JPH0339943A - マイクロフイルム検索装置及びマイクロフイルム検索装置用巻取りリール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １産業上の利用分野〕 本発明は、マイクロフィルムに記録された画像の中から
所望の画像を検索するマイクロフィルｌ、検索装置及び
マイクロフィルム検索装置用巻取りリールに関する。

〔従来の技術〕

マイクロフィルムに記録された画像の中から所望の画像
を検索し、表示すると共に画像を複写することが出来る
リーダブリンクが提案されている。

このリーグプリンタでは、マイクロフィルムが巻取られ
たカセツ）　ＩＪ−ルを装填部へ装填すると、いわゆる
オートローディング機構によってマイクロフィルｌ、の
先端部が自動的にカセットリールから送り出され、巻取
りリールへ巻付けられる。

このマイクロフィルムの先端部が巻取られる巻取リリー
ルは、巻取り軸と、この巻取り軸に支持された一対の円
板によって構成されており、一対の円板間の距離はマイ
クロフィルムの先端部分の幅方向より短く設定されてい
る。またこれらの−対の円板は樹脂で成形されており、
互いに離間する方向−・変形可能となっている。

この巻取リリールー・カセットリールより送り出された
マイクロフィルムの先端部分が到達するとマイクロフィ
ルムの先端部分によって、一対の円板が互いに離間する
方向へ変形した状態で、一対の円板間へマイクロフィル
ムの先端部分が挟持される。先端部分が一対の円板間に
挟持されて保持されたマイクロフィルムは巻取り軸へ順
次巻取られる。

一方マイクロフイルムの幅寸法は規格、製造会社等によ
って異なり、例、えばＦＦカートリッヂの場合には１５
ｍｍ、ＡＮＳＩ規格の場合には１６＋ｎｍ。

３Ｍ社製の場合には２０．６ｍｍに設定されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記したマイクロフィルムの先端部分の
巻取り軸への保持構造では、マイクロフィルムの先端部
分が、一対の円板を変形させ、互いに離間する方向へ変
形して円板の弾性力で挟持されるので、巻取り可能なマ
イクロフィルムの先端部分の幅が特定されることになる
。従って、特定の先端部分の幅を有するマイクロフィル
ムとは異なる先端部分の幅を有するマイクロフィルムの
巻取りの場合には、マイクロッフィルムの先端部分を巻
取り軸へ確実に巻取ることが出来フヨかった。

また、上述のように、マイクロフィルムの先端部の幅寸
法が規格や、製造会社によって異なっており、それぞれ
のマイクロフィルムの先端部分の幅寸法に合わせた巻取
リリールが使用されている。

このため検索する際のマイクロフィルムに対応した巻取
リリールを検索装置へ取り付は交換しなければならずこ
の作業が煩雑であった。

本発明は上記事実を考、＠シ、互いに異なる先端部分の
幅寸法を有するマイクロフィルムを巻取りリールを交換
することなく、確実に巻取り軸へ巻取ることが出来る巻
取リリールを有するマイクロフィルム検索装置及びマイ
クロフィルム検索装置用巻取リリールを提供することが
目的である。

［課題を解決するための手段］ 請求項１の発明は、カセットリールに巻き取られたマイ
クロフィルムの先端部が巻取リリールへ巻き付けられて
保持された後に巻取リリールへマイクロフィルムを巻き
取る操作と、カセットリールへ巻き戻す操作でマイクロ
フィルムに記録されている画像の中から所望の画像を検
索するマイクロフィルム検索装置であっ”Ｃ１前記巻取
リリールは、一対の円板体と、　前記一対の円板体を互
いに対向すると共に互いに離間する方向へ移動可能に軸
支し、前記一対の円板体間の外周部に前記マイクロフィ
ルムを巻取る巻取り軸と、前記一対の円板体の互いに対
向する対向面に互いに近接する方向に突出して設けられ
前記巻取り軸に巻き取られた前記マイクロフィルムの幅
方向端面を押圧して前記マイクロフィルムを保持する保
持手段と、を備え、前記巻取り軸は前記一対の円板体の
各々の軸支部が長手方向中央部側から端部側にかけて次
第に縮径されたテーパ状とされて前記マイクロフィルム
の巻取り開始時に前記一対の円板体は互いに離間する方
向へ揺動可能とされることを特徴としている 請求項２の発明は、カセットリールに巻き取られたマイ
クロフィルムを巻取リリールへ巻き付けた後、マイクロ
フィルムの巻取リリールへの巻取り及びカセットリール
への巻き戻しによりマイクロフィルムに記録されている
画像の中から所望の画像を検索するマイクロフィルム検
索装置に適用される巻取リリールであって、一対の円板
体と、前記一対の円板体を互いに対向すると共に互いに
離間する方向へ移動可能に軸支し、前記一対の円板体間
の外周部に前記マイクロフィルムを巻取る巻取り軸と、
前記一対の円板体の互いに対向する対向面に互いに近接
する方向に突出して設けられ前記巻取り軸に巻き取られ
た前記マイクロフィルムの幅方向端面を押圧して前記マ
イクロフィルムを保持する保持手段と、を備え、前記巻
取り軸は前記一対の円板体の各々の軸支部が長手方向中
央部側から端部側にかけて次第に縮径されたテーパ状と
されて前記マイクロフィルムの巻取り開始時に前記一対
の円板体は互いに離間する方向へ揺動可能とされること
を特徴としている。

［作用コ 上記構成の請求項１の発明では、一対の円板体間にマイ
クロフィルムの先端部分が到達すると一対の円板体が互
いに離間する方向へ揺動される。

この揺動は、巻取り軸の円板体の軸支部は中央部から端
部にかけて縮径されテーパ状に形成されているので、滑
らか且つ容易に行われる。この揺動によって、マイクロ
フィルムの先端部分は巻取り軸へ巻付けられると共に、
一対の円板体が互いに接する方向へ移動して元の位置へ
復帰することによってマイクロフィルムの先端部分が保
持手段によって保持される。

これによってマイクロフィルムの先端部分が保持され、
巻取りリールへ確実に巻取ることが出来る。

また、一対の円板体は互いに離間する方向へ巻取り軸の
軸方向に沿って移動可能とされているので、巻き取られ
るべきマイクロフィルムの幅の大小に拘らず巻取ること
ができる。

このような巻取リリールを備えるマイクロフィルム検索
装置は、検索されるべきマイクロフィルムの幅方向サイ
ズの大小により巻取りリールを代える必要はなく、操作
性が大幅に向上される。

請求項２の発明では、一対の円板体間にマイクロフィル
ムの先端部分が到達すると、一対の円板体が互いに離間
する方向へ揺動される。この揺動は、巻取り軸の円板体
の軸支部は中央部から端部にかけて縮径されテーパ状に
形成されているので、滑らか且つ容易に行われる。この
揺動によって、マイクロフィルムの先端部分は巻取り軸
へ巻付けられると共に、一対の円板体が互いに接する方
向へ移動して元の位置へ復帰することによってマイクロ
フィルムの先端部分が保持手段によって保持される。一
対の円板体を元の位置へ復帰するための手段としては、
例えば一対の円板体を外側から互いに近接方向へ付勢す
る付勢手段が適用できる。

これによってマイクロフィルムの先端部分が保持され、
巻取リリールヘ確実に巻取ることが出来る。

また、一対の円板体は互いに離間する方向へ巻取り軸の
軸方向に沿って移動可能とされているので、巻き取られ
るべきマイクロフィルムの幅の大小に拘らず巻取ること
ができる。

［発明の効果］ 上記構成の本発明によれば、一対の円板体が巻取り軸の
テーパ上を互いに離間する方向へ移動及び揺動するのこ
とによって、マイクロフィルムの先端部分が保持手段で
保持されるので、互いに異なる幅寸法のマイクロフィル
ムであっても巻取りリールを交換することなく、確実に
マイクロッ・ｆルムの先端部分を保持することが出来る
という優れた効果が得られる。

［実施例］ 第１図乃至第１３図を用いて、本発明に係るマイクロフ
ィルム検索装置が適用されたリーグプリンタ２０の実施
例を説明する。第１図はリーダプリンタ２０の概略構成
図である。

〈リーグプリンタの全体構造〉 第１図に示されるようにリーダプリンタ２０は、カセツ
）　ＩＪ−ル３０に巻き取られて樹脂性のカートリッジ
２２内に収容されているマイクロフィルム２４を、装填
部２６へ装填し、巻取りリール２８へ先端部分を巻取っ
た後に、巻取リリール２８へ巻取る操作ど、カートリッ
ジ２２内のカセットリー・ル３０へ巻戻す操作によって
、マイクロフィルム２４に記録されている画像の中から
所望の画像を検索することが出来る。また複数の反射ミ
ラー３２とレンズ３４及び光源３６からなる光学系で、
マイクロフィルム２４に記録されている画像をスクリー
ン３７へ投影することが出来る。また必要に応じ”Ｃマ
イクロフィルム２４からの画像光の光軸りを切り換えミ
ラー３８によって変更し、下部に配設された複写装置４
０へ案内して複写すＺことが出来る。

このリーダプリンタ２０では、カートリッジ２２として
第２図及び第３図に示される二種類のカートリッジ２２
Ａ、２２Ｂを共用できるように装填部２６及びマイクロ
フィルム２４の駆動系が構成されている。

また第１図に示されるようにリーダプリンタ２０には、
制御装置２４２が備えられており、装填部２６の上部に
配設されたコントロールキーボード２７と接続されてい
る。したがってコントロールキーボード２７からの入力
で、各部の作動が制御装置２４２によって制御される。

くカートリッジ〉 第２図に示されるようにカートリッジ２２Ａは２分割さ
れたケース４２の内側に設けられた円形のカセッ）　Ｉ
Ｊ−ル支持部４２Ａが形成されている。

このカセットリール支持部４２Ａ内にはカセット、１−
ル３０が装着されている（図示矢印Ｐの順序で装着され
る）。ケース４２内に収容されたカセットリール３０か
らはケース４２に形成された開口４４を通してマイクロ
フィルム２４の先端部が引き出し可能となっている。こ
のカートリッジ２２Ａでは、カセットリール３０の軸心
部に金属性の円板４６が取り付けられている。この円板
４６には軸心回りに略等間隔で４個の小径孔５０が形成
されている。またケース４２の一方には中心部に円孔５
２が形成されている。ケース４２内へカセットリール３
０が収容された状態では、円板４Ｇに設けられた小径孔
５０が外部へ露出し、後述するリール軸７４と係合する
。なお、この種のカートリッジとしては、３Ｍ社製のも
のがある。

一方、カートリッジ２２Ｂは、第３図に示されるように
、ケース５６内にカセットリール６０が収容されて形成
されている。ケース５６の内側にはカセットリール支持
部５６Ａが設けられており、このカセットリール支持部
５６Ａ内にカセットリール６０が装着されている。カセ
ットリール６０にマイクロフィルム２４が巻取られ、ケ
ース５６に形成された開口６２を通してカセツ）　ＩＪ
−ル６０かるマイクロフィル！、２４の先端部が引出し
可能となっている点は、カートリッジ２２Ａと共通する
。しかし、カートリッジ２２Ｂは、カセットリール６０
の軸心部の構造と、ケース５６の側壁にスリット６４が
形成されている点及び開口６２の形状がカートリッジ２
２Ａの開口４４と異なる点においてカートリッジ２２Ａ
と相違する。カセットリ−ル３０の軸心部には仕切板で
仕切られて２個の有底半円孔６６．６８が形成されてい
る。

また仕切板の中央部には軸直角断面が略菱形の軸孔７０
が形成されている。これらに有底半円孔６６．６８、軸
孔７０はカセットリール６０がケース５６内に収容され
た状態でリール軸７４と係合する。さらに菱形の軸孔７
０を形成する仕切板は有底半円孔６８内へ向けて突起部
７２が設けられている。なお、この種のカートリッジと
してはＡＮＳＩ規格のものがある。

〈マイクロフィルムの駆動系〉 マイクロフィルム２４を駆動する駆動系７６は、ローデ
ィング駆動系と検索駆動系とで構成されている。ローデ
ィング駆動系により、マイクロフィルム２４に記録され
た画像の中から所望の画像を検索する検索可能な状態に
し、検索駆動系によりマイクロフィルム２４に記録され
た画像の中から所望の画像を検索する。

ローディング駆動系は、カートリッジ２２Ｂ（本実施例
はカートリッジ２２Ｂが装填部２６へ装填される場合に
ついて説明する。）を装填部２６へ挿入した後にカート
リッジ２２Ｂ内からマイクロフィルム２４の先端部分を
送り出して巻取りリール２８へ巻付かせる。また検索駆
動系は、マイクロフィルム２４を巻取リリール２８へ巻
取ったり、カセットリール６０へ巻戻したりすることに
よってマイクロフィルム２４に記録された画像の中から
所望の画像を検索する。

次にローディング駆動系について説明する。

カートリッジ２２Ｂが装填される装填部２６は、第５図
乃至第７図に示されるように、ベースプレート７７から
立設された側板７８と、この側板７８へ取付けられた側
板８０で形成されている。側板７８の裏面側（第７図紙
面上方側）にはベースプレート７７から側板８２が立設
され、さらに側板８２の裏面側にはベースプレート７７
から側板８４が立設されている。

くリール軸〉 第７図及び第８図に示されるように側板８２．８４には
、スライド軸受８６の両端部がそれぞれ軸受８８で回転
可能に支持されている。このスライド軸受８６の軸受部
８６Ａ内にリール軸７４が軸方向へスライド可能に挿入
支持されている。リール軸７４からは半径方向へピン７
３が突出しており、その先端部はスライド軸受８６に設
けられた長孔８６Ｂを貫通して、スライド軸受８６の外
周に外嵌されたフランジ９０へ固定されている。

またフランジ９０の凹部９０Ａ内へハーバ−９２の一端
に取り付けられたローラ９１が挿入されている（第５図
参照）。レバー９２の他端はモータ９４の駆動軸９４Ａ
に支持されている。したがってモータ９４の作動で、レ
バー９２が揺動し、フランジ９０をスライド軸受８６の
軸方向へ移動させる。このフランジ９０の移動によって
リール軸７４はスライド軸受８８に案内されて軸方向へ
移動する。

このリール軸７４は図示しない伝達手段によって、側板
８４に支持されたサプライモータ１７２（第７図参照）
の駆動軸１７２Ａと図示しないクラッチを介して連結さ
れ、サプライモータ１７２の駆動力が伝達されて回転す
る。この回転は正転方向く第６図、第６Ａ図矢印Ａ方向
〉、逆転方向（第６図、第６Ａ図矢印Ｂ方向）へ回転す
る。

また第８図に示されるようにリール軸７４の先端は側板
７８に設けられた貫通孔７８Ａを貫通して突出しており
、その先端部には、当接部材９６がリール軸７４の軸方
向に移動可能に取付けられている。当接部材９６の首部
９６Ａには２つの長孔９６Ｂが軸方向に沿うと共に周方
向等間隔に形成されている。この長孔９６Ｂ内にはリー
ル軸７４の外周から互いに離間する方向へ突出したピン
９８が挿入されている。

またリール軸７４の中間部にはフランジ１００が固定さ
れており、このフランジ１００と当接部材９６との間に
は圧縮コイルスプリング１０２が配置されている。従っ
て当接部材９６は圧縮コイルスプリング１０２の付勢力
によって、リール軸７４の先端部へ付勢されている（第
８図実線で示す位置〉。

当接部材９６の頭部９６Ｃは円板状で、カートリッジ２
２Ｂの有底半円孔６６．６８の端縁と当接するように、
その外形形状が形成されている。

また頭部９６Ｃの前面に磁石１０４が取り付けられてい
る。この磁石１（）４はカートリッジ２２Ａを装填部２
６へ装填した場合に金属性の円板４６との当接時に円板
４６を吸着して、リール軸７４を確実にカートリッジ２
２Ａと連結する。

また頭部９６Ｃの前面には、頭部９６Ｃに対して出没可
能な２本の係合ピン１０６が頭部９６Ｃの周方向等間隔
に設けられている。これらの係合ピン１０６はカートリ
ッジ２２Ｂの有底半円孔６６．６８内へ挿入される。

この当接部材９６は、カートリッジ２２Ｂと形状が異な
るカートリッジ２２Ａの場合にも使用することか出来る
。即ち、当接部材９６はカートリッジ２２Ａのカセット
リール３０に設けられた金属製の円板４６と当接し、小
径孔５０内へ係合ピン１０６が挿入する。これによりカ
セットリール３０はリール軸７４と連結されて、リール
軸７４へ伝達されたサプライモータ１７２の駆動力が伝
達される。

また第７図に示されるように、装填部２６を形成する側
板８０の中間部には、リール軸７４の先端部に対応して
カートリッジ支持部１０８が設けられている。このカー
）ＩＪツジ支持部１０８は装填部２６に挿入され、当接
部材９６と当接したカセッ）　ＩＪ−ル６０の裏面側を
支持する。カートリッジ支持部１０８はカセットリール
６０の裏面側と当接する裏面当接部材１１０と、この裏
面当接部材１１０を軸支するシャフト１１２と、シャフ
ト１１２を支持するプレート１１４と、裏面当接部材１
１０とプレート１１４との間に配設される圧縮コイルス
プリング１１６とで構成され、裏面当接部材１１０は圧
縮コイルスプリング１１６によって、カセットリール３
０の裏面側へ付勢される。

したがって、装填部２６へ挿入されたカートリッジ２２
Ｂ内のカセットリール６０はリール軸７４の先端の当接
部材９６と裏面当接部材１１０とで挟持される。

〈補助アーム〉 また第７図に示されるようにリール軸７４の側方には側
板８４．８２に支持され、側板７８を貫通するシャフト
１１８が配置されている。このシャツ）１１８は図示し
ない伝達手段によってザブライモータ１７２の駆動軸１
７２Ａと図示しないクラッチを介して連結されており、
サプライモータ１７２の駆動力が伝達される。

シャフト１１８の側板７８を貫通した先端部にはプーリ
１２３と、このプーリ１２３と若干の隙間を開けてロー
ラ１２２が設けられている。。このブー！Ｊ１２３には
無端ベルト１２４が巻掛けられている。プーリ１２３は
シャフト１１８に固定されており、ローラ１２２はシャ
フト１１８に対して回転可能になっている。

ローラ１２２のプーリ１２３よりには補助’ｒ　−ム１
２６一端が支持されている。したがって補助アーム１２
６はシャフト１１８を中心に回転可能になっている。補
助アーム１２６の他端には第５図及び第６図に示される
ように軸方向中間部に溝が設けられたローラ１２８がピ
ン１２７で軸支されている。ローラ１２８の溝内には、
プーリ１２３との間に巻掛けられた無端ベルト１２４が
収容されている。これに１よって、シャフト１１８へ伝
達されたサプライモータ１７２の回転駆動力が無端ベル
ト１２４を介してローラ１２８へ伝達されて、ローラ１
２８がピン１２７を中心に第６図反時計回り方向（第６
図図示矢印Ｃ方向）へ回転する。

また補助アーム１２６の上部先端部は引張コイルスプリ
ング１３０の一端が止着されている。６張コイルスプリ
ング１３０の他端は補助アーム１２６の側方（第６図紙
面左側）で、側板７８から立設されたピン１３２へ止着
されている。この為補助アーム１２６はシャフト１１８
を中心に第６図反時計回り方向へ付勢されている。

また第６図に示されるように補助アーム１２６の中間部
には凸部１２６Ａが設けられている。この凸部１２６Ａ
からはピン１３４が側板７８へ向けて立設されておりビ
ン１３４の先端部は移動プレー）１５６　（第６Ａ図参
照）の当接部１５６Ｃに当接されている。この移動プレ
ート１５６の第６Ａ図紙面左側への移動によって補助ア
ーム１２６は第６図実線で示される垂直方向に対して傾
斜した状態から、二点鎖線で示される略垂直状態になる
。

補助アーム１２６は、装填部２６へ挿入されるカー）　
ＩＪッジ２２の種類によってその位置が異Ｉヨる。例え
ばカートリッジ２２Ｂが装填部２６へ挿入される場合に
は補助アーム１２６はカートリッジ２２Ｂのスリット６
４からカートリッジ２２Ｂ内へ挿入され、先端部のロー
ラ１２８がカセットリール６０に巻取られたマイクロフ
ィルム２４の最外層へ当接する。

またカートリッジ２２Ａが装填部２６へ挿入されるとカ
ートリッジ２２Ａの側壁と補助アーム１２６の当接部１
２６Ｂとが当接し、第６図二点鎖線で示されるように略
垂直な状態となる。この状態ではローラ１２８が、カー
トリッジ２２Ａの側壁へ当接しないように、補助アーム
１２６に設けられた尚接部１２６Ｂがローラ１２２とロ
ーラ１２８間の接線位置より装填部２６側へ突出してい
る。

く駆動アーム〉 第６図に示されるように補助アーム１２６の側部には駆
動アーム１３６が配置されている。この駆動アーム１３
６は略り字状で、Ｌ字の一方の端部が側板７８にピン１
３８で軸支されている。また他方の先端部はさらに上方
へ折り曲げられて、駆動ローラ１４０と、プーリ１４２
と、剥離爪１４４とが取り付けられている。

第６図及び第７Ａ図に示されるようにピン１３８と駆動
アーム１３６との間にはねじりコイルスプリング１４６
が介在されている。ねじりコイルスプリング１４６の一
端は駆動アーム１３６の中間部から側板７８へ向けて立
設されたピン１５０へ当接しており、他端は側板７８上
に設けられた図示しないピンによって止着されている。

これにより、駆動アーム１３６はピン１３８を中心に第
６図反時計回り方向へ付勢されている。このため、駆動
アーム１３６の先端部分は装填部２６内へ挿入されてい
る。カートリッジ２２Ｂが装填部２６へ挿入されると、
ローラ１４０は開口６２内からカートリッジ２２Ｂ内へ
挿入され、カートリッジ２２Ｂ内のマイクロフィルム２
４の最外層へ当接する。

ビン１５０は第６Ａ図及び第７Ａ図に示されるように側
板７８に設けられた貫通孔７８Ｃ内を貫通して突出し、
側板７８の裏面側に側板７８と平行に配置されている移
動プレート１５６の矩形貫通孔１５６Ａ（第５図参照）
内へ挿入されている。

駆動アーム１３６の中間部には円弧状に形成された長孔
１３６Ａが設けられている。この長孔１３６Ａ内には、
側板７８から駆動アーム１３６へ向けて立設されたピン
１４８が挿入されている。

このピン１４８は、駆動アーム１３６のピン１３８を中
心に揺動すると、長孔１３６Ａ内を相対移動する。

また側板７８の裏面側（第７Ａ図紙面上方側）に配置さ
れている移動プレート１５６には長孔１５６Ｂ（第５図
参照〉が３箇所設けられている。

これらの長孔１５６Ｂ内には側板７８から立設される案
内ピン１５１が挿入されている。この案内ピン１５１に
よって移動プレート１５６は第６Ａ図紙面左右方向へ案
内される。

また第７Ａ図に示されるように側板７８からは回転支軸
１５３が側板７８の裏面側へ向けて立設されている。こ
の回転支軸１５３の先端部には揺動レバー１５２の一端
が固定されている。揺動レバー１５２の他端は円板カム
１５４へ偏心して設けられたピン１５７へ支持されてい
る。円板カム１５４はモータ１５５の駆動軸１５５Ａに
固定されている。揺動レバー１５２は中間部に溝１５２
Ａが形成れており。この溝１５２Ａ内には移動プレート
１５６から立設されたピン１５９が挿入されている。し
たがってモータ１５５の作動により円板カム１５４を介
して揺動レバー１５２が回転支持軸１５３を中心に第６
Ａ図反時計回り方向へ回転すると、ピン１５９を介して
移動ブート１５６が第６Ａ図紙面左側へ移動する。移動
プレート１５６の移動によって、ビン１５０を介して駆
動アーム１３６がねじりコイルスプリング１４６の付勢
力に抗してピン１３８を中心に時計回り方向へ揺動する
。これによって、駆動ローラ１４０はカートリッジ２２
Ｂ内のマイクロフィルム２４の最外層から離間する。

この場合駆動アーム１３６はねじりコイルスプリング１
４６によってピン１３８を中心に反時計回り方向へ付勢
されているので、モータ１５５が作動しない時には駆動
アーム１３６は第６図実線で示される位置すなわ装填部
２６内へその先端部分が挿入されており、移動プレート
１５６は第６Ａ図鎖線で示される位置へ移動している。

この状態では装填部２６へ装填されるカートリッジ２２
Ｂの開口部６２から駆動ローラ１４０が挿入可能となっ
ている。

また駆動アーム　１３６の駆動ローラ１４０に隣接する
プーリ１４２から駆動アーム１３６の長平方向に所定距
離能れた位置にプーリ１６４が設けられ、これらの各ブ
ーＩＪ　１４２．１６４には無端ベルト１６６が巻掛け
られている。

プーリ１４２は図示しない歯車を介して駆動ローラ１４
０と連結されており、プーリ１４０へ回転駆動力を伝達
して、プーリ１４２と逆方向へ回転させる。無端ベルト
１６６はプーリ１４２とブー１Ｊ１６４との間で駆動プ
ーリ１６８に巻掛けられている。

く駆動ローラ〉 駆動プーリ１６８は第９図に示されるように側板７８に
軸支された駆動軸１７０に固定されている。駆動軸１７
０はサプライモータ１７２の駆動軸１７２Ａと図示しな
い連結手段によって連結されている。またサプライモー
タ１７２　（第６図及び第７図参照）と図示しない連結
手段との間にはワンウェイクラッチが配設されて必要に
応じて作動し、゛サプライモータ１７２の回転駆動力を
駆動軸へ伝達したり、遮断したりする。サプライモータ
１７２の駆動力が駆動軸１７０へ伝達されて駆動軸１７
０が第６図時計回り方向く図示矢印り方向）へ回転する
と、駆動プーリ１６８は第６図時計回り方向へ回転する
。駆動プーリ１６８の回転によって無端ベルト１６６が
搬送され、プーリ１６４．１４２を第６図時計回り方向
へ回転する。

プーリ１４２の回転は図示しない歯車を介して駆動ロー
ラ１４０へ伝達されて駆動ローラ１４０が第６図反時計
回り方向へ回転する。

く剥離爪〉 駆動ローラ１４０の上部に先端部分が位置する剥離爪１
４４は第６図、第６Ａ図に示されるように駆動アーム１
３６に固定ビン１４３を介して回転可能に軸支されてい
る。この剥離爪１４４には、固定ピン１４３廻りにねじ
りコイルスプリング１４５が装着され、駆動ローラ１４
０がカセットリール６０へのマイクロフィルム２４の最
外層に当接する位置で先端がねじりコイルスプリング１
４５の付勢力によりカセットリール６０のマイクロフィ
ルム２４の巻取部最外層に押し付けられ、カセットリー
ル６０へのマイクロフィルム２４の巻取部からのマイク
ロフィルム２４の先端部剥離用として用いられる。なお
、剥離爪１４４の回転中心はカセットリール６０へのマ
イクロフィルム２４の巻取部の巻径の大きさにかかわら
ず、剥離爪１４４がカセットリール６０へのマイクロフ
ィルト、２４の巻取部に当接する位置でその接線方向に
対しで常に略一定の角度となるように設定されている。

また、剥離爪１４４はカセットリール６０へ巻取られた
マイクロフィルム２４の先端部を剥離した後にマイクロ
フィルム２４の先端部が当接して、下方へ案内する。

この剥離爪１４４は、中間部を境としてマイクロフィル
ム２４の先端を剥離する剥離部（４４Ａとマイクロフィ
ルム２４の先端を剥離後に下方へ案内する案内部１４４
Ｂとの幅寸法が異なり、剥離部１４４Ａが案内部１４４
Ｂよりも幅狭となっており、本実施例では剥離爪１４４
Ａが２ｍｍ、案内部１４４Ｂが５ｍｍとなっている。ま
た、剥離爪１４４の剥離部１４４Ａは先端がマイクロフ
ィルム２４の厚さの１／２以下の曲率半径で円弧に形成
され、本実施例ではマイクロフィルム２４の厚さ６０μ
ｍに対して３０μｍの曲率半径でマイクロフィルム２４
の先端が円弧に形成されている。

く搬送アーム〉 一方、第９図に示されるように駆動軸１７０には駆動プ
ーリ１６８を挟んでフリーローラ１７４．１７６が軸支
されている。これらのフリーローラ１７４．１７６の直
径は、駆動プーリ１６−８に巻掛けられた無端ベルト１
６６が７リーローラ■７４．１７６の外周より突出しな
い寸法に設定されている。さらに駆動軸１７０の先端部
には歯車１７８が固定されている。この歯車１７８は、
歯車１８０と噛み合う。

歯車１８０は移動軸１８２の先端部に回転可能に支持さ
れている。移動軸１８２は側板７８に設けられた長孔７
８Ｂを貫通し、先端部に搬送アーム１８４が固定されて
いる（第５図参照）。

搬送アーム１８４は、第５図及び第６図に示されるよう
に、側板８２ヘピン１８６で一端が軸支され揺動可能と
なっている。搬送アーム１８４の移動軸１８２の下方に
は長孔１８４Ａが形成されており、この長孔１８４Ａに
は側板７８の裏面から突出したガイドピン１８８が挿入
されている。

また搬送アーム１８４は長孔１８４Ａの下方でソレノイ
ド１９０の駆動軸１９０Ａとシャフト１９２で連結され
ている。シャフト１９２の先端部は側板７８に設けられ
た長孔７８Ｃ内へ挿入されている。また搬送アームの中
間部には引張コイルスプリング１９４の一端が止着され
ている。この９張コイルスプリング１９４の他端は側板
８２から立設された図示しないピンへ止着されている。

したがってソレノイド１９０が作動しない時には引張コ
イルスプリング１９４の付勢力で搬送アーム１８４は第
６図反時計回り方向へ付勢され、長孔７８Ｃ内の一端部
（第６図右側端部〉へシャフト１９２が当接している。

またソレノイド１９０が作動すると駆動軸１９０Ａが引
張コイルスプリング１９４の付勢力に抗して移動し、搬
送アーム１８４がピン１８６を中心に第６図時計回り方
向へ揺動される。これによって、歯車１８０が歯車１７
８へ噛み合う。

移動軸１８２の側板７８と歯車１８０との間には、第９
図に示されるように、中間部分に溝が設けられた搬送ロ
ーラ１９６が回転可能に支持されている。この搬送ロー
ラ１９６は歯車１７８と歯車１８０が噛み合った時には
、第９図に示されるようにフリーローラ１７４．１７６
の外周と当接する。この際、搬送ローラ１９６もフリー
ローラ１７４．１７６と当接した状態で回転する。フリ
ーローラ１７４．１７６と搬送ローラ１９６との間には
、剥離爪１４４によって案内されたマイクロフィルム２
４が挿入され、挟持搬送される。

〈共用ガイド〉 搬送ローラ１９６の中間部に設けられた溝内には無端ベ
ルト１９８が、挿入されており、この無端ベルト１９８
は搬送ローラ１９６の上方に配置されたフィルム傷つき
防止ローラ２００　（第５図参照）に巻掛けられている
。このフィルム傷つき防止ローラ２００は、共用ガイド
２０２から突出したシャフト２０４に軸支されている。

これにより搬送ローラの回転力が無端ベルト１９８によ
って、フィルム傷つき防止ローラ２００へ伝達され回転
される。

また共用ガイド２０２には第５図、第６図に示されるよ
うにフィルム傷つき防止ローラ２００と、装填部２６に
装填されたカートリッジ２２Ｂの下面との間を塞ぐよう
に屈曲されて形成されたガイド部２０２Ａが設けられて
いる。さらにフィルム傷つき防止ローラ２０２の側方に
はフィルムの搬送路の幅方向を規制するガイド２０６が
共用ガイド２０２へ取り付けられている。

したがってフィルム傷・つき防止ローラ２００と共用ガ
イド２０２に案内されて、無端ベルト１６６及びフリー
ローラ１７４．１７６と搬送ローラ１９６との間へカセ
ットリール３０から送り出されたマイクロフィルム２４
が挿入される。

またカートリッジ２２Δが装填部２６へ装填される場合
には、フィルム傷つき防止ローラ２００とカートリッジ
２２Ａの底部との間に隙間が生じないが、カートリッジ
２２Ｂを装填すると隙間が生じる。この隙間へマイクロ
フィルムの先端部が挿入する虞があるが、この共用ガイ
ド２０２のガイド部２０２Ａによって塞ぐことが出来る
のでマイクロフィルム２４の先端部分の隙間への挿入が
防止できる。またこの共用ガイド２０２はカートリッジ
２２Ａが装填された場合には、カートリッジ２２Ａの底
部にある切欠き（図示せず）内へ共用ガイド２０２のガ
イド部２０２Ａが挿入されるように、装填部２６の下部
へ配置しても良い。

くフランジローラ〉 また、第５図及び第６図に示されるように駆動アーム１
３６の下方には、フランジローラ２０８が配設されてい
る。このフランジローラ２０８とフリーローラ１７４．
１７６の下方にはガイドブレー）２１０が配置されてい
る。このガイドプレート２１０上へカセットリールから
送り出されたマイクロフィルム２４が案内搬送される。

フランジローラ２０８の巻取りリール側にはフランジロ
ーラ２０８より小径のフランジローラ２１４が配設され
ている。このフランジローラ２１４は、ガイドブレート
２１０の先端部の上方にその上部が位置している。この
ためガイドプレート２１０に案内されたマイクロフィル
ム２４はフランジローラ２１４上へ送られる。このマイ
クロフィルム２４の搬送では、フランジローラ２０８．
２１４に形成され”Ｃいるフランジ２０８Ａ、２１４Ａ
によって、マイクロフィルム２４の幅方向の移動が規制
されている。したがって、フランジ２０８Ａ、２１４Ａ
によってマイクロフィルムが案内されるので、フランジ
ローラ２０８を中心に幅方向へ傾斜することがなく、幅
方向へ移動することがない。

またフランジローラ２１４のマイクロフィルム２４の搬
送方向下流側には案内ローラ２１６が配設されている。

この案内ローラ２１６は小径のフランジローラ２１４と
同じ高さ位置に設けられており、フランジローラ２１４
と案内ローラ２１６に支持された状態ではマイクロフィ
ルム２４は略水平に搬送される。また案内ローラ２１６
の上方にも案内ローラ２２０が配置されている。

またフランジローラ２０８．２１４のマイクロフィルム
２４の巻付は角は少なくとも１０°以上になるように設
定されている。

く巻取リリール〉 巻取リール２８は、第４図に示されるように、マイクロ
フィルム巻取部に無端ベルト２２２の外周が接触されて
、無端ベルト２２２の搬送によ、って回転する。無端ベ
ルト２２２とマイクロフィルム巻取部との間にマイクロ
フィルム２４が巻取られる。無端ベルト２２２はテーク
アツプモータ２２４の駆動力で回転される駆動ローラ２
２６に巻付けられ、テークアツプモータ２２４の駆動力
で搬送され巻取リール２８を回転させる。この場合、巻
取りリール２８は無端ベルト２２２によって常に軸中心
へ押圧されている。

第１０、ｌ１図を参照して、巻取りリール２８について
詳述する。

巻取りリール２８は、固定軸２３２と、この固定軸２３
２の長平方向中間部に軸支されて外周部にマイクロフィ
ルム２４が巻き取られる巻取り部材２３４と、この巻取
り部材２３４を挟んで互いに対向すると共に固定軸２３
２にその長平方向に沿って移動可能に軸支される一対の
円板体２２８．２３０と、で構成されている。また巻取
りリール２８は、円板体２２８．２３０を固定軸２３２
の両端部側から互いに近接する方向に付勢する一対の圧
縮コイルスプリング２４０を備えている。

固定軸２３２は、前記円板体２２８．２３０の軸支部分
が固定軸２３２の長手方向中央部側から端部側にかけて
滑らかに縮径されたテーパ部２３２Ａとされている。従
って、各円板体２２８．２３０はこのテーパ部２３２Ａ
を中心に固定軸２３２の長平方向に揺動可能となってい
る。また、固定軸２３２には、その一端部外周にねじ部
２３２Ｂが形成されていると共に他端にこのねじ部２３
２Ｂ螺合用の操作円盤２３２Ｃが固着されるようになっ
ている。従って、固定軸２３２は、この操作円盤２３２
Ｃを回動させることにより、図示しない側板から突出さ
れた軸部材２３１　（第４図参照）の端面に形成された
ねじ孔〈図示せず〉を介して軸部材２３１へ固着される
ことができる。なお、この操作円盤２３２Ｃは、巻取り
リール２８の組付工程の最後に固定軸２３２に固着され
る。

更に、この固定軸２３２には、ねじ部２３２Ｂとこのね
じ部２３２Ｂ側のテーパ部２３２Ａとの間に前述の圧縮
コイルスプリング２４０の一端を支持するフランジ部２
３２Ｄが設けられている。また、固定軸２３２には、こ
の固定軸２３２に軸支される巻取り部材２３４の両端に
対応する環状溝２３２Ｅが設けられ、これらの環状溝２
３２Ｅには、巻取り部材２３４を固定軸２３２上で位置
決めするＥ　ＩＪタング３３が係止される。

巻取り部材２３４は、その軸方向両端面壁に周方向に沿
って所定間隔で千鳥状に凹所２３４Ａが複数形成されて
後述される円板体２２８．２３０との係合用及び円板体
２２８．２３０間の軸回りの位置決め用となっている。

また巻取り部材２３４は、その軸心部に固定軸２３２が
挿入される軸受２３４Ｂが固着されており、固定軸２３
２回りに滑らかに回転されるようになっている。

円板体２２８は、前記固定軸２３２が挿入される軸受３
００と、その外周に固着され巻取り部材２３４の外径と
同一の外径を有する円板状基部３０２と、この円板状基
部３０２の板面の一方の側に固着されると共に円板状基
部３０２より大径の円板３０４と、で構成されている。

円板状基部３０２には、その板面の他方の側に巻取り部
材２３４の凹所２３４Ａと係合する凸部３０２Ａが周方
向に沿って複数設けられている。円板３０４には、その
外周部近傍で片持ち支持され円板状基部３０２に到る長
尺状の突出部３０４Ａが周方向に沿って所定間隔で複数
個設けられており、これらの突出部３０４Ａは保持手段
として作用する。各突出部３０４Ａは、その基端部から
先端部にかけて円板状基部３０２側に徐々に突出した傾
斜面３０４Ｂとなっている。また各突出部３０４Ａの先
端部はその突出側面が切欠形状の段部３０４Ｃとなって
おり、この段部３０４Ｃに円板状基部３０２の周部の角
部が収容されている。収容された円板状基部３０２の周
側面とこの周側面に対向する段部３０４Ｃの対向面との
間にはマイクロフィルム２４の厚みより大きい間隙Ｓが
懲戒されている。また、各突出部３０４Ａはその基端部
から長手方向略中央部にかけて薄肉部３０４Ｄとされて
おり、それにより各突出部３０４Ａはスプリング性能が
向上されている。円板体２３０は詳述された円板体２２
８と同一の構成となっているので説明を省略する。

上記のように構成された各部材が組付られて巻取リリー
ル２８が構成される。この巻取リリール２８において、
円板体２２８．２３０は圧縮コイルスプリング２４０に
よって互いに近接する方向に付勢されて凸部３０２Ａが
巻取り部材２３４の凹所２３４Ａに挿入されている。従
って、円板体２２８．２３０及び巻取り部材２３４は、
固定軸２３２回り方向に対しては互いに連結状態とされ
、回転時には固定軸２３２回りに一体に回転される。

またこの状態において、円板体２２８及び円板体２３０
の凸部３０２Ａと巻取り部材２３４の凹所２３４Ａとの
軸回り方向の位置関係は、円板体２２８及び円板体２３
０の各突出部３０４Ａが対向する側の隣接する突出部３
０４Ａ間に位置するように設定されている。

このように構成され、かつ固定軸２３２のねじ部２３２
Ｂを介°して軸部材２３１　（第４図参照）に固着され
た巻取リリール２８にマイクロフィルム２４が巻き取ら
れる場合について説明する。マイクロフィルム２４は、
その先端部が円板体２２８及び円板体２３０間に挿入さ
れると先端部の幅方向両端が圧縮コイルスプリング２４
０の付勢力によって突出部３０４Ａに挟持される。この
時、円板体２２８．２３０及び巻取り部材２３４はマイ
クロフィルム２４の移・動力により固定軸２３２回りに
回転されると共に、マイクロフィルム２４は無端ベルト
２２２によって巻取り部材２３４の方向へ押圧される。

この押圧によって、円板体２２８．２３０は固定軸２３
２のテーパ部２３２Ａを支点としてマイクロフィルム２
４の挟持部分、即ち突出部３０４Ａ、が互いに離間する
方向に揺動されてマイクロフィルム２４の先端部は巻取
り部材２３４の外周面に当接されると共に、この先端部
の幅方向両端は円板状基部３０２の周側面とこの周側面
に対向する段部３０４Ｃの対向面との間隙Ｓに挿入され
て係止される。その後、マイクロフィルム２４は円板体
２２８．２３０の突出部３０４Ａに挟持されながら無端
ベルト２２２に押圧されて巻取り部材２３４に巻き取ら
れる。

このように、巻取りリール２８の固定軸２３２は、その
円板体２２８．２３０の軸支部がテーパ部２３２Ａとさ
れているので、マイクロフィルム２４の先端部の無端ベ
ルト２２２による押圧時に滑らかに揺動されて先端部は
確実に前述の間隙Ｓに挿入されることができる。また、
巻取りリール２８は、その円板体２２８．２３０が圧縮
コイルスプリング２４０によって付勢されて円板体２２
８．２３０間の間隙が拡縮可能となっているので、マイ
クロフィルム２４の幅方向サイズの大小に拘らず、マイ
クロフィルム２４を巻取ることができる。

〈検出器〉 このように構成されるマイクロフィルム２４の１コーデ
イング駆動系ではフランジローラ２０８と７リーローラ
１′ｔ４．１７６との間に、第６図に示されるように第
１の検出器２１２が配設されている。この第ｉの検出器
２１２はフランジローラ２０８とフリーローラ１７４．
１７６との間を通るマイクロフィルム２４の有無を検出
する。

この案内ローラ２１６とフランジローラ２１４の間には
マイクロフィルム２４の幅方向両端部に対応して、第３
の検出器２１８が配設されている。

この第３の検出器２１８はマイクロフィルム２４の幅方
向両端部に設けられて、マイクロフィルム２４のＩＭ像
位置と対応したブリップマークを検出し、所望の画像を
検索する際に画像の位置を検索する。またマイクロフィ
ルム２４の幅方向の位置がフランジローラ２０８．２１
４によって規制されているので、確実に検出することが
出来る。さらにフランジローラ２０８とフランジローラ
２１４及び案内ローラ２１６の配置によって、マイクロ
フィルム２４は、第３の検出器２１８に対して常に同距
離の位置を搬送されるので、確実にマイクロフィルム２
４のブリップマークを検出することが出来る。第１の検
出器２１２、第３の検出器２１８は制御装置２４２へ接
続されている。

また案内ローラ２２０の下流側にはマイクロフィルム２
４に記録された画像へ光を照射する光源３６が配置され
、上部にはレンズ３４が配置されている。

さらに光源３６の下流側にはマイクロフィルム２４の搬
送路の下方に第１の検出器２１２と同構成の第２の検出
器２１３が配置されている。この第２の検出器２１３は
制御装置２４２へ接続されている。

制御装置２４２には第１２図に示されるようにサプライ
モータ１７２、ソレノイド（９０、モータ１５５、モー
タ９４、ティクアップモータ２２４が接続されており、
それぞれその作動が制御される。

次に検索駆動系について説明する。

巻取リ−ル２８側８述したようにティクアップモータ２
２４で搬送される無端ベルト２２２によって回転し無端
ベルト２２２と巻取り部材２３４との間にマイクロフィ
ルム２４を巻取る。

一方力セットリール６０にはサプライモータ１７２の駆
動力が伝達されて、カセッ）　ＩＪ−ル６゜ヘマイクロ
フィルム２４を巻ｆ」ける方向へ付勢される。したがっ
てマイクロフィルム２４はサプライモータ１７２とティ
クアップモータ２２４によってテンションが付与された
状態で維持される。

この状態から、マイクロフィルム２４を巻取りリール２
８側へ巻取ったり、カセットリール３０ヘマイクロフィ
ルム２４を巻戻すことによってマイクロフィルム２４に
記録された画像の中がら所望の画像を検索することが出
来る。

次に本実施例の作用について第１３図に示すタイミング
チャートを用い゛ｃ説明する。

先ず装填部２６にカートリッジ２２Ｂが装填される場合
について説明し、次にカートリッジ２２Ａが装填される
場合について説明する。

カートリッジ２２Ｂが装填される装填部２６は第６図二
点鎖線で示されるように、補助アーム１２６が移動プレ
ート１５６によって垂直状態に維持されている。さらに
駆動アーム１３６はねじりコイルスプリング１４６のｆ
」勢力に抗して、第６図二点鎖線で示される位置に移動
プレート１５６によって待機している。

この状態からカートリッジ２２Ｂが装填部２６内へ挿入
され図示しない検出器によってこれが検出される。この
状態では、カートリッジ２２Ｂには圧縮コイルスプリン
グ１１６の付勢力によって裏面当接部材１１０が当接し
ており、カートリッジ２２Ｂは圧縮コイルスプリング１
１６によって側板７８側へ押圧されている。カー）　Ｉ
Ｊツジ２２Ｂの装填が図示しない検出器によって検出さ
れ、カートリッジ２２Ｂが側板７８側へ押圧されている
状態から、モータ９４が作動しリール軸７４を側板７８
の貫通孔７８Ａから突出させる（第１３図Ａ位置）。貫
通孔７８Ａから突出したリール軸７４の当接部材９６の
頭部１０６が有底半円孔６６．６８の端縁部と当接する
。

所定時間（第６図反時計間）が経過すると、サプライモ
ータ１７２が逆回転駆動され、この駆動力が図示しない
伝達手段によってリール軸７４へ伝達される（第１３図
Ｂ位置）。リール軸７４はこの駆動力で第６図反時計回
り方向へ回転し、カセットリール６０を同方向へ回転さ
せて、マイクロフィルム２４の巻締めを開始する。

またこのカセットリール６０の回転によって係合ピン１
０６がそれぞれ有底半円孔６６．６８内へ確実に挿入す
る。係合ピン１０６がそれぞれ有底半円孔６６．６８内
へ挿入した係合状態では、カートリッジ２２Ｂは圧縮コ
イルスプリング１０２と圧縮コイルスプリング１１６の
付勢力によって裏面当接部材１１０と当接部材９６との
間に挟持される。

所定時間（第６図反時計間）が経過すると、モータ１５
５が作動を開始する（第１３図Ｃ位置）。モータ１５５
の作動によって円板カム１５４が第６Ａ図において回転
支持軸１５３を中心にして時計回り方向へ回転し、移動
プレート１５６を第６Ａ図紙面右側へ移動させる。これ
によってカートリッジ２２Ｂの側壁に設けられたスリッ
ト６４からカートリッジ２２Ｂ内へ補助アーム１２６が
挿入されると共に開口ε２内から駆動アーム１３６が挿
入され、ローラ１２８と駆動ローラ１４０がマイクロフ
ィルム２４の最外層へ当接する。

さらに剥離爪１４４もマイクロフィルム２４の最外層と
当接する。

所定時間（第６図反時計間〉が経過すると、ソレノイド
１９０が作動して搬送アームが揺動し、歯車１７８と歯
車１８０が噛み合いかつ搬送ローラ１９６とフリーロー
ラ１７４．１７６が当接する。さらにリール軸７４の逆
回転が停止して、マイクロフィルム２４の巻締めが終了
する。これによってカートリッジ２２Ｂ内にマイクロフ
ィルム２４が巻き締められる。

これと同時にシャフト１１８ヘサブライモータ１７２の
駆動力を図示しないクラッチによって伝達して（第１３
図り位置）、ブーＩＪ　１２３を回転させ、無端ベルト
１２４を搬送させて、ローラ１２８を第６図反時計回り
方向（図示矢印Ｃ方向）へ回転させる。さらに駆動軸１
７０ヘサブライモータ１７２の駆動力が図示しないクラ
ッチによって伝達されて回転し、駆動プーリ１６８を第
６図時計回り方向（図示矢印り方向）へ回転し１．無端
ベルト１６６を搬送させてプーリ１４２を回転させる。

゛プーリ１４２が回転すると図示しない歯車によって駆
動ローラ１４０が第６図反時計回り方向へ回転する。こ
れによってマイクロフィルム２４の図示矢印六方向へ向
けての送り出しが開始される。この状態では図示しない
クラッチを介してサプライモータ１７２の駆動力がフリ
ーローラ１７４．１７６へ伝達されているので、フリー
ローラ１７４．１７６と搬送ローラ１９６は回転駆動し
てマイクロフィルム２４の挿入を待っている。

所定時間（第６図反時計間）が経過すると、リール軸７
４の回転が正転回転されて、カートリッジ２２Ｂ内から
のマイクロフィルム２４の送り出しがサプライモータ１
７２の駆動力によって開始される（第１３図Ｅ位置）。

一方、カセットリール６０へ巻き取られたマイクロフィ
ルム２４の先端部は最外層へ静電気や乾燥不良等によっ
て密着していることがある。このため本実施例では剥離
爪１４４の先端部分がローラ１２８と駆動ローラ１４（
ｌと共にマイクロフィルム２４の最外層へ当接する。こ
れによってマイクロフィルム２４がローラ１２８と駆動
ローラ１４０の駆動力によって回転されるとマイクロフ
ィルム２４の先端部は剥離爪１４４の案内部１４４Ｂに
よって装填部２６の下方へ案内され、フィルム傷つき防
止ローラ２００と共用ガイド２０２のガイド１２０２Ａ
によってさらに案内されて、フリーローラ１７４．１７
６と搬送ローラ１９６間へ挿入される（第１３図Ｅ−Ｆ
）。フリーローラ１７４．１７６と搬送ローラ１９６と
の間へ挿入さレタマイクロフイルム２４はガイドプレー
ト２１０上へと送り出される。

マイクロフィルム２４がカートリッジ２２Ｂ内から送り
出されてガイドブレート２１０上へ送うれるとマイクロ
フィルム２４の先端部分が第１の検出器２１２によって
、検出される（第１３図Ｆ位置）。

第１の検出器２１２によってマイクロフィルム２４を検
出すると、モータ１５５が作動して、移動プレート１５
６を第６図紙面左側へ移動させる。

この移動プレート１５６の移動によって駆動アーム１３
６及び補助アーム１２６がカートリッジ２２Ｂ内から抜
き出される。ついで、巻取リリール２８がティクアップ
モータ２２４で搬送する無端ベルトによって駆動され（
第１３図Ｇ位置）、マイクロフィルム２４の先端部が到
達するのを待っている。

第１の検出器２１２によってカートリッジ２２Ｂからの
送り出しがＦＩｉ＆’！２されたマイクロフィルム２４
の先端部分はガイド２１０に案内されてフランジローラ
２０８へ巻き付けられる。フランジローラ２０８へ巻き
付けられた後にマイクロフィルム２４の先端部分は小径
のフランジローラ２１４に巻き付けられその後案内ロー
ラ２１６へ巻き付けられる。案内ローラ２１６へ巻き付
けらた後にマイクロフィルム２４の先端部分は案内ロー
ラ２２０へ巻き付けられる。第１の検出器２１２によっ
て通過がＩｇＲされたマイクロフィルム２４は第２の検
出器２１３によって検出される。マイクロフィルム２４
の先端部分は巻取りリール２８の巻取り部材２３４の外
周上へ送られ、無端ベルト２２によって、押圧されて突
出部２２８Ａ、２３ＯＡと巻取り部材２３４との間に挟
持されて保持され、順次巻取り部材２３４へ巻き取られ
る。

第２の検出器２１３で検出されると（第１３図Ｈ位置）
所定時間経過後ソレノイド１９０の作動が停止され、サ
プライモータ１７２の正転駆動が停止する。

この状態では巻取リリール２８がティクアップモータ２
２４の駆動力で回転しようとし）でいるが、カセットリ
ール６０側が送り出しを停止しているので、マイクロフ
ィルム２４は静止している。所定時間経過後にはティク
アップモータ２２４が停止して、マイクロフィルム２４
は検索可能な状態となっている。以上の作動によって、
ローディングが終了する。

次にカートリッジ２２Ａを装填部２６へ装填する場合に
ついて説明する。

カートリッジ２２Ａが装填部２６へ装填されると、モー
タ１５５が作動され円板カム１５４を回転させる。これ
により移動プレート１５６は第６図紙面右側へ移動する
。しかしカートリッジ２２Ａの側壁にはスリットが設け
られていないので、補助アーム１２６の当接部１２６Ｂ
はカートリッジの側壁へ当接するので、ローラ１２８が
カートリッジ２２Ａの側壁によって押圧されて第６図に
示されるように略垂直状態になる。このとき当接部１２
６Ｂがカートリッジ２２Ａの側壁へ当接するので、ロー
ラ１２８がカートリッジ２２Ａの側壁と当接することが
ない。

駆動アーム１３６はカートリッジ２２Ｂの装填時と同様
に作動し開口４４からカートリッジ２２Ａ内へ挿入され
作動する。

したがって、カートリッジ２２Ａの場合には、マイクロ
フィルム２４の先端部の送り出しは、駆動ローラ１４０
と搬送ローラ１９６とで行われる。

次にマイクロフィルムに記録された画像の中から所望の
画像を検索する場合について説明する。

所望の画像に対応したブリップマークの順番を指定する
と、サプライモータ１７２の駆動によってカセットリー
ル６０を回転してマイクロフィルム２４をカセットリー
ル６０へ巻戻したり、ティクアップモータ２２４の駆動
によって巻取りり−ル２８を回転し、巻取リリール２８
ヘマイクロフイルム２４を巻取ることによって所望の画
像に対応したブリップマークを第３の検出器で検出し、
所望の画像を検索する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用されたリーダプリンタの実施例を
示す概略構成図、第２図及び第３図はマイクロフィルム
が収容されたカートリッジを示す分解斜視図、第４図は
ローディング駆動系と検索駆動系を示す斜視図、第５図
は装填部を示す分解斜視図、第６図は装填部を示す側面
図、第６Ａ図は装填部特に駆動アームと補助アームとの
関係を示す側面図、第７図は第６図の■−■線に沿って
切断した断面図、第７Ａ図は第６Ａ図の■Ａ−■Ａ線に
沿って切断した断面図、第８図はリール軸を示す断面図
、第９図は第６図のＩＸ−ＩＸ線に沿って切断した断面
図、第１０図は巻取リリールの一部破断斜視図、第１１
図は巻取りリールの断面図、第１２図は制御装置と他の
機器との関係を示すブロック図、第１３図は各機器の作
動タイミングを示すタイムチャートである。 ２０・・・リーグプリンタ、 ２４・・・マイクロフィルム、 ２８・・・巻取りリール、 ３０・・・カセットリール、 ２２８．２３０・・・円板体、 ２３２・・・固定軸、 ２３４・・・巻取り部材、 ３０４Ａ・・・突出部（保持部材）。 第３ 図 ８

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）カセットリールに巻き取られたマイクロフィルム
   の先端部が巻取りリールへ巻き付けられて保持された後
   に巻取りリールへマイクロフイルムを巻き取る操作と、
   カセットリールへ巻き戻す操作でマイクロフィルムに記
   録されている画像の中から所望の画像を検索するマイク
   ロフィルム検索装置であって、前記巻取りリールは、一
   対の円板体と、前記一対の円板体を互いに対向すると共
   に互いに離間する方向へ移動可能に軸支し、前記一対の
   円板体間の外周部に前記マイクロフィルムを巻取る巻取
   り軸と、前記一対の円板体の互いに対向する対向面に互
   いに近接する方向に突出して設けられ前記巻取り軸に巻
   き取られた前記マイクロフィルムの幅方向端面を押圧し
   て前記マイクロフィルムを保持する保持手段と、を備え
   、前記巻取り軸は前記一対の円板体の各々の軸支部が長
   手方向中央部側から端部側にかけて次第に縮径されたテ
   ーパ状とされて前記マイクロフィルムの巻取り開始時に
   前記一対の円板体は互いに離間する方向へ揺動可能とさ
   れることを特徴とするマイクロフィルム検索装置。
2. （２）カセットリールに巻き取られたマイクロフィルム
   を巻取りリールへ巻き付けた後、マイクロフィルムの巻
   取りリールへの巻取り及びカセットリールへの巻き戻し
   によりマイクロフィルムに記録されている画像の中から
   所望の画像を検索するマイクロフィルム検索装置に適用
   される巻取りリールであって、一対の円板体と、前記一
   対の円板体を互いに対向すると共に互いに離間する方向
   へ移動可能に軸支し、前記一対の円板体間の外周部に前
   記マイクロフィルムを巻取る巻取り軸と、前記一対の円
   板体の互いに対向する対向面に互いに近接する方向に突
   出して設けられ前記巻取り軸に巻き取られた前記マイク
   ロフィルムの幅方向端、面を押圧して前記マイクロフィ
   ルムを保持する保持手段と、を備え、前記巻取り軸は前
   記一対の円板体の各々の軸支部が長手方向中央部側から
   端部側にかけて次第に縮径されたテーパ状とされて前記
   マイクロフィルムの巻取り開始時に前記一対の円板体は
   互いに離間する方向へ揺動可能とされることを特徴とす
   るマイクロフィルム検索装置用巻取りリール。