JPH0345643B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0345643B2 JPH0345643B2 JP60249930A JP24993085A JPH0345643B2 JP H0345643 B2 JPH0345643 B2 JP H0345643B2 JP 60249930 A JP60249930 A JP 60249930A JP 24993085 A JP24993085 A JP 24993085A JP H0345643 B2 JPH0345643 B2 JP H0345643B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meat
- conveyor belt
- branding element
- branding
- temperature
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/04—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits
- A47J37/044—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits with conveyors moving in a horizontal or an inclined plane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
- F28F3/046—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being linear, e.g. corrugations
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Exposure Control For Cameras (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は肉の処理方法、特に焼肉外観を付与す
る肉のマーク方法に関する。
る肉のマーク方法に関する。
焼肉外観を付与する肉のマーク方法は数方法が
既知である。例えば、現在利用することができる
システムは外側表面から突出し、ガス炎により高
温に加熱され、下部のベルト上で肉が輸送される
時に肉と接触する縦に配置された長い鉄棒を有す
る回転円筒から成る。しかし、このシステムの欠
点は接触時間が非常に短く、必然的に温度は極端
な高温、例えば700〜1000℃でなければならない
ことである。このような温度は望ましくない肉の
焦げ味を生ずるのみでなく、最近の研究により肉
が焦げるのに十分な温度に付される場合発がん物
質を形成しうることが示された。別の欠点はガス
加熱は調整が非常に困難であり、鉄棒は容易に過
熱することである。他の方法は米国特許第
4089260号および第4121509号明細書に記載され、
これらではコンベヤ上で輸送される時にノズルか
ら出る熱空気ジエツトがパテイにぶつかり肉パテ
イ上に焼き肉マークが形成される。しかし、熱空
気ジエツトの使用は真正の焼肉外観とは全く異な
るむしろ拡散した特徴を生ずる。
既知である。例えば、現在利用することができる
システムは外側表面から突出し、ガス炎により高
温に加熱され、下部のベルト上で肉が輸送される
時に肉と接触する縦に配置された長い鉄棒を有す
る回転円筒から成る。しかし、このシステムの欠
点は接触時間が非常に短く、必然的に温度は極端
な高温、例えば700〜1000℃でなければならない
ことである。このような温度は望ましくない肉の
焦げ味を生ずるのみでなく、最近の研究により肉
が焦げるのに十分な温度に付される場合発がん物
質を形成しうることが示された。別の欠点はガス
加熱は調整が非常に困難であり、鉄棒は容易に過
熱することである。他の方法は米国特許第
4089260号および第4121509号明細書に記載され、
これらではコンベヤ上で輸送される時にノズルか
ら出る熱空気ジエツトがパテイにぶつかり肉パテ
イ上に焼き肉マークが形成される。しかし、熱空
気ジエツトの使用は真正の焼肉外観とは全く異な
るむしろ拡散した特徴を生ずる。
出願人はコンベヤベルトが肉を輸送する場合、
肉の上部に200〜550℃の温度の焼印付与要素が肉
と接触して走行する方法を開発した。焼印付与要
素は赤外放熱器により加熱され、焼印付与要素と
肉との接触時間が長いので焼印付与要素の温度は
はるかに低くすることができる。さらに赤外加熱
は熱の伝導速度が低いのでガス炎より調整が容易
で焼印付与要素は決して過熱しない。
肉の上部に200〜550℃の温度の焼印付与要素が肉
と接触して走行する方法を開発した。焼印付与要
素は赤外放熱器により加熱され、焼印付与要素と
肉との接触時間が長いので焼印付与要素の温度は
はるかに低くすることができる。さらに赤外加熱
は熱の伝導速度が低いのでガス炎より調整が容易
で焼印付与要素は決して過熱しない。
従つて、本発明は肉がコンベヤベルト上を輸送
される時に赤外照射により200〜550℃の温度に加
熱された焼印付与要素が3分〜3秒間肉の上部表
面と接触して走行することを特徴とする焼肉外観
を付与する肉のマーク化方法を供する。
される時に赤外照射により200〜550℃の温度に加
熱された焼印付与要素が3分〜3秒間肉の上部表
面と接触して走行することを特徴とする焼肉外観
を付与する肉のマーク化方法を供する。
焼印付与要素は好ましくは鉄又は主として鉄か
ら成る合金から作られ、有利には正方形断面を有
する1個又はそれ以上の適当な金属棒から成る
か、又はメツキ表面を有する粗い金網であること
が有利である。有利には焼印付与要素は上部を送
行する上部コンベヤベルトにより、上部コンベヤ
ベルトの下部の送りが、下部コンベヤベルトの上
部送りと同じ方向に走向するように、コンベヤベ
ルトが肉を輸送する速度と実質的に同じ速度で輸
送される。焼印付与要素が金網形である場合、上
部コンベヤベルトはそれ自体が金網エンドレスベ
ルトである。焼印付与要素が1個又はそれ以上の
金属棒から成る場合、棒は走行方向を横断してコ
ンベヤベルトに装着されることが好ましく、コン
ベヤベルトは有利にはエンドレス鎖ベルトであ
る。
ら成る合金から作られ、有利には正方形断面を有
する1個又はそれ以上の適当な金属棒から成る
か、又はメツキ表面を有する粗い金網であること
が有利である。有利には焼印付与要素は上部を送
行する上部コンベヤベルトにより、上部コンベヤ
ベルトの下部の送りが、下部コンベヤベルトの上
部送りと同じ方向に走向するように、コンベヤベ
ルトが肉を輸送する速度と実質的に同じ速度で輸
送される。焼印付与要素が金網形である場合、上
部コンベヤベルトはそれ自体が金網エンドレスベ
ルトである。焼印付与要素が1個又はそれ以上の
金属棒から成る場合、棒は走行方向を横断してコ
ンベヤベルトに装着されることが好ましく、コン
ベヤベルトは有利にはエンドレス鎖ベルトであ
る。
焼印付与要素は300〜500℃、好ましくは400〜
490℃、特に425〜475℃の温度に加熱することが
有利である。
490℃、特に425〜475℃の温度に加熱することが
有利である。
赤外照射は1〜10μmの範囲の波長、特に2〜
8μmの波長を有する中波又は長波であることが
好ましい。赤外照射は有利には赤外放熱器により
供させる。
8μmの波長を有する中波又は長波であることが
好ましい。赤外照射は有利には赤外放熱器により
供させる。
焼印付与要素と肉との接触時間は満足できる焼
肉マークを得るために温度と広く反比例する。例
えば200℃で、接触時間は有利には2〜3分であ
るが、550℃で接触時間は有利には3〜5秒であ
る。接触時間は有利には300℃で25〜35秒、400℃
で20〜25秒、500℃で4〜10秒である。425〜475
℃の好ましい温度範囲内では、接触時間は20〜12
秒が好ましい。焼肉マークの色は所望の場合接触
時間および/又は焼印付与要素の温度を増加する
ことにより淡暗色から濃暗色に容易に調整するこ
とができる。
肉マークを得るために温度と広く反比例する。例
えば200℃で、接触時間は有利には2〜3分であ
るが、550℃で接触時間は有利には3〜5秒であ
る。接触時間は有利には300℃で25〜35秒、400℃
で20〜25秒、500℃で4〜10秒である。425〜475
℃の好ましい温度範囲内では、接触時間は20〜12
秒が好ましい。焼肉マークの色は所望の場合接触
時間および/又は焼印付与要素の温度を増加する
ことにより淡暗色から濃暗色に容易に調整するこ
とができる。
焼印付与要素は任意の所望の形状の焼肉外観を
付与することができる。例えば焼印をつける要素
が肉と共に走行する金属棒から成る場合、縞模様
が形成される。肉上に縞模様を形成し、コンベヤ
ベルト上で90°の角度に向きを変えて第2回目に
金属棒の下を肉を通すか、又は加熱要素として金
網を使用することにより正方形が形成される。焼
印付与は1側面であり、2側面焼印付与は生成物
を裏返し、再び同様の方法で処理することにより
簡単に達成することができる。
付与することができる。例えば焼印をつける要素
が肉と共に走行する金属棒から成る場合、縞模様
が形成される。肉上に縞模様を形成し、コンベヤ
ベルト上で90°の角度に向きを変えて第2回目に
金属棒の下を肉を通すか、又は加熱要素として金
網を使用することにより正方形が形成される。焼
印付与は1側面であり、2側面焼印付与は生成物
を裏返し、再び同様の方法で処理することにより
簡単に達成することができる。
本発明方法は焼肉外観を付与することが望まし
い任意の種類の肉、例えば、ハンバーガー、ビー
フブルガー、肉パテイ、豚肉チヨツプ、ビーフカ
ツト又は十分に規定された厚さを有する他のミン
チ肉製品に適用できる。焼肉マークを有する製品
はその後深凍結される。
い任意の種類の肉、例えば、ハンバーガー、ビー
フブルガー、肉パテイ、豚肉チヨツプ、ビーフカ
ツト又は十分に規定された厚さを有する他のミン
チ肉製品に適用できる。焼肉マークを有する製品
はその後深凍結される。
本発明は焼肉外観を付与する肉を輸送するコン
ベヤベルトを含む肉のマーク機械をも供する。こ
の機械は上部の200〜550℃の温度で、3分〜3秒
間肉と接触する焼印付与要素を輸送し、焼印付与
要素を赤外照射により200〜550℃の温度に加熱す
る要素が供されることを特徴とする。
ベヤベルトを含む肉のマーク機械をも供する。こ
の機械は上部の200〜550℃の温度で、3分〜3秒
間肉と接触する焼印付与要素を輸送し、焼印付与
要素を赤外照射により200〜550℃の温度に加熱す
る要素が供されることを特徴とする。
本発明は図面を引用して例により記載される。
図1は本発明方法を実施する機械の側面図であ
り、図2は図1の円Aにより囲まれる区域をさら
に詳細に描いた図で、上部および下部コンベヤ間
の生成物と上、下コンベヤを示す。
図1は本発明方法を実施する機械の側面図であ
り、図2は図1の円Aにより囲まれる区域をさら
に詳細に描いた図で、上部および下部コンベヤ間
の生成物と上、下コンベヤを示す。
図中、機械は一般に10で示し、基部11を含
み、その上をローラー13,14の周りを移動す
るエンドレスの針金リンクコンベヤベルト12が
走行する。コンベヤベルト12の上部では生のハ
ンバーガー15が図1の矢印の方向に輸送され
る。コンベヤベルト12の上部には側面図で各鎖
が三角形の輪郭を有するようにローラー18,1
9,20の周りを移動する結合体17を有する2
個のエンドレス鎖16(1個のみ示す)がある。
走行方向を横断して位置する多数の軟鋼棒21が
鎖16に取り付けられている。2個の赤外カセツ
ト22,23は軟鋼棒21を加熱するために位置
し、回転ブラシ24は鋼棒の清浄化を保つために
位置する。加熱した場合、軟鋼棒21は焼印付与
要素として作用する。ブラシ24および2個のコ
ンベヤはいずれも変速ギア駆動により駆動され
る。
み、その上をローラー13,14の周りを移動す
るエンドレスの針金リンクコンベヤベルト12が
走行する。コンベヤベルト12の上部では生のハ
ンバーガー15が図1の矢印の方向に輸送され
る。コンベヤベルト12の上部には側面図で各鎖
が三角形の輪郭を有するようにローラー18,1
9,20の周りを移動する結合体17を有する2
個のエンドレス鎖16(1個のみ示す)がある。
走行方向を横断して位置する多数の軟鋼棒21が
鎖16に取り付けられている。2個の赤外カセツ
ト22,23は軟鋼棒21を加熱するために位置
し、回転ブラシ24は鋼棒の清浄化を保つために
位置する。加熱した場合、軟鋼棒21は焼印付与
要素として作用する。ブラシ24および2個のコ
ンベヤはいずれも変速ギア駆動により駆動され
る。
操作中軟鋼棒21は矢印によつて示される方向
に走行する時に赤外カセツト22,23により
450℃に加熱される。ハンバーガー15はコンベ
ヤベルト12の上部に供給され、加熱鋼棒21の
下部を、接触して走行する。接触時間は15秒で、
その後ハンバーガーは非常にはつきりした望まし
い縞の焼印外観を有する。機械を走行し終ると、
縞のハンバーガーは第2回目を通すが、始めの同
じ面に対し90°の角度で、赤外カセツトにより450
℃に加熱された鋼棒の下部を接触して通す。接触
時間は再び15秒である。ハンバーガーは非常には
つきりした望ましい正方形の焼印外観を有する。
凝固表面および焼印外観を有する焼印付与ハンバ
ーガーは実質的に生である。
に走行する時に赤外カセツト22,23により
450℃に加熱される。ハンバーガー15はコンベ
ヤベルト12の上部に供給され、加熱鋼棒21の
下部を、接触して走行する。接触時間は15秒で、
その後ハンバーガーは非常にはつきりした望まし
い縞の焼印外観を有する。機械を走行し終ると、
縞のハンバーガーは第2回目を通すが、始めの同
じ面に対し90°の角度で、赤外カセツトにより450
℃に加熱された鋼棒の下部を接触して通す。接触
時間は再び15秒である。ハンバーガーは非常には
つきりした望ましい正方形の焼印外観を有する。
凝固表面および焼印外観を有する焼印付与ハンバ
ーガーは実質的に生である。
焼印の縞巾は生成物の厚さにより距離を変え、
調整することができる。距離が短かければ短い程
一層高い接触圧を与え、鋼棒の形により一層広い
縞の焼印を与える。
調整することができる。距離が短かければ短い程
一層高い接触圧を与え、鋼棒の形により一層広い
縞の焼印を与える。
図1は本発明方法による機械の側面図を示す。
図2は図1の円A部分の拡大図である。 上記図中、10は機械全体、11はその基部、
12はコンベヤベルト、13および14はローラ
ー、15はハンバーガー、16は鎖、17は結合
体、18,19および20はローラー、21は軟
鋼棒、22および23は赤外カセツトおよび24
はブラシを示す。
図2は図1の円A部分の拡大図である。 上記図中、10は機械全体、11はその基部、
12はコンベヤベルト、13および14はローラ
ー、15はハンバーガー、16は鎖、17は結合
体、18,19および20はローラー、21は軟
鋼棒、22および23は赤外カセツトおよび24
はブラシを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 肉をコンベヤベルト上を輸送中焼肉外観を付
与する肉のマーク方法において、赤外照射により
200〜550℃の温度に加熱した焼印付与要素を3分
〜3秒間肉の上部表面と接触して走行させること
を特徴とする、上記方法。 2 焼印付与要素は走行方向に対し横断して位置
する1個又はそれ以上の鉄棒を含む、特許請求の
範囲第1項記載の方法。 3 焼印付与要素はコンベヤベルトにより輸送す
る、特許請求の範囲第1項記載の方法。 4 焼印付与要素が1個又はそれ以上の鉄棒より
成る場合、コンベヤベルトはエンドレス鎖ベルト
である、特許請求の範囲第3項記載の方法。 5 焼印付与要素は400〜500℃の温度に加熱し、
肉との接触時間は25〜4秒である、特許請求の範
囲第1項記載の方法。 6 焼印付与要素は425〜475℃の温度に加熱し、
肉との接触時間は20〜12秒である、特許請求の範
囲第1項記載の方法。 7 赤外照射は1〜10μmの波長を有する長波照
射である、特許請求の範囲第1項記載の方法。 8 肉を輸送するコンベヤベルトを含む焼肉外観
を付与する肉のマーク機械であつて、上部を200
〜550℃の温度で、3分〜3秒間肉と接触する焼
印付与要素を輸送する要素および赤外照射により
200〜550℃の温度に焼印付与要素を加熱する要素
が供されることを特徴とする、上記機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP84115438A EP0187166B1 (en) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | Meat treatment |
| EP84115438.8 | 1984-12-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61168321A JPS61168321A (ja) | 1986-07-30 |
| JPH0345643B2 true JPH0345643B2 (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=8192353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60249930A Granted JPS61168321A (ja) | 1984-12-14 | 1985-11-07 | 焼肉外観付与方法およびその機械 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0187166B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61168321A (ja) |
| AT (1) | ATE30836T1 (ja) |
| AU (1) | AU575692B2 (ja) |
| BR (1) | BR8506063A (ja) |
| CA (1) | CA1251088A (ja) |
| DE (1) | DE3467499D1 (ja) |
| ES (1) | ES8801089A1 (ja) |
| FI (1) | FI85938C (ja) |
| GB (1) | GB2168232B (ja) |
| HK (1) | HK21389A (ja) |
| MX (1) | MX164782B (ja) |
| MY (1) | MY101602A (ja) |
| NO (1) | NO162943C (ja) |
| PT (1) | PT81634B (ja) |
| ZA (1) | ZA858124B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2206026B (en) * | 1987-06-24 | 1991-04-17 | Haverhill Meat Prod Ltd | Searing machine for food product |
| BR0303043A (pt) * | 2003-10-10 | 2004-02-17 | Jose Barbosa Machado Neto | Meios de marcação ou gravação aplicados na superfìcie externa de carnes em geral e produto resultante |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2243492A (en) * | 1939-07-20 | 1941-05-27 | Harry T Floyd | Meat tenderizer |
| US2810155A (en) * | 1956-04-04 | 1957-10-22 | Needham Mfg Company Inc | Hamburg patty making machine |
| US3222713A (en) * | 1964-08-10 | 1965-12-14 | Stein Sam Ass | Meat scoring machine |
| JPS491772A (ja) * | 1972-04-26 | 1974-01-09 | ||
| FR2196756B1 (ja) * | 1972-08-24 | 1975-06-13 | Unisabi Sa | |
| US4026201A (en) * | 1976-06-10 | 1977-05-31 | Sam Stein Associates, Inc. | Charmarker |
| JPS58170986U (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-15 | 増田 文彦 | ハンバ−グ等の食品、菓子の表面こげ目形成装置 |
| ATE19935T1 (de) * | 1982-10-04 | 1986-06-15 | Nestle Sa | Verfahren und vorrichtung zum braten. |
-
1984
- 1984-12-14 EP EP84115438A patent/EP0187166B1/en not_active Expired
- 1984-12-14 DE DE8484115438T patent/DE3467499D1/de not_active Expired
- 1984-12-14 AT AT84115438T patent/ATE30836T1/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-10-11 FI FI853955A patent/FI85938C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-10-15 AU AU48600/85A patent/AU575692B2/en not_active Ceased
- 1985-10-15 GB GB08525316A patent/GB2168232B/en not_active Expired
- 1985-10-22 NO NO854222A patent/NO162943C/no unknown
- 1985-10-22 ZA ZA858124A patent/ZA858124B/xx unknown
- 1985-10-28 CA CA000494029A patent/CA1251088A/en not_active Expired
- 1985-11-07 JP JP60249930A patent/JPS61168321A/ja active Granted
- 1985-12-03 MX MX26881A patent/MX164782B/es unknown
- 1985-12-04 BR BR8506063A patent/BR8506063A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-12-10 PT PT81634A patent/PT81634B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-12-13 ES ES549893A patent/ES8801089A1/es not_active Expired
-
1987
- 1987-09-17 MY MYPI87001710A patent/MY101602A/en unknown
-
1989
- 1989-03-09 HK HK213/89A patent/HK21389A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE30836T1 (de) | 1987-12-15 |
| FI85938C (fi) | 1992-06-25 |
| GB2168232B (en) | 1988-02-10 |
| PT81634A (en) | 1986-01-02 |
| NO162943B (no) | 1989-12-04 |
| GB8525316D0 (en) | 1985-11-20 |
| BR8506063A (pt) | 1986-08-19 |
| DE3467499D1 (en) | 1987-12-23 |
| ES8801089A1 (es) | 1987-12-16 |
| FI853955A0 (fi) | 1985-10-11 |
| MY101602A (en) | 1991-12-17 |
| NO162943C (no) | 1990-03-14 |
| ES549893A0 (es) | 1987-12-16 |
| JPS61168321A (ja) | 1986-07-30 |
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