JPH04182922A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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JPH04182922A
JPH04182922A JP2313508A JP31350890A JPH04182922A JP H04182922 A JPH04182922 A JP H04182922A JP 2313508 A JP2313508 A JP 2313508A JP 31350890 A JP31350890 A JP 31350890A JP H04182922 A JPH04182922 A JP H04182922A
Authority
JP
Japan
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plate
magnetic recording
magnetic
weight
parts
Prior art date
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Pending
Application number
JP2313508A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideaki Komoda
英明 菰田
Hisashi Ushigome
牛込 恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2313508A priority Critical patent/JPH04182922A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はビデオテープレコーダ(VTR用磁気テープ)
、フロッピィ−ディスク等の塗布型の磁気記録媒体に関
する。
従来の技術 従来のVTR用の磁気記録媒体は記録を保持する磁気記
録層と、その磁気記録層を支持する非磁性基体と、走行
を安定化するためのバックコート層とから構成されてい
る。その中で磁気記録層は針状酸化鉄と樹脂等とを混練
したものが多く、これらについての先行開示技術として
は、例えば特公昭60−47650号公報、特開昭60
−160018号公報、特開昭61−115237号公
報、時開昭和63−166011号公報等がある。また
磁気記録層に添加する無機質粉末としては研磨材として
粒状のアルミナ、酸化クロム、酸化鉄等があり、導電性
材、固体潤滑材としてカーボンブラック等がある。
一方、バックコート層はカーボンブラックを主体とした
無機質粉末と結合剤とを混練したものである。その先行
開示技術としては、例えば特開昭60−1622号公報
、特開昭60−7612号公報等がある。
さらに、記録の高密度化、高周波特性の改善のためには
板状磁性粉を用いると効果がある。その先行開示技術と
しては、例えば特公昭63−13242号公報がある。
発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の磁気記録媒体に用いられている
板状磁性粉は、磁化量が小さいため磁気記録層に添加さ
れる無機質粉体の量により低周波域における出力特性が
劣るという課題を持っていた。
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、低周波
域における出力特性が良く、なおかつ磁気ヘッドとテー
プ間のなじみが良くヘッド摩耗量が少ない磁気記録媒体
を提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段 上記の目的を達成するために本発明の磁気記録媒体は、
非磁性基体の一方の面上に磁化容易軸を板面に垂直方向
にもつ板状磁性粉を結合剤中に分散した磁気記録層を設
け、その磁気記録層に磁性粉の量100重量部に対して
3重量部以上、15重量部以下の板状酸化クロムを含有
させ、板状磁性粉の磁化容易軸を媒体の垂直方向に配向
させた構成としたものである。
作用 したがって本発明の構成によれば、板状磁性粉の配向を
妨げることなく研磨効果を発揮させることができ、低周
波域における出力特性を向上し、ヘッドとテープ間のな
じみ特性を向上することができる。
実施例 以下、本発明の一実施例について説明する。
実施例1 磁気記録層用塗料はバリウムフェライト磁性粉に、板状
酸化クロム、カーボンブラック、ポリウレタン樹脂、ポ
リ塩化ビニル酢酸ビニル共重合体を添加し、さらに固形
分が30重量%となるようにメチルエチルケトン/トル
エン/シクロヘキサノン混合溶剤(混合比3 : 3 
: 2)を加え、ボールミルで5時間分散した後、サン
ドミルにより2時間分散し、その後、ミリスチン酸、ス
テアリン酸ブチルエステル、トリレンジイソシアネート
系硬化剤を添加し、再度混合して作成した。
磁気記録層の組成を次に示す。
バリウムフェライト磁性粉    100  重量部平
均粒径: O,OSμm、 板状比(平均板径/平均板厚):5 保磁カニ800エルスンテド(Oe) 板状酸化クロム(Crz owl )    4  重
量部平均粒径:0.1μm、 板状比(平均板径/平均板厚):6 カーボンブランク         1 重量部ポリウ
レタン樹脂         9 重量部ポリ塩化ビニ
ル酢酸ビニル共重合体 9 重量部ミリスチン酸   
        2 重量部ステアリン酸ブチルエステ
ル    1 重量部トリレンジイソシアネート系硬化
剤 4.5重量部バックコート層用塗料は、カーボンブ
ラックに、ニトロセルローズ樹脂、ポリウレタン樹脂を
添加し、さらに固形分が30重量%となるようにメチル
エチルケトン/トルエン混合溶剤(混合比1:1)を加
え、ボールミルで50時間分散し、その後、トリレンジ
イソシアネート系硬化剤を添加し、再度混合して作成し
た。
バックコート層の組成を次に示す。
カーボンブランク         lOO重量部平均
粒径:30μm、 ニトロセルローズ樹脂       40  重量部ポ
リウレタン樹脂         40  重量部トリ
レンジイソシアネート系硬化剤 20  重量部上記の
ように配合して得られた塗料を使用して非磁性基体の一
方の面上に磁気記録層を3μmの膜厚に塗工した。
非磁性基体には、厚さ11.5μmのポリエチレンテレ
フタレートフィルムを用いた。塗工後、塗膜が乾燥する
までに、永久磁石による垂直磁場配向処理を行なった。
塗膜の乾燥後、カレンダー処理(温度90°C)を行な
った。その後20時間硬化処理を行なった後、非磁性基
体の他方の面上にバックコート層を0.5μmの膜厚に
塗工し、12時間硬化処理をした後、12.65am幅
に裁断して磁気記録媒体を得た。
RF比出力市販5VHSビデオデツキにおいて最適記録
電流により記録した7MHzの出力を測定し相対値で表
した。
なじみ特性は市販5VHSビデオデツキにおいて記録再
生したクロマ信号のS/N値の初期値と30分走行後の
値の変化量で表した。
オーディオ出力は市販5VHSビデオデツキにおいて最
適記録電流により記録したIKHzの出力を測定し相対
値で表した。
磁気特性は試料振動型磁力計により印加磁場10キロガ
ウス(kGauss)により測定し、垂直方向の角型比
は膜厚による反磁界補正をおこなって求めた。
ヘッド摩耗量の測定は市販5VHSビデオデツキにより
温度23°C1湿度60%の環境下で200時間走行さ
せた時のフェライトヘッドの摩耗量をヘッド突き出し量
の差から求めた。
実施例2 実施例1と同様な方法で磁気記録層中の板状酸化クロム
の添加量を13重量部とした磁気記録媒体を作成した。
比較例1 実施例1と同様な方法で磁気記録中の板状酸化クロムの
添加量を18重量部とした磁気記録媒体を作成した。
比較例2 実施例1と同様な方法で磁気記録中の板状酸化クロムの
添加量を2重量部とした磁気記録媒体を作成した。
比較例3 実施例1と同様な方法で磁気記録層中の板状酸化クロム
を平均粒径0.1μmの粒状酸化クロムに替えて磁気記
録媒体を作成した。
比較例4 実施例2と同様な方法で磁気記録層中の板状酸化クロム
を平均粒径0.1μmの粒状酸化クロムに替えて磁気記
録媒体を作成した。
以上の実施例の構成とその特性を比較例と比較して次の
表に示す。
上表より明らかなようにRF比出力値は板状、粒状とも
に酸化クロムの添加量が多いほど低下してゆく、板状酸
化クロムの場合は添加量が18重量部となるとRF比出
力許容値を越えてしまう。同量の酸化クロムにおいて比
較すると板状の方が粒状よりもRF比出力高いことがわ
かる。
なじみ特性においては、粒状、板状ともに量が多いほど
良くなってきているが、板状酸化クロムの添加量が2重
量部の場合(比較例2)においては、なじみ特性が悪く
なっている。
オーディオ出力の値においても酸化クロムの添加量が多
いと粒状、板状ともに出力が下がってきている。また、
試料の磁気特性においても垂直方向の角型比(反磁界補
正後)は板状の方が粒状より高い。これらのことは、板
状酸化クロムが磁気記録層の配向を妨げず、研磨効果を
出していることを示すものである。
ヘッド摩耗量においても酸化クロム添加量の多い比較例
1.4においては、10μmを超え実用上問題点が多い
。またその添加量の少ない比較例2の場合は十分なヘッ
ドクリーニングができずこれも問題となる。このことは
、なじみ特性が悪いことの一因ともなっている。
以上の結果より板状酸化クロムの添加量としては磁性粉
100重量部に対し3ないし15重量部の添加が望まし
いことがわかる。
また、実施例の板状磁性粉としてはバリウムフェライト
を使用したが、これ以外にマグネトプランバイト型構造
を有し磁化容易軸が粒子の板面に垂直方向であるヘキザ
ゴナルフエライトであるカルシウムフェライト、ストロ
ンチウムフェライト、鉛フェライトまたはこれらフェラ
イトを構成する鉄原子の一部をCo、Ti、Zn、in
、Cu。
Ge、Nbの群から選ばれる少なくとも一種類の元素で
置換したフェライトなどを使用しても同様の効果が得ら
れる。
なお、板状酸化クロムの板径は使用する板状磁性粉の板
径の0.5ないし2倍程度が望ましい。0.5倍より小
さいと研磨効果がなくなり2倍より大きいと配向を乱す
ためである。また板状酸化クロムの板状比は板状磁性粉
の板状比に近いものが良いが、板状磁性粉の板状比の0
.5倍ないし2倍程度であれば同等の効果が得られる。
この範囲を越えた場合、配向を乱し易くなるためである
このように上記実施例によれば、磁気記録層を板状磁性
粉と板状酸化クロムとを主材料として構成しているため
、低周波域における出力特性を向上し、ヘッドとテープ
間のなじみ特性を向上することができる。
発明の効果 本発明は上記実施例より明らかなように、非磁性基体の
一方の面上に磁化容易軸を板面に垂直方向にもつ板状磁
性粉を結合剤中に分散した磁気記録層を設け、その磁気
記録層に磁性粉量の3重量部以上、15重置部以下の板
状酸化クロムを含有し、板状磁性粉の磁化容易軸を媒体
の垂直方向に配向させているため、板状磁性粉の配向を
妨げることなく研磨効果を発揮させることができ、低周
波域における出力特性が良く、磁気ヘッドとテープ間の
なじみ特性も良くなるという効果が得られる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)非磁性基体の一方の面上に磁化容易軸を板面に垂
    直方向にもつ板状磁性粉を結合剤中に分散した磁気記録
    層を設け、前記非磁性基体の他方の面上にバックコート
    層を設けた磁気記録媒体であって、前記磁気記録層に前
    記板状磁性粉の量100重量部に対して3重量部以上、
    15重量部以下の板状酸化クロム(Cr_2O_3)を
    含有し、前記板状磁性粉の磁化容易軸が媒体の垂直方向
    に配向されていることを特徴とする磁気記録媒体。
  2. (2)板状磁性粉がマグネトプランバイト型構造を有し
    、磁化容易軸が前記板状磁性粉の板面に垂直方向である
    ヘキサゴナルフェライトであることを特徴とする請求項
    (1)記載の磁気記録媒体。
JP2313508A 1990-11-19 1990-11-19 磁気記録媒体 Pending JPH04182922A (ja)

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