JPH0342628Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0342628Y2 JPH0342628Y2 JP1983118198U JP11819883U JPH0342628Y2 JP H0342628 Y2 JPH0342628 Y2 JP H0342628Y2 JP 1983118198 U JP1983118198 U JP 1983118198U JP 11819883 U JP11819883 U JP 11819883U JP H0342628 Y2 JPH0342628 Y2 JP H0342628Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- insulating plate
- pitch
- present
- male
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、オーデイオ機器やビデオ機器等に使
用される多連ピンコネクタに関する。
用される多連ピンコネクタに関する。
従来技術
第１図は、従来一般に使用されている２連式ピ
ンコネクタを示す図で、同図ａは完成した状態の
全体構成を示しており、１はプラスチツク樹脂か
らなるカバー、２はプラグピン、３は中央ピン接
続端子〔ｂ図参照〕、４はピン外周部、５はリー
ド線である。同図ｂは、各ピンプラグの単体であ
り、これに同図ｃのように半田付等によりリード
線を接続し、次に同図ｄに示すような成形金型６
に定ピツチガイドを介して取り付け、塩化ビニー
ル等にプラスチツク樹脂を圧入等により成形して
図ａに示すような一体モールド化した完成品を得
ていた。
ンコネクタを示す図で、同図ａは完成した状態の
全体構成を示しており、１はプラスチツク樹脂か
らなるカバー、２はプラグピン、３は中央ピン接
続端子〔ｂ図参照〕、４はピン外周部、５はリー
ド線である。同図ｂは、各ピンプラグの単体であ
り、これに同図ｃのように半田付等によりリード
線を接続し、次に同図ｄに示すような成形金型６
に定ピツチガイドを介して取り付け、塩化ビニー
ル等にプラスチツク樹脂を圧入等により成形して
図ａに示すような一体モールド化した完成品を得
ていた。
しかしながら、このような方法で製造していた
従来の多連ピンプラグは、製造時又は使用時に次
のような欠点があつた。
従来の多連ピンプラグは、製造時又は使用時に次
のような欠点があつた。
（） 予備加工時に、半田付工数が多く、ま
た、そのための時間を要する。
た、そのための時間を要する。
（） 加工コストが高い。
（） 成形時に熱による収縮を生じ易く、ねじ
れや変形を生じ易い。
れや変形を生じ易い。
（） ピンプラグ間のピツチが、（）の理由
により変化し易い。
により変化し易い。
（） （）〜（）の理由により、２連以上
とするには困難な点が多い。
とするには困難な点が多い。
（） 成形後の抜けや横ゆれを防止するために
プラグピンが長い構造でなければならない。
プラグピンが長い構造でなければならない。
目 的
本考案は、斯かる事情に鑑みてなされたもの
で、成形後の横ゆれやピツチずれが無く、また、
配線が簡単化され信頼性の高い複数連結ピンコネ
クタを提供しようとするものである。
で、成形後の横ゆれやピツチずれが無く、また、
配線が簡単化され信頼性の高い複数連結ピンコネ
クタを提供しようとするものである。
構 成
本考案は、上記目的を達成するために、複数個
のUSピンコネクタのオス側を１枚の絶縁板に取
り付け、該絶縁板の表面又は裏面に、前記USピ
ンコネクタのオス側と接続される印刷配線パター
ンを設け、一体モールド形成したことを特徴とす
るものである。以下、本考案の構成を実施例に基
づいて説明する。
のUSピンコネクタのオス側を１枚の絶縁板に取
り付け、該絶縁板の表面又は裏面に、前記USピ
ンコネクタのオス側と接続される印刷配線パター
ンを設け、一体モールド形成したことを特徴とす
るものである。以下、本考案の構成を実施例に基
づいて説明する。
第２図は、本考案の一実施例を示す図で、本考
案は、同図ａに示すように、２つのUSピンプラ
グのオス側１０，１０をベーク板のような絶縁板
１１に、定ピツチの間隔で、カシメ、融着、接着
等の適当な方法により取り付けた後に、同図ｂに
示す如く線材１２を接続したものである。このよ
うに２つのピンプラグを１枚の絶縁板に取り付け
ることにより、ピンプラグ間のピツチが固定され
るので、これにプラスチツク樹脂を圧入等により
射出成形して一体モールド化しても、ピツチずれ
を生ずることはなく、また、成形後の横ゆれやピ
ツチのずれが無く安定したピツチを得ることがで
きる。
案は、同図ａに示すように、２つのUSピンプラ
グのオス側１０，１０をベーク板のような絶縁板
１１に、定ピツチの間隔で、カシメ、融着、接着
等の適当な方法により取り付けた後に、同図ｂに
示す如く線材１２を接続したものである。このよ
うに２つのピンプラグを１枚の絶縁板に取り付け
ることにより、ピンプラグ間のピツチが固定され
るので、これにプラスチツク樹脂を圧入等により
射出成形して一体モールド化しても、ピツチずれ
を生ずることはなく、また、成形後の横ゆれやピ
ツチのずれが無く安定したピツチを得ることがで
きる。
第３図は、本考案の他の実施例を示す図で、
USピンプラグのオス側２０を固定する絶縁板２
１を印刷配線基板とし、両面に導体パターン２
２，２３を形成して配線をさらに簡単化したもの
で、このようにすると、接続の信頼性を一層向上
させることができる。同図ａは上部のパターン２
２を示しており、これはピンプラグ２０の中央ピ
ンと接続される。同図ｂは下部のパターン２３を
示しており、ピンプラグ２０の外周部と導通接続
される。この場合、両者が同電位（例えばアース
電位）であればパターン２３は不要で、全面銅板
等の導体でよく、同図ｃはこうした場合を示して
おり、２４は全面銅板である。
USピンプラグのオス側２０を固定する絶縁板２
１を印刷配線基板とし、両面に導体パターン２
２，２３を形成して配線をさらに簡単化したもの
で、このようにすると、接続の信頼性を一層向上
させることができる。同図ａは上部のパターン２
２を示しており、これはピンプラグ２０の中央ピ
ンと接続される。同図ｂは下部のパターン２３を
示しており、ピンプラグ２０の外周部と導通接続
される。この場合、両者が同電位（例えばアース
電位）であればパターン２３は不要で、全面銅板
等の導体でよく、同図ｃはこうした場合を示して
おり、２４は全面銅板である。
第４図ａ〜ｃは、それぞれピンプラグを固定す
る絶縁板の表側と裏側の導体パターンを示す図
で、左側が表側、右側が裏側を示し、ｂの裏側は
全面導体の場合を示す。
る絶縁板の表側と裏側の導体パターンを示す図
で、左側が表側、右側が裏側を示し、ｂの裏側は
全面導体の場合を示す。
なお、以上には本考案を２連ピンコネクタに適
用した場合の例について説明したが、本考案は上
記実施例に限定されるものではなく、例えば、第
５図乃至第７図に示すように、同一基板上に２連
×２連又は３連以上を取り付けるようにしてもよ
く、更には、第８図及び第９図に示すように、同
一基板の表裏にUSピンプラグのオス側を取り付
けるようにしてもよく、その場合には、１つのピ
ンプラグを２つのピンプラグに変換することがで
き、或いは、ステレオからモノラルへの変換アダ
プタとして用いることができる。
用した場合の例について説明したが、本考案は上
記実施例に限定されるものではなく、例えば、第
５図乃至第７図に示すように、同一基板上に２連
×２連又は３連以上を取り付けるようにしてもよ
く、更には、第８図及び第９図に示すように、同
一基板の表裏にUSピンプラグのオス側を取り付
けるようにしてもよく、その場合には、１つのピ
ンプラグを２つのピンプラグに変換することがで
き、或いは、ステレオからモノラルへの変換アダ
プタとして用いることができる。
効 果
以上のように本考案によれば、複数のUSピン
プラグのオス側を１枚の絶縁板に取り付けるよう
にした為、ピンプラグ間のピツチが固定されるの
で、プラスチツク樹脂を圧入等により射出成形し
て一体モールド化してもピツチずれを生ずること
がなく、成形後の横ゆれやピツチずれも無く安定
したピツチを得ることができる。また、USピン
プラグのオス側を取り付ける絶縁板を配線基板と
して両面に導体パターンを形成することにより、
配線が簡単化され、接続の信頼性の向上を図るこ
とができる。
プラグのオス側を１枚の絶縁板に取り付けるよう
にした為、ピンプラグ間のピツチが固定されるの
で、プラスチツク樹脂を圧入等により射出成形し
て一体モールド化してもピツチずれを生ずること
がなく、成形後の横ゆれやピツチずれも無く安定
したピツチを得ることができる。また、USピン
プラグのオス側を取り付ける絶縁板を配線基板と
して両面に導体パターンを形成することにより、
配線が簡単化され、接続の信頼性の向上を図るこ
とができる。
第１図は、従来の多連ピンコネクタの１例を示
す図、第２図及び第３図は、本考案による多連ピ
ンコネクタの実施例を示す図、第４図ａ〜ｂは、
それぞれ絶縁板の両面の導体パターンを示す図、
第５図乃至第９図は、それぞれ本考案による多連
ピンコネクタの変形実施例を示す図である。 １０，２０……ピンプラグ、１１……絶縁板、
１２……リード線、２１……印刷配線基板、２
２，２３……導体パターン。
す図、第２図及び第３図は、本考案による多連ピ
ンコネクタの実施例を示す図、第４図ａ〜ｂは、
それぞれ絶縁板の両面の導体パターンを示す図、
第５図乃至第９図は、それぞれ本考案による多連
ピンコネクタの変形実施例を示す図である。 １０，２０……ピンプラグ、１１……絶縁板、
１２……リード線、２１……印刷配線基板、２
２，２３……導体パターン。
Claims (1)
- 複数個のUSピンコネクタのオス側を１枚の絶
縁板に取り付け、該絶縁板の表面又は裏面に、前
記USピンコネクタのオス側と接続される印刷配
線パターンを設け、一体モールド形成したことを
特徴とする多連ピンコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983118198U JPS6026771U (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 多連ピンコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983118198U JPS6026771U (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 多連ピンコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026771U JPS6026771U (ja) | 1985-02-23 |
| JPH0342628Y2 true JPH0342628Y2 (ja) | 1991-09-06 |
Family
ID=30271780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983118198U Granted JPS6026771U (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 多連ピンコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026771U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58115786A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-09 | パイオニア株式会社 | ア−ス側接触部を有する接続端子 |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP1983118198U patent/JPS6026771U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6026771U (ja) | 1985-02-23 |
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