JPH0341682A - テープクリーナの製造方法 - Google Patents
テープクリーナの製造方法Info
- Publication number
- JPH0341682A JPH0341682A JP17565489A JP17565489A JPH0341682A JP H0341682 A JPH0341682 A JP H0341682A JP 17565489 A JP17565489 A JP 17565489A JP 17565489 A JP17565489 A JP 17565489A JP H0341682 A JPH0341682 A JP H0341682A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- blade
- block
- tape cleaner
- tape
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
磁気テープ装置で使用されるテープクリーナの製造方法
に関し、 テープクリーナ組み立てが容易かつ確実に行われるよう
にして歩留りを向上させることを目的とし、 テープクリーナのブロックに対するブレードの固定を、
前記ブレードが接着された前記ブロックを位置決め保持
する第1の保持具と、該第1の保持具に係合し、該第1
の保持具上の前記ブロックに接着される前記ブレードを
保持する第2の保持具とにより行うテープクリーナの製
造方法において、前記第2の保持具に前記ブレードを簡
易接着して保持させた後、該ブレードに前記ブロックを
接着して該第2の保持具を前記第1の保持具に係合させ
るように構成する。
に関し、 テープクリーナ組み立てが容易かつ確実に行われるよう
にして歩留りを向上させることを目的とし、 テープクリーナのブロックに対するブレードの固定を、
前記ブレードが接着された前記ブロックを位置決め保持
する第1の保持具と、該第1の保持具に係合し、該第1
の保持具上の前記ブロックに接着される前記ブレードを
保持する第2の保持具とにより行うテープクリーナの製
造方法において、前記第2の保持具に前記ブレードを簡
易接着して保持させた後、該ブレードに前記ブロックを
接着して該第2の保持具を前記第1の保持具に係合させ
るように構成する。
本発明は磁気テープ装置で使用されるテープクリーナの
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
磁気テープ装置では、記録媒体(磁気テープ)の表面に
付着したゴミ等を除去するためにクリーナが使用される
。このテープクリーナは、樹脂製のブロックにセラミッ
ク、大エサファイヤ等のブレードを接着して成り、磁気
ヘッド付近に配置されてテープ走行時に該テープに軽く
接触してテープ表面の清掃を行う。ところで、最近の磁
気テープ装置は、ますます高密度、高速転送化が進み、
テープを高速走行させる必要がある。そのために、使用
するテープクリーナの組立精度も高いものが要求されて
いる。
付着したゴミ等を除去するためにクリーナが使用される
。このテープクリーナは、樹脂製のブロックにセラミッ
ク、大エサファイヤ等のブレードを接着して成り、磁気
ヘッド付近に配置されてテープ走行時に該テープに軽く
接触してテープ表面の清掃を行う。ところで、最近の磁
気テープ装置は、ますます高密度、高速転送化が進み、
テープを高速走行させる必要がある。そのために、使用
するテープクリーナの組立精度も高いものが要求されて
いる。
第2図はテープクリーナの配置説明図で、図中、1はマ
シンリール、2はファイルリール、3は記録媒体、4は
磁気ヘッド、5はテープクリーナである。テープクリー
ナ5は、前述のように、磁気ヘッド4の付近に配置され
ている。テープクリーナ5の構造は第3図に示す通りで
、モールド成形品のブロック6に、l対のブレード7を
、エポキシ系接着剤8により固定して構成されている。
シンリール、2はファイルリール、3は記録媒体、4は
磁気ヘッド、5はテープクリーナである。テープクリー
ナ5は、前述のように、磁気ヘッド4の付近に配置され
ている。テープクリーナ5の構造は第3図に示す通りで
、モールド成形品のブロック6に、l対のブレード7を
、エポキシ系接着剤8により固定して構成されている。
このテープクリーナ5の従来の製造方法を第4図により
説明すると次の通りである。
説明すると次の通りである。
テープクリーナ5の組み立てには、第1の保持具9と第
2の保持具10とが使用される。組み立てに際しては、
まず、第4図(a)に示すように、第1の保持具9の切
り吹き11゛に第2の保持具10の突出部12を係合さ
せ、該両部材をねじ13によりねじ止めして固定する。
2の保持具10とが使用される。組み立てに際しては、
まず、第4図(a)に示すように、第1の保持具9の切
り吹き11゛に第2の保持具10の突出部12を係合さ
せ、該両部材をねじ13によりねじ止めして固定する。
14は第1の保持具9に形成されたねじ13螺会用のね
し穴である。次に第4図(b)に示すように、ブロック
5のブレード固定部15に接着剤8を薄く塗布し、続い
て、各ブレード7をそれぞれ対応するブレード固定部1
5の接着剤8に押し付ける。
し穴である。次に第4図(b)に示すように、ブロック
5のブレード固定部15に接着剤8を薄く塗布し、続い
て、各ブレード7をそれぞれ対応するブレード固定部1
5の接着剤8に押し付ける。
この場合、ブレード7の端面をブロック6の端面に合わ
せて長手方向を位置決めする。このようにして、ブロッ
ク6にブレード7が接着剤8の粘着性を利用してくっつ
いた状態を作り、これをそのままの状態で第1の保持具
9に取り付けるが、この場合、ブロック6を、ブレード
7が第2の保持具10に設けられた突起工6に当接する
ように押し付けながら、ブロック6のガイド穴17を第
1の保持具9のピン18に嵌合させて第1の保持具9に
ねし止め(ねじは図示省略)する。そして、接着剤8が
硬化するまでこのまま放置する。接着剤8が硬化して製
品となったテープクリーナ5は、第1.第2の保持具9
.10を分離することにより取り出すことができる。
せて長手方向を位置決めする。このようにして、ブロッ
ク6にブレード7が接着剤8の粘着性を利用してくっつ
いた状態を作り、これをそのままの状態で第1の保持具
9に取り付けるが、この場合、ブロック6を、ブレード
7が第2の保持具10に設けられた突起工6に当接する
ように押し付けながら、ブロック6のガイド穴17を第
1の保持具9のピン18に嵌合させて第1の保持具9に
ねし止め(ねじは図示省略)する。そして、接着剤8が
硬化するまでこのまま放置する。接着剤8が硬化して製
品となったテープクリーナ5は、第1.第2の保持具9
.10を分離することにより取り出すことができる。
しかし、このような従来の製造方法では、ブロック6を
押し付ける力のかけ方によりブレード7の高さが変化し
て安定せず、かつ、ブロック6とブレード7の接触面も
少ないことからブレード7が硬化するまでに傾くことが
多く、歩留りが悪かった・ 本発明は、テープクリーナ組み立てが容易かつ確実に行
われるようにして歩留りを向上させることのできるテー
プクリーナの製造方法を提供することを目的としている
。
押し付ける力のかけ方によりブレード7の高さが変化し
て安定せず、かつ、ブロック6とブレード7の接触面も
少ないことからブレード7が硬化するまでに傾くことが
多く、歩留りが悪かった・ 本発明は、テープクリーナ組み立てが容易かつ確実に行
われるようにして歩留りを向上させることのできるテー
プクリーナの製造方法を提供することを目的としている
。
上述の目的を達成するため、本発明では、テープクリー
ナのブロックに対するブレードの固定を、前記ブレード
が接着された前記ブロックを位置決め保持する第1の保
持具と、該第1の保持具に係合し、該第1の保持真上の
前記ブロックに接着される前記ブレードを保持する第2
の保持具とにより行うテープクリーナの製造方法におい
て、前記第2の保持具に前記ブレードを簡易接着して保
持させた後、該ブレードに前記ブロックを接着して該第
2の保持具を前記第1の保持具に係合させるように構成
する。
ナのブロックに対するブレードの固定を、前記ブレード
が接着された前記ブロックを位置決め保持する第1の保
持具と、該第1の保持具に係合し、該第1の保持真上の
前記ブロックに接着される前記ブレードを保持する第2
の保持具とにより行うテープクリーナの製造方法におい
て、前記第2の保持具に前記ブレードを簡易接着して保
持させた後、該ブレードに前記ブロックを接着して該第
2の保持具を前記第1の保持具に係合させるように構成
する。
ブレードはあらかじめ第2の保持具に簡易接着されてお
り、この状態でブロックをブレードに接着して第2の保
持具を第1の保持具に係合させてテープクリーナの組み
立てが行われる。
り、この状態でブロックをブレードに接着して第2の保
持具を第1の保持具に係合させてテープクリーナの組み
立てが行われる。
従って、組み立て時に、すでに第2の保持具に簡易接着
されているブレードが動くことはなく、容易かつ確実な
組み立てが可能となって歩留りは向上する。
されているブレードが動くことはなく、容易かつ確実な
組み立てが可能となって歩留りは向上する。
またブレードの簡易接着は、保持具分解後に簡単に取り
外すことができる。
外すことができる。
各接着に使用する接着剤は、例えば、簡易接着にはシア
ノアクリレート系接着剤等の瞬間接着剤を用い、ブレー
ドとブロックの接着にはエポキシ系接着剤を使用する。
ノアクリレート系接着剤等の瞬間接着剤を用い、ブレー
ドとブロックの接着にはエポキシ系接着剤を使用する。
〔実施例]
以下、第1図に関連して本発明の詳細な説明する。
第1図は本例のテープクリーナの製造方法説明図で、図
中、21は1対のブレード位置決め部材、22はくさび
状部材、23はマイラーシートである。
中、21は1対のブレード位置決め部材、22はくさび
状部材、23はマイラーシートである。
テープクリーナの組み立てに際しては、まず第2の保持
具10にブレード7を簡易接着するが、この接着はブレ
ード位置決め部材21.<さび状部材22及びマイラー
シート23を用いて次のように行われる。
具10にブレード7を簡易接着するが、この接着はブレ
ード位置決め部材21.<さび状部材22及びマイラー
シート23を用いて次のように行われる。
すなわち、第1図(a)に示すように、第2の保持具l
Oの各突起16の間にマイラーシート23を介し各ブレ
ード位置決め部材21を置き、該各ブレード位置決め部
材21の間にくさび状部材22を入れて該くさび状部材
22にねじ24を螺合させて締め付ける。これにより、
くさび状部材22の傾斜面22aとブレード位置決め部
材21の傾斜面21aとが係合し、各ブレード位置決め
部材21は矢印方向に移動して各マイラーシート23を
各突起16に押し付ける。この状態で、各突起16の上
面にそれぞれシアノアクリレート系の瞬間接着剤25を
塗布し各ブレード7を突起16の上面及びブレード位置
決め部材21の側面の両方向に押し付けて簡易接着する
。この簡易接着時に、各ブレード7は各ブレード位置決
め部材21の側面にマイラーシート23を介し係止して
正確に位置決めされる。また、マイラーシート23を介
在させることにより、瞬間接着剤25がブレード位置決
め部材21に付着することはなく、後の分解を妨げるこ
とはない。このように、簡易接着によりブレード7を保
持させた後、各ブレード位置決め部材21.くさび状部
材22及び各マイラーシート23を取り外し、第1図(
a)に鎖線で示すようにブロック6を接着剤8により各
ブレード7に接着し、その後、第1図(ロ)に示すよう
に、第2の保持具lOを第1の保持具9に係合させてね
じ止めする。この状態では、ブロック6はガイド穴17
とビン18の嵌合により位置決めされ、ブレード7は上
述のように突起16上に正確に簡易接着されているため
、ブロック6とブレード7の相対位置は正確に保たれる
。接着剤8が硬化した後第2の保持具10を第1の保持
具9から取り外し、ブレード7が接着されたブロック6
を第2の保持具IOと分離して製品を得ることができる
が、この分離は、ブレード7と突起16が簡易接着であ
るために簡単に行うことができる。
Oの各突起16の間にマイラーシート23を介し各ブレ
ード位置決め部材21を置き、該各ブレード位置決め部
材21の間にくさび状部材22を入れて該くさび状部材
22にねじ24を螺合させて締め付ける。これにより、
くさび状部材22の傾斜面22aとブレード位置決め部
材21の傾斜面21aとが係合し、各ブレード位置決め
部材21は矢印方向に移動して各マイラーシート23を
各突起16に押し付ける。この状態で、各突起16の上
面にそれぞれシアノアクリレート系の瞬間接着剤25を
塗布し各ブレード7を突起16の上面及びブレード位置
決め部材21の側面の両方向に押し付けて簡易接着する
。この簡易接着時に、各ブレード7は各ブレード位置決
め部材21の側面にマイラーシート23を介し係止して
正確に位置決めされる。また、マイラーシート23を介
在させることにより、瞬間接着剤25がブレード位置決
め部材21に付着することはなく、後の分解を妨げるこ
とはない。このように、簡易接着によりブレード7を保
持させた後、各ブレード位置決め部材21.くさび状部
材22及び各マイラーシート23を取り外し、第1図(
a)に鎖線で示すようにブロック6を接着剤8により各
ブレード7に接着し、その後、第1図(ロ)に示すよう
に、第2の保持具lOを第1の保持具9に係合させてね
じ止めする。この状態では、ブロック6はガイド穴17
とビン18の嵌合により位置決めされ、ブレード7は上
述のように突起16上に正確に簡易接着されているため
、ブロック6とブレード7の相対位置は正確に保たれる
。接着剤8が硬化した後第2の保持具10を第1の保持
具9から取り外し、ブレード7が接着されたブロック6
を第2の保持具IOと分離して製品を得ることができる
が、この分離は、ブレード7と突起16が簡易接着であ
るために簡単に行うことができる。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明によれば、第2の保持具にブ
レードを簡易接着して保持させた後、該ブレードにブロ
ックを接着して第2の保持具を第1の保持具に係合させ
て組立を行うようになっているため、ブロック、ブレー
ドの相対位置を正確に保つことができ、従来約30%だ
った歩留りを、90%程度と大幅に向上させることが可
能になる。
レードを簡易接着して保持させた後、該ブレードにブロ
ックを接着して第2の保持具を第1の保持具に係合させ
て組立を行うようになっているため、ブロック、ブレー
ドの相対位置を正確に保つことができ、従来約30%だ
った歩留りを、90%程度と大幅に向上させることが可
能になる。
また、接着剤硬化後に第2の保持具を第1の保持具から
取り出して製品を得る際に、ブレードと第2の保持具は
簡易接着であるために、製品と第2の保持具の分離は容
易である。
取り出して製品を得る際に、ブレードと第2の保持具は
簡易接着であるために、製品と第2の保持具の分離は容
易である。
第1図(a)、 (b)は本発明の実施例のテープクリ
ーナの製造方法説明図、 第2図はテープクリーナの配置説明図、第3図はテープ
クリーナの構造を示す斜視図、第4図(a)、 (b)
は従来のテープクリーナの製造方法説明図で、 図中、 5はテープクリーナ、 6はブロック、 7はブレード、 8は接着剤、 9は第1の保持具、 10は第2の保持具、 25は瞬間接着剤である。 テープクリーナの配W説明図 第2図 テープクリーナの構造を示す斜視図 第3図 第4凶
ーナの製造方法説明図、 第2図はテープクリーナの配置説明図、第3図はテープ
クリーナの構造を示す斜視図、第4図(a)、 (b)
は従来のテープクリーナの製造方法説明図で、 図中、 5はテープクリーナ、 6はブロック、 7はブレード、 8は接着剤、 9は第1の保持具、 10は第2の保持具、 25は瞬間接着剤である。 テープクリーナの配W説明図 第2図 テープクリーナの構造を示す斜視図 第3図 第4凶
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 テープクリーナのブロック(6)に対するブレード(7
)の固定を、 前記ブレード(7)が接着された前記ブロック(6)を
位置決め保持する第1の保持具(9)と、前記第1の保
持具(9)に係合し、該第1の保持具(9)上の前記ブ
ロック(6)に接着される前記ブレード(7)を保持す
る第2の保持具(10)とにより行うテープクリーナの
製造方法において、 前記第2の保持具(10)に前記ブレード(7)を簡易
接着して保持させた後、該ブレード(7)に前記ブロッ
ク(6)を接着して該第2の保持具(10)を前記第1
の保持具(9)に係合させることを特徴とするテープク
リーナの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17565489A JPH0341682A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | テープクリーナの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17565489A JPH0341682A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | テープクリーナの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0341682A true JPH0341682A (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=15999879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17565489A Pending JPH0341682A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | テープクリーナの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0341682A (ja) |
-
1989
- 1989-07-10 JP JP17565489A patent/JPH0341682A/ja active Pending
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