JPH0340215A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0340215A JPH0340215A JP1174732A JP17473289A JPH0340215A JP H0340215 A JPH0340215 A JP H0340215A JP 1174732 A JP1174732 A JP 1174732A JP 17473289 A JP17473289 A JP 17473289A JP H0340215 A JPH0340215 A JP H0340215A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic recording
- recording medium
- recording
- ferrite
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は磁気記録媒体に関するもので、特に、テープ、
ディスクなど塗布型の垂直磁気記録方式を用いた磁気記
録媒体に関するものである。
ディスクなど塗布型の垂直磁気記録方式を用いた磁気記
録媒体に関するものである。
従来の技術
近年、磁気記録の発展にともない、記録密度の高密度化
が進んできている。高密度化に対応するため、（５１気
記録媒体は、高抗磁力化、高磁束密度化を進めてきた。
が進んできている。高密度化に対応するため、（５１気
記録媒体は、高抗磁力化、高磁束密度化を進めてきた。
そして、最近では、従来の面内磁気記録方式から、より
高密度記録の可能な垂直磁気記録方式へと記録方式自体
も変化しており、垂直記録方式に適した高品質の磁気記
録媒体が待ち望まれている。
高密度記録の可能な垂直磁気記録方式へと記録方式自体
も変化しており、垂直記録方式に適した高品質の磁気記
録媒体が待ち望まれている。
この垂直磁気記録方式に用いられる磁性粉は、従来の面
内磁気記録方式に用いられていた針状型磁性粉とは異な
り六角板状で、磁化容易軸を厚さ方向に持つようなもの
である。この様な磁性粉は、製造方法などにより様々な
磁化量、抗磁力、粒径、板状比を持ったものが作ること
が可能である。そのため、この様な磁性粉を用いて、媒
体の垂直方向に磁化容易軸を持つような様々な磁気記録
媒体が作られている。
内磁気記録方式に用いられていた針状型磁性粉とは異な
り六角板状で、磁化容易軸を厚さ方向に持つようなもの
である。この様な磁性粉は、製造方法などにより様々な
磁化量、抗磁力、粒径、板状比を持ったものが作ること
が可能である。そのため、この様な磁性粉を用いて、媒
体の垂直方向に磁化容易軸を持つような様々な磁気記録
媒体が作られている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような六角板状の磁性粉を用いた
記録媒体は、その垂直磁化成分のためデジタル記録にお
いて波形歪が起き高密度記録において記録データの再生
が充分にできなく、オーバーライド（０／Ｗ）特性が悪
いため波形等価回路や先行イレースヘッドを用いなけれ
ばならないという問題点を有していた。
記録媒体は、その垂直磁化成分のためデジタル記録にお
いて波形歪が起き高密度記録において記録データの再生
が充分にできなく、オーバーライド（０／Ｗ）特性が悪
いため波形等価回路や先行イレースヘッドを用いなけれ
ばならないという問題点を有していた。
本発明は、上記問題点に鑑み、データ分離性が良く、Ｏ
／Ｗ特性の良い塗布型磁気記録媒体を提供するものであ
る。
／Ｗ特性の良い塗布型磁気記録媒体を提供するものであ
る。
課題を解決するための手段
本発明は、上記課題を解決するため、高保持力の磁性粉
を用い膜厚の薄い磁気記録媒体を提供する。
を用い膜厚の薄い磁気記録媒体を提供する。
作用
発明者らは、研究の結果、高保持力の磁性粉を用い膜厚
を限定した媒体により良いデータ分離性、０／Ｗ特性が
得られることを発見した。
を限定した媒体により良いデータ分離性、０／Ｗ特性が
得られることを発見した。
本発明における、六方晶フェライトとしては、バリウム
フェライト、カルシウムフェライト、ストリンチウムフ
ェライト、鉛フェライトまたは、これらフェライトを構
成する鉄原子の一部をＣ０Ｔｉ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｃｕ、Ｇ
ｅ、Ｎｂの群から選ばれる少なくとも一種類の元素で置
換したフェライトなどを挙げることができる。、二うし
た六方晶フェライト磁性粉末のうち、特に六方晶バリウ
ムフェライトを用いると、高密度磁気記録媒体が得られ
やすい。
フェライト、カルシウムフェライト、ストリンチウムフ
ェライト、鉛フェライトまたは、これらフェライトを構
成する鉄原子の一部をＣ０Ｔｉ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｃｕ、Ｇ
ｅ、Ｎｂの群から選ばれる少なくとも一種類の元素で置
換したフェライトなどを挙げることができる。、二うし
た六方晶フェライト磁性粉末のうち、特に六方晶バリウ
ムフェライトを用いると、高密度磁気記録媒体が得られ
やすい。
また、本発明における保持力は９００〜１４００Ｏｅが
望ましく１０００〜１２００Ｏｅが最も望ましい。９０
０Ｏｅを下回る保持力の場合そのデータ分離性が悪くな
り、１４００Ｏｅを越える保持力においてはヘッドによ
る書き込み能率が悪くなり充分な出力が得られない。保
持力が９００Ｏｅ＝ＩＱＯＯＯｅ付近においては、記録
電流を高くするとデータの分離性は、悪くなっていくが
、実用範囲内の記録電流において充分データ分離は可能
である。また、膜厚は１μｍ以下が望ましく１μｍ−０
，５μｍが更に望ましい。１μｍを越えると○／Ｗ特性
が悪くなり、０．５μｍ以下となると充分な出力が得ら
れない。使用するヘッドは、ギヤノブ近傍の飽和磁束密
度が１００００Ｇａｕｓｓの狭ギヤツプヘッドを用いる
とより良い性能が得られる。
望ましく１０００〜１２００Ｏｅが最も望ましい。９０
０Ｏｅを下回る保持力の場合そのデータ分離性が悪くな
り、１４００Ｏｅを越える保持力においてはヘッドによ
る書き込み能率が悪くなり充分な出力が得られない。保
持力が９００Ｏｅ＝ＩＱＯＯＯｅ付近においては、記録
電流を高くするとデータの分離性は、悪くなっていくが
、実用範囲内の記録電流において充分データ分離は可能
である。また、膜厚は１μｍ以下が望ましく１μｍ−０
，５μｍが更に望ましい。１μｍを越えると○／Ｗ特性
が悪くなり、０．５μｍ以下となると充分な出力が得ら
れない。使用するヘッドは、ギヤノブ近傍の飽和磁束密
度が１００００Ｇａｕｓｓの狭ギヤツプヘッドを用いる
とより良い性能が得られる。
実施例
以下、本発明の一実施例を示す。
（実施例Ｉ）
平均粒径０．１μｍ、板状比１ｏ、保持力９００Ｏｅの
バリウムフェライト磁性粉１００重量部に、オレイン酸
５重量部、酸化アル旦ニウム４重量部、ウレタン樹脂９
重量部５塩化ビニル酢酸ビニル共重合体９重量部を添加
し、さらに、固形分が３０重量％となるようにメチルエ
チルケトン／トルエン／シクロベキサノン混合溶剤（混
合比３：３；２）を加え、ボールごルで５時間分散の後
、サンドミルにより２時間分散する。その後、トリレン
ジイソシアネート系硬化剤を前記樹脂量の２５重量％添
加し、再度混合し磁性塗料を作る。
バリウムフェライト磁性粉１００重量部に、オレイン酸
５重量部、酸化アル旦ニウム４重量部、ウレタン樹脂９
重量部５塩化ビニル酢酸ビニル共重合体９重量部を添加
し、さらに、固形分が３０重量％となるようにメチルエ
チルケトン／トルエン／シクロベキサノン混合溶剤（混
合比３：３；２）を加え、ボールごルで５時間分散の後
、サンドミルにより２時間分散する。その後、トリレン
ジイソシアネート系硬化剤を前記樹脂量の２５重量％添
加し、再度混合し磁性塗料を作る。
この磁性塗料を、厚さ７５μｍのポリエステルフィルム
の両面に乾燥後の厚さが２μｍとなるようにプレイドに
より塗布し、カレンダー処理後６０“Ｃで一昼夜硬化し
、３，５インチフロンビイ−ディスク状媒体とした。
の両面に乾燥後の厚さが２μｍとなるようにプレイドに
より塗布し、カレンダー処理後６０“Ｃで一昼夜硬化し
、３，５インチフロンビイ−ディスク状媒体とした。
上記媒体のヘッド出力を、ヘッド・媒体間の相対速度１
．５５ ｍ／秒、記録周波数］、ＭＨｚの矩形波を記録
再生し、最適記録電流値での相対出力値と同様の相対速
度で５００ｋＨｚの矩形波を記録した後に同一の場所に
ＩＭＨｚの記録をした時の５００ｋＨｚ威分の消去率（
０／Ｗ）と、ランダムなデータを最短ビノト間隔５００
ｎｓのＭＦＭ変調により最適記録ｉｔ流で記録した後の
再生信号のデータ分離の可否を表に示す。ヘッドはセン
ダスト材を用いたリングヘッド（飽和磁束密度−１００
００Ｇａｕｓｓ、ギヤノブ幅−０，２５μｍ、トランク
幅＝４０μｍ）を使用した。
．５５ ｍ／秒、記録周波数］、ＭＨｚの矩形波を記録
再生し、最適記録電流値での相対出力値と同様の相対速
度で５００ｋＨｚの矩形波を記録した後に同一の場所に
ＩＭＨｚの記録をした時の５００ｋＨｚ威分の消去率（
０／Ｗ）と、ランダムなデータを最短ビノト間隔５００
ｎｓのＭＦＭ変調により最適記録ｉｔ流で記録した後の
再生信号のデータ分離の可否を表に示す。ヘッドはセン
ダスト材を用いたリングヘッド（飽和磁束密度−１００
００Ｇａｕｓｓ、ギヤノブ幅−０，２５μｍ、トランク
幅＝４０μｍ）を使用した。
（実施例３〜４）
実施例１と同し方法において、磁性＋５）の保持力を、
１０００Ｏｅ、１２００Ｏｅ、１４００Ｏｅとし、他は
実施例１と同様にして製造した媒体を、実施例１と同様
な方法で測定した。
１０００Ｏｅ、１２００Ｏｅ、１４００Ｏｅとし、他は
実施例１と同様にして製造した媒体を、実施例１と同様
な方法で測定した。
（実施例５〜７）
実施例２と同一の塗料において塗布膜厚を、０．５μｍ
、０．８μｍ、１μｍとし、実施例１と同様な方法で測
定した。
、０．８μｍ、１μｍとし、実施例１と同様な方法で測
定した。
（比較例１〜２）
実施例１と同じ方法において、石ｎ性粉の保持力を、７
００Ｏｅ、１５００Ｏｅとし、他は実施例１と同様にし
て製造した媒体を、実施例１と同様な方法で測定した。
００Ｏｅ、１５００Ｏｅとし、他は実施例１と同様にし
て製造した媒体を、実施例１と同様な方法で測定した。
（比較例３）
実施例２と同一の塗料において塗布膜厚を、１．５μｍ
とし、実施例１と同様な方法で測定した。
とし、実施例１と同様な方法で測定した。
（以 下 余 白）
上記表により明らかなように、本発明により、データ分
離性が良く、Ｏ／Ｗ特性の良い磁気記録媒体が得られる
。
離性が良く、Ｏ／Ｗ特性の良い磁気記録媒体が得られる
。
発明の効果
以上要するに、本発明は、高保持力の磁性粉を用い膜厚
を薄くすることにより、データ分離性が良く、Ｏ／Ｗ特
性の良い磁気記録媒体を得ることができ、 磁気記録の分野において非常に有益な発明である。
を薄くすることにより、データ分離性が良く、Ｏ／Ｗ特
性の良い磁気記録媒体を得ることができ、 磁気記録の分野において非常に有益な発明である。
Claims (2)
- （１）六方晶フェライト磁性粉末をバインダ中に分散さ
せた磁性塗料を、非磁性基体上に塗布した磁気記録媒体
であって、前記フェライト磁性粉末の保持力が９００Ｏ
ｅ〜１４００Ｏｅであることを特徴とする磁気記録媒体
。 - （２）媒体の磁性層厚が１μｍ以下であることを特徴と
する請求項（１）記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1174732A JPH0340215A (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1174732A JPH0340215A (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0340215A true JPH0340215A (ja) | 1991-02-21 |
Family
ID=15983694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1174732A Pending JPH0340215A (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0340215A (ja) |
-
1989
- 1989-07-06 JP JP1174732A patent/JPH0340215A/ja active Pending
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