JPH0344019B2 - - Google Patents

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JPH0344019B2
JPH0344019B2 JP59202565A JP20256584A JPH0344019B2 JP H0344019 B2 JPH0344019 B2 JP H0344019B2 JP 59202565 A JP59202565 A JP 59202565A JP 20256584 A JP20256584 A JP 20256584A JP H0344019 B2 JPH0344019 B2 JP H0344019B2
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JP
Japan
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hydraulic
valve
pressure
oil passage
chamber
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JP59202565A
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JPS6181263A (ja
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Makoto Horiuchi
Yukitaka Myagawa
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Astemo Ltd
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Nissin Kogyo Co Ltd
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Priority to US06/776,267 priority patent/US4624107A/en
Priority to GB08522958A priority patent/GB2165015B/en
Priority to DE19853534199 priority patent/DE3534199A1/de
Priority to FR8514273A priority patent/FR2570667B1/fr
Publication of JPS6181263A publication Critical patent/JPS6181263A/ja
Publication of JPH0344019B2 publication Critical patent/JPH0344019B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T13/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
    • B60T13/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
    • B60T13/12Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/02Arrangements of pumps or compressors, or control devices therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)
  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 A 発明の目的 (1) 産業上の利用分野 本発明は自動車のブレーキ等を倍力作動するた
めに用いられる油圧ブースタの油圧源装置に関す
る。
(2) 従来の技術 従来、油圧ブースタの油圧源装置は、油圧ブー
スタの入力油圧室と油槽間を結ぶ供給油路に、エ
ンジンを駆動源とする油圧ポンプと、その油圧ポ
ンプの吐出側に連なるアキユムレータとを接続し
て構成される。
(3) 発明が解決しようとする問題点 近来、多くの自動車には油圧式のパワーステア
リング装置が装備され、そのパワーステアリング
装置の油圧源として、エンジンから駆動される油
圧ポンプが設置される。このような自動車に前記
油圧ブースタを装着すると、パワーステアリング
装置用油圧ポンプと油圧ブースタ用油圧ポンプと
をそれぞれ伝動装置を介してエンジンに接続しな
ければならず、したがつて2つの伝動装置が必要
となり、全体としてコスト高となるばかりでなく
エンジンの動力損失が多くなるという不都合を生
じる。
本発明は、かかる点に鑑み提案されたもので、
エンジンから駆動されるパワーステアリング装置
の制御弁から排出される油圧により、油圧ブース
タ用補助油圧ポンプを駆動するようにして、従来
の前記不都合を解消した前記油圧源装置を提供す
ることを目的とする。
B 発明の構成 (1) 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、エンジ
ンから駆動される主油圧ポンプに高圧油路を介し
て油圧式パワーステアリング装置の制御弁を接続
し、その制御弁と油槽との間を接続する低圧油路
に補助油圧ポンプの作動室を連通し、その補助油
圧ポンプは、作動室に油圧を間歇的に供給される
と吸入及び吐出行程が繰返されるポンプ室を有
し、そのポンプ室を吸入弁を介して油槽と、吐出
弁を介して油圧ブースタの入力油圧室とに連通
し、前記吐出弁の下流側にアキユムレータを接続
し、前記補助油圧ポンプより下流の前記低圧油路
に該油路を開閉する電磁弁を介装し、その電磁弁
には、前記アキユムレータの内圧が規定値以下に
なると該電磁弁に周期的な開閉動作を与える間歇
作動装置を接続したことを第1の特徴とし、それ
に加えて、前記電磁弁の閉弁時でも前記低圧油路
を導通状態にする絞りを設けたことを第2の特徴
とする。
(2) 作用 アキユムレータの内圧が規定値以下に降下する
と、間歇作動装置により電磁弁に周期的な開閉動
作が与えられる。そして、電磁弁が閉弁すると、
パワーステアリング装置の制御弁の出口圧力が上
昇し、その圧力を受けて補助油圧ポンプは吐出作
用を行い、また電磁弁が開弁すると、前記制御弁
の出口圧力が低下し、補助油圧ポンプは吸入作用
を行う。
このような補助油圧ポンプの作動の繰返しによ
り補助油圧ポンプから吐出される油圧がアキユム
レータに蓄えられ、油圧ブースタの作動に供され
る。
低圧油路を導通状態にする絞りは、電磁弁の閉
弁時でも前記制御弁からの作動油の排出を適度に
許容し、高、低圧両油路間に圧力差が無くなるこ
とを防止する。
(3) 実施例 以下、図面により本発明の実施例について説明
する。
先ず、自動車の2系統式油圧ブレーキ用のタン
デム型マスタシリンダM及びそれを倍力作動する
ための油圧ブースタBの一例について説明する
と、第1図において、マスタシリンダMのシリン
ダ本体1の上側には油槽2が形成され、その内部
は下半部を隔壁2aによつて前部油溜21と後部
油溜22とに区画され、これら油溜21,22はそ
れぞれ前部のリリーフポート31,32および後部
のサプライポート41,42を介してシリンダ本体
1のシリンダ孔1aと連通している。シリンダ孔
1aには前部ピストン71および後部ピストン72
が摺合される。
シリンダ孔1aにおいて、前部ピストン71
シリンダ孔1aの前端壁間に前部油圧室81が、
また両ピストン71,72間に後部油圧室82がそ
れぞれ画成され、これら油圧室81,82はそれぞ
れ図示しない出力ポートを介して2系統の各ブレ
ーキ油圧回路と連通する。各ピストン71,72
前端にピストンカツプ91,92をそれぞれ備え、
また中間部を小径にしてその外周に環状の補給油
室101,102がそれぞれ形成され、それら油室
101,102をピストンカツプ91,92の背部に
連通させる透孔111,112が各ピストン71
2の前端部に設けられている。
前部油圧室81には前部ピストン71を後退方向
へ弾発する前部戻しばね121が収容され、また
後部油圧室82には後部ピストン72を後退方向へ
弾発する後部戻しばね122と、そのばねの一定
以上の伸長を制限する間隔保持装置14とが収容
される。間隔保持装置14は後部戻しばね122
の両端を受ける前後一対の可動及び固定座体1
5,16と、後部ピストン72に取付けられて可
動座体15を摺動自在に支承する支軸17とより
構成され、支軸17は可動座体15の前方移動を
規制する膨大頭部17aを有している。したがつ
て、支軸17は、可動座体15の後部ピストン7
への接近は許容するが、後部ピストン72からの
一定距離以上の離間を膨大頭部17aにより阻止
して可動座体15と後部ピストン72間の最大間
隔を規制するようになつており、その規制により
戻しばね122に伸長限界が与えられる。
マスタシリンダMのシリンダ本体1の後部には
油圧ブースタBのブースタシリンダ20が連設さ
れる。このブースタシリンダ20はシリンダ本体
1の後端に一体に突設された小径シリンダ20a
と、シリンダ本体1の後端にボルト21で固着さ
れて小径シリンダ20aを覆いつつその後方へ延
長した大径シリンダ20bとより構成され、この
大径シリンダ20bのシリンダ孔22bは小径シ
リンダ20aのシリンダ孔22aより大径に形成
されて後方に配置される。
ブースタシリンダ20にはブースタピストン2
3が摺合され、その後退限は大径シリンダ20a
の後端壁により規制される。ブースタピストン2
3は前部のシリンダ孔22aに摺合する小径部2
3aと後部のシリンダ孔22bに摺合する大径部
23bとを有し、その大径部23bにより後部の
シリンダ孔22b内部を前部の入力油圧室24と
後部の出力油圧室25とに区画する。出力油圧室
25は、受圧面積が入力油圧室24より当然大き
くなつており、入力油圧室24に本発明の油圧源
装置Sが接続される。
ブースタピストン23には入力弁29及び出口
弁30が並設される。
入口弁29は、入、出力油圧室24,25間を
連通する油路31の途中にブースタピストン23
の軸方向に沿つて形成された筒状弁室32と、こ
の弁室32の後端壁に形成された弁座と協働して
油路31を開閉する球状弁体33と、弁室32内
でこの弁体33を閉じ方向に付勢する弁ばね34
と、この弁ばね34の力に抗して弁体33を開き
得る作動杆35とより常閉型に構成される。作動
杆35はブースタピストン23にその軸方向摺動
自在に嵌合され、その後端部は出力油圧室25に
突出している。
出口弁30は、ブースタピストン23の軸線上
で該ピストン23に嵌着された弁筒36と、この
弁筒36の内孔、即ち弁孔37に摺合された弁ピ
ストン38とより構成され、弁ピストン38の後
端部はブースタシリンダ20の後端壁を油密に貫
通して、プツシユロツド39を介してブレーキペ
ダル40に連接させる。弁筒36は出力油圧室2
5に連なる出口ポート41を有し、弁ピストン3
8は、その進・退に応じて上記出口ポート41と
遮断・連通する環状溝42と、この環状溝42に
連なる油路43とを有する。この油路43は、ブ
ースタピストン23に形成された油路44を介し
てブースタピストン23前面の油室45に連通
し、またこの油室45はシリンダ本体1に形成さ
れた油路46を介して油槽2の後部油溜22に連
通する。上記油路46は後部油溜22とリリーフ
ポート31及びサプライポート41との各間をも連
通する。
出力油圧室25において、弁ピストン38には
連動板47が前後1対のサークリツプ48により
固着され、この連動板47は弁ピストン38の前
進を受けて前記入口弁29の作動杆35を前方へ
押動すべく、その後端に対向する。また連動板4
7は、ブースタピストン23に止着されたストツ
パ環49と協働して弁ピストン38の後退限を規
制する機能をも有し、戻しばね50の力によつて
ストツパ環49との当接方向に付勢される。
ブースタピストン23には、その前面に開口す
る大径孔51と、この大径孔51から前記弁孔3
7に至る小径孔52とが穿設され、大径孔51に
はその奥から順にゴム製の弾性ピストン53、及
びそれと同径の受圧ピストン54が摺合され、ま
た小径孔52には弁ピストン38及び弾性ピスト
ン53の対向面に両端を当接し得る反動ピストン
55が摺合される。
受圧ピストン54は、その前面より突出して後
部ピストン72の後端に当接する出力杆56を備
えている。
以上において受圧ピストン54、弾性ピストン
53及び反動ピストン55は、マスタシリンダM
の作動反力を弁ピストン38に伝達する反動機構
57を構成する。
而して、ブレーキペダル40の非作動状態で
は、図示のように弁ピストン38は連動板47と
共に戻しばね50の力によつて後退限に保持さ
れ、環状溝42は出口ポート41との連通位置を
占めるので、出口弁30は開弁状態となつてい
る。一方、入口弁29では、作動杆35が連動板
47から解放されていて、弁体33が弁ばね34
の力をもつて弁室32の弁座に着座しているの
で、閉弁状態となつている。したがつて入、出力
油圧室24,25間は入口弁29により遮断され
ると共に、出力油圧室25は、出口ポート41、
環状溝42、油路43,44、油室45及び油路
46を介して油槽2に連通して大気圧状態となつ
ているから、前、後部ピストン71,72及びブー
スタピストン23は戻しばね121,122の力に
よつてそれぞれ後退限に保持される。
また、この場合、入力油圧室24には油圧源装
置Sの後述するアキユムレータ62の油圧が導入
されており、この油圧がブースタピストン23の
大径部23b前面に作用するので、これによつて
もブースタピストン23は後退限に保持される。
そして、球状の弁体33は閉塞性が高いので、入
力油圧室24から出力油圧室25への圧油の漏洩
を確実に防止することができる。
自動車を制動すべくブレーキペダル40を踏込
むと、ブレーキペダル40からプツシユロツド3
9を介して弁ピストン38及び連動板47が前方
へ押動され、先ず環状溝42が出口ポート41と
遮断され、即ち出口弁30が閉弁する。次いで連
動板47が作動杆35の後端に当接してこれを前
方へ押動し、これにより弁体33を弁座から離間
させ、即ち入口弁29を開弁させる。この結果、
出力油圧室25は油槽2との連通を断たれ、入力
油圧室24に導入していた油圧が油路31及び弁
室32を通つて出力油圧室25にも導入され、ブ
ースタピストン23は後面にその油圧を受けて前
進し、反動機構57及び出力杆56を介して前、
後部ピストン71,72を、それらの戻しばね12
,122を圧縮しながら前進せしめる。そして、
各ピストンカツプ91,92がリリーフポート31
2を通過すれば、各ピストン71,72の前進に
応じて各油圧室81,82に油圧を発生させ、対応
するブレーキ油圧回路を作動することができる。
この間、受圧ピストン54は、マスタシリンダ
Mの作動反力を後部ピストン72から受けて弾性
ピストン53を圧縮するように作動し、その圧縮
力の一部が反動ピストン55を介して弁ピストン
38へ、更にプツシユロツド39を介してブレー
キペダル40へとフイードバツクされ、これによ
り操縦者は制動力の大きさを感知することができ
る。
さて、本発明の油圧源装置Sについて説明する
と、その装置Sは、油圧式パワーステアリング装
置Pの主油圧ポンプ60、その主油圧ポンプ60
により駆動される補助油圧ポンプ61、補助油圧
ポンプ61の作動により蓄圧されるアキユムレー
タ62、補助油圧ポンプ61の作動を制御する電
磁弁63、及びその電磁弁63を制御する間歇作
動装置69から構成される。
主油圧ポンプ60は、エンジンEより伝動装置
64を介して駆動され、そして油槽65から汲上
げた作動油を高圧油路66hに圧送する。高圧油
路66hに圧送された作動油は操向ハンドル67
により操作される制御弁68を経由して低圧油路
66lに移り油槽65に還流する。制御弁68が
操向ハンドル67により操作されると、高圧油路
66hの油圧が図示しないパワーシリンダに供給
されてそれを作動し、操向ハンドル67の操作力
に助力する。このようなパワーステアリング装置
Pは公知である。
補助油圧ポンプ61は、直列配置の第1及び第
2シリンダ孔71,72を有するポンプ本体70
と、第1及び第2シリンダ孔71,72にそれぞ
れ摺合される第1及び第2ピストン73,74を
ピストロツド75により相互に連結してなるピス
トン集合体76とより構成される。第1シリンダ
孔71において、第1ピストン73はその前面側
に作動室77を画成し、また第2シリンダ孔72
において第2ピストン74はその前面側にポンプ
室78を画成する。ポンプ室78には、ピストン
集合体76を作動室77側に付勢する戻しばね7
9が縮設される。
作動室77には、前記低圧油路66lの作動油
が通過するように該油路66lが接続され、また
ポンプ室78は前記マスタシリンダMの油槽2ま
たは独立した油槽から延出する吸入油路80と、
前記油圧ブースタBの入力油圧室24に至る吐出
油路81とが吸入弁82及び吐出弁83をそれぞ
れ介して接続される。そして吐出油路81にアキ
ユムレータ62が接続される。
電磁弁63は補助油圧ポンプ61より下流の低
圧油路66lに介装され、該弁63は励磁される
と閉弁する常開型に構成されている。さらに低圧
油路66lには、電磁弁63の閉弁時でも該油路
66lを導通状態にする絞り90が設けられる。
その絞り90は、第1図に示すように、電磁弁6
3の閉弁時低圧油路66lと連通するよう電磁弁
63自体に設けてもよく、また第2図に示すよう
に、電磁弁63を迂回して低圧油路66lに接続
されるバイパス91に設けてもよい。
間歇作動装置69は発振器85及び圧力応動ス
イツチ86から構成される。
発振器85は、電源87と電磁弁63のソレノ
イド間を結ぶ通電回路88に介装されて、通電中
に周期的な作動パルスを電磁弁83のソレノイド
に送るようになつている。
発振器85の通電を制御するために、通電回路
88には、前記アキユムレータ62の規定値以下
の内圧を検知して閉る圧力応動スイツチ86が挿
入される。
次にこの実施例の作用を説明する。
いま、アキユムレータ62の内圧が規定値以下
に降下したとすると、圧力応動スイツチ86が閉
じて発振器85が作動し、周期的な作動パルスを
電磁弁63に送るので、電磁弁63は開閉動作を
繰返し、低圧油路66lを周期的に開閉する。
而して、電磁弁63が閉弁すると、制御弁68
の出口圧力が上昇し、その圧力が補助油圧ポンプ
61の作動室77に作用し、ピストン集合体76
を戻しばね79の力に抗してパンプ室78側へ押
圧するので、ポンプ室78は加圧される。即ち、
ポンプ室78は吐出行程を行い、内部の作動油を
吐出弁83を介して吐出油路81へ圧送する。
電磁弁63のこのような閉弁時でも、低油油路
66lは絞り90を介して導通状態が保たれるの
で、制御弁68からの油槽65への作動油の排出
が適度に許容され、その結果、高、低圧両油路6
6h,66l間に差圧が無くなることはなく、し
たがつて操向時、パワーステアリング装置Pの確
実な作動が確保され、操向ハンドル67の操作フ
イーリングに大きな変動を生じることもない。
また、電磁弁63が開弁すると、補助油圧ポン
プ61では戻しばね79の力によりピストン集合
体76を作動室77側へ押し戻すので、ポンプ室
78は減圧される。即ち、ポンプ室78は吸入行
程を行い、油槽2に貯留する油を吸入油路80を
経て吸入する。
補助油圧ポンプ61のこのようなポンプ作用に
より、油圧ブースタBを作動する油圧がアキユム
レータ62に蓄えられる。そして、アキユムレー
タ62の油圧が規定値を上回ると、圧力応動スイ
ツチ86が開いて発振器85の作動は停止し、そ
れに伴い電磁弁63は開弁状態に復帰する。
C 発明の効果 以上のように本発明の第1の特徴によれば、エ
ンジンから駆動される主油圧ポンプに高圧油路を
介して油圧式パワーステアリング装置の制御弁を
接続し、その制御弁と油槽との間を接続する低圧
油路に補助油圧ポンプの作動室を連通し、その補
助油圧ポンプは、作動室に油圧を間歇的に供給さ
れると吸入及び吐出行程が繰返されるポンプ室を
有し、そのポンプ室を吸入弁を介して油槽と、吐
出弁を介して油圧ブースタの入力油圧室とに連通
し、前記吐出弁の下流側にアキユムレータを接続
し、前記補助油圧ポンプより下流の前記低圧油路
に該油路を開閉する電磁弁を介装し、その電磁弁
には、前記アキユムレータの内圧が規定値以下に
なると該電磁弁に周期的な開閉動作を与える間歇
作動装置を接続したので、パワーステアリング装
置の制御弁の出口油圧により油圧ブースタ用補助
油圧ポンプを作動することができ、したがつて補
助油圧ポンプにはこれをエンジンに連結するため
の伝動装置は不要であり、コスト及び動力損失の
低減に寄与することができる。
また本発明の第2の特徴によれば、第1の特徴
に加えて、電磁弁の閉弁時でも低圧通路を導通さ
せる絞りを設けたので、電磁弁の閉弁時に、高、
低圧両油路間に差圧が無くなることを防止するこ
とができ、パワーステアリング装置の操作フイー
リングの変動が抑えられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す縦断側面図、
第2図は本発明の別の実施例の要部のみを示す油
圧回路図である。 B……油圧ブースタ、E……エンジン、P……
パワーステアリング装置、S……油圧源装置、2
……油槽、60……主油圧ポンプ、61……補助
油圧ポンプ、62……アキユムレータ、63……
電磁弁、64……伝動装置、66h……高圧油
路、66l……低圧油路、67……操向ハンド
ル、68……制御弁、69……間歇作動装置、8
0……吸入油路、81……吐出油路、82……吸
入弁、83……吐出弁、85……発振器、86…
…圧力応動スイツチ、90……絞り。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 エンジンから駆動される主油圧ポンプに高圧
    油路を介して油圧式パワーステアリング装置の制
    御弁を接続し、その制御弁と油槽との間を接続す
    る低圧油路に補助油圧ポンプの作動室を連通し、
    その補助油圧ポンプは、作動室に油圧を間歇的に
    供給されると吸入及び吐出行程が繰返されるポン
    プ室を有し、そのポンプ室を吸入弁を介して油槽
    と、吐出弁を介して油圧ブースタの入力油圧室と
    に連通し、前記吐出弁の下流側にアキユムレータ
    を接続し、前記補助油圧ポンプより下流の前記低
    圧油路に該油路を開閉する電磁弁を介装し、その
    電磁弁には、前記アキユムレータの内圧が規定値
    以下になると該電磁弁に周期的な開閉動作を与え
    る間歇作動装置を接続してなる、自動車用油圧ブ
    ースタの油圧源装置。 2 エンジンから駆動される主油圧ポンプに高圧
    油路を介して油圧式パワーステアリング装置の制
    御弁を接続し、その制御弁と油槽との間を接続す
    る低圧油路に補助油圧ポンプの作動室を連通し、
    その補助油圧ポンプは、作動室に油圧を間歇的に
    供給されると吸入及び吐出行程が繰返されるポン
    プ室を有し、そのポンプ室を吸入弁を介して油槽
    と、吐出弁を介して油圧ブースタの入力油圧室と
    に連通し、前記吐出弁の下流側にアキユムレータ
    を接続し、前記補助油圧ポンプより下流の前記低
    圧油路に該油路を開閉する電磁弁を介装すると共
    に、該電磁弁の閉弁時でも該低圧油路を導通状態
    にする絞りを設け、前記電磁弁には、前記アキユ
    ムレータの内圧が規定値以下になると該電磁弁に
    周期的な開閉動作を与える間歇作動装置を接続し
    てなる、自動車用油圧ブースタの油圧源装置。
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