JPH0343226A - カセットハーフの射出成形金型 - Google Patents
カセットハーフの射出成形金型Info
- Publication number
- JPH0343226A JPH0343226A JP17990589A JP17990589A JPH0343226A JP H0343226 A JPH0343226 A JP H0343226A JP 17990589 A JP17990589 A JP 17990589A JP 17990589 A JP17990589 A JP 17990589A JP H0343226 A JPH0343226 A JP H0343226A
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- JP
- Japan
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- mold
- movable
- resin
- cassette half
- plate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主としてオーディオカセットハーフを射出成
形法で成形するカセットハーフの射出成形金型に関する
。
形法で成形するカセットハーフの射出成形金型に関する
。
一般に、この種のオーディオカセットハーフを射出成形
する場合には、カセットハーフの外表面を形成するキャ
ビ型とカセットハーフの内面を形成するコア型との間の
キャビティ内に、キャビ型内を流通してきた溶融樹脂を
、ゲートを介して供給することにより、製品を成形して
いる。
する場合には、カセットハーフの外表面を形成するキャ
ビ型とカセットハーフの内面を形成するコア型との間の
キャビティ内に、キャビ型内を流通してきた溶融樹脂を
、ゲートを介して供給することにより、製品を成形して
いる。
ところで、この場合、ゲートの位置をカセットハーフの
外表面に対応するキャビ型に設けると、成形されたカセ
ットハーフの外表面にゲート跡が残り、みばえが悪いと
いう問題があり、外観上。
外表面に対応するキャビ型に設けると、成形されたカセ
ットハーフの外表面にゲート跡が残り、みばえが悪いと
いう問題があり、外観上。
機能上問題がないゲート（装置の選定が望まれている。
また、離型の際の成形品と樹脂通路内の固化樹脂との分
離の容易性が要求されている。
離の容易性が要求されている。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、カセットハーフの外表面にゲート跡が
残ることがなく、外観上、機能上問題が生じることがな
い上に、離型の際の成形品と樹脂通路内の固化樹脂との
分離が容易で、ゲート部の切断が円滑に行われるカセッ
トハーフの射出成形金型を提供することにある。
とするところは、カセットハーフの外表面にゲート跡が
残ることがなく、外観上、機能上問題が生じることがな
い上に、離型の際の成形品と樹脂通路内の固化樹脂との
分離が容易で、ゲート部の切断が円滑に行われるカセッ
トハーフの射出成形金型を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明の射出成形金型は、
カセットハーフの貫通孔部の裏面に対応する金型の部位
に樹脂注入口を設け、この樹脂注入口に連通ずる樹脂溜
りを上記カセットハーフの貫通孔の内側に対応する金型
の部位に設け、かつ上記カセットハーフを金型から離型
させる第１の突出ｖＡ構と、この第１の突出機構の作動
から遅れて上記樹脂溜りを金型から離型させる第２の突
出機構とを金型に備えると共に、上記両突出機構間に両
者を離間させる方向に付勢する弾発部材を設けたもので
ある。
カセットハーフの貫通孔部の裏面に対応する金型の部位
に樹脂注入口を設け、この樹脂注入口に連通ずる樹脂溜
りを上記カセットハーフの貫通孔の内側に対応する金型
の部位に設け、かつ上記カセットハーフを金型から離型
させる第１の突出ｖＡ構と、この第１の突出機構の作動
から遅れて上記樹脂溜りを金型から離型させる第２の突
出機構とを金型に備えると共に、上記両突出機構間に両
者を離間させる方向に付勢する弾発部材を設けたもので
ある。
本発明のカセットハーフの射出成形金型にあっては、カ
セットハーフの貫通孔部の裏面に対応する金型の部位に
設けた樹脂注入口によってキャビティ内に溶融樹脂を供
給することにより、カセットハーフに残るゲート跡を貫
通孔部の裏面に位置させ、外部からゲート跡が見えない
ようにすると共に、第１の突出機構によってカセットハ
ーフを金型から離型させる際には、弾発部材によって第
２の突出機構が第１の突出機構に連動するのを防止し、
カセットハーフ（成形品）が突き出された後に、樹脂溜
りの固化樹脂を突き出すことにより、ゲート部での成形
品と樹脂溜り内の固化樹脂との分離を円滑に行う。
セットハーフの貫通孔部の裏面に対応する金型の部位に
設けた樹脂注入口によってキャビティ内に溶融樹脂を供
給することにより、カセットハーフに残るゲート跡を貫
通孔部の裏面に位置させ、外部からゲート跡が見えない
ようにすると共に、第１の突出機構によってカセットハ
ーフを金型から離型させる際には、弾発部材によって第
２の突出機構が第１の突出機構に連動するのを防止し、
カセットハーフ（成形品）が突き出された後に、樹脂溜
りの固化樹脂を突き出すことにより、ゲート部での成形
品と樹脂溜り内の固化樹脂との分離を円滑に行う。
以下、第１図ないし第１１図に基づいて本発明の一実施
例を説明する。
例を説明する。
これらの図において符号ｌは固定型板であり、この固定
型板ｌに対向して可動型板２が開閉自在に設けられてい
る。そして、これらの型板１．２間に成形品（カセット
ハーフ）形状をなすキャビティ３が形成されている。上
記固定型板ｌは、受板を介して固定取付板に、かつ可動
型板２は、受板を介して可動取付板にそれぞれ固定され
ている。
型板ｌに対向して可動型板２が開閉自在に設けられてい
る。そして、これらの型板１．２間に成形品（カセット
ハーフ）形状をなすキャビティ３が形成されている。上
記固定型板ｌは、受板を介して固定取付板に、かつ可動
型板２は、受板を介して可動取付板にそれぞれ固定され
ている。
上記カセットハーフのリール軸挿入孔（貫通孔）部の裏
面に対応して第１筒状型体４が上記可動型板２の内部に
配置されている。モして゛、この’Ｊｌ筒状型体４の一
部には、平面視舌状の凹曲面５が形成されており、この
凹曲面５に対向して固定型板ｌには、キャビティ３に近
づくほど上方に傾斜する傾斜溝部６が形成されている。
面に対応して第１筒状型体４が上記可動型板２の内部に
配置されている。モして゛、この’Ｊｌ筒状型体４の一
部には、平面視舌状の凹曲面５が形成されており、この
凹曲面５に対向して固定型板ｌには、キャビティ３に近
づくほど上方に傾斜する傾斜溝部６が形成されている。
この傾斜溝部６は、第１０図に示すように、キャビティ
３に近づくほど溝幅が狭くなる撥状に形成されており、
上記凹曲面５と傾斜溝部６とで構成される空間のキャビ
ティ３側の端部がゲート７とされている。
３に近づくほど溝幅が狭くなる撥状に形成されており、
上記凹曲面５と傾斜溝部６とで構成される空間のキャビ
ティ３側の端部がゲート７とされている。
また、このゲート７は円形状の樹脂溜り（樹脂通路）８
に連通されている。さらに、上記樹脂溜り８の下面は、
第１筒状型体４の内部に配置された第２筒状型体９と、
この第２筒状型体９の内部に配置された支持ピン１０と
によって形成されていると共に、樹脂溜り８の上面は固
定型板ｌによっ顔中央部に対向して、上記固定型板１に
は樹脂通路１１が形成されている。さらにまた、上記支
持ピンＩＯの上部は凸状に形成され、かつ第２筒状型体
９の上部内側は環状に切り欠かれている。
に連通されている。さらに、上記樹脂溜り８の下面は、
第１筒状型体４の内部に配置された第２筒状型体９と、
この第２筒状型体９の内部に配置された支持ピン１０と
によって形成されていると共に、樹脂溜り８の上面は固
定型板ｌによっ顔中央部に対向して、上記固定型板１に
は樹脂通路１１が形成されている。さらにまた、上記支
持ピンＩＯの上部は凸状に形成され、かつ第２筒状型体
９の上部内側は環状に切り欠かれている。
上記可動型板２には、キャビティ３の二次注入材料充填
空間を閉塞する移動コア１２が、キャビティ３内に出没
自在に（型開き方向に移動自在に）設けられている。そ
して、この移動コア１２は、可動型板２と、この可動型
板２が固定されている第１受板１３とを貫通して第２受
板Ｉ４内の移動受板１５．１６に連結されており、図示
しない油圧シリンダにより、移動受板１５．１６を介し
て移動コア１２がキャビティ３内に出没するようになっ
ている。
空間を閉塞する移動コア１２が、キャビティ３内に出没
自在に（型開き方向に移動自在に）設けられている。そ
して、この移動コア１２は、可動型板２と、この可動型
板２が固定されている第１受板１３とを貫通して第２受
板Ｉ４内の移動受板１５．１６に連結されており、図示
しない油圧シリンダにより、移動受板１５．１６を介し
て移動コア１２がキャビティ３内に出没するようになっ
ている。
また、型開き時にキャビティ３内・の製品を突出ず突出
ピン１７が、上記移動コア１２．移動受板１５．１６及
び第３受板１８を介して、突出板１９．２０．２１に連
結されている。この突出板！９．２０．２１は、第３受
板Ｉ８と可動取付仮２られている。
ピン１７が、上記移動コア１２．移動受板１５．１６及
び第３受板１８を介して、突出板１９．２０．２１に連
結されている。この突出板！９．２０．２１は、第３受
板Ｉ８と可動取付仮２られている。
さらに、上記支持ビン１０は、上記移動コア１２、移動
受板１５．１６、第３受板１８、突出板１９．２０．２
１を貫通して、可動取付板２２に固定された支持部材２
３．２４に取付けられている。そして、支持ピンＩＯの
周囲の第１．第２筒状型体４．９は、移動コア１２、移
動受板＋５゜１６、第３受板１８、突出板１９．２０を
貫通して、突出板２１内の可動部材２５．２６に取付け
られている。これらの可動部材２５．２６は、上記支持
部材２３の先端面に支持されると共に、突出板２０と、
突出板２１に形成された凹所とで構成された空間内にお
いて、型開き方向に所定距離の範囲内で移動自在に設け
られている。また、第１筒状型体４のまわりには、筒状
ピン２７が、移動コア１２、移動受板１５，１６、第３
受板！８を貫通して、突出板１９．２０に固定されてい
る。
受板１５．１６、第３受板１８、突出板１９．２０．２
１を貫通して、可動取付板２２に固定された支持部材２
３．２４に取付けられている。そして、支持ピンＩＯの
周囲の第１．第２筒状型体４．９は、移動コア１２、移
動受板＋５゜１６、第３受板１８、突出板１９．２０を
貫通して、突出板２１内の可動部材２５．２６に取付け
られている。これらの可動部材２５．２６は、上記支持
部材２３の先端面に支持されると共に、突出板２０と、
突出板２１に形成された凹所とで構成された空間内にお
いて、型開き方向に所定距離の範囲内で移動自在に設け
られている。また、第１筒状型体４のまわりには、筒状
ピン２７が、移動コア１２、移動受板１５，１６、第３
受板！８を貫通して、突出板１９．２０に固定されてい
る。
さらにまた、突出ｔｆｉ、１９と可動部材２６との間に
は、両者を引き離す方向に付勢するスプリング２８が装
着されている。
は、両者を引き離す方向に付勢するスプリング２８が装
着されている。
上記のように構成された射出成型金型を用いてカセット
ハーフを成形する場合には、固定型板ｌと可動型板２と
を合致させた型締状態において、図示しない油圧シリン
ダによって移動受板１５゜１６を介して移動コア１２を
固定型板１側に突出させ、二次注入材料充填空間を閉塞
した後に、固定型板ｌの樹脂通路１１を通して溶融樹脂
を供給する。これにより、溶融樹脂は、樹脂通路１１を
介して樹脂溜り８に入り、樹脂溜り８からゲート７を介
してキャビティ３の一次注入材料充填用空間内に充填さ
れる。
ハーフを成形する場合には、固定型板ｌと可動型板２と
を合致させた型締状態において、図示しない油圧シリン
ダによって移動受板１５゜１６を介して移動コア１２を
固定型板１側に突出させ、二次注入材料充填空間を閉塞
した後に、固定型板ｌの樹脂通路１１を通して溶融樹脂
を供給する。これにより、溶融樹脂は、樹脂通路１１を
介して樹脂溜り８に入り、樹脂溜り８からゲート７を介
してキャビティ３の一次注入材料充填用空間内に充填さ
れる。
次いで、上記移動コア１２を可動型板２内に戻した状態
において、二次注入用溶融樹脂を固定型板ｌに形成され
た樹脂通路（図示せず）を介してキャビティ３内に供給
する。これにより、上記移動コア１２を可動型板２内に
後退させたことによって生じた空間に二次注入用溶融樹
脂が充填されて、この結果、カセットハーフが二色成形
される。
において、二次注入用溶融樹脂を固定型板ｌに形成され
た樹脂通路（図示せず）を介してキャビティ３内に供給
する。これにより、上記移動コア１２を可動型板２内に
後退させたことによって生じた空間に二次注入用溶融樹
脂が充填されて、この結果、カセットハーフが二色成形
される。
次いで、キャビティ３内を冷却して製品を形成した後、
型を開いて製品を取り出す。この場合、まず、固定型板
１と可動型板２間を開くと、製品は可動型板２側に付着
したまま、可動型板２とともに動く。続いて、突出板１
９，２０．２１を固定型板ｌに押し出すことにより、ま
ず、突出ビン１７が移動コア１２から突出して製品を可
動型板２から離型させる。この時、突出［２＋と可動部
材２６との間に間隙が形成されていると共に、筒状ビン
２７の先端と第１筒状型体４との間にも間隙が形成され
ており、かつスプリング２８によって、突出板１９に対
して可動部材２５．２６が可動取付板２２側に付勢され
ているため、突出板１９ ２０．２１及び筒状ピン２７
の移動にかかわらず、可動部材２５．２６及び第１．第
２筒状型体４．９が連れ動くことがない。
型を開いて製品を取り出す。この場合、まず、固定型板
１と可動型板２間を開くと、製品は可動型板２側に付着
したまま、可動型板２とともに動く。続いて、突出板１
９，２０．２１を固定型板ｌに押し出すことにより、ま
ず、突出ビン１７が移動コア１２から突出して製品を可
動型板２から離型させる。この時、突出［２＋と可動部
材２６との間に間隙が形成されていると共に、筒状ビン
２７の先端と第１筒状型体４との間にも間隙が形成され
ており、かつスプリング２８によって、突出板１９に対
して可動部材２５．２６が可動取付板２２側に付勢され
ているため、突出板１９ ２０．２１及び筒状ピン２７
の移動にかかわらず、可動部材２５．２６及び第１．第
２筒状型体４．９が連れ動くことがない。
この結果、ゲート７部及び樹脂溜り８の樹脂は、第１．
第２筒状型体４．９及び支持ピン１０に付着Ｉ２て残り
、製品とその他の固化樹脂とはゲート７部分て円滑に分
離されろ。
第２筒状型体４．９及び支持ピン１０に付着Ｉ２て残り
、製品とその他の固化樹脂とはゲート７部分て円滑に分
離されろ。
さらに、突出板１９，２０．２１が移動して、突出板２
１が可動部材２６に接触すると、突出板１９．２０．２
１とともに可動部材２５．２６が移動し、これにより、
第１．第２筒状型体４，９が移動コア１２から突出して
樹脂溜り８の１１詣を離型させ、吸盤にて吸着して金型
から除去する。
１が可動部材２６に接触すると、突出板１９．２０．２
１とともに可動部材２５．２６が移動し、これにより、
第１．第２筒状型体４，９が移動コア１２から突出して
樹脂溜り８の１１詣を離型させ、吸盤にて吸着して金型
から除去する。
以上説明したように、本発明のカセットハーフの射出成
型金型は、カセットハーフの貫通孔部の裏面に対応する
金型の部位に樹脂注入口を設け、この樹脂注入口に連通
ずる樹脂溜りを上記カセットハーフの貫通孔の内側に対
応する金型の部位に設け、かつ上記カセットハーフを金
型から離型させる第１の突出機構と、この第１の突出機
Ｌ１の作動から遅れて上記樹脂溜りを金型から離型させ
る第２の突出機構とを金型に備えると共に、上記両突出
磯構間に両者を離間させる方向に付勢する７式発部材を
設けたものであるから、カセットハーフの貫通孔部の裏
面に対応する金型のＬｆ： ｊｌに設けｆ二樹脂注入口
によってキャビティ内に溶ｆｉ Ｆ”＝を指をＶ（給す
ることにより、カセットハーフに残るゲート跡を貫通孔
部の裏面に位置させ、外部からゲー！・跡が見えないよ
うにすると共に、第１の突出機構によってカセットハー
フを金型から離型させる際には、弾発部材によって第２
の突出機構が第１の突出機構に連動するのを防止し、カ
セットハーフ（成形品）が突き出された後に、樹脂溜り
の固化松脂を突き出すことにより、ゲート部での成形品
と樹脂溜り内の固化樹脂との分離を円滑に行うことがで
きる。
型金型は、カセットハーフの貫通孔部の裏面に対応する
金型の部位に樹脂注入口を設け、この樹脂注入口に連通
ずる樹脂溜りを上記カセットハーフの貫通孔の内側に対
応する金型の部位に設け、かつ上記カセットハーフを金
型から離型させる第１の突出機構と、この第１の突出機
Ｌ１の作動から遅れて上記樹脂溜りを金型から離型させ
る第２の突出機構とを金型に備えると共に、上記両突出
磯構間に両者を離間させる方向に付勢する７式発部材を
設けたものであるから、カセットハーフの貫通孔部の裏
面に対応する金型のＬｆ： ｊｌに設けｆ二樹脂注入口
によってキャビティ内に溶ｆｉ Ｆ”＝を指をＶ（給す
ることにより、カセットハーフに残るゲート跡を貫通孔
部の裏面に位置させ、外部からゲー！・跡が見えないよ
うにすると共に、第１の突出機構によってカセットハー
フを金型から離型させる際には、弾発部材によって第２
の突出機構が第１の突出機構に連動するのを防止し、カ
セットハーフ（成形品）が突き出された後に、樹脂溜り
の固化松脂を突き出すことにより、ゲート部での成形品
と樹脂溜り内の固化樹脂との分離を円滑に行うことがで
きる。
第１図ないし第１１図は本発明の一実施例を示すもので
、第１図は樹脂溜り部の断面図、第２図は一部を断面視
した側面図、第３図は下面図、第４図は樹脂溜り部の詳
細図、第５図はゲート部の詳細図、第６図ないし第１Ｏ
図は固定型板の窓入子部を示すもので、第６図は正面図
、第７図は側面図、第８図は断面図、第９図は下面図、
第１Ｏ図は傾斜溝部の詳細図、第１１図は突出機構部を
説明する断面図である。 ｌ・・・固定型板、２・・・可動型板、３・・・キャビ
ティ、４・・・第！筒状型体、７・・・ゲート（樹脂注
入口）、８・・・樹脂溜り（樹脂通路）、９・・・第２
筒状型体、１７・・・突出ピン、１９，２０．２１・・
・突出板、２５．２６・・・可動部材、２８・・・スプ
リング（弾発部材）。
、第１図は樹脂溜り部の断面図、第２図は一部を断面視
した側面図、第３図は下面図、第４図は樹脂溜り部の詳
細図、第５図はゲート部の詳細図、第６図ないし第１Ｏ
図は固定型板の窓入子部を示すもので、第６図は正面図
、第７図は側面図、第８図は断面図、第９図は下面図、
第１Ｏ図は傾斜溝部の詳細図、第１１図は突出機構部を
説明する断面図である。 ｌ・・・固定型板、２・・・可動型板、３・・・キャビ
ティ、４・・・第！筒状型体、７・・・ゲート（樹脂注
入口）、８・・・樹脂溜り（樹脂通路）、９・・・第２
筒状型体、１７・・・突出ピン、１９，２０．２１・・
・突出板、２５．２６・・・可動部材、２８・・・スプ
リング（弾発部材）。
Claims (1)
- 金型間にキャビティを形成し、このキャビティ内に溶融
樹脂を供給してカセットハーフを射出成形するカセット
ハーフの射出成形金型において、上記カセットハーフの
貫通孔部の裏面に対応する金型の部位に樹脂注入口を設
け、この樹脂注入口に連通する樹脂溜りを上記カセット
ハーフの貫通孔の内側に対応する金型の部位に設け、か
つ上記カセットハーフを金型から離型させる第１の突出
機構と、この第１の突出機構の作動から遅れて上記樹脂
溜りを金型から離型させる第２の突出機構とを金型に備
えると共に、上記両突出機構間に両者を離間させる方向
に付勢する弾発部材を設けたことを特徴とするカセット
ハーフの射出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1179905A JP2718194B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | カセットハーフの射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1179905A JP2718194B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | カセットハーフの射出成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343226A true JPH0343226A (ja) | 1991-02-25 |
| JP2718194B2 JP2718194B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=16073959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1179905A Expired - Lifetime JP2718194B2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | カセットハーフの射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2718194B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102256843B1 (ko) * | 2020-09-09 | 2021-05-27 | 주식회사 메인텍 | 이색 성형용 사출금형의 슬라이드 구조 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5314698U (ja) * | 1976-07-19 | 1978-02-07 | ||
| JPS5926232A (ja) * | 1982-08-05 | 1984-02-10 | Nissan Motor Co Ltd | 射出成形用金型 |
| JPS59164716U (ja) * | 1983-04-20 | 1984-11-05 | 矢崎化工株式会社 | 離型装置 |
| JPS63125523U (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-16 | ||
| JPS63276519A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-14 | Sony Corp | 射出成形装置 |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP1179905A patent/JP2718194B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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| KR102256843B1 (ko) * | 2020-09-09 | 2021-05-27 | 주식회사 메인텍 | 이색 성형용 사출금형의 슬라이드 구조 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2718194B2 (ja) | 1998-02-25 |
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