JPH033748B2 - - Google Patents

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JPH033748B2
JPH033748B2 JP59056142A JP5614284A JPH033748B2 JP H033748 B2 JPH033748 B2 JP H033748B2 JP 59056142 A JP59056142 A JP 59056142A JP 5614284 A JP5614284 A JP 5614284A JP H033748 B2 JPH033748 B2 JP H033748B2
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nitrophenyl
nitrotoluene
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ethanol
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Shigeru Torii
Hideo Tanaka
Yasuo Murakami
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Nippon Kayaku Co Ltd
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Nippon Kayaku Co Ltd
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  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、2−(ニトロフエニル)エタノール
類の製造方法に関する。さらに詳しくは一般式 〔式中、ニトロ基はメチル基に対してオルソ位
あるいはパラ位に置換しており、Rは水素、ニト
ロ基、ハロゲン原子、炭素数1〜4のアルキル
基、炭素数1〜4のアルコキシ基、水酸基を意味
する。〕で示されるニトロトルエン類とパラホル
ムアルデヒドとを、非プロトン性極性溶媒中で第
4級アンモニウム塩の存在下、電解することを特
徴とする一般式 〔式中、ニトロ基は前記と同じ位置に置換して
おり、Rは前記と同じ意味を示し、nは1ないし
2の整数を意味する。〕で示される2−(ニトロフ
エニル)エタノール類の製造方法に関する。2−
(ニトロフエニル)エタノール類は、高分子物質、
染料、農薬、高分子安定剤、感光材料、香料なら
びに医薬品の製造中間原料として有用な化合物で
ある。 しかるにその製造法に関しては、あまり研究さ
れておらず、工業的に有利な製造法は見当たらな
い。例えば、ニトロトルエンとパラホルムアルデ
ヒドとをナトリウムエトキシドあるいはカリウム
−t−ブトキシドのようなアルカリ金属アルコラ
ートの存在下反応させる方法〔Chemica UcTa.
Scandinavica.第21巻718ページ(1976年)、同誌、
第21巻、1967ページ(1967年)、がB.Wesselen等
により提案され、更にその改良法として数例報告
されているにすぎない〔特開昭52−108941号、特
開昭52−122330号、特開昭52−139035号、特開昭
52−156825号〕。しかしながら、B.Wesselenらの
方法は強力な塩基であるアルカリ金属アルコラー
トを触媒として用いることを必要とし、さらにそ
の取扱いに関しても空気中の水分によつて容易に
分解されるので調製、保管に特別の注意を払う必
要があり、到底実用性のある製造法とは言い難
い。一方、改良法として提案されている方法は、
触媒にフエノール類のアルカリ金属塩を用いる方
法(特開昭52−108941号)、苛性アルカリを用い
る方法(特開昭52−122330号)、DBUあるいは水
酸化第4アンモニウム類を用いる方法(特開昭52
−139035号)、アルカリ金属アルコラートとクラ
ウンエーテルから形成される錯体を用いる方法
(特開昭52−156825号)である。しかし、これら
の方法はB.Wesselenらの方法と同様に塩基とし
て高価で取り扱いに特別の注意を必要とする触媒
を用いたり、又、転化率を上げるためには反応温
度を高くとる必要がある等の欠点がある。さらに
概して、収率があまり良いとは言えず、実用化の
観点からも有利な方法とは言い難い。 本発明者らは、従来の製造法にみられるこれら
の欠点を克服して経済的に効率よく2−(ニトロ
フエニル)エタノール類を製造する方法に関して
鋭意研究した結果、簡便な電解法で2−(ニトロ
フエニル)エタノール類が容易に高収率で得られ
ることを見出し本発明を完成するに至つた。従来
の化学試剤を用いる方法では転化率ならびに収率
を高めるのに種々の工夫を施しているのに比べ、
本発明方法のように簡便な電解反応で収率よく、
しかも、室温付近の反応温度で2−(ニトロフエ
ニル)エタノール類が容易に得られることは驚く
べきことである。 本発明の方法で用いられる一般式(1)で表わされ
るニトロトルエン類は、オルソあるいはパラニト
ロトルエン類であり、さらに具体的にはo−ニト
ロトルエン、p−ニトロトルエン、2−ニトロ−
m−キシレン、4−ニトロ−m−キシレン、2−
ニトロ−p−キシレン、3−ニトロ−o−キシレ
ン、4−ニトロ−o−キシレン、2−ニトロ−m
−サイメン、4−ニトロ−m−サイメン、2−ニ
トロ−p−サイメン、4−ニトロ−m−クレゾー
ル、2−ニトロ−m−クレゾール、3−ニトロ−
p−クレゾール、4−クロル−o−ニトロトルエ
ン、4−ブロム−o−ニトロトルエン、5−クロ
ル−o−ニトロトルエン、5−ヨウド−o−ニト
ロトルエン、4−フルオロ−o−ニトロトルエ
ン、6−クロル−o−ニトロトルエン、2−クロ
ル−p−ニトロトルエン、2−ブロム−p−ニト
ロトルエン、2−ヨウド−p−ニトロトルエン、
5−メトキシ−o−ニトロトルエン、5−プロポ
キシ−o−ニトロトルエン、3−メトキシ−p−
ニトロトルエン、3−ブトキシ−p−ニトロトル
エン、2,4−ジニトロトルエンなどがあげられ
る。 本発明に用いられる第4級アンモニウム塩とし
ては、下記一般式 〔式中、R1,R2,R3,R4は同一もしくは異な
る非置換、置換アルキル基をX は
【式】ClO4 、ハライドイオ ン、HSO3 およびBF4 などのアンモニウムイ
オンと対をなし塩を形成する第4級アンモニウム
塩を形成する陰イオンを意味する。〕が好ましい。
さらに具体的には、テトラメチルアンモニウムパ
ラトルエンスルホネート、テトラエチルアンモニ
ウムパラトルエンスルホネート、テトラブチルア
ンモニウムパラスルホネート等の第4級アンモニ
ウムパラトルエンスルホン酸エステル類;過塩素
酸テトラメチルアンモニウム、過塩素酸テトラエ
チルアンモニウム、過塩素酸テトラブチルアンモ
ニウム等の過塩素酸第4級アンモニウム塩類;テ
トラメチルアンモニウムブロマイド、テトラエチ
ルアンモニウムブロマイド、テトラエチルアンモ
ニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムブ
ロマイド、n−ドデシルトリメチルアンモニウム
ブロマイド、セチルトリメチルアンモニウムブロ
マイド、ベンジルトリエチルアンモニウムブロマ
イド、テトラエチルアンモニウムアイオダイド、
ベンジルテトラエチルアンモニウムアイオダイド
等のハロゲン化第4級アンモニウム塩類;テトラ
エチルアンモニウムテトラフルオロボレート等の
第4級アンモニウム塩をあげることができる。本
発明における第4級アンモニウム塩の使用量は、
反応媒質や反応槽の形状などにより一定しないが
通常ニトロトルエン類に対して0.1〜30倍、好ま
しくは0.3〜10倍の範囲である。またパラホルム
アルデヒドの使用量は、通常はニトロトルエン類
に対して0.1〜10倍モル、好ましくは0.5〜3.0倍モ
ルの範囲である。 本発明の電解反応に使用される非プロトン性極
性溶媒としてはN,N−ジメチルホルムアミド、
ジメチルスルホキシド、テトラヒドロフラン、ヘ
キサメチルホスホルトリアミド、ジメチルアセト
アミド、ジオキサン、ジメトキシエタン、アセト
ニトリル、プロピオニトリル、等が用いられる。
必要に応じて、メタノール、エタノール、イソプ
ロピルアルコール、ブチルアルコール等の脂肪族
アルコールとの混合溶媒系も、用いることも出来
る。特にジメチルホルムアミドまたはジメチルホ
ルムアミドを主溶媒とする溶媒が好ましい。これ
らの溶媒の使用量はニトロトルエン類に対して重
量比で5〜1000倍、好ましくは5〜100倍の範囲
である。 本発明の電解反応には、通常の電解用電極、す
なわち、白金、炭素、ニツケル、鉛、銅、ステン
レス、亜鉛等を素材に用いた電極や白金で表面処
理したチタン電極が使用できる。 本発明においては、単一セルもしくは陰陽極室
を分離した分離セルが用いられ、好ましいのは分
離セルである。この際、隔膜は特に限定はない
が、ガラスフイルター、素焼きの磁性材料、イオ
ン交換膜等が用いられる。陰極室におけるニトロ
トルエン類の濃度は通常は重量%で1〜50%、好
ましくは3〜15%の範囲である。また電解反応の
際の反応温度は通常0〜100℃、好ましくは15〜
40℃の範囲である。従来の方法では一般に高い温
度で反応を行わせることが必要とされているが、
本発明によれば、ほゞ室温付近で目的生成物が高
収率で得られることは注目すべきことである。電
解反応の方法としては定電位電解または定電流電
解方法が採用できる。電流密度は0.1〜100mA/
cm2の範囲で行えば好ましい収率で2−(ニトロフ
エニル)エタノール類が効率よく生成する。通電
電気量は、通常、ニトロトルエン類1モルに対し
て0.1〜1Fであるが好ましくは0.2〜0.5Fの通電で
反応はほゞ完結する。本発明の方法は以上の様に
電解反応を使用してニトロトルエン類に副生物を
生成することなく効率よく、高収率にホルムアル
デヒドが1分子または1分子以上付加されるもの
であり、本発明方法をo−ニトロトルエンに適用
した場合には、その反応生成物は、2−(2−ニ
トロフエニル)エタノールおよびホルムアルデヒ
ドが2分子付加した2−(2−ニトロフエニル)−
1,3−プロパンジオールである。また本発明方
法をp−ニトロトルエンに適用した場合にはその
反応生成物は2−(4−ニトロフエニル)エタノ
ールおよびホルムアルデヒドが2分子付加した2
−(4−ニトロフエニル)−1,3−プロパンジオ
ールであり、さらに脱水して生成したと考えられ
る2−(4−ニトロフエニル)アリルアルコール
が副生物として得られる。 さらに、本発明方法を2,4−ジニトロトルエ
ンに適用した場合には、その反応生成物はホルム
アルデヒドが2分子付加した2−(2,4−ジニ
トロフエニル)−1,3−プロパンジオールが主
生成物である。生成した2−(ニトロフエニル)
エタノール類は反応混合物から公知の方法例えば
蒸留、抽出などの方法で容易に分離、精製され
る。 以下に、実施例をあげて、本発明を具体的に説
明する。 実施例 1 陽陰極分離セルの陰極室にo−ニトロトルエン
304.1mg(2.23mmol)、パラホルムアルデヒド
139.0mg(ホルムアルデヒドとして4.63mmol)を
秤りとり、これに支持電解質としてテトラエチル
アンモニウムパラトルエンスルホネート650mg
(2.16mmol)、N,N−ジメチルホルムアミド6.5
mlを加える。一方、陽極室に、テトラエチルアン
モニウムパラトルエンスルホネート650mgとN,
N−ジメチルホルムアミド6.5mlを加える。陽陰
極両室に撹拌子、温度計ならびに白金電極(大き
さ1.5×1.0cm2)を反応溶液に充分ひたして取付け
る。反応温度を18〜20℃に保ち、電流密度
3.3mA/cm2、端子電圧7.0〜12Vの条件で電解を
行い、0.25F/molの電気量を流したところで電
解を中止した。次に陰極室の反応液を飽和食塩水
に注ぎ、5%塩酸水溶液にて液性をPH4〜5にし
た。酢酸エチルで数回抽出し、抽出液は水洗した
のち、乾燥し濃縮した。得られた粗生成物をシリ
カゲルカラムを用い、ベンゼン流出、さらにヘキ
サン−酢酸エチル(2/1)の混合溶媒で展開する
と2−(2−ニトロフエニル)エタノール74.3mg
(20.0%)、2−(2−ニトロフエニル)1,3−
プロパンジオール306.2mg(70.1%)が得られた。
本反応の変換率は95.0%であつた。 2−(2−ニトロフエニル)エタノール IR(neat) 3350,2930,2890,1608,1580,
1530,1350,1050,861,795,745,703cm-1 NMR(CDCl3) δ2.47(br s,1H,OH) δ3.12(t,2H,−CH2) δ3.90(t,2H,−CH2) δ7.25〜8.0(m,4H,Ar−H) 2−(2−ニトロフエニル)−1,3−プロパンジ
オール IR(neat) 3350,2955,2945,2895,1608,
1582,1530,1360,1040,985,858,790,
750,710cm-1 NMR(CDCl3) δ3.55(br s,2H,2×OH) δ3.45〜3.70(m,1H,
【式】) δ3.90(d,J=5.0Hz,4H,2×−CH2−) δ7.15〜7.85(m,4H,Ar−H) 実施例 2〜9 実施例1と同様な操作で陰極の種類を変えて行
つた結果を表1に示した。
【表】 原料o−ニトロトルエン;300mg(2.2mmol)、
陽電極;白金電極(1.5×1.0cm2)、支持電解質;
テトラエチルアンモニウムパラトルエンスルホネ
ート300×2mg、溶媒;DMF、6.5×2ml、パラ
ホルムアルデヒド;136mg(4.5mmol)、反応温
度;15〜30℃、電流;5mA、電気量;0.25F/m 実施例 9〜28 実施例1と同様な操作で支持電解質を変えて行
つた結果を表2に示した。 また、陰電極の種類と支持電解質を変えた結果
を表3に示した。
【表】 原料o−ニトロトルエン;300mg(2.2mmol)、
陽陰電極;白金電極(1.5×1.0cm2)、溶媒;DMF、
6.5×2ml、パラホルムアルデヒド;136mg
(4.5mmol)、反応温度;15〜25℃、電流;5mA、
電気量;0.25F/M なお表中、Etはエチル、Buはブチル、Meはメ
チル、Phはフエニルを表わす。
【表】 原料o−ニトロトルエン;300mg、パラホルム
アルデヒド;136mg(4.5mmol)、陽電極;白金電
極(1.0×1.5cm2)、溶媒;DMF、6.5ml×2、反応
温度;15〜25℃、電流;5mA、電気量;0.25F/
M 実施例 29〜36 実施例1と同様な操作で溶媒を変えて行つた結
果を表4に示した。
【表】 原料o−ニトロトルエン;300mg、パラホルム
アルデヒド;136mg(4.5mmol)、陽陰電極;白金
電極(1.0×1.5cm2)、支持電解質;Et4NOTs,1.0
〜1.3mmol 〔*THFの場合Bu4NClO4(0.9mmol)を用い
た。〕反応温度;15〜25℃、電流;5mA、電気
量;0.25F/M 表中、Tsはトシルを表わす。 実施例 37 原料としてo−ニトロトルエンの代わりにp−
ニトロトルエンを使用してその他の条件は実施例
1と同様に行うと2−(4−ニトロフエニル)エ
タノール、55.5mg(15.1%)、2−(4−ニトロフ
エニル)−1,3−プロパンジオール227.5mg
(52.4%)が得られた。さらに2−(4−ニトロフ
エニル)−1,3−プロパンジオールが脱水して
生成したと思われる2−(4−ニトロフエニル)
アリルアルコールが41.3mg(10.5%)得られた。
この反応の変換率は90.0%であつた。 2−(4−ニトロフエニル)エタノール IR(CHCl3) 3590,3400,2940,2875,
1605,1520,1350,1320,1180,1113,1040,
1020,860,835,692cm-1 NMR(CDCl3) δ1.76(br,s,1H,OH) δ2.98(t,2H,−CH2−) δ3.95(t,2H,−CH2−) δ7,27〜8.36(m,4H,Ar−H) 2−(4−ニトロフエニル)−1,3−プロパンジ
オール IR(nujol) 3200,1610,1600,1518,1379,
1360,1040,1033,1010,973,855,840,
750,720,700cm-1 NMR(Acetone−d6) δ3.00〜3.40(m,1H,−CH−) δ3.83(br,s,2H,−CH2−) δ3.92(br,s,2H,−CH2−) δ3.96(br,s,2H,2XOH) δ7.40〜8.20(m,4H,Ar−H) 2−(4−ニトロフエニル)アリルアルコール IR(nujol) 3280,1700,1680,1600,1515,
1378,1347,1110,1040,1025,1010,855,
708cm-1 NNR(Acetone−d6) δ4.53(br,s,2H,−CH2−) δ4.70(br,s,1H,OH) δ5.54(br,s,1H,C=CH−) δ5.64(br,s,1H,C=CH−) δ7.60〜8.30(m,4H,Ar−H) 実施例 38 原料として、o−ニトロトルエンの代わりに、
2,4−ジニトロトルエンを使用して、電気量を
0.1F/Mにした以外の条件は実施例1と同様に電
解を行うと2−(2,4−ジニトロフエニル)−
1,3−プロパンジオール525.3mg(98.7%)が
黄色結晶として得られた。(mp:88〜90℃) 2−(2,4−ジニトロフエニル)−1,3−プロ
パンジオール IR(nujol) 3230,1608,1540,1533,1375,
1360,1100,1058,1045,988,920,908,
845,833,780,730cm-1 NMR(Acetone−d6) δ2.96(br,s,2H,2X−OH) δ3.30〜3.90(m,1H,−CH−) δ4.00(d,J=4.0Hz,4H,2X−CH2−) δ8.00(d,J=9.0Hz,1H,−CH=C) δ8.45(d,d,J=9.0Hz,2.0Hz,1H,−CH=
C) δ8.60(d,J=2.0Hz,1H,−CH=C) 実施例 39 陽陰極分離セルの陰極室に4−クロル−o−ニ
トロトルエン381.5mg(2.22mmol)、パラホルム
アルデヒド140mg(ホルムアルデヒドとして
4.67mmol)を秤りとり、これに支持電解質とし
て、テトラエチルアンモニウムブロマイド450mg
(2.14mmol)、N,N−ジメチルホルムアミド6.5
mlを加える。一方、陽極室にテトラエチルアンモ
ニウムブロマイド450mgとN,N−ジメチルホル
ムアミド6.5mlを加える。陽陰両極室に撹拌子、
温度計ならびにステンレス電極(大きさ、1.5×
1.0cm2)を反応溶液に充分ひたして取付ける。反
応温度を18〜20℃に保ち、電流密度を6.6mA/
cm2、端子電圧10〜12Vの条件で電解を行い0.5F/
Mの電気量を流したところで電解を中止した。次
に陰極室の反応液を飽和食塩水に注ぎ、5%塩酸
水溶液で液性をPH4〜5にした。酢酸エチルで数
回抽出し、抽出液は水洗したのち、乾燥し、濃縮
した。得られた粗生成物をシリカゲルカラムを用
い、ベンゼン流出、さらにヘキサン−酢酸エチル
(2/1)の混合溶媒で展開すると2−(4−クロル
−2−ニトロフエニル)エタノール188.3mg
(42.1%)、2−(4−クロル−2−ニトロフエニ
ル)−1,3−プロパンジオール236.2mg(46.0
%)が得られた。本反応の変換率は92.3%であつ
た。 実施例 40〜50 実施例40と同様な操作で、原料、電極及び支持
電解質を変えた行つた結果を表5に示す。
【表】 反応条件 原料;2.2mmol、パラホルムアルデヒド;136
mg(4.5mmol)、陽電極;白金電極(1.0×1.5cm2
反応温度;15〜20℃、電流;5mA、電気量;
0.5F/Mなお生成物2は原料にホルムアルデヒド
が1分子付加した2−(ニトロフエニル)エタノ
ール類であり、3はホルムアルデヒドが原料に2
分子付加した2−(ニトロフエニル)−1,3−プ
ロパンジオール類である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式 〔式中、ニトロ基はメチル基に対してオルソ位
    あるいはパラ位に置換しており、Rは水素、ニト
    ロ基、ハロゲン原子、炭素数1〜4のアルキル
    基、炭素数1〜4のアルコキシ基、水酸基を意味
    する。〕で示されるニトロトルエン類とパラホル
    ムアルデヒドとを、非プロトン性極性溶媒中で第
    4級アンモニウム塩の存在下、電解することを特
    徴とする一般式 〔式中、ニトロ基は前記と同じ位置に置換して
    おり、Rは前記と同じ意味を示す。nは1ないし
    2の整数を意味する。〕で示される2−(ニトロフ
    エニル)エタノール類の製造方法。
JP59056142A 1984-03-26 1984-03-26 2−(ニトロフエニル)エタノ−ル類の製造方法 Granted JPS60200993A (ja)

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