JPH0340263B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0340263B2 JPH0340263B2 JP62092166A JP9216687A JPH0340263B2 JP H0340263 B2 JPH0340263 B2 JP H0340263B2 JP 62092166 A JP62092166 A JP 62092166A JP 9216687 A JP9216687 A JP 9216687A JP H0340263 B2 JPH0340263 B2 JP H0340263B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- valve
- contact
- bending
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lift Valve (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
この発明はバタフライバルブに関し、より詳し
くは弁体の構造に関する。
くは弁体の構造に関する。
＜従来技術および問題点＞
従来よりバタフライバルブは液体、気体、粉粒
体等各種の流体用に広く用いられているが、特に
メタルタツチ方式のものにあつては、デイスク状
弁体およびこれが接する弁箱ともに一定形状に仕
上げられて、圧接作用にて弁閉塞を果すものゆ
え、弁体外周と、弁箱の当接個所については非常
に高い加工精度が要求されるもので、製造上手数
であつた。また当接部分の精度を緩和すべく弁体
および弁箱の少なくとも当接面にゴム質体を加味
する構造のものもあるが、メタルタツチ方式のも
のに比べはるかに耐用年数の点で劣る欠点があつ
た。
体等各種の流体用に広く用いられているが、特に
メタルタツチ方式のものにあつては、デイスク状
弁体およびこれが接する弁箱ともに一定形状に仕
上げられて、圧接作用にて弁閉塞を果すものゆ
え、弁体外周と、弁箱の当接個所については非常
に高い加工精度が要求されるもので、製造上手数
であつた。また当接部分の精度を緩和すべく弁体
および弁箱の少なくとも当接面にゴム質体を加味
する構造のものもあるが、メタルタツチ方式のも
のに比べはるかに耐用年数の点で劣る欠点があつ
た。
更に板金製弁板であつて、閉塞時に発生する上
流側の高い圧力を緩和させる為、弁体周縁近傍に
凹条を形成したものが実開昭55−112156号公報で
開示されているが、このものは上記作用によつて
弁の円滑な閉塞を行なうものであつて、凹条部分
の厚さは弁体のうち他部分の厚さより薄い構造と
なつているから、閉塞時凹条部分が反復屈曲によ
り折損するおそれがある。
流側の高い圧力を緩和させる為、弁体周縁近傍に
凹条を形成したものが実開昭55−112156号公報で
開示されているが、このものは上記作用によつて
弁の円滑な閉塞を行なうものであつて、凹条部分
の厚さは弁体のうち他部分の厚さより薄い構造と
なつているから、閉塞時凹条部分が反復屈曲によ
り折損するおそれがある。
＜発明の目的＞
そこで、この発明において、弁箱内面に当接す
る弁体外周の加工精度を従来品程必要とせず、弁
体の開閉が円滑になされている外かつ長期にわた
り開閉反復使用しても弁体が折損することはない
板状体弁板を提供するものである。
る弁体外周の加工精度を従来品程必要とせず、弁
体の開閉が円滑になされている外かつ長期にわた
り開閉反復使用しても弁体が折損することはない
板状体弁板を提供するものである。
＜問題点を解決するための手段＞
上記発明目的を達成するため、この発明のバタ
フライバルブの構成については、デイスク状弁板
の外周縁寄りに、断面波形の凹凸をリング状に形
成した屈撓部を備え、この屈撓部の屈撓作用によ
つて、弁箱内周の当接部への弁体外周部の当接及
び離間を弾性自在に行なえるようにしたことを特
徴としている。
フライバルブの構成については、デイスク状弁板
の外周縁寄りに、断面波形の凹凸をリング状に形
成した屈撓部を備え、この屈撓部の屈撓作用によ
つて、弁箱内周の当接部への弁体外周部の当接及
び離間を弾性自在に行なえるようにしたことを特
徴としている。
＜作用＞
弁体が回動して外周部が弁箱の当接部と当接す
るとき、弁体外周部の回動軌跡は弁箱当接部の内
径よりも大きいが、断面波形の凹凸をリング状に
複数条形成した屈撓部の屈撓作用によつて収縮す
るから弁箱の当接部に進入し易く、当接位置では
同じく伸張して圧接することになり弁の閉塞性能
が高めるられることになる。
るとき、弁体外周部の回動軌跡は弁箱当接部の内
径よりも大きいが、断面波形の凹凸をリング状に
複数条形成した屈撓部の屈撓作用によつて収縮す
るから弁箱の当接部に進入し易く、当接位置では
同じく伸張して圧接することになり弁の閉塞性能
が高めるられることになる。
＜実施例＞
次いで、この発明の実施例について図を参照し
ながら以下に説明する。
ながら以下に説明する。
図において、１０は弁箱、１１は弁箱１０の当
接部、２０はデイスク状の弁体でステンレス鋼等
剛性の高い金属材からなるものが好ましい。弁体
２０は弁軸３０がｘおよびｙの距離を偏心させた
二重偏心による回転作用をなすよう設置する場合
（第２図）と、偏心させず弁軸３０が弁体２０の
中心にある場合（第３図）とがあり、上下で他部
分と異なる当接構造を採用する必要があり、また
弁箱１０の当接部１１となる週面も左右に分離さ
れる後者よりは、当接部１１となる周面が一連に
なる前者による実施がより好ましい。
接部、２０はデイスク状の弁体でステンレス鋼等
剛性の高い金属材からなるものが好ましい。弁体
２０は弁軸３０がｘおよびｙの距離を偏心させた
二重偏心による回転作用をなすよう設置する場合
（第２図）と、偏心させず弁軸３０が弁体２０の
中心にある場合（第３図）とがあり、上下で他部
分と異なる当接構造を採用する必要があり、また
弁箱１０の当接部１１となる週面も左右に分離さ
れる後者よりは、当接部１１となる周面が一連に
なる前者による実施がより好ましい。
特にこの発明では、デイスク状の弁体２０の外
周縁寄りに、弁箱１０の当接部１１に当接する外
周部２１が当接部１１と当接するとき収縮するよ
うにリング状の断面波形状の屈撓部２２を形成し
ておき、弁箱１０の当接部１１への進入を容易に
しかつ進入後は逆に伸張作用によつて密に圧接で
きるように弾性自在に形成している。
周縁寄りに、弁箱１０の当接部１１に当接する外
周部２１が当接部１１と当接するとき収縮するよ
うにリング状の断面波形状の屈撓部２２を形成し
ておき、弁箱１０の当接部１１への進入を容易に
しかつ進入後は逆に伸張作用によつて密に圧接で
きるように弾性自在に形成している。
即ち、弁箱１０の当接部１１内径よりも弁体２
０の外周部２１の回動軌跡直径をやや大きくする
ことが望ましく、リング状波形は複数条設けてい
もよい。
０の外周部２１の回動軌跡直径をやや大きくする
ことが望ましく、リング状波形は複数条設けてい
もよい。
なお、実施上、弁体２０および弁箱１０ともに
ステンレス等金属製でメタルタツチ方式のものの
ほか、弁体２０を金属に近い剛性を有する合成樹
脂材にて形成したり、弁箱１０のうち当接部１１
を同様の合成樹脂材で部分的に形成したりしてセ
ミメタル的なタツチ方式になる構造にして実施す
ることも可能である。さらに弁体２０の屈撓部２
２形状についても図示する形状に限定されず種々
実施できる。
ステンレス等金属製でメタルタツチ方式のものの
ほか、弁体２０を金属に近い剛性を有する合成樹
脂材にて形成したり、弁箱１０のうち当接部１１
を同様の合成樹脂材で部分的に形成したりしてセ
ミメタル的なタツチ方式になる構造にして実施す
ることも可能である。さらに弁体２０の屈撓部２
２形状についても図示する形状に限定されず種々
実施できる。
なお、弁軸３０の駆動の仕方については、ロツ
クレバー式、ギヤ式、シリンダ式および電動式等
既知の連結駆動方式を採用できる。
クレバー式、ギヤ式、シリンダ式および電動式等
既知の連結駆動方式を採用できる。
上記のごときこの発明によるバタフライバルブ
では、弁体２０を閉じるべく回動させると、この
弁体２０は外周部２１が伸縮可能な屈撓部２２を
備えているから、弁箱１０の当接部１１との当接
時進入が容易で密に圧接できることになるもので
ある。
では、弁体２０を閉じるべく回動させると、この
弁体２０は外周部２１が伸縮可能な屈撓部２２を
備えているから、弁箱１０の当接部１１との当接
時進入が容易で密に圧接できることになるもので
ある。
従つて、弁体２０によるバルブ閉塞性能が高め
られる。
られる。
＜発明の効果＞
この発明によると、上述の如く断面波形の凹凸
をリング状にした屈撓部による弾性にて弁箱当接
部に対して弁体の外周部は大きな回転力を要せず
に進入しかつ密に圧接するから流体閉塞が確実に
なり、弁箱の当接部と弁体の外周部についての高
い加工精度を必要とせず、繰返し使用しても伸縮
する屈撓部は、前記の凹条を形成したものの如く
折損のおそれもなく良好な圧接状態を長きにわた
つて維持できる点でもすぐれたバタフライバルブ
を提供できる。
をリング状にした屈撓部による弾性にて弁箱当接
部に対して弁体の外周部は大きな回転力を要せず
に進入しかつ密に圧接するから流体閉塞が確実に
なり、弁箱の当接部と弁体の外周部についての高
い加工精度を必要とせず、繰返し使用しても伸縮
する屈撓部は、前記の凹条を形成したものの如く
折損のおそれもなく良好な圧接状態を長きにわた
つて維持できる点でもすぐれたバタフライバルブ
を提供できる。
第１図は概要正面図、第２図は−線横断平
面図、第３図は変更例の横断平面図である。 １０……弁箱、１１……当接部、２０……弁
体、２１……弁体の外周部、２２……屈撓部、３
０……弁軸。
面図、第３図は変更例の横断平面図である。 １０……弁箱、１１……当接部、２０……弁
体、２１……弁体の外周部、２２……屈撓部、３
０……弁軸。
Claims (1)
- １ デイスク状弁板の外周縁寄りに、断面波形の
凹凸をリング状に形成した屈撓部を備え、この屈
撓部の屈撓作用によつて、弁箱内周の当接部への
弁体外周部の当接及び離間を弾性自在に行なえる
ようにしたことを特徴とするバタフライバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9216687A JPS63259274A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | バタフライバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9216687A JPS63259274A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | バタフライバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63259274A JPS63259274A (ja) | 1988-10-26 |
| JPH0340263B2 true JPH0340263B2 (ja) | 1991-06-18 |
Family
ID=14046845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9216687A Granted JPS63259274A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | バタフライバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63259274A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0564576U (ja) * | 1992-02-07 | 1993-08-27 | 株式会社巴技術研究所 | バタフライ弁の弁体 |
| DE10136936A1 (de) * | 2001-07-28 | 2003-02-06 | Mann & Hummel Filter | Verschlussorgan, insbesondere für einen Saugkanal einer Brennkraftmaschine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55112156U (ja) * | 1979-02-02 | 1980-08-07 |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP9216687A patent/JPS63259274A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63259274A (ja) | 1988-10-26 |
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