JPH0338377A - 感圧記録用顕色シート - Google Patents
感圧記録用顕色シートInfo
- Publication number
- JPH0338377A JPH0338377A JP1171882A JP17188289A JPH0338377A JP H0338377 A JPH0338377 A JP H0338377A JP 1171882 A JP1171882 A JP 1171882A JP 17188289 A JP17188289 A JP 17188289A JP H0338377 A JPH0338377 A JP H0338377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- sheet
- oil
- color developer
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Color Printing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、感圧記録用顕色シートに関するものである。
更に詳しく述べるならば、本発明は、酸性物質と接触し
たとき発色する、実質的に無色の染料を含有する染料シ
ートに重ねられて用いられ、上記染料を顕色して形成さ
れた画像を記録する感圧記録用顕色シートに関するもの
である。
たとき発色する、実質的に無色の染料を含有する染料シ
ートに重ねられて用いられ、上記染料を顕色して形成さ
れた画像を記録する感圧記録用顕色シートに関するもの
である。
感圧記録材料は、ノーカーボン紙とも称せられ、実質的
に無色であって、酸性物質に接触すると発色する無色染
料、例えばロイコ染料を含むマイクロカプセルを裏面に
塗布した上用紙（染料シート）と、前記無色染料と接触
してこれを顕色する顕色剤を表面塗布した下用紙（顕色
シート）から構成され、必要に応じ、上、千両用紙の間
に、表面に顕色剤層を裏面に染料マイクロカプセル層を
塗布した１枚以上の中用紙を挿入してもよい。この上、
中、下用紙を重ねて上から筆圧あるいはプリンタ−等の
打圧を加えることにより、上用紙上の染料マイクロカプ
セルを破壊して染料を下用紙上の顕色剤と接触させ、下
用紙の顕色剤層上に発色画像を形成することができ、１
枚以上の中用紙を用いれば、−時に多数枚の複写が可能
になる。
に無色であって、酸性物質に接触すると発色する無色染
料、例えばロイコ染料を含むマイクロカプセルを裏面に
塗布した上用紙（染料シート）と、前記無色染料と接触
してこれを顕色する顕色剤を表面塗布した下用紙（顕色
シート）から構成され、必要に応じ、上、千両用紙の間
に、表面に顕色剤層を裏面に染料マイクロカプセル層を
塗布した１枚以上の中用紙を挿入してもよい。この上、
中、下用紙を重ねて上から筆圧あるいはプリンタ−等の
打圧を加えることにより、上用紙上の染料マイクロカプ
セルを破壊して染料を下用紙上の顕色剤と接触させ、下
用紙の顕色剤層上に発色画像を形成することができ、１
枚以上の中用紙を用いれば、−時に多数枚の複写が可能
になる。
一般に感圧記録用顕色シートに要求される性能としては
、無色染料に対する発色３１度が高いこと、発色速度が
早いこと、発色画像の耐光性、耐薬品性、および耐水性
等が良好であること、顕色剤層が光、或は空気中の窒素
酸化物などによって黄変したり変質したりすることがな
いこと、保存中に顕色剤の無色染料に対する顕色能力の
低下が無いこと、および、顕色剤層表面のオフセット、
活版、フレキソなどの印刷適性が良好な事、などをあげ
ることができる。
、無色染料に対する発色３１度が高いこと、発色速度が
早いこと、発色画像の耐光性、耐薬品性、および耐水性
等が良好であること、顕色剤層が光、或は空気中の窒素
酸化物などによって黄変したり変質したりすることがな
いこと、保存中に顕色剤の無色染料に対する顕色能力の
低下が無いこと、および、顕色剤層表面のオフセット、
活版、フレキソなどの印刷適性が良好な事、などをあげ
ることができる。
一般に感圧記録用顕色剤としては、従来、酸性白土、ア
バタルジャイト等の無機系顕色剤が使用されてきたが、
これらには、これらによって形成された発色画像が光あ
るいは水によって退色するという欠点があった。これら
の欠点を改善する方法として、無機系顕色剤に酸化亜鉛
を配合する方法（特公昭４６−９２９０） 、およびロ
ダン酸塩を添加する方法（特公昭４８−１２２５４）な
どが知られている。
バタルジャイト等の無機系顕色剤が使用されてきたが、
これらには、これらによって形成された発色画像が光あ
るいは水によって退色するという欠点があった。これら
の欠点を改善する方法として、無機系顕色剤に酸化亜鉛
を配合する方法（特公昭４６−９２９０） 、およびロ
ダン酸塩を添加する方法（特公昭４８−１２２５４）な
どが知られている。
しかし、これらの改善方法では満足できる結果は得られ
ていない。有機酸系顕色剤は、無機系顕色剤の上記欠点
を持たない顕色剤として開発されたもので、具体的には
、フェノール樹脂系顕色剤（特公昭４２−２０１４４）
サリチル酸誘導体の多価金属塩（特公昭５１−２５１７
４等）、サリチル酸含有共重合体の多価金属塩（特開昭
６２−１７６８７５．６３−５３０９２゜６３−１８６
７２９等） 、およびテルペンフェノール樹脂の多価金
属塩（特開昭６２−１９４８６等）などが知られている
。しかし、これら有機酸系顕色剤は、発色速度が遅く、
またインキ受理性、およびインキの乾燥速度などが不十
分であるため、これを用いると印刷時にトラブルを発生
し易いなどの欠点を有している。
ていない。有機酸系顕色剤は、無機系顕色剤の上記欠点
を持たない顕色剤として開発されたもので、具体的には
、フェノール樹脂系顕色剤（特公昭４２−２０１４４）
サリチル酸誘導体の多価金属塩（特公昭５１−２５１７
４等）、サリチル酸含有共重合体の多価金属塩（特開昭
６２−１７６８７５．６３−５３０９２゜６３−１８６
７２９等） 、およびテルペンフェノール樹脂の多価金
属塩（特開昭６２−１９４８６等）などが知られている
。しかし、これら有機酸系顕色剤は、発色速度が遅く、
またインキ受理性、およびインキの乾燥速度などが不十
分であるため、これを用いると印刷時にトラブルを発生
し易いなどの欠点を有している。
本発明は、従来の顕色シートの上記のような欠点を解消
し、発色濃度が高く、発色速度が早く、かつ印刷の際に
、インキの乗りムラ、インキの転移による汚れ等のトラ
ブルを発生することがなく、優れた記録性および印刷適
性を有する感圧記録用顕色シートを提供しようとするも
のである。
し、発色濃度が高く、発色速度が早く、かつ印刷の際に
、インキの乗りムラ、インキの転移による汚れ等のトラ
ブルを発生することがなく、優れた記録性および印刷適
性を有する感圧記録用顕色シートを提供しようとするも
のである。
本発明の感圧記録用顕色シートは、シート状支持体と、
このシート状支持体の１面上に形成され、かつ実質的に
無色の電子供与性染料と接触したとき、これを顕色する
ことのできる、電子受容性イ「機酸性物質と、結着剤と
顔料とを含む顕色記録層とを有する感圧記録用顕色シー
トであって、ジイソプロピルナフタレンに対し、０．０
１ｃｍ／秒以上の吸油係数ａ（但し、ジイソプロピルナ
フタレンは、電子供与性染料含有マイクロカプセル用オ
イルであり、ａは、前記オイルの一滴を、マイクロシリ
ンジを用いて顕色シートの顕色記録層表面に垂直に滴下
し、このオイルが顕色シート中に’ｔ３１ｉして形成さ
れた直径１ ｃ＋ｎの大きさのオイル侵透部分が、均一
に透明化するまでに要する時間（秒）で、顕色シートの
厚さ（ｃｍ）を除した値である）を有することを特徴と
するものである。８ＪＩ色シートに上記のような吸油特
性を付与するためには、ｌ）顕色記録層を塗工形成する
際、結着剤の塗工層表面への移動を極力抑制すること。
このシート状支持体の１面上に形成され、かつ実質的に
無色の電子供与性染料と接触したとき、これを顕色する
ことのできる、電子受容性イ「機酸性物質と、結着剤と
顔料とを含む顕色記録層とを有する感圧記録用顕色シー
トであって、ジイソプロピルナフタレンに対し、０．０
１ｃｍ／秒以上の吸油係数ａ（但し、ジイソプロピルナ
フタレンは、電子供与性染料含有マイクロカプセル用オ
イルであり、ａは、前記オイルの一滴を、マイクロシリ
ンジを用いて顕色シートの顕色記録層表面に垂直に滴下
し、このオイルが顕色シート中に’ｔ３１ｉして形成さ
れた直径１ ｃ＋ｎの大きさのオイル侵透部分が、均一
に透明化するまでに要する時間（秒）で、顕色シートの
厚さ（ｃｍ）を除した値である）を有することを特徴と
するものである。８ＪＩ色シートに上記のような吸油特
性を付与するためには、ｌ）顕色記録層を塗工形成する
際、結着剤の塗工層表面への移動を極力抑制すること。
２）顕色層中の顔料の配合量を、全固形分重量に対し６
５％以上とし、かつ、造膜性の強い水溶性結着剤、例え
ばポリビニルアルコール等の配合量を１０％以下にする
。
５％以上とし、かつ、造膜性の強い水溶性結着剤、例え
ばポリビニルアルコール等の配合量を１０％以下にする
。
３）オイルとの親和性の強い疎水性の結着剤、例えばス
チレンブタジエンラテンクス等の含有率を結着剤全固形
分子ｆｉｆｆｌの５０％以上とし、オイルの吸収能力を
高める。
チレンブタジエンラテンクス等の含有率を結着剤全固形
分子ｆｉｆｆｌの５０％以上とし、オイルの吸収能力を
高める。
４）オイル吸収能力を高めるため、ＪＩＳ−に５１０１
に記載された、吸油量が３５ｃｃ／１００ｇ以上である
、有機または無機の顔料を全顔料重量の少なくとも６０
％以上配合する。
に記載された、吸油量が３５ｃｃ／１００ｇ以上である
、有機または無機の顔料を全顔料重量の少なくとも６０
％以上配合する。
等の方法を用いることが好ましい。
本発明においてはジイソプロピルナフタレン吸油係数は
、下記の方法で測定される。
、下記の方法で測定される。
第１図において、図示のように、黒色テーブル１上の支
持台２上に載置された顕色シート３の支持体５上に形成
された顕色記録層４の上に、マイクロシリンジ６を用い
てマイクロカプセル用オイル、ジイソプロピルナフタレ
ン（商標： ＫＭＣ−１１３、呉羽化学社製）の１ｉ７
を、垂直に滴下する。滴下後、照明光ａ８から光を当て
、目視により、オイルがシート中に浸透して形成した直
径１ｃｍの大きさのオイル浸透部分が均一に透明化され
るのに要する時間をストップウォッチを用いてＯ，１秒
オーダーまで正確に測定する。吸油系数（ａ）は、次式
で定義され、１０回の測定値の平均値をとり有効数字２
桁で表示する。
持台２上に載置された顕色シート３の支持体５上に形成
された顕色記録層４の上に、マイクロシリンジ６を用い
てマイクロカプセル用オイル、ジイソプロピルナフタレ
ン（商標： ＫＭＣ−１１３、呉羽化学社製）の１ｉ７
を、垂直に滴下する。滴下後、照明光ａ８から光を当て
、目視により、オイルがシート中に浸透して形成した直
径１ｃｍの大きさのオイル浸透部分が均一に透明化され
るのに要する時間をストップウォッチを用いてＯ，１秒
オーダーまで正確に測定する。吸油系数（ａ）は、次式
で定義され、１０回の測定値の平均値をとり有効数字２
桁で表示する。
このようにして測定した顕色シートのジイソプロピルナ
フタレン（オイル）に対する吸油系数ａが０．０１ ｃ
ｍ ／秒以上である場合にその顕色シートの発色濃度、
発色スピ、−ド、および印刷適性が、満足できるものと
なる。すなわち吸油系数ａが０．０１ｃｍ／秒以上の場
合、顕色シートのオイル吸収能力が大きくマイクロカプ
セルの破壊により放出された染料含有オイルが、急速、
かつ効率良く、顕色シートに吸収されるから発色性能が
向上するものと考えられ、また印刷の際、しめし水、あ
るいはインキを効率良く吸収するため印刷通性が向上す
るものと考えられる。吸収係数ａが０．０１ｃｍ／秒よ
り小さい場合には、顕色シートのオイル、印刷インキ、
しめし水等の吸収が遅くなり、上記特性が不満足なもの
となる。
フタレン（オイル）に対する吸油系数ａが０．０１ ｃ
ｍ ／秒以上である場合にその顕色シートの発色濃度、
発色スピ、−ド、および印刷適性が、満足できるものと
なる。すなわち吸油系数ａが０．０１ｃｍ／秒以上の場
合、顕色シートのオイル吸収能力が大きくマイクロカプ
セルの破壊により放出された染料含有オイルが、急速、
かつ効率良く、顕色シートに吸収されるから発色性能が
向上するものと考えられ、また印刷の際、しめし水、あ
るいはインキを効率良く吸収するため印刷通性が向上す
るものと考えられる。吸収係数ａが０．０１ｃｍ／秒よ
り小さい場合には、顕色シートのオイル、印刷インキ、
しめし水等の吸収が遅くなり、上記特性が不満足なもの
となる。
本発明の顕色シートにおいて、支持体は上質紙、中質紙
、およびコート紙（微塗工紙、軽量塗工紙およびアート
紙を含む）などにより形成され、その坪量は２０〜２０
０ｇ／ｎｆであることが好ましい。
、およびコート紙（微塗工紙、軽量塗工紙およびアート
紙を含む）などにより形成され、その坪量は２０〜２０
０ｇ／ｎｆであることが好ましい。
本発明の顕色シートにおいて、シート状支持体の１面上
に形成される顕色記録層は、顕色剤と、白色顔料と、結
着剤とを含み、その重量は２〜１０ｇ／ｒｒＴであるこ
とが好ましい。
に形成される顕色記録層は、顕色剤と、白色顔料と、結
着剤とを含み、その重量は２〜１０ｇ／ｒｒＴであるこ
とが好ましい。
本発明に用いられる顕色剤としては、通常有機酸系顕色
剤として知られている有機酸性物質のいずれも使用可能
であり、例えば特公昭４２−２０１４４に開示されてい
るＰ−フェニルフェノールノボラック［４脂、Ｐ−オク
チルフェノールノボラック樹脂などのノボラック型フェ
ノール樹脂、およびフェノール−アセチレン樹脂などの
変性フェノール樹脂、並びにこれらの多価金属塩；特公
昭４９−１０８５６、特公昭５１−２５１７４、および
特公昭４９−５５４１０号などに記載されているような
、安息香酸、ニトロ安息香酸、Ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル安
息香酸、４−メチル−３−二トロ安息香酸、Ｐ−イソプ
ロピル安息香酸、２．５−ジニトロ安息香酸、ｍ−ヒド
ロキシ安息香酸、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸、２−ヒドロ
キシ−１−ベンジル−３−ナフトエ酸、■−ベンゾイル
ー２−ヒドロキシー３−ナフトエ酸、３−ヒドロキシ−
５−シクロヘキシル−２−ナフトエ酸、サリチル酸、５
−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３−フェニルサリチル
酸、３−シクロヘキシルサリチル酸、３−メチル−５−
ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３．５−ジーｔｅｒ ｔ
−ブチルサリチル酸、３−メチル−５−ベンジルサリチ
ル酸、５−シクロヘキシルサリチル酸、３−メチル−５
−イソア逅ルサリチル酸、３．５−ジ−５ｅｃ−ブチル
サリチル酸、３−フェニル−５−（α、α−ジメチルベ
ンジル）サリチル酸、３−シクロヘキシル−５−（α、
α−ジメチルベンジル）サリチル酸、３−（α、α−ジ
メチルベンジル）−５−メチルサリチル酸、３．５−ジ
ーシチロへキシルサリチル酸、３．５−ジー（α−メチ
ルベンジル）サリチル酸、３゜５−ジ（α、α−ジメチ
ルベンジル）サリチル酸、３−（α−メチルベンジル）
−５−（α、α−ジメチルベンジル）サリチル酸、およ
び４−メチル−５−シクロへキシルサリチル酸などの芳
香族カルボン酸類、並びにこれら有機酸化合物の多価金
属塩；特開昭６３−１３２８５７に記載されているよう
な、オリゴベンジル化された芳香族ヒドロキシカルボン
酸の金属塩；特開昭６３−１９４８６に開示されている
ようなカルボキシ変性テルペンフェノール樹脂の多価金
属塩；特開昭４８−８２１５に開示されているサリチル
酸ノボチック樹脂；および、特開昭６２−１７６８７５
、特開昭６３−５３０９２、および特開昭６３１８６７
２９などに開示されているようなサリチル酸とアルコキ
シキシレン、あるいはトリアルキルヘンゼン、およびス
チレン誘導体等の化合物との共重合物、あるいはその多
価金属塩などをあげることができる。
剤として知られている有機酸性物質のいずれも使用可能
であり、例えば特公昭４２−２０１４４に開示されてい
るＰ−フェニルフェノールノボラック［４脂、Ｐ−オク
チルフェノールノボラック樹脂などのノボラック型フェ
ノール樹脂、およびフェノール−アセチレン樹脂などの
変性フェノール樹脂、並びにこれらの多価金属塩；特公
昭４９−１０８５６、特公昭５１−２５１７４、および
特公昭４９−５５４１０号などに記載されているような
、安息香酸、ニトロ安息香酸、Ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル安
息香酸、４−メチル−３−二トロ安息香酸、Ｐ−イソプ
ロピル安息香酸、２．５−ジニトロ安息香酸、ｍ−ヒド
ロキシ安息香酸、Ｐ−ヒドロキシ安息香酸、２−ヒドロ
キシ−１−ベンジル−３−ナフトエ酸、■−ベンゾイル
ー２−ヒドロキシー３−ナフトエ酸、３−ヒドロキシ−
５−シクロヘキシル−２−ナフトエ酸、サリチル酸、５
−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３−フェニルサリチル
酸、３−シクロヘキシルサリチル酸、３−メチル−５−
ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３．５−ジーｔｅｒ ｔ
−ブチルサリチル酸、３−メチル−５−ベンジルサリチ
ル酸、５−シクロヘキシルサリチル酸、３−メチル−５
−イソア逅ルサリチル酸、３．５−ジ−５ｅｃ−ブチル
サリチル酸、３−フェニル−５−（α、α−ジメチルベ
ンジル）サリチル酸、３−シクロヘキシル−５−（α、
α−ジメチルベンジル）サリチル酸、３−（α、α−ジ
メチルベンジル）−５−メチルサリチル酸、３．５−ジ
ーシチロへキシルサリチル酸、３．５−ジー（α−メチ
ルベンジル）サリチル酸、３゜５−ジ（α、α−ジメチ
ルベンジル）サリチル酸、３−（α−メチルベンジル）
−５−（α、α−ジメチルベンジル）サリチル酸、およ
び４−メチル−５−シクロへキシルサリチル酸などの芳
香族カルボン酸類、並びにこれら有機酸化合物の多価金
属塩；特開昭６３−１３２８５７に記載されているよう
な、オリゴベンジル化された芳香族ヒドロキシカルボン
酸の金属塩；特開昭６３−１９４８６に開示されている
ようなカルボキシ変性テルペンフェノール樹脂の多価金
属塩；特開昭４８−８２１５に開示されているサリチル
酸ノボチック樹脂；および、特開昭６２−１７６８７５
、特開昭６３−５３０９２、および特開昭６３１８６７
２９などに開示されているようなサリチル酸とアルコキ
シキシレン、あるいはトリアルキルヘンゼン、およびス
チレン誘導体等の化合物との共重合物、あるいはその多
価金属塩などをあげることができる。
本発明に用いられる顕色剤は、上記酸性物質の一種のみ
からなるものでもよいし、或はその２神以上からなるも
のであってもよい。
からなるものでもよいし、或はその２神以上からなるも
のであってもよい。
一般に、顕色記録層中の顕色剤の含有率は、顕色記録層
の固形全重量に対し、５〜７０重星％車種ることが好ま
しい。
の固形全重量に対し、５〜７０重星％車種ることが好ま
しい。
本発明の顕色記録層に含まれる白色顔料としては、重質
および軽質の炭酸カルシウム、カオリン、酸化亜鉛、酸
化チタン、水酸化亜鉛、ケイ酸アルξニウム、ケイ酸カ
ルシウム、焼成カオリン、水酸化アルミニウム、タルク
等の１種以上を使用することができる。
および軽質の炭酸カルシウム、カオリン、酸化亜鉛、酸
化チタン、水酸化亜鉛、ケイ酸アルξニウム、ケイ酸カ
ルシウム、焼成カオリン、水酸化アルミニウム、タルク
等の１種以上を使用することができる。
一般に顕色記録層中の白色顔料の含有率は、顕色記録層
の固形全重量に対し６０重量％以上であることが好まし
い。
の固形全重量に対し６０重量％以上であることが好まし
い。
本発明の顕色記録層に含まれる結着剤としては、カルボ
キシメチルセルロース、ゼラチン、ヒドロキシエチルセ
ルロース、酸化澱粉、酢酸エステル化澱粉、燐酸エステ
ル化澱粉、ヒドロキシアルキル化澱粉、ポリビニルアル
コール、ポリアクリル酸などの水溶性バインダー；およ
びスチレン−ブタジェン共重合体、メチルメタクリレー
ト−ブタジェン共重合体、アクリル酸（メタクリル酸）
エステルの重合体、酢酸ビニル系共重合体等のラテソク
スがあげられ、これらを単独にまたは２種以上を混合し
て使用される。
キシメチルセルロース、ゼラチン、ヒドロキシエチルセ
ルロース、酸化澱粉、酢酸エステル化澱粉、燐酸エステ
ル化澱粉、ヒドロキシアルキル化澱粉、ポリビニルアル
コール、ポリアクリル酸などの水溶性バインダー；およ
びスチレン−ブタジェン共重合体、メチルメタクリレー
ト−ブタジェン共重合体、アクリル酸（メタクリル酸）
エステルの重合体、酢酸ビニル系共重合体等のラテソク
スがあげられ、これらを単独にまたは２種以上を混合し
て使用される。
本発明の顕色記録層中には、従来慣用の添加剤、例えば
螢光増白剤、潤滑剤、が必要に応じて配合されていても
よく、また、耐水化剤等も必要に応して配合されていて
もよい。
螢光増白剤、潤滑剤、が必要に応じて配合されていても
よく、また、耐水化剤等も必要に応して配合されていて
もよい。
以下実施例により本発明を更に説明する。尚、下記実施
例および比較例において、発色画像の形成のために、下
記の方法により調製した上用紙（染色カプセルシート）
を使用した。
例および比較例において、発色画像の形成のために、下
記の方法により調製した上用紙（染色カプセルシート）
を使用した。
圭足厭
クリスタルハイオレソトラクトン８重量部を２００重量
部のジイソプロピルナフタレンに溶解し、これを次いで
尿素−ホルマリン重合体壁膜でカプセル化した。
部のジイソプロピルナフタレンに溶解し、これを次いで
尿素−ホルマリン重合体壁膜でカプセル化した。
次に染料カプセルを５０重量％の濃度で含有する水性ス
ラリー１００重量部に対し、１０％酸化澱粉水溶液１０
０重量部、セルロース微粉末２０車種部、および水２０
０重量部を混合して染料カプセル塗布液を調製した。
ラリー１００重量部に対し、１０％酸化澱粉水溶液１０
０重量部、セルロース微粉末２０車種部、および水２０
０重量部を混合して染料カプセル塗布液を調製した。
この塗布液を、坪量５３ｇ／ｒｒｆの原紙からなる支持
体の片面に、乾燥後の塗布量が５ｇ／ｎ（になるように
塗布し、これを乾燥して上用紙を作成した。
体の片面に、乾燥後の塗布量が５ｇ／ｎ（になるように
塗布し、これを乾燥して上用紙を作成した。
実１犯しＬ１上
坪ｆｆ１５３ ｇ ／ ｒｒｆ、厚さ６５μｍの上質紙
をシート状支持体として用いた。２０重量部の水に、炭
酸カルシウム（商標；ツネンクスＥ、白石工業社製、吸
柚量４３ｍ１／ １００ｇ 、 ６０％イ夜）、および
酸化亜鉛（亜鉛華３号、白水化学社製、吸油ｆｆ１１４
ｄ／ １００ｇ６０％液）を第１表記載の量だけ加え、
次にこれに顕色剤として２５重量部のＰ−フェニルフェ
ノールレジン４０％エマルジョンを撹拌しながら加えた
。
をシート状支持体として用いた。２０重量部の水に、炭
酸カルシウム（商標；ツネンクスＥ、白石工業社製、吸
柚量４３ｍ１／ １００ｇ 、 ６０％イ夜）、および
酸化亜鉛（亜鉛華３号、白水化学社製、吸油ｆｆ１１４
ｄ／ １００ｇ６０％液）を第１表記載の量だけ加え、
次にこれに顕色剤として２５重量部のＰ−フェニルフェ
ノールレジン４０％エマルジョンを撹拌しながら加えた
。
次にこのｌ昆合液に、結着剤としてスチレンブタジエン
ラテソクス（固形分５０％）、酸化ｒｉ扮（１５％水ｉ
Ｂ液）、およびポリビニルアルコール（１−０５、日本
合成化学、１５％水溶液）の第１表記載の組成による混
合物を添加し、顕色記録層用の塗布液を作成した。この
塗布液を、結着剤の塗工層表面への移動を（１１１制し
つつ、乾ｔＮ後の塗布量が６ ｇ ／ ｎｒになるよう
に、支持体の片面に塗布して顕色シートを作成した。こ
れらの顕色シートを用い、その発色性能および印刷適性
をテストした。このテストの方法および品質評価方法は
下記の通りであった。
ラテソクス（固形分５０％）、酸化ｒｉ扮（１５％水ｉ
Ｂ液）、およびポリビニルアルコール（１−０５、日本
合成化学、１５％水溶液）の第１表記載の組成による混
合物を添加し、顕色記録層用の塗布液を作成した。この
塗布液を、結着剤の塗工層表面への移動を（１１１制し
つつ、乾ｔＮ後の塗布量が６ ｇ ／ ｎｒになるよう
に、支持体の片面に塗布して顕色シートを作成した。こ
れらの顕色シートを用い、その発色性能および印刷適性
をテストした。このテストの方法および品質評価方法は
下記の通りであった。
■ 発色濃度：上用紙と組み合わせた顕色シートを加圧
されたロール間を通過させた後暗所に保存し、２４時間
後の色濃度をマクヘス反射４度計で測定した。
されたロール間を通過させた後暗所に保存し、２４時間
後の色濃度をマクヘス反射４度計で測定した。
■ 発色スピード二発色濃度と同じ操作で発会させた顕
色シートの３０秒後の濃度（ＤＬ）をマピベス反射濃度
計で測定し、２４時間後の濃度（Ｄ２を１００としたと
きの発色率（％）で表わした。１色率（％） ＝ （Ｄ
ｔ ／Ｄ２．） ｘｉＯＯ■ オフセット印刷適性：Ｒ
Ｉ−ＩＩ型印刷テンター（明製作所製）を用いて行なっ
た。
色シートの３０秒後の濃度（ＤＬ）をマピベス反射濃度
計で測定し、２４時間後の濃度（Ｄ２を１００としたと
きの発色率（％）で表わした。１色率（％） ＝ （Ｄ
ｔ ／Ｄ２．） ｘｉＯＯ■ オフセット印刷適性：Ｒ
Ｉ−ＩＩ型印刷テンター（明製作所製）を用いて行なっ
た。
■ インキ受理性： Ｋ＆Ｎイン牛（Ｋ＆Ｎ社智を用い
て、インキ受理性を評価した。
て、インキ受理性を評価した。
オフセント印刷適性、インキ受理性は、下記Ｃ５段階に
評価した。
評価した。
５級：極めてすぐれている。
４級：すぐれている。
３級：普通である。
２級：や＼不良である。
１級：不良である。
テスト結果を第２表に示す。
止較班二土二主
実施例１と同じ操作を行った。但し、第１表記載の顔料
および結着剤を用いた。また顕色記録層用塗布液の塗布
・乾燥の際、結着剤の塗工層表面への移動が生し易すい
ように、急激な乾燥条件を４） 用いた。テスト結果を
第２表に示す。
および結着剤を用いた。また顕色記録層用塗布液の塗布
・乾燥の際、結着剤の塗工層表面への移動が生し易すい
ように、急激な乾燥条件を４） 用いた。テスト結果を
第２表に示す。
邑
″ ２ −ス 士
〔発明の効果〕
本発明の感圧記録用顕色シートは、特定の吸抽系数ａを
有するものであって、すぐれた発色濃度、発色スピード
、印刷適性を有するものである。
有するものであって、すぐれた発色濃度、発色スピード
、印刷適性を有するものである。
第１図は本発明の顕色シートの吸油系数ａを測定するた
めの装置の説明図である。 ｌ・・・黒色テーブル、 ２・・・支持体、３・・
・顕色シート、 ４・・・顕色記録層、５・・・支
持体、 ７・・・液滴、 ６・・・マイクロシリンジ、 ８・・・照明光源。
めの装置の説明図である。 ｌ・・・黒色テーブル、 ２・・・支持体、３・・
・顕色シート、 ４・・・顕色記録層、５・・・支
持体、 ７・・・液滴、 ６・・・マイクロシリンジ、 ８・・・照明光源。
Claims (1)
- シート状支持体と、この支持棒の１面上に形成され、か
つ実質的に無色の電子供与性染料と接触したとき、これ
を顕色することのできる、電子受容性有機酸性物質と結
着剤と顔料とを含む顕色記録層とを有する感圧記録用顕
色シートであって、ジイソプロピルナフタレンに対し、
０．０１ｃｍ／秒以上の吸油系数ａ（但し、ジイソプロ
ピルナフタレンは、電子供与性染料含有マイクロカプセ
ル用オイルであり、ａは、前期オイルの一滴を、マイク
ロシリンジを用いて顕色シートの顕色記録層表面に垂直
に滴下し、このオイルが顕色シート中に浸透して形成さ
れた直径１ｃｍの大きさのオイル浸透部分が均一に透明
化するまでに要する時間（秒）で、顕色シートの厚さ（
ｃｍ）を除した値である）を有することを特徴とする感
圧記録用顕色シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171882A JPH0338377A (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 感圧記録用顕色シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171882A JPH0338377A (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 感圧記録用顕色シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0338377A true JPH0338377A (ja) | 1991-02-19 |
Family
ID=15931547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1171882A Pending JPH0338377A (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 感圧記録用顕色シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0338377A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0544315A (ja) * | 1991-08-08 | 1993-02-23 | Natl House Ind Co Ltd | 棟部の換気構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57133093A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-17 | Jujo Paper Co Ltd | Developing sheet for pressure sensitive copying paper |
| JPH0248983A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感圧記録シート |
-
1989
- 1989-07-05 JP JP1171882A patent/JPH0338377A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57133093A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-17 | Jujo Paper Co Ltd | Developing sheet for pressure sensitive copying paper |
| JPH0248983A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感圧記録シート |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0544315A (ja) * | 1991-08-08 | 1993-02-23 | Natl House Ind Co Ltd | 棟部の換気構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61206689A (ja) | 感圧複写紙用マイクロカプセル塗布紙 | |
| JPH0338377A (ja) | 感圧記録用顕色シート | |
| JP2831041B2 (ja) | 感圧記録用顕色シート | |
| JPH0353977A (ja) | 感圧記録用顕色記録シート | |
| JPH02266976A (ja) | 感圧記録用顕色シート | |
| JPH02217284A (ja) | 感圧記録用顕色シート | |
| JPH02214687A (ja) | 感圧記録用顕色シート | |
| JP2777221B2 (ja) | 裏カーボン用感圧複写紙 | |
| JPS609033Y2 (ja) | 感圧複写紙用顕色シ−ト | |
| JPH02277688A (ja) | 感圧記録用顕色シート | |
| JPS60190382A (ja) | 感圧複写紙用呈色紙 | |
| JPH04232774A (ja) | 改ざん防止用感圧記録シート | |
| JPH02220884A (ja) | 感圧記録用顕色シート | |
| JP3191281B2 (ja) | 感圧複写用顕色紙 | |
| JPH01234288A (ja) | 感圧記録用顕色シート | |
| JPH0342273A (ja) | 感圧記録用顕色シート | |
| JPS5887087A (ja) | 記録用呈色シ−ト | |
| JPS61116580A (ja) | 感圧複写紙用呈色紙 | |
| JPH0281664A (ja) | 感圧複写紙 | |
| JPH02283489A (ja) | 感圧記録用マイクロカプセルシート | |
| JPH0465285A (ja) | ノーカーボン複写紙 | |
| JPH0958119A (ja) | 感圧記録シートおよびその製造方法 | |
| JPH0419184A (ja) | ノーカーボン感圧複写紙用顕色シート | |
| JPH0225372A (ja) | 記録材料 | |
| JPH1086511A (ja) | 改ざん防止用感圧複写シート |