JPH0338053B2 - - Google Patents

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JPH0338053B2
JPH0338053B2 JP57088304A JP8830482A JPH0338053B2 JP H0338053 B2 JPH0338053 B2 JP H0338053B2 JP 57088304 A JP57088304 A JP 57088304A JP 8830482 A JP8830482 A JP 8830482A JP H0338053 B2 JPH0338053 B2 JP H0338053B2
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machining
discharge
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wire
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Yoshio Ozaki
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Mitsubishi Electric Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/04Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はワイヤカツト放電加工用電源、特に被
加工物と該被加工物を貫通させたワイヤ電極との
間(以下、極間と称す)に放電電圧よりも高い電
圧の制御されたパルスを印加し該極間に間欠放電
を発生させて加工を行うワイヤカツト放電加工用
電源に関するものである。
第1図は従来のワイヤカツト放電加工電源の構
成図を示すもので、ワイヤ電極10は不図示の巻
胴から送給され、被加工物12に予め形成された
初孔100を通り、不図示の巻胴に巻取られるよ
うに張設されている。
このワイヤ電極10と被加工物12との間には
コンデンサ14が接続され、このコンデンサ14
と直流電源16(以下、電源と称す)をつなぐ回
路に直列に限流抵抗18とスイツチングトランジ
スタ20が接続されている。発振器22はオン・
オフ信号でスイツチングトランジスタ20をオ
ン・オフさせて、極間にパルス状の電圧(及び電
流)を印加する。第1図に示す構成のワイヤカツ
ト放電加工装置では、コンデンサ14は限流抵抗
18を通して充電され、極間の絶縁を破壊して放
電が発生すると、コンデンサ14に蓄えられたエ
ネルギーが極間に放出され、放電の発生がなけれ
ばコンデンサ14の電荷は蓄積されたままとな
る。このため、極間に供給できる平均電流は、
極間の大きさによつて決まり、極間が広いときは
供給できる平均電流が少なくなり、極間が狭くな
るにしたがつて供給できる平均電流が多くなり、
短路に至つたとき供給できる平均電流は最大値
maxとなる。したがつて、極間に供給させる平
均電流の最大値はスイツチングトランジスタ20
からのパルスのデユーテイフアクタD及び抵抗R
等の電気条件(以下、maxと称す)によつて
決まり、その値maxは max=E/R×D となる。
放電加工においては極間に電圧を印加してもた
だちに放電が発生せずに、通常、無負荷時間と呼
ばれる遅延時間が生じ、このため実際の加工中の
平均電流は少ない。平均電流は加工送り速度
にほぼ比例し、同一電気条件下において加工送り
速度を速くすると平均電流(以下、と称す)
も大きくなる。
ところが加工送り速度を速くし、平均電流を
大きくしていき該がmaxの約1/2超えると著
しく加工が不安定となる。したがつて、加工送り
速度を速くするには大きくするだけでなく
maxを大きくする必要があるが、ワイヤ電極1
0に流しえる電流には限度があり、限界以上の電
0を流せばワイヤ電極が断線してしまう。す
なわち加工中の平均電流が限界電流0以内で
あれば加工は安定である。つまり、max、0
Iとの間が<0からmax<0であればワイ
ヤ断線の発生はない。これは加工中に外乱、加工
状況の変化(被加工物の不均一等)等のまれに発
生する異常時及びコーナ加工等における不安定時
において、がmaxに著しく近づいても
max<0であればワイヤ断線の危険がないから
である。ところがはmaxの約1/2であるた
め、通常加工では限界電流の半分以下の電流でし
か加工できず加工送り速度の約1/2となつてしま
う。ここで理想加工送り速度とは=0付近と
なる加工送り速度である。
また、従来からある加工用電源として、特公昭
44−13195に見られる極間にコンデンサを接続せ
ずスイツチングトランジスタのオン・オフによつ
て直接極間に電流を流す方式がある。この方式は
極間に電圧を印加して放電の発生を検出すると、
所定時間電流を流し、次に所定時間休止にするも
のである。この方式によれば、放電電流のピーク
値、電流の流れる時間を一定にできるため、面粗
さに対する加工速度を増大することがてきる。し
かしながら、この方式においても、第1図のワイ
ヤカツト放電加工用電源と同様に理想加工送り速
度の約1/2以下の加工送り速度となる。
本発明は前述した従来の課題に鑑み為されたも
のであり、その目的は加工中にワイヤ断線限界電
流以上にならないように電気条件を制御すること
により加工速度の増大を計るワイヤカツト放電加
工用電源を提供することにある。
この目的を達成するために、本発明は、被加工
物と該被加工物を貫通させたワイヤ電極との間に
放電電圧よりも高く休止時間を有する電圧を印加
し、両者間に間欠放電を発生させて加工を行うワ
イヤカツト放電加工用電源において、ワイヤ電極
と被加工物との間に流れる単位時間当りの平均電
流を所定値に制限することを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を第1図と同一部分に
同一符号を付した第2図について説明する。第2
図において、極間には電源16とスイツチング回
路24が順次直列に接続されている。このスイツ
チング回路24はトランジスタTr1〜Tro、抵抗
R1〜Roを直列接続したもの数組を並列接続する
ことによつて構成されている。発振器26はトラ
ンジスタTr1〜Troを制御する。放電検出回路2
8は極間電圧または極間を流れる電流によつて極
間の放電検出を行い、この検出信号を発振器26
に供給する。
第3図は第2図における発振器26の構成例を
示した図である。以下、この第3図を参照して本
発明の実施例の作用を説明する。第3図におい
て、極間に電圧を印加して極間に放電が発生する
と、放電検出回路28よりパルスを放電電流継続
時間設定回路30に供給する。このため、放電電
流継続時間設定回路で電流を流す時間が計測さ
れ、所定時間後にフリツプ・フロツプ32にリセ
ツトパルスが送られる。フリツプ・フロツプ32
がリセツトされてそのQ端子出力がLレベルにな
ると、ドライブ回路46の出力もLレベルとなり
トランジスタTr1〜Troはオフとなる。なお、放
電電流継続時間設定回路30はクロツク回路及び
カウンタ等により構成する他、ワンシヨツト・マ
ルチバイブレータによつても構成できる。
一方、フリツプ・フロツプ32のQ端子出力が
Lレベルになると、カウンタ34はリセツト状態
から解除され、クロツクパルス発生器36から供
給されるパルスのカウントを開始する。また、カ
ウンタ38には後述する方法にて休止条件が設定
され、インバータ40を介して供給されるカウン
タ38の出力とカウンタ34の出力とがそれぞれ
排他的論理和ゲート42に入力され、この排他的
論理和ゲートの出力はナンドゲート44を介して
フリツプ・フロツプ32のS端子に入力される。
そして、カウンタ34と出力とカウンタ38の出
力が完全に一致すると、ナンドゲート44よりパ
ルスが発生される構成になつている。すなわち、
カウンタ38に設定された数値に対してカウンタ
34がクロツクパルス発生器36の出力を該数値
までカウントすると、ナンドゲート44よりパル
ス出力される回路であり、これにより休止時間を
カウントできる。ナンドゲート44の出力によ
り、フリツプ・フロツプ32のQ端子出力はHレ
ベルになり、ドライブ回路46の出力を受けてト
ランジスタTr1〜Troがオンとなる。
次に、カウンタ38に休止条件が設定される方
法を説明する。ノツチ48に設定された休止条件
とカウンタ38の出力とが一致すれば、排他的論
理和ゲート49を介してナンドゲート50の出力
はLレベルとなり、不一致であればHレベルとな
る。また、ナンドゲート52はカウンタ38がす
べてHレベル(すなわち休止が最大のとき)のと
きのみLレベルとなる。
カウンタ38はアツプ信号とダウン信号とをそ
れぞれ入力できる。この回路では、カウンタ38
がアツプ信号をうけると休止時間は長くなり、ダ
ウン信号をうけると休止時間は短くなる。カウン
タ54はアツプ・ダウンカウンタであり、アツプ
信号には放電検出回路28からの放電検出パル
ス、ダウン信号にはクロツクパルス発生器56か
ら供給されるクロツクパルス信号を受ける。クロ
ツクパルス発生器56の周波数fLは上限電流L
を決め、ワイヤ断線限界電流0に相当する周波
数f0より若干低めに設定する。上限電流L、fL
び放電電流継続時間TONとの間にはL=E/R× TON×fLの関係がある。
カウンタ54では放電回数と上限電流Lに相
当するクロツクパルスとを時々刻々と比較するこ
とになる。放電回数が多くなると、カウンタ54
のキヤリー(CA)端子より出力パルスを発して
フリツプ・フロツプ57をセツトし、放電くりか
えし回数が少ないと、カウンタ54のボロー
(BR)端子より出力パルスを発し、フリツプ・
フロツプ57をリセツトする。カウンタ54のビ
ツト数であればよく、ビツト数を多くすると感度
が鈍く、少なくすると感度が鋭くなる。
フリツプ・フロツプ57がセツトされると、そ
のQ端子出力はHレベルとなり、クロツクパルス
発生器58のクロツクパルスはアンドゲート6
0、ナンドゲート62を介してカウンタ38のア
ツプ(UP)端子に入力され、カウンタ38に歩
進されて休止時間が長くなる。さらに放電くりか
えし回数がクロツクパルス発生器56の出力周波
数より多ければ、カウンタ38は休止が最大とな
るまで順次歩進される。逆に放電くりかえし回数
が少なければ、カウンタ54のボロー端子よりパ
ルスが発生し、フリツプ・フロツプ57の端子
出力がHレベルとなり、クロツクパルス発生器5
8のクロツクパルスはカウンタ38のダウン
(DW)端子に入力され、カウンタ38は退進し
て休止時間が短くなる。さらに放電くりかえし回
数がクロツクパルス発生器56の出力周波数より
少なければカウンタ38は休止時間がノツチ48
に設定された休止条件に一致するまで順次退進さ
れる。クロツクパルス発生器58は休止時間変更
のタイミング決める要因であり、周期が短かけれ
ば休止時間は速く変わる。
ワイヤ電極10は電流が増加するとただちに断
線するものではなく、通常数+m sec間続くと
断線するので、クロツクパルス発生器58の周期
は数m sec程度で良い。
このように、放電くりかえし回数が所定値以上
になる(すなわち平均電流が上限電流L以上
になる)と、休止時間を順次長くして平均電流
を上限電流L以下とし、放電繰返し回路が所定
値以下になればノツチにて設定した休止時間とな
るように順次変更することにより、電気条件によ
つて決まるmaxをワイヤ断線限界電流0の約
2倍に設定でき、安定時の加工電流を0に近
づけることにより加工速度を速くすることができ
る。実験によれば、加工速度は本発明電源を使用
することにより従来の約1.5倍になつた。
すなわち、この実施例では、放電検出回路28
が放電くりかえし回数を検出し、この放電くりか
えし回数とクロツクパルス発生器56からの上限
電流Lを決める周波数fLとをカウンタ54にお
いて比較することにより、単位時間当りの平均電
流が予め設定された所定値より大きいか小さいか
が検出されることになる。そして、検出結果が大
きいか小さいかによつて、カウンタ38において
休止時間が増減されることになる。なお、カウン
タ38における休止時間はノツチ48に設定され
た時間以下にならないように制限されている。
したがつて、フリツプ・フロツプ57、アンド
ゲート60及びナンドゲート62によりカウンタ
38における休止時間を増減する手段を構成し、
ノツチ48、排他的論理和ゲート49及びナンド
ゲート50により休止時間が決められた値より小
さくなることを阻止する手段を構成している。
したがつて、本発明によれば、加工中に加工電
流がワイヤ断線限界電流値を越えない範囲で加工
電流が最大となるように休止時間を変更制御して
いるので、単位時間当りの平均電流値をワイヤ断
線限界電流値に近似させることができ、ワイヤ電
極の断線を防止するとともにワイヤ電極断線限界
内で最も加工速度を速くすることができるという
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のワイヤカツト放電加工用電源の
概略構成図、第2図は本発明ワイヤカツト放電加
工用電源の一実施例を示す概略構成図、第3図は
本発明電源に適用すべき発振器の構成図である。 各図中、同一部分には同一符号を付し、10は
ワイヤ電極、12は被加工物、14はコンデン
サ、16は直流電源、18は限流抵抗、20はス
イツチングトランジスタ、22は発振器、24は
スイツチング回路、26は発振器、28は放電検
出回路、32,57はフリツプ・フロツプ、3
4,38,54はカウンタ、36,56,58は
クロツクパルス発生器、40はインバータ、4
2,49は排他的論理和ゲート、44,50,5
2,62はナンドゲート、46はドライブ回路、
48はノツチである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 被加工物と該被加工物を貫通させたワイヤ電
    極との間に放電電圧よりも高く休止時間を有する
    電圧を印加し、両者間に間欠放電を発生させて加
    工を行うワイヤカツト放電加工用電源において、 単位時間当りの平均電流が予め設定された上限
    電流値より大きいか小さいかを検出する検出手
    段、上記検出手段により大きいと検出したときは
    上記休止時間を増大させ、小さいと検出したとき
    は上記休止時間を減少させる手段、及び上記休止
    時間が決められた値より小さくなることを阻止す
    る手段、 を備えたことを特徴とするワイヤカツト放電加工
    用電源。
JP57088304A 1982-05-25 1982-05-25 ワイヤカツト放電加工用電源 Granted JPS58206312A (ja)

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