JPH0345526Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、粉粒体貯留タンクの下部に設けた繰
出しケースに、外周に繰出し用の凹部を形成した
繰出しロールを駆動軸を介して支承し、前記繰出
しロールを、前記駆動軸と一体回転する第１ロー
ル部分と、この第１ロール部分に対して軸心方向
に移動可能で、かつ、第１ロール部分と一体回転
する第２ロール部分とから構成し、第１ロール部
分に対する第２ロール部分の軸心方向移動によつ
て前記繰出し用の凹部の軸心方向長を変更調節自
在に構成し、かつ、繰出しケース外部から回動操
作自在なスリーブを前記駆動軸に遊転自在に外嵌
するとともに、このスリーブを前記第２ロール部
分に内嵌螺合し、該スリーブの端部を前記第１ロ
ール部分のボス部に相対回転自在、かつ、ストツ
パーリングで軸心方向に抜止め状態で連結すると
ともに、前記スリーブと前記ボス部との間に形成
した環状空間に弾性リングを挾圧状態で介在させ
て、前記スリーブを前記弾性リングによる摩擦力
で第１ロール部分と一体回動させるよう構成して
ある粉粒体繰出し装置に関する。

〔従来の技術〕

第１図及び第２図に示すような前記粉粒体繰出
し装置において、第１ロール部分１４ａとスリー
ブ１４ｃとの間にありその摩擦作用によつて両者
を一体回動可能としている弾性リング２０の取付
け構造としては、特開昭59−224604号公報に開示
されているが、これは第６図に示すように第１ロ
ール部分１４ａのボス部２１に設けられた環状空
間である溝２２に弾性リングの１つであるＯリン
グ２０を係入し、このＯリング２０に前記ボス部
２１に設けたストツパーリング２３を用いてスリ
ーブ１４ｃ端部を圧接して、Ｏリング２０の半径
方向面２０ａに生ずる摩擦力によつて第１ロール
部分１４ａとスリーブ１４ｃとを一体回動可能と
していた。

これは、粉粒体繰出し作業時には、駆動軸１
５、第１ロール部分１４ａ、第２ロール部分１４
ｂ及びスリーブ１４ｃが一体で揺動又は回動して
粉粒体を繰り出すのだが、その際、駆動軸１５に
遊転自在に外嵌したスリーブ１４ｃが駆動軸１５
等とは一体に運動せず、慣性によつて相対回動
し、スリーブ１４ｃにネジ構造によつて外嵌螺合
している第２ロール部分１４ｂが駆動軸１５軸心
方向に移動して粉粒体繰出し用の凹部１４ｄ，１
４ｅの容積が変わり粉粒体の繰出し量が作業中に
変化しないように、Ｏリング２０の摩擦力によつ
てスリーブ１４ｃと駆動軸１５に外嵌固定された
第１ロール部分１４ａとを固定しているのであ
る。又、凹部１４ｄ，１４ｅの容積を変更する場
合は手動によつてスリーブ１４ｃを前記摩擦力に
抗し、回動して第２ロール部分１４ｂを軸心方向
に移動させて調節するのであるが、構造上、次の
ような問題があつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

第６図に示すような従来の構造では、前述のよ
うなＯリング２０の摩擦力の強さは溝２２の軸心
方向の幅によつて決定されるものであり、この幅
はスリーブ１４ｃを位置決めしているストツパー
リング２３と溝２２との間隔Ｌによつてほぼ決定
されるのであるが、ストツパーリング２３係入用
の溝２３ａは第１ロール部分１４ａのボス部２１
内周面に位置するので、この溝２３ａを切削加工
で設ける場合でも、ボス部２１に一体成形で設け
る場合でも軸心方向の位置決め精度が悪く、前記
間隔Ｌにバラツキが生じる為に前述の摩擦力の設
定管理が難しかつた。

ここで本考案の目的は、弾性リング２０の摩擦
力の設定管理が容易となるように、弾性リング２
０係入用の環状空間２２付近の構造を改良するこ
とにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の特徴は、冒記した粉粒体繰出し装置に
おいて、環状空間における外側周壁面と内側周壁
面を前記ボス部とスリーブに夫々分担形成すると
ともに、前記外側周壁面と内側周壁面との間隔
を、自由状態における前記弾性リングの半径方向
での断面幅より小に設定してあることにあり、そ
の作用及び効果は次のとおりである。

〔作用〕

前述のような構造とすれば、弾性リングと第１
ロール部分のボス部及びスリーブとの間に生ずる
摩擦力は弾性リングの半径方向面ではなく内外周
面に生ずることとなる。この場合の摩擦力は前述
のようなストツパーリングと弾性リング係入用の
溝との間隔Ｌに影響されることはなく、前記ボス
部とスリーブに設けた外側周壁面と内側周壁面の
真円度及び同心度に基づくものとなつた。

そして、前記外側及び内側周壁面の真円度及び
同心度は従来構造におけるストツパーリング係入
用の溝の軸心方向の位置決め精度よりも高精度に
設定できその工作、管理も容易であるから、弾性
リングの摩擦力の設定管理も容易とあるのであ
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように、簡単な構造改良によつて
冒記した粉粒体繰出し装置における繰出しロール
の第１ロール部分とスリーブ間の弾性リングによ
る摩擦力の設定管理が容易な構造が得られた。
又、従来の構造では第１ロール部分のボス部内側
に環状空間の溝を設けていたが本考案の構造によ
れば、ボス部内周面及びスリーブ端部外周面で環
状空間を形成できるので、前記溝は不要となりコ
スト的にも有利な構造となつた。

〔実施例〕

以下、本考案を適用した粉粒体繰出し装置を搭
載する乗用田植機について説明する。

第４図に示すように、ミツシヨンケース１に機
体横方向に並列させた複数個の苗植付アーム２…
の夫々をリンク機構３を介して上下に揺動駆動さ
れるように連結すると共に、苗植付アーム２に苗
供給する苗のせ台４を苗植付アーム２の苗植え運
動に連動して左右に往復摺動駆動されるように取
付け、かつ、前記ミツシヨンケース１の下部に接
地フロート５を連結すると共に、前記ミツシヨン
ケース１の後端側に支柱６を介して取付けた樹脂
製の粉粒体貯留タンク７を有した粉粒体繰出し装
置を備えさせて、複数条の苗植付け作業と共に各
条の植付苗の近くに粉粒肥料を供給する作業をし
たり、稲等の種子を肥料に替えて搭載することに
より、直播作業にも使用できるように苗植付装置
を構成してある。この苗植付装置は、リンク機構
８を介して昇降操作できるように自走機体に連結
して乗用田植機を構成するものである。

前記粉粒体繰出し装置は次のように構成してあ
る。

すなわち、第２図及び第４図に示すように、前
記粉粒体貯留タンク７の下部に繰出しケース９を
連設すると共に、繰出しケース９内に横架設置さ
れた繰出しロール１４の駆動軸１５に連結した駆
動アーム１０を、リンク機構１１を介して前記リ
ンク機構３に連動連結してある。そして、繰出し
ケース９をホース１２を介して、接地フロート５
に取付けてある作溝器１３に接続し、第２図に示
すように繰出しロール１４が苗植付アーム２の植
付運動に連動し設定角度内で揺動運動されて、繰
出しロール１４外周に設けた繰出し用の凹部１４
ｄにはいるだけの粉粒体を間欠的に繰出し、作溝
器１３が圃地に形成した溝に供給するように構成
している。又、第３図に示すように前記ホース１
２及び作溝器１３内にはピアノ線１６が通してあ
り、ホース１２上部より外部に突出させたピアノ
線１６上端はリンク機構１７を介して繰出しロー
ル１４の駆動軸１５と連動連結されており、さら
に、ピアノ線１６は粉粒体の付着しやすい作溝器
１３内面及びホース１２下端部内面に、それ自身
の弾性によつて押し付けられるように折り曲げて
あり、駆動軸１５の揺動運動に従つてピアノ線１
６も揺動運動し作溝器１３及びホース１２内面に
付着した粉粒体を常時掻き落として詰まりを防止
している。

粉粒体繰出し装置における繰出しロール１４に
ついて詳述すると、第１図に示すように、前記繰
出しロール１４を断面六角形状の駆動軸１５に一
体回動可能に取付けた第１ロール部分１４ａと、
この第１ロール部分１４ａに外嵌した第２ロール
部分１４ｂ及びスリーブ１４ｃとから構成されて
おり、前記第２ロール部分１４ｂを、第１ロール
部分１４ａの粉粒体繰出し用の凹部１４ｄ，１４
ｅに係入させた部分１８ａ又は１８ｂにより第１
ロール部分１４ａに一体揺動するように、かつ、
揺動軸心方向に相対摺動するように取付けてあ
る。そして、前記第２ロール部分１４ｂの繰出し
ケース９に対する取付筒部には、ネジ構造により
螺合させたスリーブ１４ｃを駆動軸１５に対して
遊転自在に取付けており、さらに、このスリーブ
１４ｃは前記第１ロール部分１４ａと弾性リング
の１つであるＯリング２０を介して、その摩擦力
によつて両者が繰出し作業時に一体揺動するよう
に構成してある。又、装置停止時にはスリーブ１
４ｃ後端のノブ１９を前記Ｏリング２０の摩擦力
に抗し回動して、第２ロール部分１４ｂを軸心方
向に動かして粉粒体繰出し用の凹部１４ｄ，１４
ｄの容積を変更できるようにしている。

次に、前記Ｏリング２０の取付け部について詳
述すると、第１図の部分拡大図に示すように、第
１ロール部分１４ａのボス部２１内周面とスリー
ブ１４ｃ端部外周面とで環状空間２２を形成し、
この環状空間２２にＯリングを係入して、さら
に、スリーブ１４ｃは前記ボス部２１内面に設け
られたストツパーリング２３によりスラストリン
グ２４を介して軸心方向への抜けを押さえられて
いる。

この場合、環状空間２２の外周面と内周面の間
隔ｌをＯリング２０の自由状態における半径方向
の断面積より小さく設定して、その摩擦力がボス
部２１内周面とＯリング２０外周面及びＯリング
２０内周面とスリーブ１４ｃ端部外周面とで発生
するように構成している。

〔別実施例〕

前述の実施例では、第１ロール部分１４ａとス
リーブ１４ｃとの間の保持をＯリング２０の摩擦
力のみで賄つていたが、第５図イ，ロに示すよう
に、スリーブ１４ｃのノブ１９の駆動軸１５との
嵌合部において、ノブ１９内側に、２つ割りの金
属性のカラー２６によつて補強された六角穴を有
する柔らかいダイヤルゴム２５を取つけ、この六
角穴に駆動軸を通した構造を前述の実施例に付加
してＯリング２０の摩擦保持作用をこの構造によ
つて補助するように構成すればより効果的であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る粉粒体繰出し装置の実施例
を示し、第１図は粉粒体繰出し装置の一部拡大図
を示す縦断面側面図、第２図は粉粒体繰出し装置
の縦断面正面図、第３図はホース、作溝器付近の
透視図、第４図は乗用田植機の苗植付装置、粉粒
体繰出し装置付近の側面図、第５図イ，ロはスリ
ーブ回動用ノブの正面図及び縦断面側面図、第６
図は従来のＯリング付近の構造を示す縦断面側面
図である。 ７……粉粒体貯留タンク、９……繰出しケー
ス、１４……繰出しロール、１４ａ……第１ロー
ル部分、１４ｂ……第２ロール部分、１４ｃ……
スリーブ、１４ｄ，１４ｅ……繰出し用の凹部、
１５……駆動軸、２０……弾性リング、２１……
ボス部、２２……環状空間、２３……ストツパー
リング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 粉粒体貯留タンク７の下部に設けた繰出しケー
   ス９に、外周に繰出し用の凹部１４ｄ，１４ｅを
   形成した繰出しロール１４を駆動軸１５を介して
   支承し、前記繰出しロール１４を、前記駆動軸１
   ５と一体回転する第１ロール部分１４ａと、この
   第１ロール部分１４ａに対して軸心方向に移動可
   能で、かつ、第１ロール部分１４ａと一体回転す
   る第２ロール部分１４ｂとから構成し、第１ロー
   ル部分１４ａに対する第２ロール部分１４ｂの軸
   心方向移動によつて前記繰出し用の凹部１４ｄ，
   １４ｅの軸心方向長を変更調節自在に構成し、か
   つ、繰出しケース外部から回動操作自在なスリー
   ブ１４ｃを前記駆動軸１５に遊転自在に外嵌する
   とともに、このスリーブ１４ｃを前記第２ロール
   部分１４ｂに内嵌螺合し、該スリーブ１４ｃの端
   部を前記第１ロール部分１４ａのボス部２１に相
   対回転自在、かつ、ストツパーリング２３で軸心
   方向に抜止め状態で連結するとともに、前記スリ
   ーブ１４ｃと前記ボス部２１との間に形成した環
   状空間２２に弾性リング２０を挾圧状態で介在さ
   せて、前記スリーブ１４ｃを前記弾性リング２０
   による摩擦力で第１ロール部分１４ａと一体回動
   させるよう構成してある粉粒体繰出し装置であつ
   て、前記環状空間２２における外側周壁面と内側
   周壁面を前記ボス部２１とスリーブ１４ｃに夫々
   分担形成するとともに、前記外側周壁面と内側周
   壁面との間隔を、自由状態における前記弾性リン
   グ２０の半径方向での断面幅より小に設定してあ
   る粉粒体繰出し装置。