JPH0340649B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、溶接用ワイヤーのような線材をスプ
ールに巻き付けて線材先端部をスプール胴周面に
設けたＶ字形開口部に取付け係止する線材の巻き
取り方法に関する。

〔従来の技術〕

線材を巻き取るために使用されているスプール
としては、第２図に示されるものが一般的であ
る。第２図ａは、線材１を巻き取つたときのスプ
ールの縦断面図、第２図ｂは、スプール側壁方向
からみたスプール正面図、第２図ｃはスプールの
斜視図であつて、補強用突起４と線材差し込み穴
３とを有している。同図には、巻き付け機につい
ては図示を省略しているが、スプール２は巻き付
け機を介して回転する。線材１を巻き取る際に
は、スプール２に線材１の先端を固定しないと巻
き取りができない。

従来の巻き取りは、人がスプール２に設けた孔
へ線材先端を差し込み、ペンチ等で折り曲げてス
プールに係止する手作業による方法が知られてい
る。また、第３図ａで示されるように、線材１の
先端をＬ字型に折り曲げ、θを90℃、ｌを５〜８
mmとし、第３図ｂ，第３図ｃに図示するように、
線材１をスプール２の側壁５に沿つて送り込み、
孔３に差し込み、線材１の先端の折り曲げられた
部分が孔３に十分入つたところで止め、逆に引張
り、折り曲げた先端を孔３に引掛けて固定すると
いう自動的な方法も知られていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、手作業による方法は、線材をス
プールに固定する点では問題がないが、非能率で
ある。

また、自動的に固定する従来方法によれば、線
材１にかかる張力が大きいと折り曲げ部分が変形
してスプール２の孔３から抜け、巻き取り不良と
なることがあつた。また、孔３の幅は線材１の径
より大きいため、固定位置が孔３内で自由に変わ
り、線材１をスプール２に整列させて巻くとき、
孔と線材１間のガタにより、線材１がスプール２
の側壁５側によらないため、一層目の巻き数が減
少して、二層目、三層目と巻き段数が増えると、
この部分で段差が発生し、整列巻きができなくな
るという欠点もあつた。このため、巻き直しと
か、人手によつて木片等で線材を押しつける等の
処理が必要になり、実際には無人化ができなかつ
た。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上述した従来方法が抱える欠点なら
びに問題点を除去、改善することのできる線材の
巻き取り方法について鋭意研究した結果、 線材の先端部をスプールに固定して巻き取りを
開始するに際し、 側壁と接するスプール端縁部の胴周面に、一辺
が側壁に接して開口すると共に、巻き付き方向側
に次第に狭まるＶ字形開口を有する係止孔を設
け、この係止孔内に、先端部を予め折り曲げた線
材を差し込んで引張ることにより、この係止孔の
とくに前記Ｖ字形開口部に当該線材を噛み込ませ
ると同時に、線材屈曲部をこの係止溝に引つ掛け
て係止したのち、スプールを回転させて巻き取る
ことを特徴とする線材の先端部をスプールに係止
する巻き取り方法 によると、能率的な整列巻きができ、一方では線
材の巻き外れがない巻き取りが可能となることが
判り、本発明を完成した。

以下に本発明方法をさらに詳細に説明する。

スプールに線材を巻き取るに当たつては、この
スプール２を巻き付け機によつて回転して巻き取
るのが一般的であり、本発明方法も同じ方法であ
る。

とくに本発明方法については、スプール２に線
材１を巻き取るとき、その線材１の屈曲した先端
部を、単にスプール胴周面の端部に設けた係止孔
に入れるだけで、しつかりと係止固定できると共
に、この係止孔の一辺をスプール側壁に接して開
口してあるので、この孔に線材先端部を係止すれ
ば、それがそのまま側壁に並行となつて整列巻き
が実現できるようにしたことが特徴である。

第１図ａは、本発明方法の実施に不可避な線材
係止構造を示すスプールの係止孔部分の説明図、
第１図ｂは、同じくスプール軸に直角な方向の部
分縦断面図である。図に示すように、線材１を噛
み込ませる係止孔３は、回転方向に向かう先端部
側が矩形となつていて、その一辺はスプール側壁
５と接していて、後端部方向（すなわち線材巻き
付き方向）に向かつて次第に狭まるＶ字形状開口
部３ａ（すなわち、テーパーのかかつた辺がスプ
ール軸方向の中心部寄りに位置することになる）
となつている。そして、スプール２の胴周面端部
に設けた前記係止溝３の裏面側、とくにＶ字形部
の裏面には補強用の突起４が設けられている。

さて、線材１を、スプール２に巻き取るとき
は、予め線材１の先端を、従来の方法と同じよう
に折り曲げておく。その折り曲げ角度θは、45゜
〜90゜の範囲内で適当な角度を選ぶが、角度θは
45゜に近い方が引掛けやすい。この折り曲げ角度
については、線材１の材質によつて加工劣化が生
ずることがあるので、材質によつて折り曲げ角度
θを選ぶことが好適である。

つぎに、この線材１の先端を、スプール２胴周
面の端部に設けた前記係止孔３に差し込んだ後、
逆方向（巻き付き方向）に引張ると、線材１は係
止孔３のＶ字状開口部分３ａに滑り込み、噛み込
んだ状態に狭着されることになる。従つて、線材
１に張力がかかると、線材１の先端部分の折り曲
げによる引掛かりと、Ｖ字状開口部分３ａ部分へ
の噛み込みとの両方の作用によつて、この線材１
は係止孔３から決して抜けることなく確実に係止
される。

しかも、かかる係止孔３のＶ字状開口部分３ａ
が、側壁５に接した状態で、しかも巻き付き方向
に向かつて次第に狭められたＶ字状に形成してあ
るため、線材１をスプールに噛み込ませて引張つ
た状態では、この線材１は必ずスプール２の側壁
５に平行に接するようになり、ガタつきも生じな
いので、従来の方法のような整列巻きのために人
が木片で線材を押し付ける等の操作は不要とな
る。従つて、人力で加勢しなくても、スプール２
に線材１が整列巻きができ、何層に巻き付けても
段差が生ずることがない。また、係止孔３は、Ｖ
字状開口部分を除き矩形状にしてあるから、この
線材１を差し込むときは、係止孔３の幅の広い部
分に差し込めるので、差し込みがスムースに行え
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように、スプールに線材を巻き取
り始めるとき、線材の先端を本発明方法によつて
スプール胴周面端部に設けたＶ字状開口部分を有
する係止孔を介して固定すれば、巻き取り途中で
抜けたりすることなく、確実に固定でき、しか
も、常にスプール側壁に接した位置から巻き始め
の端部を揃えることができる。しかも、このよう
な係止孔であれば、その線材を差し込むことが容
易であるため、完全に無人化された状態で線材を
スプールに巻き取ることができる。したがつて、
線材製造作業の合理化に寄与すること極めて大で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは、本発明のスプールの平面の部分
図、第１図ｂは、本発明のスプール軸に直角方向
の縦断面部分図、第２図ａは、スプールの縦断面
図、第２図ｂは、スプール側壁方向からみたスプ
ールの正面図、第２図ｃは、スプールの斜視図、
第３図ａは、従来の線材の曲げ方、第３図ｂは、
スプール軸に直角方向の縦断面図部分図、第３図
ｃは、スプール軸に平行な縦断面部分図である。 １……線材、２……スプール、３……係止孔、
３ａ……係止孔のＶ字状開口部、４……補強用突
起、５……スプール側壁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 線材の先端部をスプールに固定して巻き取り
   を開始するに際し、 側壁と接するスプール端縁部の胴周面に、一辺
   が側壁に接して開口すると共に、巻き付き方向側
   に次第に狭まるＶ字形開口を有する係止孔を設
   け、この係止孔内に、先端部を予め折り曲げた線
   材を差し込んで引張ることにより、この係止孔の
   とくに前記Ｖ字形開口部に当該線材を噛み込ませ
   ると同時に、線材屈曲部をこの係止溝に引掛けて
   係止したのち、スプールを回転させて巻き取るこ
   とを特徴とする線材の先端部をスプールに係止す
   る巻き取り方法。