JPH0342447A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像
形成装置の紙搬送系に用いられるシート搬送装置に関す
る。

（従来の技術） 従来のこの種のシート搬送装置を第７図に示す、収納部
１０１上のシートｌＯ２は、ピックアップローラ１０４
によって搬送されるとともに、矢印方向に回転するフィ
ードローラ１０５、及びフィードローラ１０５と逆方向
に回転するリバースローラ１０６によって一枚のみが搬
送路１０３内を下流側に向けて搬送される。このシート
１０２は、枚数検知センサ１１４によって検知されると
ともに、搬送ローラ対１０７を経て１位置検知センサ１
１５で検知されることにより一旦停止し、レジストロー
ラ対１０８によってタイミングがとられながら感光ドラ
ム１０９及び転写・分離帯電器１１０等を有する画像形
成部１１１に導かれて画像の転写が行なわれる。その後
、シートｌ　Ｏ２，は搬送ベルト１１２によって定着部
１１３に搬送されることとなる。

ところで、上記搬送中において、ピックアップローラ１
０４．フィードローラ１０５．リバースローラ１０６か
らなる搬送手段１００は、シート１０２を一枚づつ分離
・搬送するためにシート１０２へ摩擦接触している。こ
のため、長期使用していると最も摩耗し易く、また、シ
ート粉等のゴミが付着するため、摩擦係数が低下して搬
送速度の低下を招く、これには、搬送手段１００に用い
るローラを、耐摩耗性に優れた材質のものを選択したり
、搬送手段１００に付着した付着物の除去を行なうだけ
では充分な対応ができない、そこで、一般的には、枚数
検知センサ１１４で検知したシート１０２の枚数が所定
量を越えた段階で搬送手段１００を交換している。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、搬送手段１００の摩耗やゴミの付着によ
る摩擦係数の低下は、搬送枚数によって一律に発生する
訳ではなく、シート１０２の種類（材質）や環境にも左
右されるため、使用者は早目早目に交換するのであるが
、それ程摩耗していない使用可能な搬送手段１００を交
換してしまうこともあり、無駄である。また、上記収納
部が複数設置されているような搬送装置においても、摩
耗状態の異なる搬送手段を一括して交換してしまうため
、経済的でない。

この発明は上記課題を解決するためのもので、搬送手段
の摩耗やゴミ付着等の状況に即した交換時期を認識し得
るシート搬送装置を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記目的を遠戚するためこの発明は、摩擦力によってシ
ートを搬送する搬送手段と、搬送されるシートの、所定
位置から所定位置までの所要時間を検知する検知手段と
、上記所要時間を、設定時間として予め記憶している記
憶手段と、上記所要時間と設定時間とを比較する演算手
段と、演算手段による比較の結果、所要時間が設定時間
を越えた際には、これを表示する表示手段と、を有する
シート搬送装置を構成した。

（作　用） 上記構成に基づくこの発明の作用は、搬送手段によって
搬送されるシートは、検知手段によって所定位置から所
定位置までの所要時間が検知される。この所要時間は、
記憶手段に記憶された設定時間と比較される。比較の結
果、所要時間が設定時間を越えた際には、これを表示手
段が表示する。

（実施例） 次に、この発明を第１図〜第６図に示す実施例に基づい
て説明する。

第２図は、この発明に係るシート搬送装置Ａを画像形成
装置の転写紙搬送系に適用した場合の第一の実施例を示
す略示的正面図である。

図において、ｌはピックアップローラで、このピックア
ップローラｌは、収納部ｚ上に積載されたシートＰを、
搬送路Ｂに向けて搬出するためのものである。ピックア
ップローラ１の搬送方向下流側には、矢印方向に回転す
るフィードローラ３と、フィードロー゛う３とは逆方向
に回転するりバースローラ４とが対向配置されている。

このピックアップローラｌ、フィードローラ３．リバー
スローラ４によって、この実施例における搬送手段りを
構成している。

フィードローラ３．リバースローラ４の搬送方向下流側
には、搬送ローラ対６．８が設けられているとともに、
その下流側にはレジストローラ対１１が設けられている
。搬送路Ｂの下流端には、感光ドラム１０．転写・分離
帯電器１２によって画像形成部Ｅが設けられている。ま
た、画像形成部Ｅと定着部１６との間にはローラ１５に
張設した搬送ベル）１４が存在している。

５．７は搬送路Ｂ内に設けた検知手段で、この検知手段
５，７は、搬送されるシートＰが上流側の所定位置Ｆ及
び下流側の所定位置Ｇに到達したことを検知する。また
、搬送ローラ対８とレジストローラ対１１との間には、
同期センサ９が設けられている。

第１図は本実施例の主要回路構成を示すブロック図であ
る。検知手段５，７はカウンタ、比較器等を内蔵した演
算手段１７に接続されている。また、演算手段１７は、
予め所要時間を設定時間Ｔｏ　として、ｆ＃！した記憶
手段１８に接続されている。この演算手段１７は所定位
置ＦからＧまで搬送されるシー）Ｐの所要時間Ｔを複数
枚分計数してその平均値を算出するとともに、平均値と
記憶手段１８内の設定時間Ｔｏ　と比較するように構成
されている。

１９は画像形成装置全体を制御する制御手段で、この制
御手段１９は操作部２０．搬送駆動手段２１．演算手段
１７にそれぞれ接続されている。なお、２２は表示手段
で、この表示手段２２は演算手段１７による比較の結果
、所要時間Ｔの平均値が記憶手段ｌＢ内の設定時間ＴＯ
を越えた際に、これを表示するためのものである。

次に、上記実施例の作用を、第３図により説明する。

まず、操作部２０の画像形成開始ボタン（図示せず）が
押されると、ピックアップローラｌが矢印方向に回転し
、摩擦力によってシートＰを搬送路Ｂに向けて搬出する
（ステップ■）、搬出されたシートＰはフィードローラ
３．リバースローラ４間に至り、−枚であればそのまま
通過し、二枚以上であれば一番上の一枚のみがフィード
ローラ３によって下流側に搬送され、他のシー）Ｐはリ
バースローラ４によってピックアップローラ１側に戻さ
れる。

フィードローラ３．リバースローラ４間を通ったシート
Ｐは、所定位置Ｆに至るとその先端が検知手段５によっ
て検知される（ステップ■）とともに、演算手段１７に
よるカウントが開始される（ステップ■）、その後、シ
ートＰは搬送ローラ対６によって下流側に搬送されると
ともに、所定位置Ｇに至るとその先端が検知手段７によ
って検知される（ステップ■）、その時点で演算手段１
７においては、シートＰの一枚目の所要時間ＴＩ　をカ
ウントすることとなる。

上記のようにして搬送されたシートＰは、検知手段７に
よって検知されると搬送ローラ対８に当接して停止し、
次の開始ボタンＯＮによって搬送ローラ対８が作動して
シートＰをレジストローラ対１１へと搬送する（つまり
、前回の開始ボタンＯＮの際には、ここに予め停止して
いたシー）Ｐが下流側に搬送されているのである）。

そして、同期センサ９に検知されたシートＰは、レジス
トローラ１１によってタイミングをとられて画像形成部
Ｅに搬送されて感光ドラムｌＯ上の画像が転写された後
、搬送ベルト１４によって定着部１６へと導かれること
となる。

上記のようにしてシー）Ｐの搬送を続行すると、演算手
段１７は各所要時間Ｔｌ　　ｔＴ２　　、Ｔ３・・・Ｔ
ｎを全てカウント（ステップ■）していき、一定の枚数
を搬送した時点でｎ等分して平均値を算出し、この平均
値と記憶手段１８内に記憶した設定時間ＴＯに余裕時間
αを加えたものとを比較する（ステップ■）、その結果
、平均値が設定時間Ｔｏ　十余裕時間のα以下であれば
終了（ステップ■）してカウントしたデータがリセット
される。また、ピックアップローラ１．フィードローラ
３．リバースローラ４が摩耗していたり、紙粉等が付着
していた場合にはシートＰに対する摩擦抵抗が低下して
各所要時間Ｔ１・・・が長くなり遅延ジャム等が発生し
、その平均値が設定時間Ｔｇ　＋余裕時間αを越えるこ
ととなる。すると、演算部１７から制御手段１９に信号
が送られて１表示手段２２に警告表示がなされることと
なる（ステップ■）、なお、この警告表示と同時にシー
トＰの搬送を停止する信号を、制御手段１９から搬送駆
動手段２１に転送するように構成してもよい。

このようにして表示手段２２に警告表示がなされた場合
には、取扱者はピックアップローラ１゜フィードローラ
３．リバースローラ４を新しいものと交換すればよい、
従って１通紙枚数によって搬送手段を交換する従来の装
置とは異なり、実際の摩耗状況と搬送速度の低下に即し
た搬送手段りの交換を行い得るため、寿命の差に対して
効率よく対処でき、早すぎる交換や遅すぎる交換といっ
た不都合が生じることはない。

なお、上記作動中において、余裕時間αを加えているの
は、設定時間Ｔｏ　と所要時間の平均値とを厳密に比較
しては不都合があるからである。このとき、余裕時間α
の値はあまり大きくとると本画像形成装置のシートＰの
搬送速度が、仕様以下になってしまうので適切に選択す
る必要があるが、基本的に表示手段２２への表示は警告
ということである。従って、表示中は仕様以下のプリン
トスピードになっても支障ない場合は、−層余裕時間α
の選択内に余裕ができる。特に、前述したように検知手
段７でシートＰを検知した後、そこでシートＰが搬送ロ
ーラ８の手前で停止して、待機するように構成している
から、所定時間内にシートＰの先端が所定位置Ｇまで到
達していればその装置が本来持っている仕様通りのスル
ープット（プリント速度）を維持できるため前述した余
裕時間αをある程度余裕をもって選択できるので有効で
ある。

第４図は第二の実施例を示している。３０は一回転制御
された給紙ローラであり、３１は重送防止用分離パッド
で、下方向から所定圧で給紙ローラ３０側に押し付けら
れている。この給紙方式では給紙ローラ３０によってカ
セット３３内のシートＰが所定量だけ搬送ローラ３４側
に送り込まれるが、搬送ローラ３４の手前側近傍に配設
した検知手段３５により給紙ローラ３０が回転し始めて
から検知手段３５に到達するまでの所要時間Ｔが認識で
きる。従って、この時間をある複数枚測定し、その平均
値を前述のように設定時間Ｔｏ＋余裕時間αと比較する
ことにより、給紙ローラ３０あるいは分離パッド３１の
交換時期を予測可能となる。

本給紙方式ではカセット３３内のシートＰのスタート位
置がほぼ一定しているため、給紙ローラ３０の近傍に検
知手段を配設しなくても給紙ローラ３０の回転スタート
時からのシートＰの搬送量を測定すれば良い。

第５図はこの実施例のブロック図を示している。演算手
段１７に接続した検知手段３５が１個である点、給紙ロ
ーラ３０の搬送駆動手段２１が演算子段１７に接続され
ている点を除いては、前述の実施例と同様である。また
、第６図に示す作動フローチャートも、前述のステップ
■が存在しないこと以外は同じである。

なお、上記二実施例においては収納部２．カセット３３
が１つである例について説明したが、これらの収納部、
カセットが複数づつ設けられている装置において、各収
納部、カセットの搬送手段に対応して本発明のシート搬
送装置Ａを複数設置すれば、従来のように通紙枚数によ
って搬送手段を一括交換していた場合と異なり、交換時
期。

部位が明らかとなり有効、かつ経済的である。

（発明の効果） この発明は以上のように構成したものであるから、搬送
手段の摩耗やゴミ付着等の状況に即した交換時期を認識
し得る。

従って、通紙枚数によって搬送手段を交換する従来の装
置とは異なり、実際の摩耗状況と搬送速度の低下に即し
た搬送手段の交換を行い得るため、寿命の差に対して効
率よく対処でき、早すぎる交換や遅すぎる交換といった
不都合が生じることはない。

また、シートを収納している収納部、カセットが複数づ
つ設けられている装置において、各収納部、カセットの
搬送手段に対応して本発明のシート搬送装置を複数設置
すれば、従来のように通紙枚数によって搬送手段を一括
交換していた場合と異なり、交換時期２部位が明らかと
なり有効、かつ経済的であるという各種の優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は第一実施例の主要回路構成を示すブロック図、
第２図は第一の実施例を示す概略構成図、第３図は第一
実施例の作用を示すフローチャート、第４図は第二の実
施例を示す概略構成図、第５図は第二実施例の主要回路
構成を示すブロック図、第６図は第二実施例の作用を示
すフローチャート、第７図は従来例を示す概略構成図で
ある。 符号の説明 １・・・ピックアップローラ ３・・・フィードローラ　４・・・リバースローラ５．
７．３５・・・検知手段 １７−０．演算手段　　　１８・・・記憶手段２２・・
・表示手段　　　３０・・・給紙ローラＡ・・・シート
搬送装置　Ｄ・・・搬送手段Ｐ・・・シート 第 図 第２図 り胸愼ヰ繰 第 図 第４図 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）摩擦力によってシートを搬送する搬送手段と、搬
   送されるシートの、所定位置から所定位置までの所要時
   間を検知する検知手段と、 上記所要時間を、設定時間として予め記憶している記憶
   手段と、 上記所要時間と設定時間とを比較する演算手段と、 演算手段による比較の結果、所要時間が設定時間を越え
   た際には、これを表示する表示手段と、 を有するシート搬送装置。
2. （２）検知手段により所要時間を検知した後に、シート
   の搬送を停止する手段を備えた請求項１に記載のシート
   搬送装置。