JPH0340876A - コーティング加工した絹織編物のストーンウォッシュ調加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は絹織編物のコーティング加工品のストーンウォ
ッシュ調加工方法に係り、更に詳しくは、ロープ状シワ
、擦れ形状の斑のない新規な外観と風合を持ち、更に防
風性及び耐水性を兼ね備えたスェード調のアウター素材
の製造方法に関するものである。

（従来の技術と問題点） 従来、天然木綿の洗いざらし感と着古し感覚をもつスト
ーンウォッシュ調仕上は、石、棒等で布帛を叩く事によ
り行われてきた。この方法は皺の発生がなく、非常にナ
チュラルな風合が得られるが、工業的に大量生産出来な
いという問題があった。

そこで、上記の問題点を解決するために、工業的には液
流染色機、ウィンス、ロータリーワッシャー等で布帛を
揉む事でストーンウォッシュ調仕上が行なわれてきた。

特にロータリーワッシャーが無張力状態で揉み効果が作
用することにより、ナチュラルな感じに仕上がる為、−
殻内に採用されてきた。このロータリーワッシャーによ
る加エバ、綿、ナイロン、ポリエステル、アセテート、
レーヨン等の素材に広く適用されているが、絹織編物の
様な高級品に適用した場合、ロープ状の皺、擦れ形状の
斑等が目立ち、商品価値の低いものしか作れないという
問題があった。

これを解決するものとして、特開昭５８−７１１７６１
号公報にはロータリーワラシラーの熱媒体として熱水の
かわりに水蒸気を用いる方法が、また時開１８６８−１
６９６６４号公報には織物をアンドン巻きにしてその両
耳部の数ケ所を糸綴じし、アンドン巻きの内側に弾力性
を有する緩衝体を位置せしめた状態でロータリーワッシ
ャー加工をする方法が提案されているが、絹織編物にこ
れ等の方法を適用した場合には、絹ａ編物のフィブリル
化しやすい特性により、擦れ形状の斑が発生するという
問題があった。

本発明は、ロータリーワラシラーにて絹織編物のストン
ウォッシュ調仕上を行う場合における上記の問題を解決
せんとしてなされたものであり、皺が均一で擦れ形状の
斑のない立毛状態と、しかも反撥感及び防風性と耐水性
があり絹特有のソフトな肌ざわりを有するコーティング
加工品のストーンウォッシュ調絹織ｍ製品の仕上方法の
提供を目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 上述の目的は、絹織編物を前処理として挑水処理を行っ
た後、該絹織編物の片面に樹脂を塗付し、更にその後タ
ッキングした該絹織編物を袋詰めし、ロータリーワラシ
ラーで揉み加工した後、タンブラ−乾燥機で乾燥するこ
とを特徴とするコーティング加工した絹織編物のストー
ンウォッシュ調加工方法により達成される。

更に本発明について詳細に述べる。

本発明方法でいうＭ織編物とは、生糸または絹紡糸単独
、またはそれ等と他の天然繊維、合成繊維の混紡あるい
は交織による織物及び編物が挙げられ、これらのａ維構
造物を構成する経糸、綿糸の番手、密度はロータリワッ
シャー加工で組織乱れの発生しないものであれば特に限
定されない。

また絹Ｊａｍ物における絹の構成比率は特に限定されな
いが、絹特有のソフトな肌ざわりを得る為には５０％以
上の構成比率が好ましい。そして該絹織編物は公知の方
法により、糊抜、精練、染色、等の前処理が行１（われ
る。

本発明方法において、前処理としての撥水剤は、片面に
１Ｍ脂を塗付する際に樹脂の繊維への浸透を押え、しか
もＪａＭ自体を硬化させず、更に塗付した樹脂の接着性
を損なわないものであれば特に限定されないが、通常は
天然ワックス及びその誘導体、高級脂肪酸と高級アルコ
ールからなる固型エステルである合成ワックス、ポリオ
レフィン系化合物、カチオン系のアミン系化合物、フッ
素含有アクリル樹脂等のエマルジ冒ン型撥水剤が用いら
れ、使用量はＭ４ｍ編物の重量に対し０．６〜ｌ（１重
ｆｉ％がよい。又、同加工に際しては上記目的を隷書し
ないものであれば、柔軟剤及び染料のフィックス剤が必
要に応じて添加し得る。上紀絹＠編物に挨水剤を付与す
るに際しては通常のパッド装置を用い、常法に従って乾
燥を行なう。

本発明方法において、片面に塗付する樹脂としては、ア
クリル系、ウレタン系、エポキシ系、ポリエステル系、
天然高分子系等プレポリマー及びポリマー等樹脂化する
化合物の単独又は配合又は共重合体のエマルシロンある
いは有機溶剤溶液が挙げられる。又、適用に際しては、
これを適宜増粘剤によって増粘あるいはＳ釈によって減
粘してこれを付与する。付与に際しては、絹織編物の片
面に樹脂を均一に塗付出来る装置であれば特に限定はさ
れないが、通常はナイフコーター　グラビアコーター　
エアーナイフコーター等が用いられ、塗付した後常法に
従って乾燥あるいは必要とあればキエ７リングを行う。

更に、耐水性及び挑水性を向上するために必要であれば
上記処ｆＩＩｉｍシリコン系ジメチルポリシロキサン及
びその誘導体、フッ素含有、アクリル化合物等のエマル
ジ賓ンＩＭ撥水加工剤単独又は配合により通常のパッド
装置を用い付与し、常法に従って乾燥した後、キエアリ
ングを行い、後排水処理を行う。又、加工に際しては、
上記目的を更に有効的に行うために、グリオキザール梅
脂、メラミン樹脂等の樹脂、その触媒及び浸透剤のＯｔ
用が可能である。

本発明方法でいうタッキング方法は、絹織編物を縫目で
分割し、幅方向を軸に２枚に畳んだ後、耳部を糸で緩く
綴じる方法でもよいし、吊線、吊梁と同様に巻き吊り、
耳部を糸で緩く綴じる方法でもよい。

本発明方法に使用される袋詰めのための袋は、ポリエス
テル、ナイロン、麻等の素材が使用出来るが、絹織編物
との擦れが少ないポリエステルネットが好ましい。

本発明方法に使用されるロータリーワッシャーの処理条
件は、回転数２５〜４５回転／分、浴比１：５０〜１：
３００．設定温度６０〜１００’Ｃでかつ設定時間５〜
８０分の範囲が好ましく、回転数３０〜４０回転／分、
浴比１：１００〜１：２００、設定温度５００〜６０℃
でかつ設定時間３０〜６０分の範囲が更に好ましい。上
記の処理条件の範囲外であると皺が斑にｔｌつたり、ｒ
Ａｌｉ物表面にピリング等の欠点が発生する場合がある
。さらに、ストーンウォッシュ調を強調したい場合には
、ロータリーワッシャーの中に小石、軽石、１＜チンコ
玉等を入れる事が好ましい。

（作用） 本発明は、揉み加工前に、絹織編物の片面に樹脂を塗布
せしめているので、この樹脂が絹繊維束の保護層として
働き、更にタッキングし袋詰めしているので、揉み加工
時熱水のＭＡ維束に対する衝掌力を弱めることができる
。このため、絹織編物の過度のフィブリル化が防止され
、結果としてロープ皺や擦れ形状のない高品質な製品が
得られるのである。

（実施例） 次に実施例によって本発明の方法を具体的に説明する。

第１表に示す様に、５Ｗ１類の絹織物を常法に従って糊
抜、精練、染色を行なった。

第１表 実施例１ パッティング装置にて、脂肪酸アミド系撥水剤（サンド
■製、セロールＥＷＬ、固型分２０％）５重！１％、染
料フィックス剤（チバガイギー■製、テノフィックスＥ
Ｗ）１重ｔ％、残部を水で１００算とした加工液をピッ
クアップ率８０％付与して、赤外線付乾燥機で１３０″
ｃｘａｏ秒間乾燥した。

次に、ナイフコータ一方゛式のコーティング装置にて下
記組成からなるコーティング樹脂液を２６ｇ／ｍ”付与
した後、テンター型乾燥機にて１４０”ＣＸ２０秒間乾
燥した。

ボンコー）Ｅ８２２６　　　　　　　　１００部（大日
本インキ■製、アクリルエマルジ璽ン）ボンコート！＄
７５０　　　　　　　　　　　３部（大日本インキ■製
、ポリアクリル酸系増粘剤）２５％アンモニア水　　　
　　　　　　０．２部粘度１１１０００ｃｐｓ　（Ｂ　
Ｍ型粘度計）更に、パフディング装置にて、フッ素系挨
水剤（三木理研工業■製、パラレジンＦＧＸ・Ｋ）７重
量嘩、ポリエチレン系柔軟剤（カネボウＮＮ３０（製、
ヨドゾールＰＥ４００）２重量聾、浸透剤としてイソプ
ロピルアルコールｓＮ量嘩、残部ヲ水で１００％とした
加工液をピックアップ率６５％にて付与した後、赤外線
付乾燥機にて１５０°Ｃ×３０秒間乾燥した。その後キ
ユアリング装置にて１６０°Ｃ×３分間乾熱処理を行っ
た。

次に仕上剤を付与した絹織物を縫目を分割し、幅方向を
軸にコーテイング面を内にし２枚に畳み、耳部を１０　
ｃｍ間隔で糸で緩く綴じた。その後、タフキングした絹
織物をポリエステルネットに入れ、ロータリーワッシャ
ーに投入した。ロータリーワッシャーの処理条件は６０
回回転弁、浴比１：１００．温度６０°Ｃ１時間５０分
であり、その中で揉み加工を行った。しかる後該絹織物
をタンブラ−乾燥機で乾燥した。

実施例２ パッティング装置にて、フッ素系撥水剤（住友化学工業
■製、スミフルオイルＥＭ２１、固型分１７％）７１ｉ
ｆｆｉｌ染料フイツクス剤（チバガイギー■製、スープ
ラフィックスＥＷ）１ｍ１％、ポリエチレン系柔軟剤（
カネボウＮ８０■製、ヨドゾールＰＥ４００　）　２Ｔ
ＬＩｋ嘩、残部を水で１００聾とした加工液をピックア
ップ率６０％にて付与して、赤外線付き乾燥機にて１３
０°ａＸδ０秒間乾燥した。更にその後キスアリング装
置にて１５０’ｅｘａ分間乾熱処理を行なった。

次にナイフコータ一方式のコーティング装置にて、下肥
組成からなるコーティング樹脂液を３０ｇ／ｍｌ付与し
た後、テンター型乾燥機にて１４０”ＣＸｌＳ秒間乾燥
した。

０ＲＩ８ＣＯＡＴ　　Ｐ−Ｈｌｌｊｌ　　　　　　　１
００部（大日本インキ■製、アクリル、トルエン溶剤）
ＯＲＩ８ＶＯＮ　０Ｌ−ｉｓ　　　　　　　　　　５部
（大日本インキ■製、架橋剤、トルエン溶剤）粘度　３
２０００ｃｐｓ　（ＢＭ型粘変計）次に仕上剤を付与し
た絹織物を縫目で分割し、実施例１と同様のタッキング
を施し、ポリ二冬チルネットに入れ、ロータリーワッシ
ャに投入した。

ロータリークツシマーの処理条件は実施例１と同様であ
り、その中で揉み加工を行ない、しかる後肢絹織物をタ
ンブラ−乾燥機で乾燥した。

比較例１ 実施例１と同様に先撥水加工、コーティング、後伏水加
工を行なった。

次に仕上剤を付与した絹織物を縫目で分割し、クツキン
グを施さずにポリエステルネットに入れ、ロータリーク
ツシマーに投入した。ロータリークツシマーの処理条件
は実施例１と同様であり、その中で揉み加工を行ない、
しかる後肢組織物をタンブラ−乾燥機で乾燥した。

比較例２ 実施例２と同様に先撥水加工、コーティング、後挟水加
工を行なった。

次に仕上剤を付与した絹織物を縫目で分割し、タフキン
グを施さずにポリエステルネットに入れ、ロータリーク
ツシマーに投入した。ロータリーワッシャーの処理条件
は実施例１と同様であり、その中で揉み加工を行ない、
しかる後肢絹織物をタンブラ−乾燥機で乾燥した。

比較例５ 実施例１と同様に先撥水加工、後挟水加工を行なった。

次に仕上剤を付与した絹織物を縫目で分割し、実施例１
と同様のタフキングを施し、ポリエステルネットに入れ
、ロータリークツシマーに投入した。ロータリーワッシ
ャーの処理条件は実施例１と同様でＩｌ）す、その中で
揉み加工を行ない、しかる後肢絹織物をタンブラ−乾燥
機で乾燥した。

得られたストーンウォッシ：ＬＩＥ１１反撥仕上製品に
ついては以下の評価を行なった。

外観は専門検査員１０名の肉眼観察により判断した。そ
の判断基準は次の通りである。

Ｏ：皺の均一性に優れ、擦れ形状の斑がない。

Δ：皺の均一性やや劣り、擦れ形状の斑が若干ある。

×：皺の均−性劣り、擦れ形状の斑がある。

これらの評価の結果を第２表に示す。

（以下り５勇） ＼、″−１ 第 表 第２表から明らかな様にコーティング加工を行なった後
タッキングし、袋詰めし、ロータリークツシマーで揉み
加工した後、タンブラ−乾燥機で乾燥した製品は、皺の
均一性に優れ、擦れ形状の斑のないものである。

又、防風性は通気度、耐水性は耐水圧をそれぞれ下記の
試験方法にて試験を実施した。試験の結果を第３表に示
す。

１）通気度　ＪＩ８Ｌ−１０７９フラジール型３Ａ験機
業）耐水圧　ＪＩＳ　Ｌ−１０７８Ａ法−ａ第５表から
明らかなように、コーティングを行なう事により、防ｍ
性能と耐水性が一段と優れていることがわかる。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明方法によれば次のよう／２
効果を奏する。

すなわち、絹ｍ維庫絹物の片面に樹脂をコーティングし
た後、タッキング、フッシャー加工する１ｉ１４により
、皺が均一でしかも擦れ形状の斑のない立毛状態と防風
性と耐水性を兼ね備え、しかも反机感があり絹特有の肌
ざわりを有するストーンウオシェ調の絹製品を得ること
が出来る。

その風合、外観は全く新規なものであり、洗いざらしの
ラフな魅力をもつものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）絹織編物を前処理として撥水処理を行った後、該
   絹織編物の片面に樹脂を塗付し、更にその後タッキング
   した該絹織編物を袋詰めし、ロータリーワッシャーで揉
   み加工した後、タンブラー乾燥機で乾燥することを特徴
   とするコーティング加工した絹織編物のストーンウォッ
   シュ調加工方法。