JPH10235762A - ハニカムパネルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アルミニウム箔または板材からなるハニカム
コアにアクリル樹脂の面板を接合してなるハニカムパネ
ルにおいて、アクリル樹脂板の特性が害されることな
く、接合前のアクリル樹脂板と同様の透明性、着色性な
どを有するとともに、強度、剛性にも優れたハニカムパ
ネルが得られる。 【解決手段】 アルミニウム製ハニカムコアと該ハニカ
ムコアの両面に設けられるアクリル樹脂の面板をもって
形成されるハニカムパネルであり、アクリル樹脂の面板
を加熱し、溶融状態においてハニカムコアに対して加圧
して、アクリル樹脂の面板がハニカムコアの上下端に圧
入固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハニカムパネル、
特にアルミニウム（アルミニウム合金を含む。以下同
じ）製ハニカムコアの両面にアクリル樹脂の面板を設け
たハニカムパネルおよびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハニカムパネルは、図１に示すように、
例えば、厚さ５０〜１００μｍのアルミニウム箔を構成
材料とするハニカムコア２の両面に面板３を接合したも
のであり、軽量、高剛性、吸音性など、優れた性能を有
するため、建物の内外装、間仕切り、ドアなど建築分野
において使用されている。

【０００３】ハニカムパネルの成形は、一般に、短冊状
のアルミニウム箔に所定間隔を置いて接着剤を塗布し、
接着剤を塗布した部分が千鳥状になるように積層して部
分的に六角形状に拡げ、あるいは予めコルゲート加工し
たアルミニウム箔の平行部同士を接着することによりハ
ニカムコアを形成し、面板に接着剤を塗布してコアを接
着することにより行われている。

【０００４】面板３としては、アルミニウム合金板など
の金属板が用いられることが多いが、合成樹脂板、特に
アクリル樹脂板を使用した場合には、色彩感、透明感を
利用して、内装材、天井材、壁材、間仕切りなどの用途
において意匠的効果を期待することができる。

【０００５】従来、アルミニウム製ハニカムコアにアク
リル樹脂の面板を一体化する場合、ハニカムコアとアク
リル樹脂板との間に接着剤などを介在させて複合化する
ことが行われていたが、接着剤を介在させると、アクリ
ル樹脂面板の透明感を生かして意匠的効果を出そうとす
る場合などには、透明性が損なわれ、また、着色アクリ
ル樹脂板の場合には色調が変化するなどの問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、アクリル樹
脂板を面板とするハニカムパネルにおける上記従来の問
題点を解消するためになされたものであり、その目的
は、色彩性、透明性など、アクリル樹脂面板が有する特
性を損なうことなしに、ハニカムコアとアクリル樹脂面
板とを接合させたハニカムパネルおよび当該ハニカムパ
ネルの製造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明によるハニカムパネルは、アルミニウム製ハ
ニカムコアと該ハニカムコアの両面に設けられるアクリ
ル樹脂の面板をもって形成され、アクリル樹脂の面板に
対してハニカムコアの上下端が圧入固定されていること
を構成上の特徴とする。

【０００８】本発明によるハニカムパネルの製造方法
は、アルミニウム製ハニカムコアの両面にアクリル樹脂
の面板を配置し、該アクリル樹脂の面板を加熱し、溶融
状態においてアルミニウム製ハニカムコアに対して加圧
してハニカムコアの上下端をアクリル樹脂の面板に圧入
し、加圧状態で冷却してハニカムコアの両面にアクリル
樹脂の面板を接合することを第１の特徴とする。

【０００９】また、本発明によるハニカムパネルの製造
方法の第２および第３の特徴は、加熱手段をそなえた上
下の加圧板間に、アルミニウム製ハニカムコアとアクリ
ル樹脂の面板を、ハニカムコアの両面にアクリル樹脂の
面板が位置する状態に配置し、上下の加圧板でアクリル
樹脂の面板を加熱しながら面板をハニカムコアに対して
加圧、圧入すること、および上下の加圧板間に加圧板相
互の接近を制限するためのスペーサを配設することにあ
る。

【００１０】本発明においては、図１に示すハニカムパ
ネル１において、ハニカムコア２をアルミニウム箔やア
ルミニウム薄板により形成し、ハニカムコア２の両面に
設けられる面板３をアクリル樹脂板で構成し、ハニカム
コア２と面板３とを、図２に示すように、アクリル樹脂
の面板に対してアルミニウム製ハニカムコアの上下端を
圧入固定することによって固定する。

【００１１】ハニカムコアは多数のセル４により構成さ
れているので、本発明の圧入固定構造により、アクリル
樹脂の面板をハニカムコアに対して強固に接合できると
ともに、ハニカムコアはアクリル樹脂の面板の強度を補
強するので、剛性に優れたハニカムパネルが得られ、大
型ハニカムパネルの使用を可能とする。接着剤を使用し
ないので、アクリル樹脂板の透明性、色調などが損なわ
れることはなく、意匠性に優れたハニカムパネルを得る
ことができる。

【００１２】アクリル樹脂の面板にアルミニウム製ハニ
カムコアが圧入されることにより、圧入部５は、図２に
示すように変形する。透明感を有するアクリル樹脂の面
板を接合したハニカムパネルの場合、図２に示すよう
に、セルサイズｃが大きく圧入深さｄが小さい場合に
は、圧入部４間の面板裏面６は変形せず平板状を保持さ
れているから、ハニカムパネルを正面から見たとき、パ
ネル全体はガラス状を呈し、ハニカムコアを透過する光
は拡散するため、光を調整または演出する機能を持つハ
ニカムパネルが得られる。

【００１３】これに対して、セルサイズｃが小さく圧入
深さｄが大きい場合には、図３に示すように、圧入部４
間の面板裏面６がレンズ状となるから、ハニカムパネル
を正面から見たとき、パネルに特異な意匠性が与えられ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明のハニカムパネルを製造す
るには、アルミニウム製ハニカムコアの両面にアクリル
樹脂の面板を配置し、アクリル樹脂の面板を加熱して、
溶融状態において、アルミニウム製ハニカムコアに対し
て加圧し、ハニカムコアの上下端をアクリル樹脂の面板
に圧入し、加圧状態のまま冷却する。

【００１５】アクリル樹脂板としては、好ましくは厚さ
が３〜５ｍｍで、透明感のある、あるいは各色に着色さ
れたものなどが適用でき、アルミニウム製ハニカムコア
としては、セルサイズ３／８〜１インチ、厚さｈが１０
〜６０ｍｍ、縦、横の寸法が１５００ｍｍ〜６０００ｍ
ｍで、ハニカムコアを構成するアルミニウム材の厚さが
５０〜１００μｍ、好ましくは５０〜７６ｍｍのものが
使用できる。厚さが５０ｍｍ未満のものでは加圧時に座
屈し易くなる。

【００１６】加圧手段の具体例としては、図４に示すよ
うに、ヒータ１０を埋設した上部加圧板７と同じくヒー
タ１１を埋設した下部加圧板８の間に、アルミニウム製
ハニカムコア２とアクリル樹脂の面板３、３を、アルミ
ニウム製ハニカムコア２の上下面にアクリル樹脂の面板
３、３が位置する状態に配設し、上部加圧板７と下部加
圧板８によりアクリル樹脂の面板３、３を加熱し溶融さ
せる。１２、１３は、それぞれ上部加圧板７、下部加圧
板８に埋設されたヒータ１０、１１に通電するための交
流電源である。

【００１７】アクリル樹脂の溶融温度は２００℃を越え
ず、加熱は８０〜１８０℃の温度で行われる。８０℃未
満の加熱ではアクリル樹脂の溶融が十分に行われず、ア
クリル樹脂の面板へのハニカムコアの圧入固定が不安定
となり易く、１８０℃を越えて加熱すると、材質によっ
てはアルミニウム製ハニカムコアが軟化し易くなる。ヒ
ータ１０、１１を埋設した加圧板７、８を使用すること
により面板３、３の加熱、溶融は均一に行われ、アクリ
ル樹脂板の溶融状態において、加圧板７、８によりアク
リル樹脂の面板３、３を図４の矢印Ｐの方向に加圧し、
図２、図３に示すように、ハニカムコア２の上下端をア
クリル樹脂の面板３、３に圧入する。加圧は、例えば１
ｋｇｆ／ｃｍ² からハニカムパネルの耐圧強度までの範
囲の加圧力で行われる。

【００１８】加圧状態のまま冷却することにより、ハニ
カムコア２の両面にアクリル樹脂の面板３、３が接合し
たハニカムパネル１が作製される。なお、アクリル樹脂
の面板に対するハニカムコアの圧入深さを所望の深さに
制御するとともに、アクリル樹脂板とアルミニウム製ハ
ニカムコアとの密着性を均一化するために、得べきハニ
カムパネルの厚さと同じ寸法のスペーサ９を加圧板７、
８の間に挿入することができる。また、加圧板と面板と
の間に、加圧板とハニカムパネルの溶着などを防止する
ための離型シート（図示せず）を介挿してもよい。

【００１９】本発明においては、アクリル樹脂の加熱成
形温度が２００℃を越えないため、アルミニウム製ハニ
カムコアの軟質化を避けることができ、このため、アク
リル樹脂の面板を加熱し、溶融状態としてハニカムコア
を圧入しても、ハニカムコアは座屈変形を生じることな
くアクリル樹脂の面板に圧入でき、加圧状態で冷却する
ことにより、ハニカムコアの両面にアクリル樹脂の面板
を強固に接合することが可能となる。

【００２０】

【実施例】

実施例１ アルミニウム合金（Ａ３００３）箔（厚さ７６μｍ）か
ら構成されたハニカムコア（セルサイズｃ：１／２イン
チ、厚さｈ：２１ｍｍ、寸法：縦１５００ｍｍ×横２０
００ｍｍ）に、面板として透明なアクリル樹脂板（厚
さ：３ｍｍ）を配設し、これを図４に示す加圧装置にセ
ットした。なお、上下の加圧板の間に厚さ２５．０ｍｍ
のスペーサを介挿した。

【００２１】加圧板により面板を１２０℃の温度に４０
分加熱し、ついで加圧板により面板をハニカムコアに対
して圧入したのち、加圧状態を保持したまま、２０分か
けて冷却したところ、アクリル樹脂の面板に対してハニ
カムコアの上下端が圧入固定された厚さ２５ｍｍのハニ
カムパネルが得られた。このハニカムパネルは接合前の
アクリル樹脂板と同様の透明性を有し、十分な強度、剛
性をそなえたものであった。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、アルミニウム箔または
板材からなるハニカムコアにアクリル樹脂の面板を接合
するハニカムパネルにおいて、アクリル樹脂板の特性が
害されることなく、接合前のアクリル樹脂板と同様の透
明性、着色性などを有するとともに、強度、剛性にも優
れたハニカムパネルが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ハニカムパネルの一部を切り欠いた斜視図あ
る。

【図２】本発明のハニカムパネルの面板とハニカムコア
の端部との接合状態の一実施例を示す一部拡大断面図で
ある。

【図３】本発明のハニカムパネルの面板とハニカムコア
の端部との接合状態の他の実施例を示す一部拡大断面図
である。

【図４】本発明のハニカムパネルを作成するための装置
の実施例を示す一部断面側面図である。

【符号の説明】

１ ハニカムパネル ２ ハニカムコア ３ 面板 ４ セル ５ 圧入部 ６ 面板裏面部 ７ 加圧板 ８ 加圧板 ９ スペーサ 10 ヒータ 11 ヒータ 12 交流電源 13 交流電源 ｃ ハニカムコアのセルサイズ ｈ ハニカムコア厚さ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルミニウム製ハニカムコアと該ハニカ
   ムコアの両面に設けられたアクリル樹脂の面板をもって
   形成され、アクリル樹脂の面板に対してハニカムコアの
   上下端が圧入固定されていることを特徴とするハニカム
   パネル。
2. 【請求項２】 アルミニウム製ハニカムコアの両面にア
   クリル樹脂の面板を配置し、該アクリル樹脂の面板を加
   熱し、溶融状態においてアルミニウム製ハニカムコアに
   対して加圧して、ハニカムコアの上下端をアクリル樹脂
   の面板に圧入し、加圧状態で冷却してハニカムコアの両
   面にアクリル樹脂の面板を接合することを特徴とするハ
   ニカムパネルの製造方法。
3. 【請求項３】 加熱手段をそなえた上下の加圧板間に、
   アルミニウム製ハニカムコアとアクリル樹脂の面板を、
   ハニカムコアの両面に面板が位置する状態に配設し、上
   下の加圧板でアクリル樹脂の面板を加熱しながら面板を
   ハニカムコアに対して加圧、圧入することを特徴とする
   請求項２記載のハニカムパネルの製造方法。
4. 【請求項４】 上下の加圧板間に、加圧板相互の接近を
   制限するためのスペーサを配設することを特徴とする請
   求項３記載のハニカムパネルの製造方法。