JPH0339243A - 成形転写箔用ベースフィルム - Google Patents
成形転写箔用ベースフィルムInfo
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- JPH0339243A JPH0339243A JP1175952A JP17595289A JPH0339243A JP H0339243 A JPH0339243 A JP H0339243A JP 1175952 A JP1175952 A JP 1175952A JP 17595289 A JP17595289 A JP 17595289A JP H0339243 A JPH0339243 A JP H0339243A
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- JP
- Japan
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- film
- base film
- transfer foil
- biaxially stretched
- resin layer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、射出成形品表面に所望の転写層を射出成形同
時転写できる成形転写箔の基材フィルムとして使用され
る成形転写箔用ベースフィルムに関する。
時転写できる成形転写箔の基材フィルムとして使用され
る成形転写箔用ベースフィルムに関する。
成形転写箔は、−Ｍに耐熱性、離型性等を有する基材フ
ィルム上に転写層（絵柄層など）を設けて構成されたも
のであり、この転写箔によれば、射出成形用金型内に真
空成形により該金型円形状に予備成形した転写箔を載置
した後、該金型内に溶融樹脂を注入して射出成形を行い
、脱型後に基材フィルムを剥！除去することにより所望
の転写層を射出成形品の表面に転写せしめることができ
る。殊にこの転写箔は、高品質の表面意匠を付した複雑
な立体形状の射出成形品を容易且つ迅速に得られる等の
理由から各種分野において最近注目されている。
ィルム上に転写層（絵柄層など）を設けて構成されたも
のであり、この転写箔によれば、射出成形用金型内に真
空成形により該金型円形状に予備成形した転写箔を載置
した後、該金型内に溶融樹脂を注入して射出成形を行い
、脱型後に基材フィルムを剥！除去することにより所望
の転写層を射出成形品の表面に転写せしめることができ
る。殊にこの転写箔は、高品質の表面意匠を付した複雑
な立体形状の射出成形品を容易且つ迅速に得られる等の
理由から各種分野において最近注目されている。
このような転写箔では基材フィルムが、より精度の高い
転写を実現するための重要要因のひとつとされている。
転写を実現するための重要要因のひとつとされている。
そのため、この種の基材フィルムには、■真空成形性、
■表面均一（平滑）性、■印刷適性、■寸法安定性、■
耐射出成形性等の特性が必要とされている。これらの特
性は、転写層を基材フィルム上に印刷等により精工に形
成して優れた転写箔を製造し得るために例えば上記■、
■、■のような特性が要求され、また上述の如く成形転
写箔の予備成形を円滑に行うため上記■のような特性が
要求され、更に射出成形を良好に行うため上記■のよう
な特性が要求される。
■表面均一（平滑）性、■印刷適性、■寸法安定性、■
耐射出成形性等の特性が必要とされている。これらの特
性は、転写層を基材フィルム上に印刷等により精工に形
成して優れた転写箔を製造し得るために例えば上記■、
■、■のような特性が要求され、また上述の如く成形転
写箔の予備成形を円滑に行うため上記■のような特性が
要求され、更に射出成形を良好に行うため上記■のよう
な特性が要求される。
（発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、成形転写箔用ベースフィルムとして従来
から使用されている各種基材フィルムには上記■〜■の
ような特性を充分に兼備したものはなく、その中でも表
面均一（平滑）性の特性を満たすものがなかった。例え
ば、押出法による成ＩＩ美フィルムではグイすしが表面
に残存したり、ゴミ等の混入によりツノシュアイ等の発
生があり、またカレンダー法による成膜フィルムではカ
レンダーロール等の跡が残存する等の問題があり、この
ような基材フィルムを使用した転写箔により転写を１テ
った場合、射出成形品の表面に微細な凹凸が形成されて
しまい、表面意匠性を損ねる問題があった。
から使用されている各種基材フィルムには上記■〜■の
ような特性を充分に兼備したものはなく、その中でも表
面均一（平滑）性の特性を満たすものがなかった。例え
ば、押出法による成ＩＩ美フィルムではグイすしが表面
に残存したり、ゴミ等の混入によりツノシュアイ等の発
生があり、またカレンダー法による成膜フィルムではカ
レンダーロール等の跡が残存する等の問題があり、この
ような基材フィルムを使用した転写箔により転写を１テ
った場合、射出成形品の表面に微細な凹凸が形成されて
しまい、表面意匠性を損ねる問題があった。
一方、表面平滑性等に優れたフィルムとしてキヤステン
グ威膜フィルムが知られているが、このフィルムは高価
であり成形転写箔用のベースフィルムとして実用性に乏
しものであった。
グ威膜フィルムが知られているが、このフィルムは高価
であり成形転写箔用のベースフィルムとして実用性に乏
しものであった。
本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、表面均一
（平滑）性を始めとして上記の各特性を兼備した優れた
成形転写箔用ベースフィルムを提供することを目的とす
るものである。
（平滑）性を始めとして上記の各特性を兼備した優れた
成形転写箔用ベースフィルムを提供することを目的とす
るものである。
（課題を解決するための手段）
即ち本発明は、
（１）二軸延伸フィルム七に溶融押出法にて熱可塑性樹
脂層を形成してなる積層フィルムであって、二輪延伸フ
ィルムと熱可塑性樹脂層とは剥離可能であることを特徴
とする成形転写箔用ベースフィルム。
脂層を形成してなる積層フィルムであって、二輪延伸フ
ィルムと熱可塑性樹脂層とは剥離可能であることを特徴
とする成形転写箔用ベースフィルム。
（２）熱可塑性極脂層上に更に離型性フィルムを積層し
てなる請求項１記載の成形転写箔用ベースフィルム。
てなる請求項１記載の成形転写箔用ベースフィルム。
（３）２つの二軸延伸フィルムの間に溶融押出法にて熱
可塑性樹脂層を形成してなる積層フィルムであって、両
二輪延伸フィルムと熱可塑性樹脂層とは共に剥離可能で
あることを特徴とする成形転写箔用ベースフィルム。
可塑性樹脂層を形成してなる積層フィルムであって、両
二輪延伸フィルムと熱可塑性樹脂層とは共に剥離可能で
あることを特徴とする成形転写箔用ベースフィルム。
を要旨とするものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第り図〜第３図は本発明の成形転写箔用ベースフィルム
ｌの一実施例をそれぞれ示すものであり、本発明ベース
フィルムＩは基本的に二輪延伸フィルム２と、該フィル
ム２上に溶融押出法にて形成される熱可塑性樹脂層３と
から構成され、且つフィルム２と樹脂層３とは剥離可能
なように構成されている。
ｌの一実施例をそれぞれ示すものであり、本発明ベース
フィルムＩは基本的に二輪延伸フィルム２と、該フィル
ム２上に溶融押出法にて形成される熱可塑性樹脂層３と
から構成され、且つフィルム２と樹脂層３とは剥離可能
なように構成されている。
本発明ベースフィルムＩは、第１図に図示の如く二軸延
伸フィルム２上に熱可塑性樹脂Ｎ３を単に積層した構造
のものや、また第２図に図示の如く必要に応じて熱可塑
性樹脂層３上に更に離型性フィルム４を積層した構造の
ものである。更に本発明ベースフィルムｌは第３図に図
示の如く２つの二軸延伸フィルム２ａ、２ｂの間に熱可
塑性樹脂層３を形成した構造からなる。
伸フィルム２上に熱可塑性樹脂Ｎ３を単に積層した構造
のものや、また第２図に図示の如く必要に応じて熱可塑
性樹脂層３上に更に離型性フィルム４を積層した構造の
ものである。更に本発明ベースフィルムｌは第３図に図
示の如く２つの二軸延伸フィルム２ａ、２ｂの間に熱可
塑性樹脂層３を形成した構造からなる。
二軸延伸フィルム２は主に支持部材及び表面の平滑性付
与の機能を有し、予備成形前に剥離除去される。このフ
ィルム２は二軸延伸により優れた寸法安定性を具有する
ものである。その材質としては、ポリエチレンテレフタ
レート等のポリエステル、ポリプロピレン、ボリアリレ
ート、ポリカーボネート等が挙げられ、なかでもポリエ
ステルが好ましい。このフィルム２の厚さは２．０〜５
．０μが好ましい。
与の機能を有し、予備成形前に剥離除去される。このフ
ィルム２は二軸延伸により優れた寸法安定性を具有する
ものである。その材質としては、ポリエチレンテレフタ
レート等のポリエステル、ポリプロピレン、ボリアリレ
ート、ポリカーボネート等が挙げられ、なかでもポリエ
ステルが好ましい。このフィルム２の厚さは２．０〜５
．０μが好ましい。
熱可塑性樹脂Ｎ３は溶融押出コーティング法や溶融押出
ラミネート法等の溶融押出法にて形成されるものである
。この樹脂層３を構成する樹脂材質としては溶融押出可
能なものが使用でき、具体的には低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン等のポリエチレン、ポリエステル、
ポリ塩化ビニル等が挙げられ、特に離型性フィルム４を
設けない場合は印刷適性に優れた材質を使用することが
望ましい。中でも低密度ポリエチレンが離型性フィルム
４としてナイロンを使用した場合に該ナイロンと熱融着
する特性を有する点で好ましい。樹脂層３の厚さは３．
０〜６．０μが好ましい。
ラミネート法等の溶融押出法にて形成されるものである
。この樹脂層３を構成する樹脂材質としては溶融押出可
能なものが使用でき、具体的には低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン等のポリエチレン、ポリエステル、
ポリ塩化ビニル等が挙げられ、特に離型性フィルム４を
設けない場合は印刷適性に優れた材質を使用することが
望ましい。中でも低密度ポリエチレンが離型性フィルム
４としてナイロンを使用した場合に該ナイロンと熱融着
する特性を有する点で好ましい。樹脂層３の厚さは３．
０〜６．０μが好ましい。
離型性フィルム４の離型性は、ベースフィルムを最終的
に剥離するとき転写層との剥離を容易にするためのもの
である。この離型性フィルム４としては、例えば、ポリ
アミド（ナイロン）、ポリエチレン、ポリプロピレン等
が使用される。このフィルｌ、４の厚さは良好な真空成
形適性を維持する上からも薄いことが望ましい。
に剥離するとき転写層との剥離を容易にするためのもの
である。この離型性フィルム４としては、例えば、ポリ
アミド（ナイロン）、ポリエチレン、ポリプロピレン等
が使用される。このフィルｌ、４の厚さは良好な真空成
形適性を維持する上からも薄いことが望ましい。
二軸延伸フィルム２ｂは、樹脂Ｎ３の表面を平滑に仕上
げるためのものであり、転写箔の製造に先立って剥離除
去される。二軸延伸フィルム２ａと２ｂを使用する場合
、両者のフィルム厚は、２ａは２０〜５０μ、２ｂはｌ
Ｏ〜３０μである。
げるためのものであり、転写箔の製造に先立って剥離除
去される。二軸延伸フィルム２ａと２ｂを使用する場合
、両者のフィルム厚は、２ａは２０〜５０μ、２ｂはｌ
Ｏ〜３０μである。
本発明ベースフィルムを製造するに当たっては、第１図
のベースフィルムの場合、例えば供給される二軸延伸フ
ィルム２Ｊ：に熱可塑性樹脂層３となる樹脂材料を押出
コートし、押出後に鏡面ロール間を通過させて熱可塑性
樹脂層表面の平滑性を得る。また第２図のベースフィル
ムの場合、第１図の製造工程終了後に、離型性フィルム
４をトライラミネート法等にて積層して得る。更に第３
図のベースフィルムの場合、一方より二軸延伸フィルム
２ａを供給し、他方により二軸延伸フィルム２ｂを供給
して、両フィルム間に熱可塑性樹脂層３となる樹脂材料
を押出して３者をロール間で挟圧してラミネートして得
る。
のベースフィルムの場合、例えば供給される二軸延伸フ
ィルム２Ｊ：に熱可塑性樹脂層３となる樹脂材料を押出
コートし、押出後に鏡面ロール間を通過させて熱可塑性
樹脂層表面の平滑性を得る。また第２図のベースフィル
ムの場合、第１図の製造工程終了後に、離型性フィルム
４をトライラミネート法等にて積層して得る。更に第３
図のベースフィルムの場合、一方より二軸延伸フィルム
２ａを供給し、他方により二軸延伸フィルム２ｂを供給
して、両フィルム間に熱可塑性樹脂層３となる樹脂材料
を押出して３者をロール間で挟圧してラミネートして得
る。
上記の如く構成からなる本発明ベースフィルムは、熱可
塑性樹脂層２又は離型性フィルム４の上に所望の転写層
を公知の印刷手段やコーティング手段を用いて形成する
ことにより成形転写箔を得ることができる。転写層とし
ては絵柄層、着色層の他に剥離層や接着剤層等が挙げら
れ、特に限定されるものではない。
塑性樹脂層２又は離型性フィルム４の上に所望の転写層
を公知の印刷手段やコーティング手段を用いて形成する
ことにより成形転写箔を得ることができる。転写層とし
ては絵柄層、着色層の他に剥離層や接着剤層等が挙げら
れ、特に限定されるものではない。
次に、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
る。
る。
実施例１
二軸延伸した厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム（東し製二Ｔタイプ）に、ポリブチレンテレ
フタレート（ポリプラスチックス■製；ジュラネノクス
）を５０μの厚みになるように押出コーティングし、コ
ート面側に鏡面ロールを配したロール間を通してベース
フィルムを得た。
トフィルム（東し製二Ｔタイプ）に、ポリブチレンテレ
フタレート（ポリプラスチックス■製；ジュラネノクス
）を５０μの厚みになるように押出コーティングし、コ
ート面側に鏡面ロールを配したロール間を通してベース
フィルムを得た。
このベースフィルムのＰＥＴフィルムＩＩＩしたところ
、ポリブチレンテレフタレートからなるフィルムは表面
が平滑性に優れたものであり、また真空成形に供したと
ころ真空成形性に優れたものでもあった。
、ポリブチレンテレフタレートからなるフィルムは表面
が平滑性に優れたものであり、また真空成形に供したと
ころ真空成形性に優れたものでもあった。
実施例２
実施例１で得たベースフィルムのコート面上に、厚さ２
０μｍの未延伸ナイロンフィルム（三菱樹脂■製）をド
ライラ旦′ネート法にて積層してベースフィルムとした
。
０μｍの未延伸ナイロンフィルム（三菱樹脂■製）をド
ライラ旦′ネート法にて積層してベースフィルムとした
。
次いで、このベースフィルムを用い、ナイロンフィルム
側にアクリル系樹脂からなるｉＩＩｍ層、絵柄層、接着
剤層をグラビア印刷法にて順次印刷して成形転写箔を作
成した。ここで、上記各層はベースフィルムに位置合わ
せ用の検知当マークを付して印刷を行ったため、正確な
形成がなされ、またナイロンが耐溶剤性に優れているた
め何ら支障なく印刷を行うことができた。
側にアクリル系樹脂からなるｉＩＩｍ層、絵柄層、接着
剤層をグラビア印刷法にて順次印刷して成形転写箔を作
成した。ここで、上記各層はベースフィルムに位置合わ
せ用の検知当マークを付して印刷を行ったため、正確な
形成がなされ、またナイロンが耐溶剤性に優れているた
め何ら支障なく印刷を行うことができた。
次に転写箔のＰＥＴフィルムを剥離除去した後、その転
写箔を射出成形兼真空成形金型内にｉ！置して１３０°
ＣＸＩ秒間の加熱条件で真空圧空成形して予備成形を行
い、しかる後、金型内に溶融したＡＳ樹脂（旭化威製：
スタイラノクＡＳ）を射出注入して射出成形を行い、成
形品を得た。
写箔を射出成形兼真空成形金型内にｉ！置して１３０°
ＣＸＩ秒間の加熱条件で真空圧空成形して予備成形を行
い、しかる後、金型内に溶融したＡＳ樹脂（旭化威製：
スタイラノクＡＳ）を射出注入して射出成形を行い、成
形品を得た。
ベースフィルムを剥離除去した後に得られた成形品は表
面が鏡面状の美麗なものであった。
面が鏡面状の美麗なものであった。
実施例３
厚さが３８μｍと１２μｍの二軸延伸ＰＥＴフィルム（
ダイアホイル、Ｔ−５００）を用意し、この２つのＰＥ
Ｔフィルム間にポリエステル（ユニチカ■製： Ｎ Ｅ
Ｈ−２０５０）をエクストルージョンラミネート法に
て押出し、巻き取り時には１２μｍ厚のＰＥＴフィルム
を剥離しながら巻き取り、べ−スフイル１、を得た。
ダイアホイル、Ｔ−５００）を用意し、この２つのＰＥ
Ｔフィルム間にポリエステル（ユニチカ■製： Ｎ Ｅ
Ｈ−２０５０）をエクストルージョンラミネート法に
て押出し、巻き取り時には１２μｍ厚のＰＥＴフィルム
を剥離しながら巻き取り、べ−スフイル１、を得た。
このベースフィルムは両面共に平滑な表面であった。
以−１説明したように、本発明のベースフィルムは２軸
延伸フイルムと該フィルム−にに溶融押出法にて形成し
た熱可塑性樹脂層とから構成されるものであるため、両
者の各特性を共に具イｆし、たものとなり、表面１勺−
（平滑）性、寸法安定性、印刷通性、真空成形性、耐１
・ｉ出成形性等の各特性を兼６ｉＪ シたイすれたＪ）
のである。
延伸フイルムと該フィルム−にに溶融押出法にて形成し
た熱可塑性樹脂層とから構成されるものであるため、両
者の各特性を共に具イｆし、たものとなり、表面１勺−
（平滑）性、寸法安定性、印刷通性、真空成形性、耐１
・ｉ出成形性等の各特性を兼６ｉＪ シたイすれたＪ）
のである。
１ｉＩＩら、ニー軸延伸フィルムにより寸法安定性と表
面平滑性が確保され、熱可塑性樹脂層はその表面が鏡面
ロールにて平滑化されたり二軸延伸フィルＪ、面と同等
の表面状態となって優れた表面平滑、町−ＩＩｌをｈし
、し、かも印刷ｉＩ！ｉ竹に優れた材質を容易に選択使
用でき、これによって転写層の印刷を高ｔｌｖ度ｌこ行
うことができる。また特に熱可塑性樹脂層が溶融押出法
により形成されるものであるため結晶性樹脂であっても
未延伸状態であることから、二軸延伸フィルムを剥離除
去した後は成形適性に優れたものとなり、予備成形を容
易に行うことができる。
面平滑性が確保され、熱可塑性樹脂層はその表面が鏡面
ロールにて平滑化されたり二軸延伸フィルＪ、面と同等
の表面状態となって優れた表面平滑、町−ＩＩｌをｈし
、し、かも印刷ｉＩ！ｉ竹に優れた材質を容易に選択使
用でき、これによって転写層の印刷を高ｔｌｖ度ｌこ行
うことができる。また特に熱可塑性樹脂層が溶融押出法
により形成されるものであるため結晶性樹脂であっても
未延伸状態であることから、二軸延伸フィルムを剥離除
去した後は成形適性に優れたものとなり、予備成形を容
易に行うことができる。
また本発明ベースフィルムは創製性フィルムを積層する
ことにより、射出成形後のベースフィルムの７１１離を
容易ならしめることが可能となる。更に、熱可塑性樹脂
層を２つの二軸延伸フィルム、に挾持させた構造となる
ように構成することにより、特に、表面均一性、ｆ滑性
に優れた熱可す性樹脂層が得られる。これは製Ｊ貴に腔
して溶融押出時に発生ずるダイスジが両側のフィルムに
より相殺さｈたり、混入したゴミ等が樹脂中に押り、ご
まれるためである。
ことにより、射出成形後のベースフィルムの７１１離を
容易ならしめることが可能となる。更に、熱可塑性樹脂
層を２つの二軸延伸フィルム、に挾持させた構造となる
ように構成することにより、特に、表面均一性、ｆ滑性
に優れた熱可す性樹脂層が得られる。これは製Ｊ貴に腔
して溶融押出時に発生ずるダイスジが両側のフィルムに
より相殺さｈたり、混入したゴミ等が樹脂中に押り、ご
まれるためである。
従って、本発明のベースフィルムを使用して成形中云写
箔を製造するならば、精工な転Ｔｉ′層を６宜実に形成
セしめることができ、しかも、その成形転写箔を用いて
射出成形同１＋ｆ転写を行うならば、優れた平滑性、均
一性を有した美麗な表面意匠が付された高品質で複雑立
体形状の射出成形品を容易に得ることが可能となる。
箔を製造するならば、精工な転Ｔｉ′層を６宜実に形成
セしめることができ、しかも、その成形転写箔を用いて
射出成形同１＋ｆ転写を行うならば、優れた平滑性、均
一性を有した美麗な表面意匠が付された高品質で複雑立
体形状の射出成形品を容易に得ることが可能となる。
第１図〜第３図は本発明ベースフィルムの一実施例をそ
れぞれ示す断面図である。 １・・・成形転写箔用ベースフィルム ２．２１Ｉえ２ｂ・・・二軸延伸フィルム３・・Ｐ△可
塑性樹脂層 ４・・・離型性フィルム 第 図 ４・・・離型性フィルム ａ ｂ 二軸延伸フィルム
れぞれ示す断面図である。 １・・・成形転写箔用ベースフィルム ２．２１Ｉえ２ｂ・・・二軸延伸フィルム３・・Ｐ△可
塑性樹脂層 ４・・・離型性フィルム 第 図 ４・・・離型性フィルム ａ ｂ 二軸延伸フィルム
Claims (3)
- （１）二軸延伸フィルム上に溶融押出法にて熱可塑性樹
脂層を形成してなる積層フィルムであって、二軸延伸フ
ィルムと熱可塑性樹脂層とは剥離可能であることを特徴
とする成形転写箔用ベースフィルム。 - （２）熱可塑性樹脂層上に更に離型性フィルムを積層し
てなる請求項１記載の成形転写箔用ベースフィルム。 - （３）２つの二軸延伸フィルムの間に溶融押出法にて熱
可塑性樹脂層を形成してなる積層フィルムであって、両
二軸延伸フィルムと熱可塑性樹脂層とは共に剥離可能で
あることを特徴とする成形転写箔用ベースフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1175952A JPH0339243A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 成形転写箔用ベースフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1175952A JPH0339243A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 成形転写箔用ベースフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0339243A true JPH0339243A (ja) | 1991-02-20 |
Family
ID=16005122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1175952A Pending JPH0339243A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 成形転写箔用ベースフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0339243A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006093091A1 (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-08 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | 転写フィルム及び転写フィルムで加飾された合成樹脂製成形品 |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP1175952A patent/JPH0339243A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006093091A1 (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-08 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | 転写フィルム及び転写フィルムで加飾された合成樹脂製成形品 |
| US8900700B2 (en) | 2005-02-28 | 2014-12-02 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Transfer film and synthetic resin product decorated with the transfer film |
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