JPH03376A - 自動変速機のバンドブレーキサーボ装置 - Google Patents
自動変速機のバンドブレーキサーボ装置Info
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- JPH03376A JPH03376A JP1131557A JP13155789A JPH03376A JP H03376 A JPH03376 A JP H03376A JP 1131557 A JP1131557 A JP 1131557A JP 13155789 A JP13155789 A JP 13155789A JP H03376 A JPH03376 A JP H03376A
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- Japan
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- hydraulic chamber
- piston
- chamber
- engagement side
- band brake
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、自動変速機のバンドブレーキを作動させる
ためのサーボ装置に関する。
ためのサーボ装置に関する。
(従来の技術)
従来の自動変速機のバンドブレーキサーボ装置としては
、第2図に示すものが掲げられる。この従来のバンドブ
レーキサーボ装置は、シリンダ1の後部に固定されたカ
バー2とピストン3との間に形成された係合側油圧室4
内に図示しない油路から圧油を導入することにより、ピ
ストン3をスプリング5に抗して前進側にスライドさせ
、これによってプランジャ6をスプリング7を介して前
進側に付勢して突出させ、ブレーキバンド8をブレーキ
ドラム9に圧着させることによってブレーキドラム9の
回転を止めるようになっている。なお8図中lOはピス
トン3のスライドを許容するための通気室である。
、第2図に示すものが掲げられる。この従来のバンドブ
レーキサーボ装置は、シリンダ1の後部に固定されたカ
バー2とピストン3との間に形成された係合側油圧室4
内に図示しない油路から圧油を導入することにより、ピ
ストン3をスプリング5に抗して前進側にスライドさせ
、これによってプランジャ6をスプリング7を介して前
進側に付勢して突出させ、ブレーキバンド8をブレーキ
ドラム9に圧着させることによってブレーキドラム9の
回転を止めるようになっている。なお8図中lOはピス
トン3のスライドを許容するための通気室である。
そしてブレーキ解除の際には、係合側油圧室4をドレー
ンに接続するとともにピストン3とシリンダ1との間の
解除側油圧室11に圧油を導入してピストン3を後退側
にスライドさせ、プランジャ6によるブレーキバンド8
とブレーキドラム9との圧着を解除するようになってい
る。なお2以上のような従来の自動変速機のバンドブレ
ーキサーボ装置の例としては、実開昭80− 9933
6号公報に記載のものがある。
ンに接続するとともにピストン3とシリンダ1との間の
解除側油圧室11に圧油を導入してピストン3を後退側
にスライドさせ、プランジャ6によるブレーキバンド8
とブレーキドラム9との圧着を解除するようになってい
る。なお2以上のような従来の自動変速機のバンドブレ
ーキサーボ装置の例としては、実開昭80− 9933
6号公報に記載のものがある。
第3図は、上記のバンドブレーキサーボ装置を前進3速
の自動変速機のセカンドブレーキB1のサーボ装置とし
て用いた例を示すものであり、この自動変速機の各変速
段の係合は、下記の表に示す通りである。
の自動変速機のセカンドブレーキB1のサーボ装置とし
て用いた例を示すものであり、この自動変速機の各変速
段の係合は、下記の表に示す通りである。
そして上記の自動変速機では、2速から3速へのアップ
シフトは、セカンドブレーキB1をオフにしダイレクト
クラッチC2をオンすることによって行う。これはワン
ウェイクラッチを用いて2−3速アツプシフト制御を行
う方がよりスムースな制御を行うことが出来るが、ワン
ウェイクラッチを用いるとコストおよび重量面において
不利となるからである。
シフトは、セカンドブレーキB1をオフにしダイレクト
クラッチC2をオンすることによって行う。これはワン
ウェイクラッチを用いて2−3速アツプシフト制御を行
う方がよりスムースな制御を行うことが出来るが、ワン
ウェイクラッチを用いるとコストおよび重量面において
不利となるからである。
すなわち、フォワードクラッチC1がオンになっている
前進走行中において、ライン圧をセカンドブレーキB1
のバンドブレーキサーボ装置の係合側油圧室4に導入し
てセカンドブレーキB1をオンさせることにより2速状
態とする。そして、この2速状態からライン圧をダイレ
クトクラッチC2に供給してこれをオンさせるとともに
、ライン圧をバンドブレーキサーボ装置の解除側油圧室
11に導入しかつ係合側油圧室4をドレーンに接続して
セカンドブレーキB1をオフにして3速へのアップシフ
トを行う。このとき、ダイレクトクラッチC2とセカン
ドブレーキB1のオン・オフのタイミングを図ることに
より、ワンウェイクラッチを使用する場合に近いアップ
シフト制御を行うようにしている。
前進走行中において、ライン圧をセカンドブレーキB1
のバンドブレーキサーボ装置の係合側油圧室4に導入し
てセカンドブレーキB1をオンさせることにより2速状
態とする。そして、この2速状態からライン圧をダイレ
クトクラッチC2に供給してこれをオンさせるとともに
、ライン圧をバンドブレーキサーボ装置の解除側油圧室
11に導入しかつ係合側油圧室4をドレーンに接続して
セカンドブレーキB1をオフにして3速へのアップシフ
トを行う。このとき、ダイレクトクラッチC2とセカン
ドブレーキB1のオン・オフのタイミングを図ることに
より、ワンウェイクラッチを使用する場合に近いアップ
シフト制御を行うようにしている。
なお、第4図は第3図の自動変速機の油圧制御回路の3
速状態を示すものであり1図中12はB1サーボ装置、
13はプレッシャレギュレータバルブ、14はマニュ
アルバルブ、15は1−2シフトバルブ、 113は2
−3シフトバルブ、17はローコーストモジュレータバ
ルブ、18はBl用アキュームレータ、 19はC1用
アキュームレータである。
速状態を示すものであり1図中12はB1サーボ装置、
13はプレッシャレギュレータバルブ、14はマニュ
アルバルブ、15は1−2シフトバルブ、 113は2
−3シフトバルブ、17はローコーストモジュレータバ
ルブ、18はBl用アキュームレータ、 19はC1用
アキュームレータである。
(発明が解決しようとする課題)
しかし上記のような従来のバンドブレーキサーボ装置を
用いた自動変速機では、ワンウェイクラッチを用いた場
合にはワンウェイクラッチ自体がトルクに感応して正確
なタイミング制御が行われるのに対し、セカンドブレー
キB1とダイレクトクラッチC2のラップ量制御によっ
てタイミング制御を行う必要がある。すなわち、2−3
速アツプシフトがパワーオンアップである場合には、セ
カンドブレーキB1とダイレクトクラッチC2とが僅か
にオーバラップしなければならないのに対し、パワーオ
ファツブの場合にはアンダラップぎみにしてやる必要が
ある。ここでオーバラップとはブレーキB1とクラッチ
C2とが共に係合している状態をいい、アンダラップと
はブレーキB1がオフとなりクラッチC2がオンするま
での間にニュートラル状態が存在する場合をいつ〇 このようなラップ量制御のため、従来は、フルスロット
ルでの2→3速パワ一オンアツプシフト時のオーバラッ
プ量を定め、第2図のバンドブレーキサーボ装置におい
て係合側油圧室4と解除側油圧室11との間に所定の受
圧面積差を設定するようにしていた。しかし、バンドブ
レーキサーボ装置の係合側油圧室4には2速状態におい
て油圧が導入されてブレーキB1が係合されるので、ブ
レーキB1のブレーキバンドが滑らないようにその受圧
面積を大きくとらなければならないが、これを大きくと
るとサーボ径が過大となり実際上構成出来なくなったり
、逆にサーボ径を小さくするため係合側油圧室の受圧面
積を小さく設定すると、2速時のライン圧を増大させな
ければならず、このため1→2アップシフト時の変速シ
ョックを増大させてしまうという欠点を有していた。
用いた自動変速機では、ワンウェイクラッチを用いた場
合にはワンウェイクラッチ自体がトルクに感応して正確
なタイミング制御が行われるのに対し、セカンドブレー
キB1とダイレクトクラッチC2のラップ量制御によっ
てタイミング制御を行う必要がある。すなわち、2−3
速アツプシフトがパワーオンアップである場合には、セ
カンドブレーキB1とダイレクトクラッチC2とが僅か
にオーバラップしなければならないのに対し、パワーオ
ファツブの場合にはアンダラップぎみにしてやる必要が
ある。ここでオーバラップとはブレーキB1とクラッチ
C2とが共に係合している状態をいい、アンダラップと
はブレーキB1がオフとなりクラッチC2がオンするま
での間にニュートラル状態が存在する場合をいつ〇 このようなラップ量制御のため、従来は、フルスロット
ルでの2→3速パワ一オンアツプシフト時のオーバラッ
プ量を定め、第2図のバンドブレーキサーボ装置におい
て係合側油圧室4と解除側油圧室11との間に所定の受
圧面積差を設定するようにしていた。しかし、バンドブ
レーキサーボ装置の係合側油圧室4には2速状態におい
て油圧が導入されてブレーキB1が係合されるので、ブ
レーキB1のブレーキバンドが滑らないようにその受圧
面積を大きくとらなければならないが、これを大きくと
るとサーボ径が過大となり実際上構成出来なくなったり
、逆にサーボ径を小さくするため係合側油圧室の受圧面
積を小さく設定すると、2速時のライン圧を増大させな
ければならず、このため1→2アップシフト時の変速シ
ョックを増大させてしまうという欠点を有していた。
また従来の場合には、パワーオフ・アップシフト時にア
ンダラップとなるようにするために。
ンダラップとなるようにするために。
シフト時のライン圧をスロットルバルブ等によって小さ
くなるよう制御していたが、このような油圧制御を行う
場合、1−2速アップシフト時の変速ショック軽減を考
慮すると2呻3速アップシフト時の変速ショックが悪化
し、2→3速アップシフト時の変速ショック軽減を考慮
すると1−2速アップシフト時の変速ショックが悪化す
るというジレンマが生じていた。そして、何れの変速シ
ョックも共に軽減しようとすると、オリフィスコントロ
ールバルブやタイミングバルブ等の付加によって油圧制
御回路が複雑になってしまうという問題があった。
くなるよう制御していたが、このような油圧制御を行う
場合、1−2速アップシフト時の変速ショック軽減を考
慮すると2呻3速アップシフト時の変速ショックが悪化
し、2→3速アップシフト時の変速ショック軽減を考慮
すると1−2速アップシフト時の変速ショックが悪化す
るというジレンマが生じていた。そして、何れの変速シ
ョックも共に軽減しようとすると、オリフィスコントロ
ールバルブやタイミングバルブ等の付加によって油圧制
御回路が複雑になってしまうという問題があった。
本発明は、上記従来の自動変速機のバンドブレーキサー
ボ装置の有していた欠点を解消するために為されたもの
である。すなわち、自動変速機の変速ショック軽減のた
めの油圧制御が容易で。
ボ装置の有していた欠点を解消するために為されたもの
である。すなわち、自動変速機の変速ショック軽減のた
めの油圧制御が容易で。
かつ従来のバルブボディをそのまま使用出来て装置の大
型化を招来することもなく、低コストで簡易な構造のバ
ンドブレーキサーボ装置を提供することを目的とする。
型化を招来することもなく、低コストで簡易な構造のバ
ンドブレーキサーボ装置を提供することを目的とする。
(課題を達成するための手段)
この発明は上記課題を達成するために、シリンダ内にバ
ンドブレーキの付勢を行うプランジャと一体的にスライ
ドするピストンが嵌合され、このピストンの両側に係合
側油圧室および解除側油圧室が形成され、この係合側油
圧室または解除側油圧室に圧油を導入することによって
ピストンをスライドさせてバンドブレーキの係脱を行う
バンドブレーキサーボ装置において、前記シリンダのピ
ストンの後方位置にインナハウジングを取付け。
ンドブレーキの付勢を行うプランジャと一体的にスライ
ドするピストンが嵌合され、このピストンの両側に係合
側油圧室および解除側油圧室が形成され、この係合側油
圧室または解除側油圧室に圧油を導入することによって
ピストンをスライドさせてバンドブレーキの係脱を行う
バンドブレーキサーボ装置において、前記シリンダのピ
ストンの後方位置にインナハウジングを取付け。
このインナハウジングの内側にピストンの後部をスライ
ド自在に嵌合させてシリンダの内壁とピストンとインナ
ハウジングで囲まれた係合側第1油圧室およびインナハ
ウジングの内壁面とピストンの後壁面で囲まれた係合側
第2油圧室を形成し。
ド自在に嵌合させてシリンダの内壁とピストンとインナ
ハウジングで囲まれた係合側第1油圧室およびインナハ
ウジングの内壁面とピストンの後壁面で囲まれた係合側
第2油圧室を形成し。
外部からの圧油は係合側第1油圧室に供給されこの係合
側第1油圧室と係合側第2油圧室とをオリフィスを介し
て連通させ、シリンダのインナハウジングの後方位置に
カバーを取付けてインナハウジングとの間に通気室を形
成し、この通気室をドレーンおよび大気に連通させ、こ
の通気室内に通気室と係合側第2油圧室との間を連通さ
せたり遮断したりする電磁ソレノイドバルブを配置した
ことを特徴としている。
側第1油圧室と係合側第2油圧室とをオリフィスを介し
て連通させ、シリンダのインナハウジングの後方位置に
カバーを取付けてインナハウジングとの間に通気室を形
成し、この通気室をドレーンおよび大気に連通させ、こ
の通気室内に通気室と係合側第2油圧室との間を連通さ
せたり遮断したりする電磁ソレノイドバルブを配置した
ことを特徴としている。
(作用)
上記自動変速機のバンドブレーキサーボ装置は、を磁ソ
レノイドバルブを非通電状態または通電状態にして係合
側第2油圧室と通気室との連通を遮断した状態で係合側
第1油圧室に圧油を導入すると、ピストンが係合側第1
油圧室および第2油圧室内の油圧によって付勢されて係
合側に前進しバンドブレーキが係合される。また電磁ソ
レノイドバルブを通電状態または非通電状態にして係合
側第2油圧室と通気室とを連通させた状態で係合側第1
油圧室に圧油を導入すると、係合側第2油圧室は通気室
を介してドレーンに接続されるためこの第2油圧室内に
は油圧は発生せず、係合側第1油圧室内の油圧のみがオ
リフィスによって維持されてピストンに作用するため、
前記の場合よりも小さい力でバンドブレーキを係合させ
ることが出来る。
レノイドバルブを非通電状態または通電状態にして係合
側第2油圧室と通気室との連通を遮断した状態で係合側
第1油圧室に圧油を導入すると、ピストンが係合側第1
油圧室および第2油圧室内の油圧によって付勢されて係
合側に前進しバンドブレーキが係合される。また電磁ソ
レノイドバルブを通電状態または非通電状態にして係合
側第2油圧室と通気室とを連通させた状態で係合側第1
油圧室に圧油を導入すると、係合側第2油圧室は通気室
を介してドレーンに接続されるためこの第2油圧室内に
は油圧は発生せず、係合側第1油圧室内の油圧のみがオ
リフィスによって維持されてピストンに作用するため、
前記の場合よりも小さい力でバンドブレーキを係合させ
ることが出来る。
従って電磁ソレノイドバルブのオン・オフによって1例
えばパワーオン・アップシフトの場合には係合側第1油
圧室および第2油圧室の両方の油圧による大きな力でバ
ンドブレーキを係合させ、パワーオフ・アップシフトの
場合には係合側第1油圧室の油圧のみによる小さな力で
パンドブレーキを係合させるよう制御することにより、
また他の係合要素の係合とのタイミングを制御すること
により変速ショックの軽減やオイルポンプロスを減少さ
せることが出来る。
えばパワーオン・アップシフトの場合には係合側第1油
圧室および第2油圧室の両方の油圧による大きな力でバ
ンドブレーキを係合させ、パワーオフ・アップシフトの
場合には係合側第1油圧室の油圧のみによる小さな力で
パンドブレーキを係合させるよう制御することにより、
また他の係合要素の係合とのタイミングを制御すること
により変速ショックの軽減やオイルポンプロスを減少さ
せることが出来る。
またバンドブレーキサーボ装置の解除側油圧室内に圧油
を導入しピストンを解除側に付勢してバンドブレーキを
解除する際、電磁ソレノイドバルブをオン・オフ制御ま
たはデユーティ制御して係合側第2油圧室からの圧油の
排出速度を制御することにより、バンドブレーキの解除
の速度やタイミングを細かく調節することが出来る。
を導入しピストンを解除側に付勢してバンドブレーキを
解除する際、電磁ソレノイドバルブをオン・オフ制御ま
たはデユーティ制御して係合側第2油圧室からの圧油の
排出速度を制御することにより、バンドブレーキの解除
の速度やタイミングを細かく調節することが出来る。
(実施例)
以下、この発明を2図面に示す実施例に基づいてさらに
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図は本発明によるバンドブレーキサーボ装置の一実
施例を示すものであって、シリンダ21内にピストン2
2がスライド自在に嵌合されており。
施例を示すものであって、シリンダ21内にピストン2
2がスライド自在に嵌合されており。
このピストン22とシリンダ内壁部との間に解除側油圧
室23が形成されている。そして、この解除側油圧室2
3内においてピストン22とシリンダ内壁部との間に第
1スプリング24が介装されて、ピストン22を解除側
(図面左側)に付勢するようになっている。
室23が形成されている。そして、この解除側油圧室2
3内においてピストン22とシリンダ内壁部との間に第
1スプリング24が介装されて、ピストン22を解除側
(図面左側)に付勢するようになっている。
ピストン22の中心部にはプランジャ25の後端部が貫
通されてスナップリング26により抜は落ちを防止され
ており、また解除側油圧室23内においてプランジャ2
5の中央部に形成された段部に係止されたプレート27
とピストン22との間に第2スプリング28が介装され
ていて、プランジャ25を前進方向(図面右方向)に付
勢している。なお、プランジャ25の先端部はシリンダ
外壁部を貫通して、ブレーキドラム9の外周面に巻き付
けられたブレーキバンド8の係合金具8aに係合されて
いる。
通されてスナップリング26により抜は落ちを防止され
ており、また解除側油圧室23内においてプランジャ2
5の中央部に形成された段部に係止されたプレート27
とピストン22との間に第2スプリング28が介装され
ていて、プランジャ25を前進方向(図面右方向)に付
勢している。なお、プランジャ25の先端部はシリンダ
外壁部を貫通して、ブレーキドラム9の外周面に巻き付
けられたブレーキバンド8の係合金具8aに係合されて
いる。
以上の構成については、従来のサーボ装置とほぼ同様で
ある。
ある。
シリンダ21内にはピストン22の後方にインナハウジ
ング29がスライド不能に嵌合され、このインナハウジ
ング29の内側に形成されたシリンダ部にピストン22
の後部がスライド自在に嵌合されている。そして、ピス
トン後部の外周側において、ピストン22のフランジ部
22aとインナハウジング29の前端部との間に係合側
第1油圧室30が形成されており、さらにインナハウジ
ング29内においてピストン22との間に係合側第2油
圧室31が形成されている。
ング29がスライド不能に嵌合され、このインナハウジ
ング29の内側に形成されたシリンダ部にピストン22
の後部がスライド自在に嵌合されている。そして、ピス
トン後部の外周側において、ピストン22のフランジ部
22aとインナハウジング29の前端部との間に係合側
第1油圧室30が形成されており、さらにインナハウジ
ング29内においてピストン22との間に係合側第2油
圧室31が形成されている。
またピストン22の後部には係合側第1油圧室30と第
2油圧室31とを連通ずる孔22bが形成されており、
この孔22bの油圧室側端部にオリフィス付プラグ32
が項り付けられていて、シリンダ21の外壁部に形成さ
れた図示しない油路から係合側第1油圧室30内に供給
された圧油が、孔22bおよびプラグ32のオリフィス
を通って係合側第2油圧室31内に導入されるようにな
っている。
2油圧室31とを連通ずる孔22bが形成されており、
この孔22bの油圧室側端部にオリフィス付プラグ32
が項り付けられていて、シリンダ21の外壁部に形成さ
れた図示しない油路から係合側第1油圧室30内に供給
された圧油が、孔22bおよびプラグ32のオリフィス
を通って係合側第2油圧室31内に導入されるようにな
っている。
さらにシリンダ21のインナハウジング29の後方には
カバー33が固定され、このカバー33とインナハウジ
ング29との間に通気室34が形成されている。そして
、この通気室34内においてカバー33の内側に電磁ソ
レノイドバルブ40が取り付けられており、ボール弁4
1によって係合側第2油圧室31と通気室34とを通過
する連通孔42の開閉を行うようになっている。この電
磁ソレノイドバルブ4oは。
カバー33が固定され、このカバー33とインナハウジ
ング29との間に通気室34が形成されている。そして
、この通気室34内においてカバー33の内側に電磁ソ
レノイドバルブ40が取り付けられており、ボール弁4
1によって係合側第2油圧室31と通気室34とを通過
する連通孔42の開閉を行うようになっている。この電
磁ソレノイドバルブ4oは。
非通電状態ではプランジャ43がスプリング44によっ
て付勢されることによってボール弁41を押圧し、連通
孔42が閉鎖されており8通電状態ではプランジャ43
がスプリング44に抗してスライドされボール弁41へ
の押圧が解除されて連通孔42が開放される。
て付勢されることによってボール弁41を押圧し、連通
孔42が閉鎖されており8通電状態ではプランジャ43
がスプリング44に抗してスライドされボール弁41へ
の押圧が解除されて連通孔42が開放される。
なお2通気室34は、シリンダ21の外壁部に形成され
た孔21aによって大気およびドレーンに接続されてい
る。
た孔21aによって大気およびドレーンに接続されてい
る。
次に上記バンドブレーキサーボ装置の作動を。
第3および4図の自動変速機に、使用した場合を例にと
って説明する。
って説明する。
2速走行時には、前記表から分る通りセカンドブレーキ
B1の係合が必要であり、このときには電磁ソレノイド
バルブ40を非通電状態にしておく。この状態では、電
磁ソレノイドバルブ4oの連通孔42がボール弁41に
よって塞がれているため。
B1の係合が必要であり、このときには電磁ソレノイド
バルブ40を非通電状態にしておく。この状態では、電
磁ソレノイドバルブ4oの連通孔42がボール弁41に
よって塞がれているため。
ピストン22が係合側第1油圧室30および第2油圧室
31内の油圧によって前進側(係合側)に付勢され、ピ
ストン22の受圧面積が大きくなるため、セカンドブレ
ーキB1のバンドトルク容量が高められ、またこのこと
によってこのときのライン圧は低くてもよいため、オイ
ルボンブロスが小さくなる。
31内の油圧によって前進側(係合側)に付勢され、ピ
ストン22の受圧面積が大きくなるため、セカンドブレ
ーキB1のバンドトルク容量が高められ、またこのこと
によってこのときのライン圧は低くてもよいため、オイ
ルボンブロスが小さくなる。
また1−2速アップシフト時において、パワーオン・ア
ップシフトの場合には電磁ソレノイドバルブ40を非通
電状態にし、パワーオフ・アップシフトの場合には電磁
ソレノイドバルブ40を通電状態にする。従って、パワ
ーオン・アップシフト時には、電磁ソレノイドバルブ4
0の連通孔42が塞がれているため、係合側第1油圧室
30内の油圧と孔22bおよびオリフィス付プラグ32
を介して係合側第2油圧室31に導入された油圧とによ
って大きな圧力でピストン22を係合側に付勢する。ま
たパワーオフ・アップシフトの場合には、電磁ソレノイ
ドバルブ40の連通孔42が開放され係合側第2油圧室
31内の圧油が通気室34を介してドレーンに排出され
るため、係合側第1油圧室30内の油圧のみによってピ
ストン22を付勢する。なお、この電磁ソレノイドバル
ブ40の通電状態において、係合側第2油圧室31がド
レーンに接続されても係合側第1油圧室30内の油圧は
、プラグ32のオリフィスによって維持される。
ップシフトの場合には電磁ソレノイドバルブ40を非通
電状態にし、パワーオフ・アップシフトの場合には電磁
ソレノイドバルブ40を通電状態にする。従って、パワ
ーオン・アップシフト時には、電磁ソレノイドバルブ4
0の連通孔42が塞がれているため、係合側第1油圧室
30内の油圧と孔22bおよびオリフィス付プラグ32
を介して係合側第2油圧室31に導入された油圧とによ
って大きな圧力でピストン22を係合側に付勢する。ま
たパワーオフ・アップシフトの場合には、電磁ソレノイ
ドバルブ40の連通孔42が開放され係合側第2油圧室
31内の圧油が通気室34を介してドレーンに排出され
るため、係合側第1油圧室30内の油圧のみによってピ
ストン22を付勢する。なお、この電磁ソレノイドバル
ブ40の通電状態において、係合側第2油圧室31がド
レーンに接続されても係合側第1油圧室30内の油圧は
、プラグ32のオリフィスによって維持される。
以上のように、電磁ソレノイドバルブ40のオン・オフ
を制御することにより、アップシフト時の状態に対応し
たピストン22の有効受圧面積を設定することが出来、
これによってアップシフト時の変速ショックを軽減する
ことが出来る。
を制御することにより、アップシフト時の状態に対応し
たピストン22の有効受圧面積を設定することが出来、
これによってアップシフト時の変速ショックを軽減する
ことが出来る。
また、パワーオン・アップシフトとパワーオフ・アップ
シフトの中間状態のような場合には、′W1磁ソシソレ
ノイドバルブ40ン・オフをデユーティfrII御する
ことにより、さらに細かい変速制御が可能になる。
シフトの中間状態のような場合には、′W1磁ソシソレ
ノイドバルブ40ン・オフをデユーティfrII御する
ことにより、さらに細かい変速制御が可能になる。
さらに2→3速アップシフト時には、1→2速アップシ
フト時とは逆に、バンドブレーキサーボ装置の解除側油
圧室23に圧油を導入し係合側第1油圧室30および第
2油圧室3Iへの圧油の導入をストップすることにより
セカンドブレーキB1の係合が解除されるが、このとき
電磁ソレノイドバルブ40に通電すれば係合側第2油圧
室31内の圧油が連通孔42を通って通気室34からも
排出されるので、セカンドブレーキBlの係合を解除す
る速度が速くなる。従って、この場合にも前記と同様に
パワーオン・アップシフトかパワーオフ・アップシフト
かで電磁ソレノイドバルブ40のオン・オフを制御する
ことによりダイレクトクラッチC2の係合とのタイミン
グをとって、変速ショックの軽減を図ることが可能とな
る。
フト時とは逆に、バンドブレーキサーボ装置の解除側油
圧室23に圧油を導入し係合側第1油圧室30および第
2油圧室3Iへの圧油の導入をストップすることにより
セカンドブレーキB1の係合が解除されるが、このとき
電磁ソレノイドバルブ40に通電すれば係合側第2油圧
室31内の圧油が連通孔42を通って通気室34からも
排出されるので、セカンドブレーキBlの係合を解除す
る速度が速くなる。従って、この場合にも前記と同様に
パワーオン・アップシフトかパワーオフ・アップシフト
かで電磁ソレノイドバルブ40のオン・オフを制御する
ことによりダイレクトクラッチC2の係合とのタイミン
グをとって、変速ショックの軽減を図ることが可能とな
る。
また3→2速ダウンシフトの場合には、セカンドブレー
キB1の係合を、車速が大きい場合にはゆっくり、逆に
車速が小さい場合には早く行う必要があるが、このとき
にも電磁ソレノイドバルブ40のオン・オフを制御する
ことによってきめ細かなタイミング制御を行うことがで
き、変速ショックの軽減が可能となる。
キB1の係合を、車速が大きい場合にはゆっくり、逆に
車速が小さい場合には早く行う必要があるが、このとき
にも電磁ソレノイドバルブ40のオン・オフを制御する
ことによってきめ細かなタイミング制御を行うことがで
き、変速ショックの軽減が可能となる。
以上は本発明によるバンドブレーキサーボ装置を第3お
よび4図の自動変速機に用いた場合について説明を行っ
たが、他の自動変速機に用いた場合も同様である。
よび4図の自動変速機に用いた場合について説明を行っ
たが、他の自動変速機に用いた場合も同様である。
また上記実施例においては、非通電状態のとき通気室と
係合側第2油圧室との連通を遮断する電磁ソレノイドバ
ルブを用いたが、その逆の作動を行う電磁ソレノイドバ
ルブを用いてもよい。
係合側第2油圧室との連通を遮断する電磁ソレノイドバ
ルブを用いたが、その逆の作動を行う電磁ソレノイドバ
ルブを用いてもよい。
(発明の効果)
以上のようにこの発明は、バンドブレーキの係脱のタイ
ミングや係合時の力の大きさを、変速時の状態1例えば
変速が1速と2速または2速と3速の間であるか、さら
に他の変速段の間の変速であるか、アップシフトである
かダウンシフトであるか、アップシフトがパワーオン・
アップシフトであるかパワーオフ・アップシフトである
か等の種々の状態に各々対応して細かく制御することが
出来、変速ショックの軽減やオイルポンプロスの低減に
大いに貢献することが出来る。
ミングや係合時の力の大きさを、変速時の状態1例えば
変速が1速と2速または2速と3速の間であるか、さら
に他の変速段の間の変速であるか、アップシフトである
かダウンシフトであるか、アップシフトがパワーオン・
アップシフトであるかパワーオフ・アップシフトである
か等の種々の状態に各々対応して細かく制御することが
出来、変速ショックの軽減やオイルポンプロスの低減に
大いに貢献することが出来る。
また従来のバルブボディをそのまま使用することが出来
、装置の大型化を招来する虞れも無く。
、装置の大型化を招来する虞れも無く。
低コストのサーボ装置を提供することが出来る。
第1図は本発明の一実施例を示す側断面図、第2図は従
来例を示す側断面図、第3図は自動変速機のギアトレー
ンの一列を示すスケルトン図、第4図は第3図の自動変
速機の油圧制御回路図である。 8・・・ブレーキバンド 21・・・シリンダ 23・・・解除側油圧室 29・・・インナハウジング 30・・・係合側第1油圧室 31・・・係合側第2油圧室 32・・・オリフィス付プラグ 33・・・カバー 34・・・通気室40・・
・電磁ソレノイドバルブ 41・・・ボール弁 42・・・連通孔9・・・
ブレーキドラム 22・・・ピストン 25・・・プランジャ 出願人 アイシン精機株式会社 代理人 弁理士 加 藤 朝 道第2図
来例を示す側断面図、第3図は自動変速機のギアトレー
ンの一列を示すスケルトン図、第4図は第3図の自動変
速機の油圧制御回路図である。 8・・・ブレーキバンド 21・・・シリンダ 23・・・解除側油圧室 29・・・インナハウジング 30・・・係合側第1油圧室 31・・・係合側第2油圧室 32・・・オリフィス付プラグ 33・・・カバー 34・・・通気室40・・
・電磁ソレノイドバルブ 41・・・ボール弁 42・・・連通孔9・・・
ブレーキドラム 22・・・ピストン 25・・・プランジャ 出願人 アイシン精機株式会社 代理人 弁理士 加 藤 朝 道第2図
Claims (1)
- シリンダ内にバンドブレーキの付勢を行うプランジャと
一体的にスライドするピストンが嵌合され、このピスト
ンの両側に係合側油圧室および解除側油圧室が形成され
、この係合側油圧室または解除側油圧室に圧油を導入す
ることによってピストンをスライドさせてバンドブレー
キの係脱を行うバンドブレーキサーボ装置において、前
記シリンダのピストンの後方位置にインナハウジングを
取付け、このインナハウジングの内側にピストンの後部
をスライド自在に嵌合させてシリンダの内壁とピストン
とインナハウジングで囲まれた係合側第1油圧室および
インナハウジングの内壁面とピストンの後壁面で囲まれ
た係合側第2油圧室を形成し、外部からの圧油は係合側
第1油圧室に供給されこの係合側第1油圧室と係合側第
2油圧室とをオリフィスを介して連通させ、シリンダの
インナハウジングの後方位置にカバーを取付けてインナ
ハウジングとの間に通気室を形成し、この通気室をドレ
ーンおよび大気に連通させ、この通気室内に通気室と係
合側第2油圧室との間を連通させたり遮断したりする電
磁ソレノイドバルブを配置したことを特徴とする自動変
速機のバンドブレーキサーボ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131557A JPH03376A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 自動変速機のバンドブレーキサーボ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131557A JPH03376A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 自動変速機のバンドブレーキサーボ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03376A true JPH03376A (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=15060853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1131557A Pending JPH03376A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 自動変速機のバンドブレーキサーボ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03376A (ja) |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP1131557A patent/JPH03376A/ja active Pending
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