JPH0345126B2 - - Google Patents

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JPH0345126B2
JPH0345126B2 JP2801180A JP2801180A JPH0345126B2 JP H0345126 B2 JPH0345126 B2 JP H0345126B2 JP 2801180 A JP2801180 A JP 2801180A JP 2801180 A JP2801180 A JP 2801180A JP H0345126 B2 JPH0345126 B2 JP H0345126B2
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JP
Japan
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yarn
sheath
core
slab
fineness
Prior art date
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Expired
Application number
JP2801180A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56128327A (en
Inventor
Nobuo Takahashi
Toshuki Yasui
Kenro Hayashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teijin Frontier Knitting Co Ltd
Original Assignee
Teijin Modern Yarn Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Teijin Modern Yarn Co Ltd filed Critical Teijin Modern Yarn Co Ltd
Priority to JP2801180A priority Critical patent/JPS56128327A/ja
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Publication of JPH0345126B2 publication Critical patent/JPH0345126B2/ja
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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は芯鞘構造を有する特殊スラブ状嵩高糸
に関し、その目的とする所は流体処理法を利用し
て、シルク風合を呈し、しかもナチユラルなスラ
ブ効果を呈する嵩高糸を提供することにある。
[従来技術] マルチフイラメント及び/又は紡績糸を2本以
上用いて流体処理に付しスラブヤーンを得る方法
は既に特公昭48−30023号公報(早戻り運動を利
用した比較的短スラブのスラブヤーンの製造方
法)、更には特公昭48−31941号公報(送り出し速
度を間歇的に変化させることにより比較的長スラ
ブのスラブヤーンの製造方法)に於て提案されて
いる。これらの方法では一応スラブ効果を有する
糸条が得られるが、昨今のフアツシヨン動向がナ
チユラル指向すなわち表面変化及びカラーミツク
ス調の両面に指向する時点に於て、これらのスラ
ブヤーン製造方法は改めて見直す時代に入つたと
言つても過言ではない。
[発明の目的] 本発明の目的はかかる状況に鑑み、今後の理想
的なスラブヤーンとして、単なる太さ斑変化によ
る表面効果のみに頼ることなく、第1に風合的に
優れ特にシルク風合を呈し且つ太さ斑の変化が可
及的にナチユラル感覚にマツチしたスラブヤーン
を提供することにある。
[発明の構成・作用] 本発明者等は上記の目的を達成するため鋭意研
究した結果、これまでに類をみない商品価値の高
いスラブ状糸を得ることに成功した。
本発明によれば 芯部と、該芯部に単なる捲付状態でなく、混繊
交絡状態で絡合した鞘部を構成する少くとも2種
以上のフラツトヤーンからなり、糸表面に鞘部の
構成フイラメントによる多数のループ、からみ及
び環を有する流体嵩高加工による混繊糸であつ
て、該ループ、からみ及び環は該混繊糸の長さ方
向に沿つて局部的かつ間歇的にその大きさを変化
して外観的にスラブ状態を呈し、しかも芯部を構
成する糸条の単繊維の繊度D(デニール)と鞘部
を構成する糸条の単繊維の繊度d(デニール)と
の間にD≦3及び0.01≦d<Dなる関係を有する
特殊スラブ状嵩高糸 が提供される。ここで、フラツトヤーンとは非捲
縮フイラメントすなわち潜在捲縮能、捲縮を付与
されてないフイラメントからなるヤーン(所謂、
生糸)のことを意味する。
更に、これについて述べると今度のスラブヤー
ンにおいては、まず第1に優れた風合、特にかか
るスラブ調糸が本来の調糸を指向するものである
以上、シルク感覚のある風合が特に必要である。
このためにはシルクとしての特性である優雅な光
沢、適度な張り腰、しなやかな風合、そして適度
なスパン感覚を与えるタツチが是非とも必要にな
る。
又、スラブ形態にしても在来の単に太さ変化で
あればよいと言うのではなく、紬調を指向すれば
1つは可能な限りスラブ長は短くするか、或いは
その逆に極端にスラブの長い所謂絹紡調糸を指向
することが適切である。しかしながらあくまでも
基本はシルクを目標とした風合にあり、このこと
はスラブ形態がどんなに理想的なものに近づいて
も一義的に必要であることに変わりはない。
叙上の点に鑑み最近の豊富な合成、人造又は半
合成繊維糸条群を広範囲に検討対象として指向錯
誤的に研究を重ねた結果、芯部と鞘部を構成する
2種以上のフラツトヤーンからなる糸構成に於
て、鞘部を構成する糸条の一部を持つてスラブ形
状とすることが有効であることを知つた。この場
合、手法的には冒頭に掲げたそれぞれの手法が適
用される。更に芯部を構成する芯糸用として単糸
繊度D(デニール)と鞘部を構成する糸条の単糸
繊度d(デニール)の選択が極めて重要な意味を
持つことが判明した。即ちD≦3の範囲のものを
使用し、これに対して鞘糸としての単糸繊度は
0.01D≦d<Dの範囲のもの選択することであ
る。それぞれの糸条繊度としては望む繊度に応じ
て適度に選択されればよい。かかる選択によつて
比較的太繊度の芯糸が適度な張り、腰を与えるこ
ととなり、又鞘糸に用いる比較的繊度のものとし
ては、就中1デニール以下の繊度を用いることが
シルク特有のしなやかな風合と流体処理によつて
形成されるからみ或いはループないし環が適度な
スパンタツチ性を与えてくれる。尚、かかるから
み、ループないし環は流体処理ノズルで処理する
に際してデリベリーローラー速度と芯糸用供給ロ
ーラー速度及び鞘糸用供給ローラー速度で規定さ
れる過剰供給率の調整によつて得ることができ
る。好ましい過剰供給率として芯糸用の過剰供給
率Fc[Fc={(Vc−V)/V}×100%、但しV:
デリベリーローラー速度、Vc:芯糸供給ローラ
ー速度]と鞘糸用過剰供給率Fe [Fe={(Ve−V)/V}×100%、但しV:デリ
ベリーローラー速度、Ve:鞘糸供給ローラー速
度]の間に0≦Fc≦6%、更に0≦Fe−Fc≦20
%であることが必要である。特にここで鞘糸に対
する過剰供給率はグランド部用としての供給率で
あつて、スラブ部の過剰供給率については得んと
するスラブ効果を考慮して、任意に選択すること
ができる。
本発明の一実施態様を図面に従つて説明する
と、第1図は特公昭48−30023号公報記載の手法
をベースにした、短スラブ状の嵩高糸を得るため
の工程図で、1はは芯糸、1′は鞘糸、2及び
2′はそれぞれの糸の供給ローラー系であつて、
前述の如く2の芯糸用供給ローラーによる過剰供
給率Fcは0≦Fc≦6%が好ましく、2′の鞘糸用
供給ローラー過剰供給率FeはFcとの関係に於て
0≦Fe−Fc≦20%の範囲が好ましい。5は流体
処理ノズルであつて、ここに於て芯糸1の周囲に
鞘糸1′がループ、環、からみを形成するが如く
して包含される。この際、芯糸1は5の処理ノズ
ルに導入されるに先立つて、3の水付け装置によ
つて水付け処理に付するのが好ましい。4は各錘
毎に取り付けられた回転体カムによつて早戻り運
動をするが如く設定されているフツクであつて、
このフツクの早戻りの瞬間に鞘糸が瞬時に過剰供
給されて所謂スラブ状態を呈する部分を得ること
ができる。尚、カムの運動は複雑なパターン制御
機構でコントロールされ、周期的なスラブの発生
を見ないように設定される。6はデリベリーロー
ラー、7は捲取り装置である。
第2図は特公昭48−31941号公報記載の手法を
ベースとして比較的長スラブ形態を与えるための
工程図であつて、鞘糸供給ローラー系2′がパタ
ーン制御機構の指令に基づいて、供給速度を周期
的かつ間歇的に一定量増速させて、その分だけ鞘
糸1′の過剰供給率を変化させ、これに応じて形
成されるからみ、ループ、環を増大させて所謂ス
ラブ状の太さ斑を与える。この場合、増速の量を
予め設定する事によつて形成されるスラブの大き
さをコントロールすることができる。このように
短スラブにしろ長スラブにしろスラブの発生頻
度、スラブ長及びスラブの太さの何れについても
予め装置的に設定できる事は前掲の両特許公報に
開示された通りである。
第3図及び第4図は本発明の主体をなす夫々使
用糸条の単糸繊度の関係及び芯糸と鞘糸間の適切
な過剰供給率の選択範囲を示している。第3図に
於て横軸のD(デニール)は芯糸の単糸繊度を、
縦軸には鞘糸の単糸繊度d(デニール)を示し、
()の領域が適切範囲であり、他方()の領
域では鞘糸の単糸繊度が太過ぎてシルクの持つし
なやかなタツチとマイルドな風合を与える事がで
きず、また()の領域は芯糸の単糸繊度が太過
ぎて何れにしても風合を硬くする。第4図に於て
横軸は芯糸の過剰供給率(Fc)と(Fe−Fc)%
を示している。()の領域は本発明で採用する
領域、()の領域は芯糸の供給率(Fc)が高過
ぎて糸の安定性に欠けて、製織性等の取扱い性に
問題を起こし、かつ総体的にからみ、ループ、環
の発生量が多くてシルクの持つ適度なスパンライ
ク性及びバルキー性に適しない領域である。また
()の領域は(Fe−Fc)%が高過ぎてやはりシ
ルクライクなバルキー性、スパンライク性に適し
ない領域である。
第5図a及びbは本発明によつて得られる糸形
態の側面図で、aは第1図の工程で得られた短ス
ラブ状の嵩高糸、bは第2図の工程で得られた長
スラブ状の嵩高糸のモデル図を示している。
本発明において芯糸用及び鞘糸用としての使用
糸条の素材の選択については、芯糸用として特に
強度的な観点より合成繊維のフラツトヤーンを用
いる。この場合、芯糸用として沸水収縮率が10%
以上の未熱処理ポリエステル延伸糸を用いること
により織編物の染仕上げ時に於て十分なバルキー
アツプによる風合向上が可能であり、同様な効果
は複屈折率(△n)が0.02≦△n≦0.09の範囲を
有するポリエステル未延伸糸を用いることによつ
ても得られる。更には逆の面からの効果として鞘
部を構成する一部又は全部に沸水収縮率が5%以
下の高度熱処理糸を用いることによつて、織編物
の染仕上げ段階に於て芯部の巾入りに比して鞘部
の巾入りが少く、より好ましい風合効果をバルキ
ーアツプの形で与えることもできる。
また、スラブ効果をよりナチユラル感覚に表現
するために特公昭48−30023号公報に示された手
法によつて可能な限り短いスラブ例えば太さ変化
部の長さが30cm以下のものがm当り少くとも0.2
個存在するとき、よりシルキー感覚のスラブ状嵩
高糸となる。このような短いスラブを得るために
は早戻り機構を多錘一斉方式でなく各錘独立のカ
ム機構が必要となる。また、逆に特公昭48−
31941号公報に示された手法に従つて比較的長い
スラブを得れば、これは絹紡調糸として逆の意味
のナチユラル感覚のシルキー感覚スラブ状嵩高糸
となる。この場合スラブ長が少くとも40cmで、か
つその個数がm当り0.2個以下で存在するとき、
よりナチユラル感覚を与える。
[発明の効果] 本発明によれば、2種のフラツトヤーンから、
ナチユラルスラブ感覚に加えてシルク風合、すな
わち光沢、張り腰、しなやかな風合スパンタツチ
の諸機能を具備したスラブヤーンが高速加工性を
有する流体処理により簡便に提供される。
[実施例] 実施例 1 芯糸として沸水収縮率が15%の未熱処理ポリエ
ステル延伸糸(30de/12fil)のフラツトヤーン
を用い、一方鞘糸にポリエステル延伸糸三角断面
糸(50de/48fil)のフラツトヤーンを用い、第
1図の工程でデリベリー速度100m/minに設定
して芯糸の過剰供給率Fc4%及び(Fe−Fc)%
を14%として、早戻り運動周期を平均88回/分に
して圧空処理ノズルの圧空圧4.5Kg/cm2Gにて加
工した。その結果、第5図aに示す如きスラブ数
が0.8個の短スラブ状嵩高糸を得ることができた。
該糸を用いて得られる織物は極めてシルク感覚
(適度な張り、腰、調度なしなやかさそしてスパ
ンタツチ性、更には優雅な光沢)を呈した。
実施例 2 芯糸として沸水収縮率が15%の未熱処理ポリエ
ステル延伸糸(50de/24fil)のフラツトヤーン
を用い、鞘糸にポリエステル延伸糸三角断面糸
(100de/72fil)のフラツトヤーンを用い、デリ
ベリー速度100m/minにて芯糸の過剰供給率Fc
を2%及び(Fe−Fc)を2%に設定して第2図
の工程にて加工した。この際の鞘糸供給ローラー
の増速量は36%に設定して、圧空処理ノズルの圧
空圧を4.5Kg/cm2Gにて圧空処理を施した。この
結果、第5図bに示す如き長スラブ状嵩高糸を得
ることができ、この際のスラブ長は45cm以上であ
つてかつスラブの発生頻度はm当り高々0.07個で
あつた。該糸を用いて得られる織物は実施例−1
と同様極めてナチユラルシルク即ち絹紡調に近い
外観と風合を呈した。
【図面の簡単な説明】
第1図は主として短スラブを得るための工程略
線図、第2図は長スラブを得るための工程略線
図、第3図は本発明において採用する芯糸用及び
鞘糸用の使用糸条の単糸繊度の関係を示すグラ
フ、第4図はこの際に適用される芯糸用過剰供給
率Fcと鞘糸用過剰供給率Feとの間の関係を示す
グラフ、第5図a及びbは夫々本発明によつて得
られる短スラブ状糸及び長スラブ状糸の側面図で
ある。 1……芯糸用、1′……鞘糸用、2……芯糸用
供給ローラー、2′……鞘糸用供給ローラー、3
……芯糸用水付け装置(必要に応じて)、4……
早戻り運動用フツク、5……流体処理用ノズル、
6……デリベリーローラー、7……捲取り装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 芯部と、該芯部に単なる捲付状態でなく、混
    繊交絡状態で絡合した鞘部を構成する少なくとも
    2種以上のフラツトヤーンからなり、糸表面に鞘
    部の構成フイラメントによる多数のループ、から
    み及び環を有する流体嵩高加工による混繊糸であ
    つて、該ループ、からみ及び環は該混繊糸の長さ
    方向に沿つて局部的かつ間歇的にその大きさを変
    化して外観的にスラブ状態を呈し、しかも芯部を
    構成する糸条の単繊維の繊度D(デニール)と鞘
    部を構成する糸条の単繊維の繊度d(デニール)
    との間にD≦3及び0.01≦d<Dなる関係を有す
    る特殊スラブ状嵩高糸。
JP2801180A 1980-03-07 1980-03-07 Special slub like high bulk yarn Granted JPS56128327A (en)

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JP2801180A JPS56128327A (en) 1980-03-07 1980-03-07 Special slub like high bulk yarn

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JPS56128327A JPS56128327A (en) 1981-10-07
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Families Citing this family (6)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6099030A (ja) * 1983-11-02 1985-06-01 東レ株式会社 スラブ糸およびその製造方法
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