JPH0345676Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は洋式便器に便座を回動自在に取付け支
持する便座取付装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種の便座取付装置は便座を回転自在
に貫通するヒンジ軸の両端を一対の便座取付具で
挾み込んで軸支し、これら両便座取付具の下端に
形成した螺子部を便器に開穿した便座取付孔に挿
通すると共に、その先端に便器下方からナツトを
螺着して締付けることにより、便座を便器に取付
けているので、便器への便座の着脱には、便器下
方の非常に狭いスペースでしかも無理な姿勢で便
座取付具にナツトを螺着締付けて取付けるかある
いは締付けを緩めて取外さなければならず、更に
特殊な工具を必要とすることもあつて、便座の取
付け、取外しは非常にめんどうであつた。

そこで、前記不具合を解消する為に本願出願人
は第１２図のような便座取付装置を考案した。

第１２図のものについて説明すると、便座Ｆを
ヒンジ軸Ｈを介して回転自在に軸支する便座取付
具Ａを上下に貫通して、便器Ｂの便座取付孔ｂ２
に対応する挿通孔ａ１を開穿すると共に便座取付
孔ｂ２には略筒状に形成され下部にナツトＥを一
体的に備える弾性スリーブＤを挿通状に取付けて
上記ナツトＥを便器Ｂの下面側に位置せしめめ、
便座取付具Ａ上面側から挿通孔ａ１に取付ボルト
Ｃを挿入し、これを便座取付孔ｂ２に装着した弾
性スリーブＤを通してナツトＥに螺合させ、締付
けることによつて弾性スリーブＤを軸方向に圧縮
し、該スリーブＤを座屈状に変形して周側面を外
方へ張り出させ、該張り出し部分を便座取付け孔
ｂ２孔縁に掛止させて固定するものである。

しかし、その後の研究及び実験により、この第
１２図のものは、締め付けトルクは漸増し座屈状
の変形限界まではかなりの圧縮応力がある為、大
きな力が必要となる。また弾性スリーブＤのどの
部分が張り出して変形するかは不明であり、締め
付け状態が一定しない。また締め付けトルクが圧
縮方向等に作用し半径方向への押圧変形に力が伝
達されず無駄な力を要すことになる。

またナツトＥと弾性スリーブＤとが一体に空廻
りしてしまうことがあり非常に締め付け難い等の
問題があることがわかつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は上記従来事情に鑑みてなされたもの
で、その解決しようとする問題点が第１２図の便
座取付装置を改良し、弾性スリーブの座屈が所定
の箇所において確実かつ容易に起こるようになす
と共に弾性スリーブ及びボルトの空廻りを防止す
ることである。

（問題点を解決する為の手段） 斯る本考案の問題点を解決する為の手段は、便
座を回動自在に軸支する便座取付具に上下方向に
貫通開穿した挿通孔と便器の後部上面に開穿した
便座取付孔とを同軸状に対応させ、この便座取付
孔内に略筒状の弾性スリーブを取付けると共に、
上記挿通孔から弾性スリーブ内周に向つて取付ボ
ルトを回転自在に挿通し、該取付ボルト先端のね
じ部を、前記弾性スリーブの下部に回転不能に係
止したナツトに螺合した便座取付装置において、
前記弾性スリーブの上端に便座取付具と便器とと
に挾持される座部を一体に形成し、該座部及び又
は便座取付具下面に廻り止め用の凸凹を形成する
とともに、弾性スリーブの側面を一周状に膨出さ
せて可撓部を形成するものである。

（作用） 而して、本考案が講ずる上記技術的手段によれ
ば、弾性スリーブの座部及び／又は便座取付具下
面に設けた廻り止め用の凸凹により、弾性スリー
ブと便座取付具が相互に係合するか便座取付具下
面の凸凹が弾性スリーブの座部に喰込んで弾性ス
リーブ及びナツトの空廻りを防止する。

また、弾性スリーブの側周面に該面を一周して
膨出する部分を設けたことにより軸方向の圧縮力
により、弾性スリーブは上記膨出部分で座屈し易
くなり、必ず所定箇所での座屈が期待でき、その
ための圧縮力としても大きな力を必要としない。

（実施例） 本考案第１実施例を第１図〜第５図により説明
する。第１図は第１実施例の便座取付装置の締め
付け前の断面図、第２図は同締め付け後の断面
図、第３図は弾性スリーブの断面図、第４図は同
立体図、第５図は便座取付具を下方から見た立体
図である。

図中Ａは便座取付具であり、この実施例におい
ては便座取付具Ａを、内部に暖房や局部洗浄等の
機能部を収納するケースａ７と、該ケースａ７の
下面開口を覆う底板ａ８とから構成し、上記ケー
スａ７の前面に形成した取付凹部ａ９に便座Ｆ及
び便蓋Ｇを２本のヒンジ軸Ｈで夫々回転自在に軸
支したものである。

便座取付具Ａは合成樹脂や金属等で形成され、
その底板ａ８に、挿通孔ａ１を上下方向に貫通開
穿し、該挿通孔ａ１を便器Ｂの後部上壁ｂ１に上
下方向に貫通開穿した便座取付孔ｂ２と同軸状に
なるように配置する。

挿通孔ａ１は内周面中途部に段部ａ２を設け、
挿通孔ａ１の内径を上記便座取付孔ｂ２より小径
に形成すると共にその内部には取付ボルトＣを回
転自在に嵌入する。

また、便座取付具Ａは第５図に示すように段部
ａ２下面に挿通孔ａ１を囲んで放射状に凸凹を形
成して廻り止めａ１０を設ける。

取付ボルトＣは頭部ｃ１と該頭部ｃ１の下部に
一体に形成される軸部ｃ２とからなり、この頭部
ｃ１の外径を上記段部ａ２より小径に形成して頭
部ｃ１の下面周縁を段部ａ２にスリツプワツシヤ
ー１を介して係止すると共に、頭部ｃ１の上面に
はドライバー等の工具が係合する工具係合溝ａ３
を凹設する。

上記取付ボルトＣの軸部ｃ２は挿通孔ａ１より
小径に形成すると共にその下端が取付け状態にお
いて便器Ｂに開穿した便座取付孔ｂ２内に挿入す
るか、又は該便座取付孔ｂ２を貫通して下方へ突
出する長さを有しており、軸部ｃ２の外周面には
ねじ部ｃ４を刻設する。

一方上記便座取付孔ｂ２の内部には弾性スリー
ブＤを挿入する。

弾性スリーブＤの形状を第３図〜第４図により
説明する。弾性スリーブＤは硬質ゴム等の伸縮変
形可能な材料により略円筒状に形成され、その外
径を前記便座取付孔ｂ２より小径に、内径を取付
ボルトＣの軸部ｃ２より大径に夫々形成すると共
に、その下端にはナツトＥを弾性スリーブＤに対
して回転不能に埋込状に固着して該ナツトＥを取
付ボルトＣのねじ部ｃ４に昇降自在に螺合させ
る。

前記弾性スリーブＤの上端には便座取付孔ｂ２
より大径の座部ｄ１を一体に形成し、該座部ｄ１
の上面には便座取付具Ａの廻り止めａ１０と対応
して係合する放射状の凸凹を形成して廻り止めｄ
２となす。

この座部ｄ１は第１図及び第２図に示すように
便座取付具Ａと便器Ｂとの間に挾持され、廻り止
めｄ２，ａ１０は互いに凸凹を係合し合うことに
なる。

更に前記座部ｄ１の下方には鍔部ｄ３を取付ボ
ルトＣの軸方向に適宜間隔をおいて複数個一体に
形成する。この鍔部ｄ３は便座取付孔ｂ２に隙間
無く嵌合して廻り止めとなるようにする。

また前記鍔部ｄ３の下方は側周面を樽形状に膨
出させて可撓部ｄ４を一体に形成する。この可撓
部ｄ４は軸方向に圧縮荷重を受けた時に徐徐に半
径方向に膨出して便座取付孔ｂ２に容易に確実に
圧接される。

而して、斯る便座取付装置は取付ボルトＣの上
面に凹設した工具係合溝ｃ３をドライバー等の工
具を用いて回転しそのねじ部ｃ４に螺合するナツ
トＥを上方へ移動させると、弾性スリーブＤを軸
方向に圧縮してその可撓部ｄ４を半径方向に張り
出させることにより、該部を便座取付孔ｂ２の内
周面に圧接して便座取付具Ａを便器Ｂに容易に確
実に固定する。

尚この際、便器Ｂの後部上壁ｂ１の肉厚が薄く
該壁ｂ１に開穿される便座取付孔ｂ２の長さが短
かい場合には第２図に示すように弾性スリーブＤ
の膨出した可撓部ｄ４が便座取付孔ｂ２の下縁に
当接して便座取付具Ａを便器Ｂに容易に確実に固
定する。

この状態で、逆方向に取付ボルトＣを回転して
ナツトＥを下方へ移動させると、弾性スリーブＤ
が軸方向に伸長してその可撓部ｄ４を半径方向に
収縮させることにより、便座取付孔ｂ２の内周面
又は下縁から離して便座Ｆ及び便蓋Ｇを軸支した
状態のまま便座取付具Ａを便器Ｂより取外せる。

次に第２実施例を第６図〜第８図により、また
第３実施例を第９図〜第１１図により夫々説明す
る。

これらの実施例は、弾性スリーブＤの構造が上
記第１実施例と相違するものであり、その他の構
造は基本的には第１実施例と同一である。

従つて、以下第１実施例と同じ構造の部分につ
いては図面に第１実施例と同一符号で示すに止
め、第１実施例と構造が相違する点についてのみ
説明する。

第２実施例は、第８図に示すように弾性スリー
ブＤの座部ｄ１下方に第１実施例の鍔ｄ３に代え
て第２可撓部ｄ６を形成したものである。この第
２可撓部ｄ６は前記第１実施例における可撓部ｄ
４と同形状のものである。

本実施例は取付ボルトＣの締付を強め弾性スリ
ーブＤを軸方向に圧縮していくと可撓部ｄ４だけ
でなく第２可撓部ｄ６も半径方向に膨突し便座取
付孔ｂ２内周面に押圧されるので第１実施例に比
べて便器Ｂに便座取付具Ａをより強力に取り付け
られる。

第３実施例は第９図に示すように、弾性スリー
ブＤの可撓部ｄ４の下端に連続状に隣接してスリ
ーブＤ外周面に該面を一周する環状の凹部ｄ５を
形成し、該部の肉厚を他の部分の肉厚より若干薄
くするものである。

この実施例は、取付ボルトＣの締付を強め、弾
性スリーブＤを軸方向に圧縮すると該スリーブＤ
は可撓部ｄ４が外方へ張り出して、便座取付孔ｂ
２の内周面に圧接するか若しくは便座取付孔ｂ２
に当接すると共に凹部ｄ５部分において内方に折
り込まれて内方へ突出し、該部がナツトＥ上部を
押さえてナツトＥの抜け出しを防止する。

従つて、取付ボルトＣの締付けを強めてもナツ
トＥが弾性スリーブＤ内の装着箇所から上方へ抜
け出て取付ボルトＣの締付けがきかなくなるよう
な恐れがない。

尚、前記実施例は何れも便座取付具Ａの底板ａ
８に挿通孔ａ１を設けたので便座取付具Ａ内の収
納部分が大きくとれ便利である。

前記実施例は何れも便座取付具下面と座部の上
面に廻り止め用の凸凹を設けてが便座取付具、下
面のみに設けるようにしてもよい。また廻り止め
用の凸凹の形状は実施例形状に限らず任意であ
る。

（効果） (1) 弾性スリーブの座部及び、又は便座取付具下
面に廻り止め用の凸凹を形成したので、取付ボ
ルトを締め付ける時ナツトが弾性スリーブとと
もに空廻りすることが無く、取付ボルトの締め
付けが確実に行なえると共に取り付け取り外ず
しが容易である。

(2) 弾性スリーブの側周面に該面を一周するよう
に膨出せしめた可撓部を形成したので、弾性ス
リーブに軸方向の圧縮応力が作用すると、可撓
部は徐々に半径方向に膨出し容易に安定した変
形を起こし、急激な変形は起こらない。従つて
締め付けは従来のものに較べ容易で、しかも確
実な固定が出来、急激な弾性スリーブの変形も
無くなる。

(3) 弾性スリーブの可撓部下端外周面に環状の凹
部を形成したので締め付け時にナツトが抜け出
ることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案便座取付装置の第１実施例を示
す締め付け前の要部断面図、第２図は同締め付け
後の要部断面図、第３図は同弾性スリーブの断面
図、第４図は同弾性スリーブの拡大立体図、第５
図は便座取付具を下方からみた立体図、第６図は
第２実施例を示す締め付け前の要部断面図、第７
図は同締め付け後の要部断面図、第８図は同弾性
スリーブの断面図、第９図は第３実施例を示す締
め付け前の要部断面図、第１０図は第９図イ部の
拡大図、第１１図は締め付け後の要部断面図、第
１２図は従来の便座取付装置の一例を示す要部断
面図である。 図中、Ａ……便座取付具、ａ１……挿通孔、Ｂ
……便器、ｂ２……便座取付孔、Ｃ……取付ボル
ト、ｃ３……工具係合溝、ｃ４……ねじ部、Ｄ…
…弾性スリーブ、ｄ１……座部、ｄ２，ａ１０…
…廻り止め、ｄ６……第２可撓部、ｄ４……可撓
部、ｄ５……凹部、Ｅ……ナツト、Ｆ……便座で
ある。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 便座を回動自在に軸支する便座取付具に上下
   方向に貫通開穿した挿通孔と便器の後部上面に
   開穿した便座取付孔とを同軸状に対応させ、こ
   の便座取付孔内に略筒状の弾性スリーブを取付
   けると共に、上記挿通孔から弾性スリーブ内周
   に向つて取付ボルトを回転自在に挿通し、該取
   付ボルト先端のねじ部を、前記弾性スリーブの
   下部に回転不能に係止したナツトに螺合した便
   座取付装置において、前記弾性スリーブの上端
   に便座取付具と便器とに挾持される座部を一体
   に形成し、該座部及び／又は便座取付具下面に
   廻り止め用の凸凹を形成するとともに、弾性ス
   リーブの側面を一周状に膨出させて可撓部を形
   成してなる便座取付装置。 (2) 弾性スリーブの可撓部下端に隣接して外周面
   に該面を一周する環状の凹部を形成してなる上
   記実用新案登録請求の範囲第１項記載の便座取
   付装置。