JPH0341292A - プラスチック管用継手 - Google Patents
プラスチック管用継手Info
- Publication number
- JPH0341292A JPH0341292A JP17773589A JP17773589A JPH0341292A JP H0341292 A JPH0341292 A JP H0341292A JP 17773589 A JP17773589 A JP 17773589A JP 17773589 A JP17773589 A JP 17773589A JP H0341292 A JPH0341292 A JP H0341292A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- adhesive agent
- plastic pipe
- fluidized
- socket
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はプラスチック管用継手に関する。
従来、プラスチック管での高圧配管を行なう場合、管接
合部分では確実強固な接続を行なう必要上、管端と、受
口とを接着剤により接着する場合が有る。
合部分では確実強固な接続を行なう必要上、管端と、受
口とを接着剤により接着する場合が有る。
この場合、接着を確実に行なうため、例えばＴＳ継手に
あっては第６図に示すように、継手への受口内面Ｂをテ
ーパにして接着剤によるプラスチ・７りの膨潤と弾性を
利用し、この膨潤層Ｃの流動性を利用して受口奥端のス
トッパＤまで管Ｅを差し込み、このときの管Ｅと受口Ｂ
の各膨潤層Ｃ１Ｃをからみ合わせて両者の接合面を一体
化さ−Ｕることにより大きな接着強度を発揮させること
が行なわれる。
あっては第６図に示すように、継手への受口内面Ｂをテ
ーパにして接着剤によるプラスチ・７りの膨潤と弾性を
利用し、この膨潤層Ｃの流動性を利用して受口奥端のス
トッパＤまで管Ｅを差し込み、このときの管Ｅと受口Ｂ
の各膨潤層Ｃ１Ｃをからみ合わせて両者の接合面を一体
化さ−Ｕることにより大きな接着強度を発揮させること
が行なわれる。
しかしながら、管Ｅ及び継手Ａは組合わせによっては、
接着剤を塗布しない状態でも、管Ｅが受口Ｂ奥端のスト
ッパＤ近傍まで挿入されてしまうことがあり、このよう
なことがあると接着剤塗り忘れが有っても目視チエツク
による接着不良の検出は殆ど不可能となる。
接着剤を塗布しない状態でも、管Ｅが受口Ｂ奥端のスト
ッパＤ近傍まで挿入されてしまうことがあり、このよう
なことがあると接着剤塗り忘れが有っても目視チエツク
による接着不良の検出は殆ど不可能となる。
また、接着剤未塗布の状態でも内面テーバ状の受口内に
挿口が弾性的に嵌合することがあり、このようなことが
あると−時的に強固な接合力を発揮するので完成水圧試
験時にも検出されず、あとになって漏水を生しることが
ある欠点があった。
挿口が弾性的に嵌合することがあり、このようなことが
あると−時的に強固な接合力を発揮するので完成水圧試
験時にも検出されず、あとになって漏水を生しることが
ある欠点があった。
この発明は上記問題に鑑み、接着不良事故を完全に防止
できるプラスチ、り管用継手を提供することを目的とし
てなされたものである。
できるプラスチ、り管用継手を提供することを目的とし
てなされたものである。
即ち、この発明のプラスチック管用継手は挿口、又は受
Ｌ１の構成に係り、第１の発明はプラスチック管押目外
面に、接着剤により膨潤流動化され、かつ、未塗布時に
は、受口内径より包絡外径を大きくさせる突起部を一体
に形成したことを特徴とするものであり、第２の発明は
プラスチック管受口内面に接着剤により膨潤流動化され
、かつ、未塗布時には、挿口外径より包絡内径を小さく
さセる突起部を一体に形成したことを特徴とするもので
ある。
Ｌ１の構成に係り、第１の発明はプラスチック管押目外
面に、接着剤により膨潤流動化され、かつ、未塗布時に
は、受口内径より包絡外径を大きくさせる突起部を一体
に形成したことを特徴とするものであり、第２の発明は
プラスチック管受口内面に接着剤により膨潤流動化され
、かつ、未塗布時には、挿口外径より包絡内径を小さく
さセる突起部を一体に形成したことを特徴とするもので
ある。
〔作用］
既述のように、プラスチック管を接着により接続する場
合、接着剤によってその管壁は膨潤化して軟化する。
合、接着剤によってその管壁は膨潤化して軟化する。
そこで、接着剤により膨潤化される範囲内の大きさで、
かつ、嵌合を妨げる高さの突起部を挿口外面、又は受口
内面に形成しておけば、接着剤を塗布しない限り管接続
は行なえなくなる。
かつ、嵌合を妨げる高さの突起部を挿口外面、又は受口
内面に形成しておけば、接着剤を塗布しない限り管接続
は行なえなくなる。
よって、接着剤塗布忘れ事故は完全に防げる。
上記突起の形状は、接着剤を塗布しないときに、相互の
嵌合を妨げる形態であれば良く、第１図に示すように、
軸方向突条１又は第２図に示すように周方向突条２、さ
らには第３図に示すようにスポット状の突起３・・・３
であっても良い。
嵌合を妨げる形態であれば良く、第１図に示すように、
軸方向突条１又は第２図に示すように周方向突条２、さ
らには第３図に示すようにスポット状の突起３・・・３
であっても良い。
次に、この発明の詳細な説明する。
第４図に示すように、外径Ｄ＋２６ｍｍ、外径の許容差
±０．２１ＩＩＩｌ、厚さｔ＋ ３．０ｍｍ 、厚さの
許容差士０．３ｍｍ 、とされたプラスチック管４の外
周に、高さ０．２間の突条５を一体形成し、これを外径
Ｄｚ３３１１＋１、許容差−０，８問、内径ｄ ＋ ２
６．４５ｎ＋ｎ＋ 、寸法許容差±０．２ｖｗ 、最小
内径ｄ ２０ｍ５のＴＳ４１Ｊ千６に接着剤を塗布する
ことなく挿入した。
±０．２１ＩＩＩｌ、厚さｔ＋ ３．０ｍｍ 、厚さの
許容差士０．３ｍｍ 、とされたプラスチック管４の外
周に、高さ０．２間の突条５を一体形成し、これを外径
Ｄｚ３３１１＋１、許容差−０，８問、内径ｄ ＋ ２
６．４５ｎ＋ｎ＋ 、寸法許容差±０．２ｖｗ 、最小
内径ｄ ２０ｍ５のＴＳ４１Ｊ千６に接着剤を塗布する
ことなく挿入した。
無作為に選んだＴＳ４１１千６に対する挿入深さを試験
したところ、受口の長さｌ ３５ｒａＩ１１に対し、挿
入・深さＸは最大で１２＋ｎｍで、全挿入されるものは
なかった。なお、従来のものでは挿入深さＸの平均は１
５ｔｍ、最大は２９自諺であった。
したところ、受口の長さｌ ３５ｒａＩ１１に対し、挿
入・深さＸは最大で１２＋ｎｍで、全挿入されるものは
なかった。なお、従来のものでは挿入深さＸの平均は１
５ｔｍ、最大は２９自諺であった。
次に、突条５を含む管４外周及び、継手６内面に接着剤
を塗布し、挿入したところ長さｌ全長にわたり挿入でき
た。
を塗布し、挿入したところ長さｌ全長にわたり挿入でき
た。
次に、第５図に示すように外径Ｄ＋２６１１＋ｍ、許容
誤差±０．２ｎ＋ｍ 、厚さｔ ＋ ３．０ｍｍ 、厚
さの許容差士０．３＋ｌｌ１１とされたプラスチック管
４と、外径Ｄ２３３帥、許容差−０，８ｍｍ 、内径ｄ
、 ２６．４５旧、寸法許容差±０．２ｍｍ 、最小
内径ｄ ２０ｍ＋ｍのＴＳ継手６であって、内面に高さ
０ 、２ｍｍの突条５・・・５を一体成形したものを用
い、上記と同様に接続試験を行なったところ、接着剤塗
布しない場合と、塗布後とで前述と同様の結果となった
。
誤差±０．２ｎ＋ｍ 、厚さｔ ＋ ３．０ｍｍ 、厚
さの許容差士０．３＋ｌｌ１１とされたプラスチック管
４と、外径Ｄ２３３帥、許容差−０，８ｍｍ 、内径ｄ
、 ２６．４５旧、寸法許容差±０．２ｍｍ 、最小
内径ｄ ２０ｍ＋ｍのＴＳ継手６であって、内面に高さ
０ 、２ｍｍの突条５・・・５を一体成形したものを用
い、上記と同様に接続試験を行なったところ、接着剤塗
布しない場合と、塗布後とで前述と同様の結果となった
。
この発明は以上説明したように、接着剤を塗布しない限
り、膨潤軟化しない突起を形成し、これによって押入を
阻止する構成としたので、接着剤塗り忘れによる事故を
確実に防止できるのである。
り、膨潤軟化しない突起を形成し、これによって押入を
阻止する構成としたので、接着剤塗り忘れによる事故を
確実に防止できるのである。
第１図〜第３図はこの発明の実施例の側面図、第４図及
び第５図は使用状態を示す断面図、第６７１履 ｌ ”１’３Ｉ５Ｄ ４ｍ １−：Ｘ−＠
び第５図は使用状態を示す断面図、第６７１履 ｌ ”１’３Ｉ５Ｄ ４ｍ １−：Ｘ−＠
Claims (2)
- （１）プラスチック管挿口外面に、接着剤により膨潤流
動化され、かつ、未塗布時には、受口内径より包絡外径
を大きくさせる突起部を一体に形成したことを特徴とす
るプラスチック管用継手。 - （２）プラスチック管受口内面に接着剤により膨潤流動
化され、かつ、未塗布時には、挿口外径より包絡内径を
小さくさせる突起部を一体に形成したことを特徴とする
プラスチック管用継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1177735A JPH0747997B2 (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | プラスチック管用継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1177735A JPH0747997B2 (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | プラスチック管用継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0341292A true JPH0341292A (ja) | 1991-02-21 |
| JPH0747997B2 JPH0747997B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=16036209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1177735A Expired - Lifetime JPH0747997B2 (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | プラスチック管用継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747997B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015040596A (ja) * | 2013-08-22 | 2015-03-02 | アロン化成株式会社 | 合成樹脂製の管継手 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014055618A (ja) * | 2012-09-11 | 2014-03-27 | Dai-Dan Co Ltd | 配管材構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179484U (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-08 |
-
1989
- 1989-07-10 JP JP1177735A patent/JPH0747997B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179484U (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-08 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015040596A (ja) * | 2013-08-22 | 2015-03-02 | アロン化成株式会社 | 合成樹脂製の管継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0747997B2 (ja) | 1995-05-24 |
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