JPH0339221A - 樹脂注入装置 - Google Patents

樹脂注入装置

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JPH0339221A
JPH0339221A JP17628389A JP17628389A JPH0339221A JP H0339221 A JPH0339221 A JP H0339221A JP 17628389 A JP17628389 A JP 17628389A JP 17628389 A JP17628389 A JP 17628389A JP H0339221 A JPH0339221 A JP H0339221A
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JP
Japan
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resin
mixing device
curing agent
valve
solvent
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Application number
JP17628389A
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JPH072348B2 (ja
Inventor
Tetsunosuke Nakajima
中嶋 哲之助
Kunihito Sakai
酒井 国人
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は成形機の樹脂注入装置に関し、特にその樹脂混
合装置内に残留している混合剤を外部へ排出させる清掃
機構を具備する樹脂注入装置の改良に関するものである
〔従来の技術〕
従来の樹脂注入装置の一例を第3図に示して説明する。
これは、第3図に示すように、各容器11〜13に収容
された液状の硬化剤1と液状主剤樹脂つまシ主剤2及び
溶剤3を用い、これらをそれぞれ硬化剤バルブ4.主剤
バルブ5.溶剤バルブ6の開操作で樹脂混合装置8へ接
続する。そしてこの樹脂混合装置8は混合用モータ7に
よう注入材料を攪拌し、その混合剤を出口よシ金型9へ
射出する。またコントローラ1aは後述する操作手順に
従って各バルブ4〜6及びモータ7を電気的に駆動制御
するものとなっている。
次に動作について第4図のフローを参照して説明する。
筐ず樹脂注入装置が運転を始めると、コントローラ10
から出力される電気信号によって硬化剤バルブ(Vl)
4と主剤バルブ(V2) sは共に開状態、溶剤バルブ
(Vl)6は閉状態になる。これにより1硬化剤1と主
剤2が樹脂混合装置8内に送出される(ステップ30)
。これと同時に、コントローラ10から出力される電気
信号で混合用モータ(M)Tは回転して注入材料の撹拌
を行う(同31)。
そのため、樹脂混合装置8の出口よう硬化剤1と主剤2
との混合剤が金型9へ注入射出される(同32)。また
、運転終了時は、コントローラ10からの電気信号で硬
化剤パルプ(Vl)4と主剤パルプ(V2)5が閉状態
になシ、今度は溶剤バルブ(■3)6が開状態になる。
これにより1溶剤3が樹脂混合装置8内へ送出され(同
33)、同じくコントローラ10から出力される電気信
号によって混合用モータTは回転を行う。そのため、樹
脂混合装置8の出口よう、その内部に残留している混合
物つ1b既混合剤と共に溶剤3が排出され(同34゜3
5)、この溶剤3によって樹脂混合装置8の内部を清掃
できる。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の樹脂注入装置は以上のように構成されているので
、運転段階での主剤、硬化剤の混合剤は運転終了時に装
置外へ排出しないとそのま1硬化。
しいては機械故障を生ずるため、混合剤の排出のための
溶剤容器と溶剤パルプを備えることが必要であった。
本発明は上記のような問題点を解消するためなされたも
ので、溶剤容器と溶剤バルブがなくても樹脂混合装置内
の混合剤を簡単な構成によシ排出できる樹脂注入装置を
得ることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明に係る樹脂注入装置は、液状主剤樹脂と液状硬化
剤を混合しながら自動注入する樹脂混合装置と、該樹脂
混合装置内の混合剤を運転終了時に前記液状主剤樹脂に
より外部へ排出させて清掃する清掃手段を備えたもので
ある。
〔作用〕
本発明においては、樹脂混合装置内に残留している混合
剤を、溶剤に代えて液状主剤樹脂つ1り主剤によシ排出
することができる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図について説明する。
第1図は本発明の一実施例による樹脂注入装置の概略ブ
ロック図である。この実施例の樹脂注入装置は、各容器
11.12に収容された硬化剤1と主剤2を用い、これ
らをそれぞれ硬化剤パルプ4及び主剤バルブ5の開操作
で樹脂混合装置8へ接続する。そしてこの樹脂混合装置
8は混合用モータTによう注入材料を攪拌したうえ、攪
拌後その混合剤を出口より金型9へ射出する。筐た、コ
ントローラ10は後述する操作手順に従って各バルブ4
,5及びモータ7を電気的に駆動制御するものとなって
いる。
すなわち、本実施例が第3図に示した従来例のものと異
なる点は、溶剤容器及び溶剤パルプを省いて、硬化剤パ
ルプ4.主剤バルブ5の開閉タイミングをコントロール
することによう、樹脂混合装置8の清掃工程を主剤2を
用いて行うようにしたことである。この時、硬化剤パル
プ4と主剤バルブ5はコントローラ10によう開閉し、
通常運転は共に開状態とする。そして、運転終了時は主
剤バルブ5を開状態、硬化剤パルプ4を閉状態とし、主
剤2のみ樹脂混合装置8へ送出して、その既混合剤を押
出しするようになされている。
次に上記実施例構成の動作について第2図のフローを参
照して説明する。まず樹脂注入装置が運転を始めると、
コントローラ10から出力される電気信号によって硬化
剤パルプ(Vw)4と主剤パルプ(V2)5は共に開状
態となる(ステップ20)。
これによう硬化剤1と主剤2が樹脂混合装置8内に送出
される。これと同時に、コントローラ10から出力され
る電気信号で混合用モータ(M) 7は回転して注入材
料の攪拌を行う(同21)。そのため、樹脂混合装置8
の出口よシ硬化剤1と主剤2との混合剤が金型9へ注入
射出される(同22)。
また、運転終了時は、コントローラ10からの電気信号
で硬化剤パルプ(Vl)4が閉状態、主剤バにブ(V2
)5が開状態になる。これにより、主剤2のみが樹脂混
合装置8内へ送出され(同23)、同じくコントローラ
10から出力される電気信号によって混合用モータTは
回転し攪拌を行う。そのため、樹脂混合装置8の出口よ
う、その内部に残留している既混合剤と共に主剤2が排
出され(同24.25)、この主剤2によって樹脂混合
装置8の内部を清掃することができる。
〔発明の効果〕
以上のように本発明の樹脂注入装置によれば、樹脂混合
装置内の既混合剤を主剤により排出して清掃するように
したので、装置が簡素になりStた溶剤の取扱いも不要
となるとともに、メンテナンスも容易となる等の効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による樹脂注入装置の概略ブ
ロック図、第2図はその実施例の動作説明に供するフロ
ー図、第3図は従来例による樹脂注入装置の概略ブロッ
ク図、第4図はその従来例の動作説明に供するフロー図
である。 1・・・・硬化剤、2・・・・主剤、4・・・・硬化剤
バルブ、5・・・・主剤バルブ、7・・・・混合用モー
タ、8・・・・樹脂混合装置、9・・・・金型、10・
・・・コントローラ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 液状主剤樹脂と液状硬化剤を混合しながら自動注入する
    樹脂混合装置と、該樹脂混合装置内の混合剤を運転終了
    時に前記液状主剤樹脂により外部へ排出させて清掃する
    清掃手段を備えたことを特徴とする樹脂注入装置。
JP1176283A 1989-07-07 1989-07-07 樹脂注入装置 Expired - Lifetime JPH072348B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1176283A JPH072348B2 (ja) 1989-07-07 1989-07-07 樹脂注入装置

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JP1176283A JPH072348B2 (ja) 1989-07-07 1989-07-07 樹脂注入装置

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JPH0339221A true JPH0339221A (ja) 1991-02-20
JPH072348B2 JPH072348B2 (ja) 1995-01-18

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ID=16010877

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JP1176283A Expired - Lifetime JPH072348B2 (ja) 1989-07-07 1989-07-07 樹脂注入装置

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JP4990257B2 (ja) * 2008-11-05 2012-08-01 日精樹脂工業株式会社 液状材料の射出成形における材料置換方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS615908A (ja) * 1984-06-21 1986-01-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd 反応性射出成形機の混合部の洗浄方法

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