JPH0337196Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、マイクロ・フロツピー・デイスク・
カセツト等の磁気デイスク、その他の磁気式、静
電式、光学式等のシート状記録媒体をカセツトケ
ース内に収納したシート状記録媒体カセツトに関
するものであつて、特に、カセツトケース内に収
納されたシート状記録媒体と、このシート状記録
媒体の少なくとも一方の面とこの一方の面に対向
する上記ケースの内側面との間に介装されたライ
ナシートと、上記ライナシートを上記シート状記
録媒体に弾性的に圧着させるために上記ライナシ
ートに向かつて傾斜して延びる傾斜面部を有する
シート状弾性片とをそれぞれ具備するシート状記
録媒体カセツトに関するものである。

〔従来の技術〕

この種のシート状記録媒体カセツトについての
従来の技術として、本出願人が先に実願昭56−
122752号（実開昭58−30973号公報参照）によつ
て提案したマイクロ・フロツピー・デイスク・カ
セツト（以下、MFDカセツトと記載する）があ
る。

そこでまず、この従来のMFDカセツトを第９
図〜第１１図に基づいて説明する。

第９図に示すように、MFDカセツトはシート
状記録媒体である円形のフレキシブルな磁気デイ
スク１と、この磁気デイスク１を収納しているカ
セツトケース４とをそれぞれ具備し、このカセツ
トケース４は上下一対の上下ハーフ２，３を接合
することによつて形成されている。磁気デイスク
１は少なくともその下面に磁性層が形成されてい
る円形のフレキシブルな高分子フイルムから成
り、またこの磁気デイスク１の中央には皿状のチ
ヤツク板５が設けられている。そしてこのチヤツ
ク板５には磁気記録再生装置（図示せず）のスピ
ンドルの駆動ピンが係合する一対の小孔６が形成
され、上記駆動ピンによつて磁気デイスク１がカ
セツトケース４内で回転駆動されるように構成さ
れている。

カセツトケース４を構成する上下ハーフ２，３
はABS等の合成樹脂によつてほぼ正方形状に成
形されたものであつて、その周縁部には突条部７
が形成されている。そしてこれらの突条部７の先
端面を互いに当接させた状態で、上下ハーフ２，
３を接合させることにより、その内部に磁気デイ
スク１を回転させる空間を有するカセツトケース
４が形成される。下ハーフ３には磁気ヘツド挿入
用の長孔８が形成され、この長孔８に対応して上
ハーフ２にはパツド挿入用の長孔９が形成されて
いる。また下ハーフ３にはスピンドル挿入用の円
形の開孔１０が形成されている。

上ハーフ２と磁気デイスク１との間及び下ハー
フ３と磁気デイスク１との間にはライナシート１
１，１２がそれぞれ介装され、これらのライナシ
ート１１，１２は上ハーフ２及び下ハーフ３にそ
れぞれ部分的に接着されている。これらのライナ
シート１１，１２は、例えば不織布から成り、カ
セツトケース４内における磁気デイスク１の円滑
な回転を可能とするものである。なお上側のライ
ナシート１１にはパツド挿入用の長孔１３とチヤ
ツク板５用の開孔１６とが、また下側のライナシ
ート１２には磁気ヘツド挿入用の長孔１４とスピ
ンドル挿入用の開孔１５とがそれぞれ形成されて
いる。

下側のライナシート１２と下ハーフ３との間に
はシート状弾性片１７が配置されている。このシ
ート状弾性片１７は例えばポリエステル等の弾性
を有する高分子フイルムによつて形成されてい
る。そして第１０図に示すように、シート状弾性
片１７は下ハーフ３の内側面にその一側端部が接
着等の方法によつて固定支持されている。そして
このシート状弾性片１７は上記一側端部から自由
端に至る傾斜面部１７ｃを有し、この傾斜面部１
７ｃはライナシート１２に向かつて傾斜して（即
ち、斜め上方に）延びている。なお下ハーフ３に
はシート状弾性片１７の一側端部に沿つてリブ１
８が形成され、このリブ１８によつてシート状弾
性片１７は弯曲されて上述のように斜め上方に延
びている。

従つて、第１０図に示すように、このシート状
弾性片１７はその傾斜面部１７ｃの弾性によつ
て、自由端から少し内側に至るまでのほぼ長方形
状の先端部１７ａ（即ち、傾斜面部１７ｃの自由
端側の一半部分）がライナシート１２を部分的に
磁気デイスク１の下面に圧着させている。これに
よつて、ライナシート１２の上記圧着部分が磁気
デイスク１の下面である磁性面に付着している塵
埃を強制的に除去（いわゆるクリ−ニング）する
ことになり、塵埃が付着したままで磁気デイスク
１が磁気ヘツドと接触することがなくなる。ま
た、ライナシート１２が磁気デイスク１に弾性的
に圧着することになるので、磁気デイスク１の振
動が効果的に吸収され、このために磁気デイスク
１の回転状態を安定化することができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上述した従来のMFDカセツト
においては、次のような問題があつた。

即ち、第１０図に示すようにシート状弾性片１
７の撓み量が少ない場合、シート状弾性片１７は
上記先端部１７ａとライナシート１２とが狭い範
囲で面接触状態になつていて、その先端部１７ａ
がライナシート１２を磁気デイスク１の下面に圧
着させている。そしてこの時、シート状弾性片１
７の支点Ｐと、傾斜面部１７ｃの作用点Q₁との
距離l₁となつている。ここで、作用点とは傾斜面
部１７ｃがライナシート１２と接触する部分（即
ち、先端部１７ｃ）の支点Ｐ側の端部を意味して
いる。

ところが、第１１図に示すようにシート状弾性
片１７の撓み量が多くなると、シート状弾性片１
７はその先端部１７ａから更に中央に寄つた中央
部分１７ｂまでライナシート１２と面接触状態に
なり、シート状弾性片１７の支点Ｐと中央部分１
７ｂに存在する作用点Q₂との距離はl₂に変化す
る。このようにシート状弾性片１７の撓み量が変
化すると、そのシート状弾性片１７がライナシー
ト１２を押圧する作用点が変化し、この結果、ラ
イナシート１２に加わるシート状弾性片１７のば
ね圧が急激な変化する。そしてばね圧の急激な変
化によつて、前述したようなシート状弾性片１７
による磁気デイスク１のクリ−ニング及び回転状
態の安定化の効果を常時確実に得ることが困難に
なる。

従つて本考案では、シート状弾性片がライナシ
ートを押圧する作用点をそのシート状弾性片の撓
み量に関係なくほぼ一定にさせることを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上述の問題点を解決するために、本考案は、前
述のシート状記録媒体カセツトにおいて、上記傾
斜面部の上記延長端部を上記ライナシート側に屈
曲させた屈曲部を設け、この屈曲部によて上記ラ
イナシートを上記シート状記録媒体に弾性的に圧
着させるようにしたものである。

〔作用〕

上述の技術的手段によれば、シート状弾性片の
撓み量が多くなつても、シート状弾性片はライナ
シート側に屈曲させた屈曲部においてライナシー
トと常に接触することになり、従つて常にほぼ一
定の接触状態が保たれる。

〔実施例〕

以下、本考案はMFDカセツトに適用した実施
例を図面に基づいて説明する。なお前記〔従来の
技術〕の項で説明した従来例と同一の部分にはこ
れと共通の符号を付してその説明を省略する。

まず、第１図〜第３図は本考案の第１実施例を
示したものであつて、下ハーフ３と下側のライナ
シート１２との間にシート状弾性片２０が配置さ
れている。このシート状弾性片２０はステンレ
ス、リン青銅等の金属の薄いばね板材にて形成さ
れている。そしてこのシート状弾性片２０はその
一側端部において折曲げられ、下ハーフ３の内側
面にその一側端部が接着等の方法によつて固定支
持されている。そしてこのシート状弾性片２０は
上記一側端部から先端部２０ａ（自由端）に至る
傾斜面部２０ｃを有し、この傾斜面部２０ｃはラ
イナシート１２に向かつて傾斜して（即ち、斜め
上方に）延びている。ところで、このシート状弾
性片２０の先端部２０ａには、その全幅に亘つて
屈曲部２１が連接されている。なおこの屈曲部２
１は上記先端部２０ａをシート状弾性片２０の上
面側（即ちライナシート１２側）に断面がほぼ
「く」字状となるように屈曲させることによつて
構成されている。

以上のように構成された第１実施例によれば、
まず第１図に示すようにシート状弾性片２０の撓
み量が少ない場合、シート状弾性片２０はその屈
曲部２１とライナシート１２とがほぼ線接触状態
になり、その屈曲部２１がライナシート１２を磁
気デイスク１の下面に圧着させている。そしてこ
の時、シート状弾性片２０の支点Ｐと屈曲部２１
に存在する作用点Q₃との距離はl₃となつている。

次に、第２図に示すようにシート状弾性片２０
の撓み量が多くなつても、シート状弾性片２０の
先端部２０ａには屈曲部２１が存在しているた
め、シート状弾性片２０とライナシート１２とは
第１図の場合と同様にほぼ線接触状態を維持す
る。即ち、シート状弾性片２０の作用点Q₃は実
質的に変化せず、支点Ｐと作用点Q₃との距離l₃も
実質的に変化しない。このように、シート状弾性
片２０の撓み量が変化しても、そのシート状弾性
片２０が支点Ｐとライナシート１２を押圧する作
用点Q₃との距離l₃が変化しないので、ライナシー
ト１２に対するシート状弾性片２０のばね圧が急
激に変化することはない。

即ち、第４図は撓み量とばね圧との関係を、従
来のシート状弾性片１７（実線で示す）と第１実
施例のシート状弾性片２０（点線で示す）とで比
較したものであるが、従来のシート状弾性片１７
は撓み量の変化に対してばね圧が急激に変化する
が、第１実施例のシート状弾性片２０はその急激
な変化がなくなる。

次に第５Ａ図及び第５Ｂ図はそれぞれシート状
弾性片２０の第２及び第３実施例を示したもので
あり、第５Ａ図の第２実施例ではシート状弾性片
２０の先端部２０ａに断面がほぼＵ字状に屈曲さ
れた屈曲部２２が設けられ、また第５Ｂ図の第３
実施例ではシート状弾性片２０の先端部２０ａに
断面がほぼ円形状に屈曲された屈曲部２３が設け
られている。なお屈曲部の形状はこれらに限られ
るものではない。

これら第２及び第３実施例によれば、シート状
弾性片２０の先端部２０ａには屈曲部２２，２３
が存在しているため、シート状弾性片２０の撓み
量が多くなつても、シート状弾性片２０とライナ
シート１２とは大幅な面接触状態にはならず、屈
曲部２２，２３とライナシート１２とは小幅の面
接触状態を維持することになる。

次に、第６Ａ図及び第６Ｂ図は前述した第１実
施例の変形例を示したものである。これらのシー
ト状弾性片２４は前述したものと同様にステンレ
ス、リン青銅等の薄いばね板材にて形成され、先
端部２４ａには屈曲部２１が設けられている。そ
してこれらシート状弾性片２４は一側端部におい
て折曲げられているが、その折曲部２５は常時は
下ハーフ３の内側面から浮上がつた位置にある。
つまり、第６Ａ図では一側端部が下ハーフ３の内
側面に形成された凸部２６に固定支持され、第６
Ｂ図では一側端部がある程度厚みのある両面接着
テ−プ２７によつて下ハーフ３の内側面に固定支
持されている。なお凸部２６、両面接着テ−プ２
７の厚さは0.1mm〜１mm程度に設定されている。

これらの変形例におけるシート状弾性片２４に
よれば、そのシート状弾性片２４が撓む場合、ま
ず最初は折曲部２５を支点P₁として傾斜面部２
４ｃが撓んで行くが、折曲部２５は常時は下ハー
フ３の内側面から浮上がつた位置にあるために、
シート状弾性片２４の撓み量が多くなるに従つ
て、今度はシート状弾性片２４は凸部２６或いは
両面接着テ−プ２７の端部に位置する支点P₂に
て撓むことになる。このようにシート状弾性片２
４の折曲部２５を下ハーフ３の内側面から予め浮
上がらせておくことによつて、シート状弾性片２
４の撓み量の変化に対するばね圧の急激な変化が
なくなる。

即ち、第７図は撓み量とばね圧との関係を、従
来のシート状弾性片１７（実線で示す）と変形例
のシート状弾性片２４（一点鎖線で示す）とで比
較したもの（なお点線は前述の第１実施例のシー
ト状弾性片２０である）であるが、従来のシート
状弾性片１７は撓み量の変化に対してばね圧が急
激に変化するが、変形例のシート状弾性片２４は
急激な変化がなくなる。

次に第８図は前述した第６Ａ図に示す変形例を
さらに変形した変形例を示したものであつて、下
ハーフ３の内側面でかつ磁気デイスク１の下側に
おける円形の凹部３０に複数本のリブ３１を形成
し、これらのリブ３１のうちの１本にシート状弾
性片２４の一側端部を固定支持させたものであ
る。なおこれらのリブ３１は0.1mm〜１mm程度の
高さであり、放射状に設けられている。

ところで、下ハーフ３は合成樹脂にて形成され
た薄いものであるから、高温保存や経時変化等に
よつて変形し易く、特に下ハーフ３が内反りにな
ると、この下ハーフ３が磁気デイスク１に接触し
て損傷を与えることがある。このため、円形の凹
部３０を予め外反りになるように球面状に成形し
たり、その凹部３０の肉厚を厚くして剛性を上げ
たりする対策を行つている。しかし金型のバラツ
キ等により下ハーフ３が内反りになる傾向は避け
難いものである。

しかしながら、上述の第８図に示す変形例では
下ハーフ３の円形の凹部３０に複数本のリブ３１
が形成されているので、これらのリブ３１によつ
て凹部３０の断面２次モ−メントが変化し、その
凹部３０の剛性が非常に強くなる。これによつ
て、下ハーフ３の変形は極めて少なくなり、その
下ハーフ３の平面度は非常に高いものとなる。

しかもこの変形例によれば、シート状弾性片２
４が必要以上に撓もうとしても、そのシート状弾
性片２４の下側に位置するリブ３１にシート状弾
性片２４の下面が当接するので、リブ３１によつ
てシート状弾性片２４の必要以上の撓みを阻止す
ることができる。

以上、本考案の実施例に付き述べたが、本考案
の技術的思想に基づき各種の有効な変更が可能で
ある。

〔考案の効果〕

上述したように本考案によれば、ライナシート
をシート状記録媒体に圧着させるシート状弾性片
の作用点がそのシート状弾性片の撓み量に関係な
くほぼ一定になるので、ライナシートに対するシ
ート状弾性片のばね圧がシート状弾性片の撓み量
の変化に応じて急激に変化するのを効果的に防止
することができる。従つて、シート状弾性片によ
るシート状記録媒体のクリ−ニング及び回転状態
の安定化の効果を常時確実に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は本考案をマイクロ・フロツピ
ー・デイスク・カセツトに適用した実施例を示し
たものであつて、第１図はシート状弾性片によつ
てライナシートを磁気デイスクに圧着させた状態
を説明するための第１実施例における要部の拡大
断面図、第２図はシート状弾性片の撓み量が多く
なつた状態を説明するための第１図と同様な要部
の拡大断面図、第３図は第１実施例におけるシー
ト状弾性片の斜視図、第４図はシート状弾性片の
撓み量とばね圧との関係を示す図、第５Ａ図及び
第５Ｂ図はそれぞれ第２及び第３実施例における
要部の拡大断面図、第６Ａ図及び第６Ｂ図は第１
実施例の変形例における要部を示す拡大断面図、
第７図は上記変形例におけるシート状弾性片の撓
み量とばね圧との関係を示す図、第８図はさらに
別の変形例におけるシート状弾性片及び下ハーフ
の斜視図である。また第９図〜第１１図はマイク
ロ・フロツピー・デイスク・カセツトの従来例を
示したものであつて、第９図はカセツト全体の分
解斜視図、第１０図はシート状弾性片によつてラ
イナシートを磁気デイスクに圧着させた状態を説
明するための要部の拡大断面図、第１１図はシー
ト状弾性片の作用点が変化する状態を説明するた
めの第１０図と同様な要部の拡大断面図である。
なお図面に用いられた符号において、 １……磁気デイスク（シート状記録媒体）、２
……上ハーフ、３……下ハーフ、４……カセツト
ケース、１１，１２……ライナシート、２０……
シート状弾性片、２０ｃ……傾斜面部、２１……
屈曲部、２２……屈曲部、２３……屈曲部、２４
……シート状弾性片、２４ｃ……傾斜面部であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. カセツトケース内に収納されたシート状記録媒体
   と、このシート状記録媒体の少なくとも一方の面
   とこの一方の面に対向する上記ケースの内側面と
   の間に介装されたライナシートと、上記ライナシ
   ートを上記シート状記録媒体に弾性的に圧着させ
   るために上記ライナシートに向かつて傾斜して延
   びる傾斜面部を有するシート状弾性片とをそれぞ
   れ具備するシート状記録媒体カセツトにおいて、
   上記傾斜面部の上記延長端部を上記ライナシート
   側に屈曲させた屈曲部を設け、この屈曲部によつ
   て上記ライナシートを上記シート状記録媒体に弾
   性的に圧着させるようにしたことを特徴とするシ
   ート状記録媒体カセツト。