JPH0340972A - メタライズペースト組成物 - Google Patents
メタライズペースト組成物Info
- Publication number
- JPH0340972A JPH0340972A JP17312389A JP17312389A JPH0340972A JP H0340972 A JPH0340972 A JP H0340972A JP 17312389 A JP17312389 A JP 17312389A JP 17312389 A JP17312389 A JP 17312389A JP H0340972 A JPH0340972 A JP H0340972A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminosilicate
- cao
- metallizing paste
- paste
- paste composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 abstract description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 abstract description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 229910017309 Mo—Mn Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- WUOACPNHFRMFPN-SECBINFHSA-N (S)-(-)-alpha-terpineol Chemical compound CC1=CC[C@@H](C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-SECBINFHSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- NEIHULKJZQTQKJ-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Ag] Chemical compound [Cu].[Ag] NEIHULKJZQTQKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005822 acrylic binder Polymers 0.000 description 1
- OVKDFILSBMEKLT-UHFFFAOYSA-N alpha-Terpineol Natural products CC(=C)C1(O)CCC(C)=CC1 OVKDFILSBMEKLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940088601 alpha-terpineol Drugs 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012776 electronic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910000833 kovar Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、セラミックス特に高純度アルミナセラミック
スにも有用なメタライズペースト組成物に関する。
スにも有用なメタライズペースト組成物に関する。
セラミックスを他の物体と接着するために、セラミック
スの表面をメタ・ライズすることは、広く行なわれてい
る。このメタライズに使用するメタライズペーストは、
通常、無機成分として肋が９５〜７５重量％、Ｍｎが５
〜２５重量％からなるＭｏ−Ｍｎメタライズペーストで
ある。このメタライズペーストを用いて、例えばアルミ
ナ純度が８０〜９６％程度のアルミナセラミックスを接
着した場合、実用上十分な接着強度が得られていた。
スの表面をメタ・ライズすることは、広く行なわれてい
る。このメタライズに使用するメタライズペーストは、
通常、無機成分として肋が９５〜７５重量％、Ｍｎが５
〜２５重量％からなるＭｏ−Ｍｎメタライズペーストで
ある。このメタライズペーストを用いて、例えばアルミ
ナ純度が８０〜９６％程度のアルミナセラミックスを接
着した場合、実用上十分な接着強度が得られていた。
このアルミナセラミックスに比べて、体積抵抗率、誘電
損失などの電気特性や熱伝導率の優れたアルミナ純度９
９％以上の高純度アルミナセラ果７クスが、電気・電子
工業界で注目されている。
損失などの電気特性や熱伝導率の優れたアルミナ純度９
９％以上の高純度アルミナセラ果７クスが、電気・電子
工業界で注目されている。
しかしながら、この高純度アルミナセラミックスの場合
、従来のＭｏ−Ｍｎメタライズペーストを用いて接着す
ると、その接着強度は引張強度が３〜５ｋｇ／ｕ＋”程
度であり、実用に供するには低いという問題点があった
。
、従来のＭｏ−Ｍｎメタライズペーストを用いて接着す
ると、その接着強度は引張強度が３〜５ｋｇ／ｕ＋”程
度であり、実用に供するには低いという問題点があった
。
本発明者らは、通常のセラミックスはもちろんのこと、
アルξす純度９９％以上のアルミナセラミックスに用い
ても、高い接着強度を発現するメタライズペーストにつ
いて研究した結果、従来公知のＭｏ−Ｍｎメタライズペ
ーストにアルミノ珪酸塩、ＣａＯおよびＴｉ０ｚを添加
することにより、アルミナ−メタライズ界面の接合が強
くなるとの知見を得て、本発明を完成させるに至った。
アルξす純度９９％以上のアルミナセラミックスに用い
ても、高い接着強度を発現するメタライズペーストにつ
いて研究した結果、従来公知のＭｏ−Ｍｎメタライズペ
ーストにアルミノ珪酸塩、ＣａＯおよびＴｉ０ｚを添加
することにより、アルミナ−メタライズ界面の接合が強
くなるとの知見を得て、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明の要旨は、ＭｎとＭｏを主無機戊分と
し、さらにアルミノ珪酸塩、ＣａＯおよびＴｉ０ｚを、
その合量でＭｎと旧の音量に対し、５〜２０重量％含存
してなるメタライズペーストＭｉ戒物にある。
し、さらにアルミノ珪酸塩、ＣａＯおよびＴｉ０ｚを、
その合量でＭｎと旧の音量に対し、５〜２０重量％含存
してなるメタライズペーストＭｉ戒物にある。
アルミノ珪酸塩は、一般にいわれる粘土鉱物粉末でよく
、カオリン等がその代表的なものである。
、カオリン等がその代表的なものである。
これらは一般に結晶水を含んでいるため、４００℃以上
に加熱して脱水して使用した方がよい。
に加熱して脱水して使用した方がよい。
ＣａＯは、市販のＣａＯ粉末やｉ 、 ｏｏｏ℃以上で
ＣａＯになるもの例えば入手し易いＣａＣ０，粉末を用
いてもよい。
ＣａＯになるもの例えば入手し易いＣａＣ０，粉末を用
いてもよい。
Ｔｉ０ｚは、市販のＴｉＯ□粉末でよい。
ＭｎとＭｏの割合は、通常のＭｎ −Ｍｏメタライズペ
ーストと同程度である。
ーストと同程度である。
メタライズペースト中にアルミノ珪酸塩、ＣａＯおよび
ＴｉＯ□のいずれかが欠けても、接着強度が向上しない
。また、それらの合量は、肝とＭｏの合量に対し５〜２
５重量％であり、この範囲を外れると接着強度の向上は
少ない。
ＴｉＯ□のいずれかが欠けても、接着強度が向上しない
。また、それらの合量は、肝とＭｏの合量に対し５〜２
５重量％であり、この範囲を外れると接着強度の向上は
少ない。
これらの無機成分と、バインダー、溶剤などの有機成分
とを混練することによりメタライズペーストが得られる
。バインダーとしては、エチルセルロース、ニトロセル
ロース、アクリルポリマーなどである。溶剤は、必要と
する乾燥速度に合ったものを用い、例えばスクリーン印
刷用であれば沸点２００℃前後のα−テルピネオールや
ブチルカルピトールなどが好ましい。混練は、乳鉢やボ
ールミルなどを用いてもよいが、三本ロールミルを用い
るのが好ましい。
とを混練することによりメタライズペーストが得られる
。バインダーとしては、エチルセルロース、ニトロセル
ロース、アクリルポリマーなどである。溶剤は、必要と
する乾燥速度に合ったものを用い、例えばスクリーン印
刷用であれば沸点２００℃前後のα−テルピネオールや
ブチルカルピトールなどが好ましい。混練は、乳鉢やボ
ールミルなどを用いてもよいが、三本ロールミルを用い
るのが好ましい。
ニュージランド産カオリンの５００℃Ｘ１ｈｒ脱水品（
Ａ ｅ ｚｏｚ ４１．３％、Ｓｉｎｇ ５８゜２％、
その他不純物） 、ＣａＣＯ５（試薬−級） 、Ｔｉ（
ｈ （チタン工業側製にＡ−１０）、 Ｍｏ（東京タン
グステン特製ＴＭｏ−１０） 。
Ａ ｅ ｚｏｚ ４１．３％、Ｓｉｎｇ ５８゜２％、
その他不純物） 、ＣａＣＯ５（試薬−級） 、Ｔｉ（
ｈ （チタン工業側製にＡ−１０）、 Ｍｏ（東京タン
グステン特製ＴＭｏ−１０） 。
Ｍｎ （福田金属箔粉■製Ｍｎ−５）を表１に示す比で
合計２００ｇになるように秤取し、乳鉢で混合して無機
成分とした。一方、ブチルカルピトール４０ｇにアクリ
ル系バインダー（三菱レイヨン１ＢＲ−１０１）を１０
ｇ溶解させ、有機成分とした。
合計２００ｇになるように秤取し、乳鉢で混合して無機
成分とした。一方、ブチルカルピトール４０ｇにアクリ
ル系バインダー（三菱レイヨン１ＢＲ−１０１）を１０
ｇ溶解させ、有機成分とした。
無機成分と有機成分を乳鉢中で軽く混合後、三本ロール
ミルにかけて混練し、ペーストとした。
ミルにかけて混練し、ペーストとした。
粘度計を用いてブチルカルピトールでこのペーストをう
すめて、粘度を１０００ｐｓに調整した後、＃２００メ
ツシュのスクリーンを用いて９９．５％純度のアルミナ
セラミソジス上に塗布した。乾燥後、加湿１１□雰囲気
中で１４００℃Ｘ１ｈｒ焼威した。さらにワンド浴を用
いＮｉメソキを施した。銀銅の共晶ろう（ＢＡｇ−８）
を用いてコバール金属とろう付したのち、引張り強度を
測定した。その結果を表１に示す。
すめて、粘度を１０００ｐｓに調整した後、＃２００メ
ツシュのスクリーンを用いて９９．５％純度のアルミナ
セラミソジス上に塗布した。乾燥後、加湿１１□雰囲気
中で１４００℃Ｘ１ｈｒ焼威した。さらにワンド浴を用
いＮｉメソキを施した。銀銅の共晶ろう（ＢＡｇ−８）
を用いてコバール金属とろう付したのち、引張り強度を
測定した。その結果を表１に示す。
本発明にかかるメタライズペーストを用いれば、電気的
特性に優れた９９％以上の高純度アルミナセラミックス
でも接着強度が向上し、実用に供することができるよう
になり、電子材料用セラミックスの市場が更に拡大され
た。
特性に優れた９９％以上の高純度アルミナセラミックス
でも接着強度が向上し、実用に供することができるよう
になり、電子材料用セラミックスの市場が更に拡大され
た。
Claims (1)
- ＭｎとＭｏを主無機成分とし、さらにアルミノ珪酸塩、
ＣａＯおよびＴｉＯ＿２を、その合量でＭｎとＭｏの合
量に対し、５〜２０重量％含有してなるメタライズペー
スト組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1173123A JP2754046B2 (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | メタライズペースト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1173123A JP2754046B2 (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | メタライズペースト組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0340972A true JPH0340972A (ja) | 1991-02-21 |
| JP2754046B2 JP2754046B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=15954562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1173123A Expired - Lifetime JP2754046B2 (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | メタライズペースト組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754046B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62146004A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-30 | エヌ・ベ−・フイリツプス・フル−イランペンフアブリケン | 入力と出力サンプリング周波数間比が非有理数を有するフイルタ装置用フエイズロツクル−プ係数発生器 |
-
1989
- 1989-07-06 JP JP1173123A patent/JP2754046B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62146004A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-30 | エヌ・ベ−・フイリツプス・フル−イランペンフアブリケン | 入力と出力サンプリング周波数間比が非有理数を有するフイルタ装置用フエイズロツクル−プ係数発生器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2754046B2 (ja) | 1998-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6221511B1 (en) | Metal-ceramic composite substrates, producing methods thereof and brazing materials for use in such method | |
| CN105237045B (zh) | 氧化铍陶瓷金属化方法 | |
| JPS6355807A (ja) | 導電性ペ−スト | |
| JP3761289B2 (ja) | 誘電体材料及びその製造方法並びにそれを用いた回路基板及び多層回路基板 | |
| JP2005035840A (ja) | 封着材料 | |
| JPH0340972A (ja) | メタライズペースト組成物 | |
| JPS6156184B2 (ja) | ||
| KR100585909B1 (ko) | 질화알루미늄 기판에 사용하기 위한 후막 전도체 조성물 | |
| JP2779651B2 (ja) | 高純度アルミナセラミックスのメタライズ方法 | |
| JP2003297148A (ja) | 導電性ペースト | |
| JPH04285076A (ja) | セラミックス接合用ペーストろう材 | |
| JPS62197378A (ja) | 高周波トランジスタ用絶縁基板 | |
| JP2784540B2 (ja) | メタライズ用組成物 | |
| JPH0349106A (ja) | 窒化アルミニウム焼結体用導電ペースト | |
| JP2605045B2 (ja) | 窒化アルミニウム焼結体 | |
| JPH04231378A (ja) | 窒化チタン・ジルコニアセラミックの製造方法 | |
| JP2865927B2 (ja) | 誘電体磁器組成物の製造方法 | |
| JP2001348268A (ja) | 低温焼結誘電体材料及び誘電体 | |
| JPS62132762A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPH0433760B2 (ja) | ||
| JPS6364982A (ja) | アルミナ磁器用メタライズ組成物 | |
| CN106782743A (zh) | 一种硅灰石复合的导电银浆及其制作方法 | |
| JPH03122082A (ja) | 窒化アルミニウム焼結体用導電ペースト | |
| JP2531716B2 (ja) | ベリリアセラミック用メタライズペ―スト | |
| JPH0353405A (ja) | 窒化アルミニウム焼結体用導電ペースト |