JPH0338728B2 - - Google Patents
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- JPH0338728B2 JPH0338728B2 JP22279083A JP22279083A JPH0338728B2 JP H0338728 B2 JPH0338728 B2 JP H0338728B2 JP 22279083 A JP22279083 A JP 22279083A JP 22279083 A JP22279083 A JP 22279083A JP H0338728 B2 JPH0338728 B2 JP H0338728B2
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- aluminum
- oxide
- oxide film
- film
- porous
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- Expired
Links
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Landscapes
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電極箔を改良したアルミニウム電解コ
ンデンサの製造方法に関するものである。近年電
子機器分野におけるセツトの小型化に対応して、
電子部品の小型化とその高密度実装技術の発展は
目ざましく、このため新材料の開発や応用技術の
要求は極めて高いものである。
ンデンサの製造方法に関するものである。近年電
子機器分野におけるセツトの小型化に対応して、
電子部品の小型化とその高密度実装技術の発展は
目ざましく、このため新材料の開発や応用技術の
要求は極めて高いものである。
受動素子として用いられるアルミニウム電解コ
ンデンサも例外ではなく、この目的に沿つて高純
度アルミニウム箔表面を化学的または電気化学的
エツチング処理方法に関する研究が古くから行わ
れ、最近ではアルミニウムと異種金属からなる合
金箔の応用なども考案されている。
ンデンサも例外ではなく、この目的に沿つて高純
度アルミニウム箔表面を化学的または電気化学的
エツチング処理方法に関する研究が古くから行わ
れ、最近ではアルミニウムと異種金属からなる合
金箔の応用なども考案されている。
このようにして拡大された表面積を有するアル
ミニウム箔はエツチング処理後、陽極酸化により
その表面にAl2O3からなる誘電体皮膜を生成した
のち、電極材料として利用されていることは衆知
のことである。エツチング処理技術の優劣は製品
の形状、寸法を定める重要なポイントであり、ア
ルミニウム箔の使用量が製品コストを決定する大
きなフアクターであることはいうまでもない。こ
のため過去において、多くの研究がなされ、種々
の方法が提案されてきた。
ミニウム箔はエツチング処理後、陽極酸化により
その表面にAl2O3からなる誘電体皮膜を生成した
のち、電極材料として利用されていることは衆知
のことである。エツチング処理技術の優劣は製品
の形状、寸法を定める重要なポイントであり、ア
ルミニウム箔の使用量が製品コストを決定する大
きなフアクターであることはいうまでもない。こ
のため過去において、多くの研究がなされ、種々
の方法が提案されてきた。
一方、このように拡大された表面積を有するエ
ツチング面を有効に活かすため、陽極酸化方法に
関しても種々検討されてきたが、これらはいずれ
も誘電体皮膜として純粋なγ―Al2O3を得るため
の努力であつた。
ツチング面を有効に活かすため、陽極酸化方法に
関しても種々検討されてきたが、これらはいずれ
も誘電体皮膜として純粋なγ―Al2O3を得るため
の努力であつた。
従つて、その比誘電体は７〜10程度と他の金属
酸化物に比べて決して高い値とは言えず、このた
め外形寸法を制約されると、エツチングによる表
面倍率の向上にたよらざるを得ず、この結果、得
られたエツチング箔は極めて複雑で深いエツチン
グ孔を有し、物理的強度が低下するという大きな
欠点を有していた。
酸化物に比べて決して高い値とは言えず、このた
め外形寸法を制約されると、エツチングによる表
面倍率の向上にたよらざるを得ず、この結果、得
られたエツチング箔は極めて複雑で深いエツチン
グ孔を有し、物理的強度が低下するという大きな
欠点を有していた。
本発明は上述の欠点を改良するためになされた
もので、多孔質Al2O3からなる陽極酸化皮膜の孔
中をAl2O3より高い比誘電率を有する酸化物で封
孔処理し、この結果得られた複合酸化物膜を誘電
体として用いることにより、従来法では得られな
かつた小型で大きな静電容量を有するアルミニウ
ム電解コンデンサの製造方法を提供しようとする
ものである。
もので、多孔質Al2O3からなる陽極酸化皮膜の孔
中をAl2O3より高い比誘電率を有する酸化物で封
孔処理し、この結果得られた複合酸化物膜を誘電
体として用いることにより、従来法では得られな
かつた小型で大きな静電容量を有するアルミニウ
ム電解コンデンサの製造方法を提供しようとする
ものである。
以下、本発明の一実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
電解エツチングによつて表面積を拡大した高純
度アルミニウム箔を蓚酸５〜10％の水溶液55〜66
℃中で、２〜3A／ｄm2の電流密度にて５〜10分
間陽極酸化し、0.4〜0.5μｍ厚さの多孔質皮膜を
形成する。次いで、TiO24％のアルコラードベン
ゼン溶液の常温中に該アルミニウム箔を浸漬した
のち、30〜35cm／minの速度で引き上げ多孔質皮
膜の孔中にTiO2アルコラート溶液を吸着させ、
しかるのち、400±20℃の雰囲気中で加熱処理す
る塗膜熱分解法によつて、孔中をアモルフアス化
したTiO2で満たした。
度アルミニウム箔を蓚酸５〜10％の水溶液55〜66
℃中で、２〜3A／ｄm2の電流密度にて５〜10分
間陽極酸化し、0.4〜0.5μｍ厚さの多孔質皮膜を
形成する。次いで、TiO24％のアルコラードベン
ゼン溶液の常温中に該アルミニウム箔を浸漬した
のち、30〜35cm／minの速度で引き上げ多孔質皮
膜の孔中にTiO2アルコラート溶液を吸着させ、
しかるのち、400±20℃の雰囲気中で加熱処理す
る塗膜熱分解法によつて、孔中をアモルフアス化
したTiO2で満たした。
引き上げ法によれば多孔質皮膜の孔中は吸着力
が強いため、比較的容易にアルコラートが吸着さ
れるが、皮膜表面は濡れ性が悪いため、TiO2酸
化物層はほとんど生成しなかつた。
が強いため、比較的容易にアルコラートが吸着さ
れるが、皮膜表面は濡れ性が悪いため、TiO2酸
化物層はほとんど生成しなかつた。
このようにして得られた陽極酸化皮膜はAl2O3
とTiO2との複合形酸化物を形成し、Al2O3の比誘
電率がみかけ上、向上した場合と同様の結果を得
ることができ、静電容量は単位面積当り通常の場
合の50〜70％向上した。
とTiO2との複合形酸化物を形成し、Al2O3の比誘
電率がみかけ上、向上した場合と同様の結果を得
ることができ、静電容量は単位面積当り通常の場
合の50〜70％向上した。
従来、この種の多孔質皮膜はそのままでは電気
的な耐圧が低く実用に耐えないため、硼酸アンモ
ニウムや炭酸アンモニウムまたは燐酸などの水溶
液中で、二次的陽極酸化処理を行つているが、そ
の際孔を満たすものはAl2O3である。
的な耐圧が低く実用に耐えないため、硼酸アンモ
ニウムや炭酸アンモニウムまたは燐酸などの水溶
液中で、二次的陽極酸化処理を行つているが、そ
の際孔を満たすものはAl2O3である。
このようにして得られた、陽極酸化皮膜は耐熱
性が高いなど、物理的な特性が優れているため、
大きなリツプル電流が連続的に印加されたり、交
流が断続的に印加させる回路など、特殊用途で大
きな効果があることが認められた。
性が高いなど、物理的な特性が優れているため、
大きなリツプル電流が連続的に印加されたり、交
流が断続的に印加させる回路など、特殊用途で大
きな効果があることが認められた。
従つて、このような目的で用いられる従来のア
ルミニウム電解コンデンサの陽極箔は、一般に低
倍率エツチング処理したりあるいはエツチング処
理を施さないプレイン箔などを使用するため、回
路設計上必要な静電容量を得るために、必然的に
通常のアルミニウム電解コンデンサより、広い電
極面積を必要とするため、その結果、巻回したコ
ンデンサ素子も大きくなり、寸法、コストともに
必ずしも満足できるものではなかつたが、上述の
ように本発明によれば、小型で特性の優れた電解
コンデンサの製造が可能となり、工業的ならびに
実用的価値の大なるものである。
ルミニウム電解コンデンサの陽極箔は、一般に低
倍率エツチング処理したりあるいはエツチング処
理を施さないプレイン箔などを使用するため、回
路設計上必要な静電容量を得るために、必然的に
通常のアルミニウム電解コンデンサより、広い電
極面積を必要とするため、その結果、巻回したコ
ンデンサ素子も大きくなり、寸法、コストともに
必ずしも満足できるものではなかつたが、上述の
ように本発明によれば、小型で特性の優れた電解
コンデンサの製造が可能となり、工業的ならびに
実用的価値の大なるものである。
Claims (1)
- １ 燐酸、蓚酸、硫酸などの水溶液中で、陽極酸
化された多孔質陽極酸化被膜を有するアルミニウ
ム電解コンデンサ用電極箔を、Ta2O5、TiO2、
BaTiO2などの酸化アルミニウムより高い比誘電
率を有する金属酸化物や、複合酸化物の単独、ま
たはそれらの混合されたアルコラート溶液中に浸
漬もしくは塗布したのち、塗膜熱分解法によつ
て、アルミニウム多孔質酸化被膜の孔中を該酸化
物で満たし、複合型誘電体被膜を生成した電極箔
を用いたことを特徴とするアルミニウム電解コン
デンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22279083A JPS60115215A (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | アルミニウム電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22279083A JPS60115215A (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | アルミニウム電解コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60115215A JPS60115215A (ja) | 1985-06-21 |
| JPH0338728B2 true JPH0338728B2 (ja) | 1991-06-11 |
Family
ID=16787936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22279083A Granted JPS60115215A (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | アルミニウム電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60115215A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4225920A1 (de) * | 1992-08-05 | 1994-02-10 | Roederstein Kondensatoren | Kondensator, insbesondere Elektrolytkondensator |
| SE522898C2 (sv) * | 2001-06-14 | 2004-03-16 | Aluwave Ab | Förfarande för att minska dimensionerna hos mekaniska komponenter avsedda för mikrovågstillämpningar genom användning av aluminium |
| CN106757274B (zh) * | 2016-11-23 | 2018-10-19 | 南京航空航天大学 | 一步法制备黑色氧化钛/氧化铝复合陶瓷涂层的方法 |
-
1983
- 1983-11-26 JP JP22279083A patent/JPS60115215A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60115215A (ja) | 1985-06-21 |
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