状に並べて第1搬送路6を
構成し、まず低速コンベヤ7上で前方に向う程左
右の対向間隔をすぼめた二列の垂直ローラ10列
により内材Aを二列に分け、そして中速コンベヤ
8に乗り移らせて前後の内材A間に大きな間隔を
形成し、次いで、高速コンベヤ9に乗り移らせて
前後の内材A間に更に大きな間隔を形成すると共
に、高速コンベヤ9上で前方に向う程左右の間隔
をすぼめた垂直ローラ11列により内材Aを一列
に並べるようになつている。
前後に二台配置され、しかも第10図で示したよ
うに一度に複数個打抜くようにしてあるので、手
前側から順次低速コンベヤ7、中速コンベヤ8、
高速コンベヤ9を直列状に並べて第1搬送路6を
構成し、まず低速コンベヤ7上で前方に向う程左
右の対向間隔をすぼめた二列の垂直ローラ10列
により内材Aを二列に分け、そして中速コンベヤ
8に乗り移らせて前後の内材A間に大きな間隔を
形成し、次いで、高速コンベヤ9に乗り移らせて
前後の内材A間に更に大きな間隔を形成すると共
に、高速コンベヤ9上で前方に向う程左右の間隔
をすぼめた垂直ローラ11列により内材Aを一列
に並べるようになつている。
又第1搬送路6から排出される内材Aは、前方
に引き出して走行させるローラ巻防水紙12の上
面に順次乗り移らせると共に、前方に引き出して
走行させるローラ巻不織布等の被い材13を防水
紙12の上に重ねて内材Aを被う。
に引き出して走行させるローラ巻防水紙12の上
面に順次乗り移らせると共に、前方に引き出して
走行させるローラ巻不織布等の被い材13を防水
紙12の上に重ねて内材Aを被う。
更に、防水紙12と被い材13との走行途中に
は、内材Aを包み込むよう防水紙12と被い材1
3とをシールするシール装置14と、このシール
装置14の前方に防水紙12と被い材13とのシ
ール縁の外側を円形に打抜いて円盤Bを得る第2
打抜き装置15とが設けられている。
は、内材Aを包み込むよう防水紙12と被い材1
3とをシールするシール装置14と、このシール
装置14の前方に防水紙12と被い材13とのシ
ール縁の外側を円形に打抜いて円盤Bを得る第2
打抜き装置15とが設けられている。
上記のシール装置14は、第4図で示したよう
に上下一対のドライブ機能付のヒーター16を内
蔵した加熱ロール17,18と、下側加熱ロール
18の周面に設けた内材Aの直径よりも少し大き
い直径の凹入段部19とで構成され、内材Aの周
縁外側の重なつている防水紙12と抜い材13と
をシールするようになつている。
に上下一対のドライブ機能付のヒーター16を内
蔵した加熱ロール17,18と、下側加熱ロール
18の周面に設けた内材Aの直径よりも少し大き
い直径の凹入段部19とで構成され、内材Aの周
縁外側の重なつている防水紙12と抜い材13と
をシールするようになつている。
また第2打抜き装置15は、第4図で示したド
ライブ機能付のカツターロール20と受ロール2
1とから成るロータリーダイカツタが使用されて
いる。
ライブ機能付のカツターロール20と受ロール2
1とから成るロータリーダイカツタが使用されて
いる。
上記第2打抜き装置15により打抜かれた円盤
Bは、第2搬送路22によつて搬送されるように
なつている。
Bは、第2搬送路22によつて搬送されるように
なつている。
上記の第2搬送路22は、ネツトコンベヤ23
と、サクシヨンボツクス24で構成され、ネツト
コンベヤ23上の円盤Bの移動を防止して搬送さ
れるようになつている。
と、サクシヨンボツクス24で構成され、ネツト
コンベヤ23上の円盤Bの移動を防止して搬送さ
れるようになつている。
なお、円盤Bを打抜いた抜カスCは、巻取るよ
うになつている。
うになつている。
また、第2搬送路22の前方には、円盤Bの防
水紙12側が突出して乳房にフイツトするように
碗状に成型する成型機25が設けられている。
水紙12側が突出して乳房にフイツトするように
碗状に成型する成型機25が設けられている。
上記の成型機25は、第5図から第7図で示し
たようにドライブ機構27により一方向に回転さ
せる回転軸26と、この回転軸26に設けた上側
円盤28及び下側円盤29と、下側円盤29の周
縁上等間隔位置に据え付けた雌型30と、この雌
型30の真上に位置させると共に、シリンダ等の
作用装置31により昇降させるよう上側円盤28
の周縁等間隔位置に設けた雄型32と、雌型30
及び雄型32内に組み込んだヒーター33とで構
成され、まず、雌型30上に円盤Bを供給したの
ち、作用装置31により雄型32を降下させて、
上記雌型30と雄型32とで円盤Bを挾圧し、そ
して、防水紙12側が突出して乳房にフイツトす
る碗状に成型する。
たようにドライブ機構27により一方向に回転さ
せる回転軸26と、この回転軸26に設けた上側
円盤28及び下側円盤29と、下側円盤29の周
縁上等間隔位置に据え付けた雌型30と、この雌
型30の真上に位置させると共に、シリンダ等の
作用装置31により昇降させるよう上側円盤28
の周縁等間隔位置に設けた雄型32と、雌型30
及び雄型32内に組み込んだヒーター33とで構
成され、まず、雌型30上に円盤Bを供給したの
ち、作用装置31により雄型32を降下させて、
上記雌型30と雄型32とで円盤Bを挾圧し、そ
して、防水紙12側が突出して乳房にフイツトす
る碗状に成型する。
上記の雄型32は、設定時間後に作用装置31
により上昇させる。
により上昇させる。
なお、図示のように雌型30の中心にバネ3に
より上昇性を付与した突出しピン35を設けてお
くと、押し込み時の円盤Bの芯ずれ防止と雌型3
0からパツトPの離型が容易になり、又雄型32
の外側に自重により降下する筒体36を嵌装する
と共に、この筒体36の下縁に下面に透孔37を
有する環状ボツクス38を設け、雄型32の上昇
に際し口39に接続したホースによりボツクス3
8内に吸収すると、雄型32にパツトPを付着さ
せて雌型30から脱出させることができる。
より上昇性を付与した突出しピン35を設けてお
くと、押し込み時の円盤Bの芯ずれ防止と雌型3
0からパツトPの離型が容易になり、又雄型32
の外側に自重により降下する筒体36を嵌装する
と共に、この筒体36の下縁に下面に透孔37を
有する環状ボツクス38を設け、雄型32の上昇
に際し口39に接続したホースによりボツクス3
8内に吸収すると、雄型32にパツトPを付着さ
せて雌型30から脱出させることができる。
なお、ボツクス38の下面に大気と筒体36内
とが連通する通路40を設けておくことにより、
筒体36内の真空化が阻止されて、パツトPの中
央部が上方に吸引される変形を防止することがで
きる。
とが連通する通路40を設けておくことにより、
筒体36内の真空化が阻止されて、パツトPの中
央部が上方に吸引される変形を防止することがで
きる。
41は台2搬送路22の後端に到着した円盤B
を雌型30上に供給する供給装置である。
を雌型30上に供給する供給装置である。
上記の供給装置41は、ドライブ機構42によ
つて一方向にドライブする円盤43と、この円盤
43の周縁等間隔位置に昇降自在に貫通させた支
軸44と、この支軸44に上昇性を付与するバネ
45と、支軸44の下端に支持させた吸引ボツク
ス46と、ボツクス46の底壁に設けた吸引孔4
7と、先端の突軸48下端が支軸44の上端に当
接するようにして円盤43上に末端を軸支した揺
動板49と、この揺動板49の末端部の転子50
を接触させた停止カム51とで構成され、第2搬
送路22の後端に円盤Bが到達したとき、上記円
盤Bの直上に一致したボツクス46の揺動板49
の先端がカム51の突縁と転子50とにより降下
し、その結果、突軸48により支持を押し下げて
円盤Bの上面にボツクス46の下面が接触し、か
つボツクス46内の吸引を開始するので、上記ボ
ツクス46の下面に円盤Bが吸着され、同時にカ
ム51の突縁から転子50が外れて支軸44の押
し下げが解除されるので、バネ45により支軸4
4と共にボツクス46が上昇する。
つて一方向にドライブする円盤43と、この円盤
43の周縁等間隔位置に昇降自在に貫通させた支
軸44と、この支軸44に上昇性を付与するバネ
45と、支軸44の下端に支持させた吸引ボツク
ス46と、ボツクス46の底壁に設けた吸引孔4
7と、先端の突軸48下端が支軸44の上端に当
接するようにして円盤43上に末端を軸支した揺
動板49と、この揺動板49の末端部の転子50
を接触させた停止カム51とで構成され、第2搬
送路22の後端に円盤Bが到達したとき、上記円
盤Bの直上に一致したボツクス46の揺動板49
の先端がカム51の突縁と転子50とにより降下
し、その結果、突軸48により支持を押し下げて
円盤Bの上面にボツクス46の下面が接触し、か
つボツクス46内の吸引を開始するので、上記ボ
ツクス46の下面に円盤Bが吸着され、同時にカ
ム51の突縁から転子50が外れて支軸44の押
し下げが解除されるので、バネ45により支軸4
4と共にボツクス46が上昇する。
円盤Bの吸着ボツクス46は常に旋回してお
り、雌型30の直上に円盤Bの吸着ボツクス46
が臨み、かつ雌型30と円盤Bとの中心が一致す
ると、カム51の突縁に転子50が到達して揺動
板49の先端を降下させるので、突軸48により
支軸44が降下し、雌型30上に円盤Bを載置す
ると共に、かつボツクス46内の吸引を解除して
上記円盤Bの支持を解く。
り、雌型30の直上に円盤Bの吸着ボツクス46
が臨み、かつ雌型30と円盤Bとの中心が一致す
ると、カム51の突縁に転子50が到達して揺動
板49の先端を降下させるので、突軸48により
支軸44が降下し、雌型30上に円盤Bを載置す
ると共に、かつボツクス46内の吸引を解除して
上記円盤Bの支持を解く。
円盤Bの支持を解除したボツクス6は、カム5
1の突縁から転50が外れるので、支軸44と共
に上昇する。
1の突縁から転50が外れるので、支軸44と共
に上昇する。
上記雌型30上に供給された円盤Bは、その後
に雄型32を降下させて成型する。
に雄型32を降下させて成型する。
52は成型機25により成型されたパツトPを
取出す排出装置である。
取出す排出装置である。
上記の排出装置52は、第2図及び第5図で示
したようにドライブ機構53によりドライブされ
る円板54と、この円板54の周縁等間隔位置に
設けた切欠き55とで構成され、成型後上昇した
雄型32の下に円板54の周縁が臨み、かつ回転
途中の雄型32と切欠き55とが合致すると、吸
引解除によつて落下するパツトPを切欠き55の
縁で受け止め、そして円板54の回転により雄型
32の下からパツトPが脱出すると、静止してい
る杆56とパツトPとの接触により、切欠き55
から上記パツトPをベルトコンベヤ57上に落下
させて排出するようになつている。
したようにドライブ機構53によりドライブされ
る円板54と、この円板54の周縁等間隔位置に
設けた切欠き55とで構成され、成型後上昇した
雄型32の下に円板54の周縁が臨み、かつ回転
途中の雄型32と切欠き55とが合致すると、吸
引解除によつて落下するパツトPを切欠き55の
縁で受け止め、そして円板54の回転により雄型
32の下からパツトPが脱出すると、静止してい
る杆56とパツトPとの接触により、切欠き55
から上記パツトPをベルトコンベヤ57上に落下
させて排出するようになつている。
58はエンボス加工機、59は間歇的に昇降さ
せて防水紙12に内材を仮止めする加熱ローラで
ある。
せて防水紙12に内材を仮止めする加熱ローラで
ある。
以上のように、この発明に係るパツトの製造装
置によれば、第1打抜き装置により打抜き、この
打抜かれた内材を防水紙と被い材とで挟み込むと
共に、まず、シール装置により内材を包み込むよ
う防水紙と被い材との内材外側をシールし、次い
で第2材抜き装置によりシールの外側を打抜いて
得た円盤を、供給装置により成型機の雌型上に供
給し、その後に降下する雄型により碗状に成型し
てパツトを得るので、型くずれのない乳房にフツ
トする碗状の形態を維持させることができると共
に、防水紙と被い材の周縁シールにより、内材に
吸収された余剰の乳が流出するのを防止すること
ができる。
置によれば、第1打抜き装置により打抜き、この
打抜かれた内材を防水紙と被い材とで挟み込むと
共に、まず、シール装置により内材を包み込むよ
う防水紙と被い材との内材外側をシールし、次い
で第2材抜き装置によりシールの外側を打抜いて
得た円盤を、供給装置により成型機の雌型上に供
給し、その後に降下する雄型により碗状に成型し
てパツトを得るので、型くずれのない乳房にフツ
トする碗状の形態を維持させることができると共
に、防水紙と被い材の周縁シールにより、内材に
吸収された余剰の乳が流出するのを防止すること
ができる。
又打抜かれた内材を走行させながら防水紙と被
い材とで挟み込むと共に、走行途中にシールし、
次いで円盤を打抜き、然るのち成型するようにし
てあるので、著しく生産を向上させることができ
る。
い材とで挟み込むと共に、走行途中にシールし、
次いで円盤を打抜き、然るのち成型するようにし
てあるので、著しく生産を向上させることができ
る。
図面はこの発明に係るパツトの製造装置を示す
もので、第1図は側面図、第2図は同平面図、第
3図は第1打抜き装置の縦断側面、第4図はシー
ル装置及び第2打抜き装置を示す縦断面図、第5
図は成型機の部分を示す一部切欠側面図、第6図
及び第7図は同上の要部を示す縦断拡大側面図、
第8図は雄型の下面図、第9図はパツトの縦断拡
大正面図、第10図は抜カスの平面図である。 A……内材、B……円盤、C……抜カス、P…
…パツト、1……吸収材、3……第1抜き装置、
6……第1搬送路、12……防水紙、13……被
い材、14……シール装置、15……第2打抜き
装置、22……第2搬送路、25……成型機、3
0……雌型、32……雄型、41……供給装置、
52……排出装置。
もので、第1図は側面図、第2図は同平面図、第
3図は第1打抜き装置の縦断側面、第4図はシー
ル装置及び第2打抜き装置を示す縦断面図、第5
図は成型機の部分を示す一部切欠側面図、第6図
及び第7図は同上の要部を示す縦断拡大側面図、
第8図は雄型の下面図、第9図はパツトの縦断拡
大正面図、第10図は抜カスの平面図である。 A……内材、B……円盤、C……抜カス、P…
…パツト、1……吸収材、3……第1抜き装置、
6……第1搬送路、12……防水紙、13……被
い材、14……シール装置、15……第2打抜き
装置、22……第2搬送路、25……成型機、3
0……雌型、32……雄型、41……供給装置、
52……排出装置。
Claims (1)
- 1 前方に引き出す所要厚みの吸水材を円板状に
打抜く第1打抜き装置を設け、又この打抜かれ内
材を上面に受止めて移送する第1搬送路を設け、
更に上記第1搬送路からの内材を上面に受止める
と共に、前方に引き出して走行させる防水紙及び
内材を被うよう防水紙の上面に重ねると共に、前
方に引き出して走行させる被い材とを配置し、上
記防水紙及び被い材の走行途中に内材を包み込む
よう防水紙と被い材とをシールするシール装置
と、このシール装置の前方に防水紙と被い材との
シール縁外側を円形に打抜いて円盤を得る第2打
抜き装置を設け、又打抜かれた円盤を移送する第
2搬送路を設け、更に第2搬送路の前方に旋回す
るよう放射状に配置したそれぞれ上下一対の加熱
雄型及び雌型と、旋回途中の所要範囲で円盤の防
水紙側が突出して乳房にフイツトする碗状に成型
するよう設けた型締め作用装置とで構成した成形
機を設け、又第2搬送路上の円盤を雌型上に載置
する供給装置及び成型後の型開きされた雄型側か
ら落下するパツトを取出すよう排出装置を設けた
授乳婦乳もれ受パツトの製造装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62011081A JPS63182406A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 授乳婦乳もれ受パツトの製造装置 |
| KR1019870002945A KR900003268B1 (ko) | 1987-01-19 | 1987-03-30 | 수유부 유 누설받이 패드의 제조장치 |
| US07/033,108 US4738745A (en) | 1987-01-19 | 1987-03-31 | Apparatus for manufacturing maternity pads |
| DE3711552A DE3711552C1 (ja) | 1987-01-19 | 1987-04-06 | |
| AT0088587A AT395527B (de) | 1987-01-19 | 1987-04-09 | Vorrichtung zum herstellen von absorbierenden kissen fuer die weibliche brust |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62011081A JPS63182406A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 授乳婦乳もれ受パツトの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63182406A JPS63182406A (ja) | 1988-07-27 |
| JPH0336925B2 true JPH0336925B2 (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=11768026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62011081A Granted JPS63182406A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 授乳婦乳もれ受パツトの製造装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4738745A (ja) |
| JP (1) | JPS63182406A (ja) |
| KR (1) | KR900003268B1 (ja) |
| AT (1) | AT395527B (ja) |
| DE (1) | DE3711552C1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5017174A (en) * | 1990-01-18 | 1991-05-21 | Gowrylow Felicia B | Nursing pad |
| US7097727B2 (en) * | 2003-05-06 | 2006-08-29 | 3M Innovative Properties Company | Inline accumulating die padder |
| WO2014007653A2 (en) | 2012-01-18 | 2014-01-09 | Lucas Jennifer | Breast wrap |
| CN111887513B (zh) * | 2020-08-07 | 2022-04-19 | 广州睿尔星电子有限公司 | 钢圈穿套装置 |
| CN113101060A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-13 | 王游 | 一种负离子卫生巾的生产工艺 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2891544A (en) * | 1955-10-07 | 1959-06-23 | Absorbent Cotton Company | Breast pad and machine for making same |
| US2896623A (en) * | 1955-10-12 | 1959-07-28 | Diana Mfg Company | Breast pad and method of manufacture |
| US4193404A (en) * | 1976-09-23 | 1980-03-18 | Johnson & Johnson | Stretchable and conformable pad |
| US4074721A (en) * | 1976-12-27 | 1978-02-21 | The Kendall Company | Breast pads |
| US4047534A (en) * | 1977-01-03 | 1977-09-13 | Kimberly-Clark Corporation | Nursing pad |
| JPS5652065A (en) * | 1979-10-03 | 1981-05-09 | Sanyou Yakuhin Kogyo Kk | Device for manufacturing false breast receiving leakage of milk from nursing mether |
-
1987
- 1987-01-19 JP JP62011081A patent/JPS63182406A/ja active Granted
- 1987-03-30 KR KR1019870002945A patent/KR900003268B1/ko not_active Expired
- 1987-03-31 US US07/033,108 patent/US4738745A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-06 DE DE3711552A patent/DE3711552C1/de not_active Expired
- 1987-04-09 AT AT0088587A patent/AT395527B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3711552C1 (ja) | 1988-08-04 |
| ATA88587A (de) | 1992-06-15 |
| US4738745A (en) | 1988-04-19 |
| JPS63182406A (ja) | 1988-07-27 |
| KR900003268B1 (ko) | 1990-05-12 |
| KR880008792A (ko) | 1988-09-13 |
| AT395527B (de) | 1993-01-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |