JPH0341620A - 硬質非晶質炭素膜 - Google Patents
硬質非晶質炭素膜Info
- Publication number
- JPH0341620A JPH0341620A JP17629389A JP17629389A JPH0341620A JP H0341620 A JPH0341620 A JP H0341620A JP 17629389 A JP17629389 A JP 17629389A JP 17629389 A JP17629389 A JP 17629389A JP H0341620 A JPH0341620 A JP H0341620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amorphous carbon
- carbon film
- film
- adhesion
- fluorine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明け、たとえば磁気ディスクや、磁気ヘッド等の
表面に付着させる表面保護潤滑膜に適する硬質非晶質炭
素膜に関するものである。
表面に付着させる表面保護潤滑膜に適する硬質非晶質炭
素膜に関するものである。
磁気ディスクや磁気ヘッドは、磁気ディスク表面として
、コンピュータの外部記憶装置に広く用いられている。
、コンピュータの外部記憶装置に広く用いられている。
上記磁気ディスクは例えばアルミニウム合金基板上に0
ONiOr等の磁性層音形成して用いられている。磁気
ヘッドにはいろいろな方式があるが通常できるだけ磁気
ディスク表面に近づけて使用される。このため磁気ヘラ
)、お、えアイユ、ゆ。86(。。。□。d択r、、t
、−。
ONiOr等の磁性層音形成して用いられている。磁気
ヘッドにはいろいろな方式があるが通常できるだけ磁気
ディスク表面に近づけて使用される。このため磁気ヘラ
)、お、えアイユ、ゆ。86(。。。□。d択r、、t
、−。
動作等により、互いlCw:触を起こす。
従って、ディスク表面の損傷ケ防ぐための保護膜を必要
とする。
とする。
保!!膜の特性としては、e*耗性に優れていること、
基板への密着性が高いこと、表面の潤滑性に優れている
ことなどが挙げられる。倭硬度は高いほど耐摩耗性に優
れてi?6.密着性は磁気ヘッドの接触時あるいは摩擦
時に保護膜が剥離しないために重要である。
基板への密着性が高いこと、表面の潤滑性に優れている
ことなどが挙げられる。倭硬度は高いほど耐摩耗性に優
れてi?6.密着性は磁気ヘッドの接触時あるいは摩擦
時に保護膜が剥離しないために重要である。
従来、この目的のために厚み500A程度の二酸化ケイ
素(S10−やアルξす(At@Os)等の酸化物やカ
ーボン膜が用いられていた。810.やA/。
素(S10−やアルξす(At@Os)等の酸化物やカ
ーボン膜が用いられていた。810.やA/。
0、は通常シリコンやアル宅ニウムの有機金属化合物全
溶媒中に溶解したもの1jt塗布乾燥後、熱処理する方
法や、アルゴンと酸素の混合ガス中でスパッタリングす
るか、あるいVi、蒸着法で作られていた。
溶媒中に溶解したもの1jt塗布乾燥後、熱処理する方
法や、アルゴンと酸素の混合ガス中でスパッタリングす
るか、あるいVi、蒸着法で作られていた。
カーボン膜は例えば特開昭52−90281%公報に記
載されたような炭素電極の放電によって形成される炭素
イオンビーム蒸着法ないしはスバッタ法などの方法で作
られていた。
載されたような炭素電極の放電によって形成される炭素
イオンビーム蒸着法ないしはスバッタ法などの方法で作
られていた。
先に述べた種々の従来の保護膜材料は、しかしながら十
分な硬度密着性含有してからす、特に高密度記録のため
にヘッド材料が硬くなってゆくと、保護膜の方が柔らか
くなってし筐い、ヘッドとディスクが接触した時、ディ
スクに傷が入ったり保護膜が剥離してし!うという問題
点があった。
分な硬度密着性含有してからす、特に高密度記録のため
にヘッド材料が硬くなってゆくと、保護膜の方が柔らか
くなってし筐い、ヘッドとディスクが接触した時、ディ
スクに傷が入ったり保護膜が剥離してし!うという問題
点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためVCなさ
れたもので、高t4度で耐摩耗性に優れ、かつ、潤滑性
の良好な、磁気ディスク表面保#膜などの用途に適する
保護膜材料を提供することを目的とする。
れたもので、高t4度で耐摩耗性に優れ、かつ、潤滑性
の良好な、磁気ディスク表面保#膜などの用途に適する
保護膜材料を提供することを目的とする。
この発明に係る硬質非晶質炭素膜は水素金含有する非晶
質炭素膜に更にシリコン(sl)とフッ素tFlを含有
させたものである。
質炭素膜に更にシリコン(sl)とフッ素tFlを含有
させたものである。
通常のメタンと水素との混合ガスを馬脚#(18,66
MHz)グロー放電させることによって得られる幌は非
晶質で約10%以上の水素金嘆中に含有している。
MHz)グロー放電させることによって得られる幌は非
晶質で約10%以上の水素金嘆中に含有している。
水素は炭素原子のダングリングボンドの部分に入り、炭
素の連#t1に閉じることによって、非晶質状mt安定
化させている構造とされている。
素の連#t1に閉じることによって、非晶質状mt安定
化させている構造とされている。
このような非晶質炭素膜中に種々の元#金添加すること
により密着性、硬度、表面潤滑性に対して効果があるこ
とを見いだした。とくにシリコン(81)の添加によっ
て密着性の向上が、筐たフッ素(目の添加によって、表
面e4滑性が向上するものと思われる。
により密着性、硬度、表面潤滑性に対して効果があるこ
とを見いだした。とくにシリコン(81)の添加によっ
て密着性の向上が、筐たフッ素(目の添加によって、表
面e4滑性が向上するものと思われる。
以下、この発明の一実宛/J ’に図について説明する
・この発明の一実施例による非晶質炭素膜は水11 (
H,)中にメタン(CH4)を0.1〜80%の@囲で
成金した気体を第1図に示すように平行平板型高周波(
ts、aeMag)プラズマCVD装置にて合成する・ この装置は真空槽(1;内に対向して配置される2りの
電t!kt’lll、・3)を備え一方の電極!31上
には基板+4)が配置され%!たヒーターnも備えられ
ているO 真空槽…にはガス濃入口(8)が取付けられ、マス70
−コントローラー191 、1101 、 <1υを通
して、それぞれOH,ガスIJ2J、Hw力X(1:1
.SiF4#XG4ノボンベが接続されている。!た真
空槽…には圧力#!4!! !8161 k介して排気
ポンプ系111が配置されている。
・この発明の一実施例による非晶質炭素膜は水11 (
H,)中にメタン(CH4)を0.1〜80%の@囲で
成金した気体を第1図に示すように平行平板型高周波(
ts、aeMag)プラズマCVD装置にて合成する・ この装置は真空槽(1;内に対向して配置される2りの
電t!kt’lll、・3)を備え一方の電極!31上
には基板+4)が配置され%!たヒーターnも備えられ
ているO 真空槽…にはガス濃入口(8)が取付けられ、マス70
−コントローラー191 、1101 、 <1υを通
して、それぞれOH,ガスIJ2J、Hw力X(1:1
.SiF4#XG4ノボンベが接続されている。!た真
空槽…には圧力#!4!! !8161 k介して排気
ポンプ系111が配置されている。
硬質非晶質炭素膜の合成には第1図に示すような平行平
板型高周波プラズマcvD!!It用い、1ず画電極1
2131間に高周波電力を印加し、is極側に基板を設
置した。放電電力はgo wとし、圧力は1lOPaと
した。反応ガスは流量比CH4;Hl;81F、 #
jG、:5:1で成膜した。この時の酸膜速度は約9
0A/癲であった。
板型高周波プラズマcvD!!It用い、1ず画電極1
2131間に高周波電力を印加し、is極側に基板を設
置した。放電電力はgo wとし、圧力は1lOPaと
した。反応ガスは流量比CH4;Hl;81F、 #
jG、:5:1で成膜した。この時の酸膜速度は約9
0A/癲であった。
得られた膜の膜#ISl!度を測定したところ、ビッカ
ース41t!1度テav−sgooNggoo以上ト硬
イものであった。この値は薄膜ヘッド材料の硬度HV−
aooo よりもさらに硬く、耐摩耗性に優れてい4゜ るものと考えられる。また、できた膜の表面の摩擦係数
もμm0.1程度と小さく、潤滑性も有しているものと
考えられる。
ース41t!1度テav−sgooNggoo以上ト硬
イものであった。この値は薄膜ヘッド材料の硬度HV−
aooo よりもさらに硬く、耐摩耗性に優れてい4゜ るものと考えられる。また、できた膜の表面の摩擦係数
もμm0.1程度と小さく、潤滑性も有しているものと
考えられる。
なか、上記実i例では、固定磁気ディスクに用いる硬質
非晶質炭素膜について説明したが、含有するSlやPの
暖によって密着性や摩擦係数も制御でき、同様にフロッ
ピーディスク磁気テープカード等の各種の基体に対して
も6用でき、同様の効果が期待できる。
非晶質炭素膜について説明したが、含有するSlやPの
暖によって密着性や摩擦係数も制御でき、同様にフロッ
ピーディスク磁気テープカード等の各種の基体に対して
も6用でき、同様の効果が期待できる。
以上のようにこの発明によれば水素を含有する非晶質炭
素膜に、更にシリコンおよびフッ素を含有させたので、
極めて高硬度でまた1表面のfRffi性も有する新し
い保護潤滑幌を得ることができる。
素膜に、更にシリコンおよびフッ素を含有させたので、
極めて高硬度でまた1表面のfRffi性も有する新し
い保護潤滑幌を得ることができる。
第1図はこの発明の一実旋例による硬質非晶質炭素膜を
形成する平行平板型高周波プラズマCVD装置を示す概
略構成図である。第1図に釦いて111は真空槽、 !
!+ 、 (31は電極、141は基板、41げヒータ
ー、(6)は圧力調整器、(7)は排気ポンプ、(81
6−jガス導入口、 +91 、 +101 、 (I
ll n マス70−コントローラー、α21はメタン
(0114)ガス、 α31け水sCag)ガス、α4
は四フッ化シラン(811F、)ガスを示す。 なか、図中、同一符号ばII:IJ−又は相当部分金示
す。
形成する平行平板型高周波プラズマCVD装置を示す概
略構成図である。第1図に釦いて111は真空槽、 !
!+ 、 (31は電極、141は基板、41げヒータ
ー、(6)は圧力調整器、(7)は排気ポンプ、(81
6−jガス導入口、 +91 、 +101 、 (I
ll n マス70−コントローラー、α21はメタン
(0114)ガス、 α31け水sCag)ガス、α4
は四フッ化シラン(811F、)ガスを示す。 なか、図中、同一符号ばII:IJ−又は相当部分金示
す。
Claims (1)
- 水素を含有する非晶質炭素膜にシリコンおよびフッ素を
含有せしめた硬質非晶質炭素膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17629389A JPH0341620A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 硬質非晶質炭素膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17629389A JPH0341620A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 硬質非晶質炭素膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0341620A true JPH0341620A (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=16011055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17629389A Pending JPH0341620A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 硬質非晶質炭素膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0341620A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH056532A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-14 | Nec Corp | 磁気デイスク |
| KR100956179B1 (ko) * | 2004-10-06 | 2010-05-04 | 리에 우스이 | 프라이어 |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP17629389A patent/JPH0341620A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH056532A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-14 | Nec Corp | 磁気デイスク |
| KR100956179B1 (ko) * | 2004-10-06 | 2010-05-04 | 리에 우스이 | 프라이어 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5409738A (en) | Recording medium | |
| US5781376A (en) | Magnetic head with polycrystalline silicon layer on slide running surface | |
| JPS61242323A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| EP0650158A1 (en) | Magnetic recording medium, method for producing the same and method for forming film by plasma cvd | |
| JPS5888828A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| JPH0424426B2 (ja) | ||
| US5985105A (en) | Method of sputtering protective overcoats with improved corrosion resistance | |
| JP2704186B2 (ja) | 磁気光学記憶媒体 | |
| JPH0337844A (ja) | 光磁気ディスク | |
| JP3109926B2 (ja) | 光磁気記録媒体の製造方法 | |
| JP2625652B2 (ja) | メモリ装置 | |
| JPS60209929A (ja) | 磁気記憶体およびその製造方法 | |
| JP2751396B2 (ja) | 磁気ディスク | |
| JPS63298816A (ja) | 磁気ディスク媒体 | |
| JP3263274B2 (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPS6331021A (ja) | 磁気記憶体 | |
| JPH0836744A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0423219A (ja) | 磁気ディスクおよびその製造方法 | |
| JPH0319134A (ja) | 磁気ディスクの製造方法 | |
| JPH05298689A (ja) | 磁気ディスク保護膜の形成方法 | |
| JPH03235217A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62239447A (ja) | 光磁気記録用媒体 | |
| JPH01122028A (ja) | 磁気デイスクの製造方法 | |
| JPH0354718A (ja) | 磁気ディスク | |
| JPH01211218A (ja) | 磁気記録テープ |