JPH0345701B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0345701B2 JPH0345701B2 JP59211783A JP21178384A JPH0345701B2 JP H0345701 B2 JPH0345701 B2 JP H0345701B2 JP 59211783 A JP59211783 A JP 59211783A JP 21178384 A JP21178384 A JP 21178384A JP H0345701 B2 JPH0345701 B2 JP H0345701B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sponge rubber
- rubber material
- sponge
- rubber
- raw cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/005—Producing membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/755—Membranes, diaphragms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
- B32B2038/0028—Stretching, elongating
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
- B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
- B32B2038/0084—Foaming
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/10—Fibres of continuous length
- B32B2305/18—Fabrics, textiles
- B32B2305/186—Knitted fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2319/00—Synthetic rubber
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
この発明は、従来のスポンジゴム材と比べて通
気性、透湿性を格段に向上させたスポンジゴム材
の製法に関するものである。
気性、透湿性を格段に向上させたスポンジゴム材
の製法に関するものである。
［発明の技術的背景とその問題点］
従来から、スポンジゴム材は、軽量で熱電気絶
縁性に優れ、しかも、反発弾性を有するものとし
て各方面に利用されている。そして、スポンジゴ
ム材には、独立気泡スポンジゴム、連続気泡スポ
ンジゴム、これら両者の混合した普通スポンジゴ
ム等があり、この中で普通スポンジゴムが一般的
に多く使用されている。
縁性に優れ、しかも、反発弾性を有するものとし
て各方面に利用されている。そして、スポンジゴ
ム材には、独立気泡スポンジゴム、連続気泡スポ
ンジゴム、これら両者の混合した普通スポンジゴ
ム等があり、この中で普通スポンジゴムが一般的
に多く使用されている。
ところが、この普通スポンジゴムは、通気性、
透湿性の点であまり優れておらず、通気性、透湿
性を必要とする製品、例えば、衣服或いは衣服に
伴なう保護部材、通気性を必要とする梱包材、シ
ート材等に使用するには更に優れた通気性、透湿
性が要求され、従来の普通スポンジゴムでは通気
性、透湿性において不十分であつた。
透湿性の点であまり優れておらず、通気性、透湿
性を必要とする製品、例えば、衣服或いは衣服に
伴なう保護部材、通気性を必要とする梱包材、シ
ート材等に使用するには更に優れた通気性、透湿
性が要求され、従来の普通スポンジゴムでは通気
性、透湿性において不十分であつた。
［発明の目的］
そこで、この発明は、上述した点に鑑み、通気
性、透湿性を格段に向上させたものを製造するこ
とを目的として創出されたものである。
性、透湿性を格段に向上させたものを製造するこ
とを目的として創出されたものである。
［発明の概要］
叙上の目的を達成するため、この発明は、ゴム
素材に、加硫剤と共に、発泡剤をゴム素材に対し
て重量比率20〜30％（20〜30PHR）の割合で添
加し、この素材を可塑処理すると共に適宜形状に
成形した後、その表面を通気性に優れ且つ伸縮自
在の生布で覆いながら加熱し加硫発泡させてスポ
ンジゴム素材を形成し、更にその後、その形成さ
れたスポンジゴム素材を２〜３倍の長さに伸張し
て後、再び元の長さまで復帰させることに存する
ものである。
素材に、加硫剤と共に、発泡剤をゴム素材に対し
て重量比率20〜30％（20〜30PHR）の割合で添
加し、この素材を可塑処理すると共に適宜形状に
成形した後、その表面を通気性に優れ且つ伸縮自
在の生布で覆いながら加熱し加硫発泡させてスポ
ンジゴム素材を形成し、更にその後、その形成さ
れたスポンジゴム素材を２〜３倍の長さに伸張し
て後、再び元の長さまで復帰させることに存する
ものである。
［発明の実施例］
以下、この発明の実施例について説明すると次
の通りである。
の通りである。
先ず最初に、原料ゴムにてなるゴム素材に、加
硫剤として有機イオウ化合物を適量添加すると共
に、発泡剤として中小気泡が得られる重炭酸ナト
リウム（NaHCO3）をゴム素材に対して重量比
率20〜30％（20〜30PHR）で添加して混合し連
続気泡体が得やすくしておく。
硫剤として有機イオウ化合物を適量添加すると共
に、発泡剤として中小気泡が得られる重炭酸ナト
リウム（NaHCO3）をゴム素材に対して重量比
率20〜30％（20〜30PHR）で添加して混合し連
続気泡体が得やすくしておく。
尚、通常のスポンジ形成に必要な量がゴム素材
に対して重量比４〜５％の割合であるが、ゴム素
材に対して重量比20〜30％の割合というのは通常
のスポンジ形成に必要な量の約５〜６倍の量であ
る。又、前記PHRは、Perts per Hundred
Resinの略式表示で、樹脂100ｇに対する添加量
（ｇ）をしめす単位である。
に対して重量比４〜５％の割合であるが、ゴム素
材に対して重量比20〜30％の割合というのは通常
のスポンジ形成に必要な量の約５〜６倍の量であ
る。又、前記PHRは、Perts per Hundred
Resinの略式表示で、樹脂100ｇに対する添加量
（ｇ）をしめす単位である。
そして、このゴム素材に、可塑化を図るべく鉱
物油系軟化材、又は可塑剤として、フタル酸系、
アジピン酸系、セバチン酸系、安息香酸系の化合
物等のいずれかを添加してガス抜けが容易になる
ように形成する。
物油系軟化材、又は可塑剤として、フタル酸系、
アジピン酸系、セバチン酸系、安息香酸系の化合
物等のいずれかを添加してガス抜けが容易になる
ように形成する。
次に、この様に各種添加剤を添加したゴム素材
をシート状に成形してその両面を、例えばメリヤ
スの如き通気性に優れ且つ伸縮自在な生布にて覆
いながら連続加熱加硫機（ホツトチヤンバー）に
て加熱し、加硫と発泡とを同時に行なう。
をシート状に成形してその両面を、例えばメリヤ
スの如き通気性に優れ且つ伸縮自在な生布にて覆
いながら連続加熱加硫機（ホツトチヤンバー）に
て加熱し、加硫と発泡とを同時に行なう。
そうすると、ゴム素材内において発泡すること
でそのゴム素材はスポンジゴムとなり、このゴム
と生布とがパイルされたスポンジゴム素材が形成
され、スポンジゴムと生布との間においては表面
張力がなくなり、スポンジゴム表面の気泡膜は加
硫の段階で破壊されるものである。
でそのゴム素材はスポンジゴムとなり、このゴム
と生布とがパイルされたスポンジゴム素材が形成
され、スポンジゴムと生布との間においては表面
張力がなくなり、スポンジゴム表面の気泡膜は加
硫の段階で破壊されるものである。
そして最後に、生布をパイルしたスポンジゴム
素材を機械的に２〜３倍の長さに伸張してスポン
ジゴム内部の気泡膜をも破壊し、再び元の長さま
で復帰させるものである。
素材を機械的に２〜３倍の長さに伸張してスポン
ジゴム内部の気泡膜をも破壊し、再び元の長さま
で復帰させるものである。
その結果、スポンジゴム内のほとんどの気泡が
破壊され、生布自体も通気性を有するから、この
様にして形成したスポンジゴムのシートは通気
性、透湿性の非常に良好なものとなり、強度的に
も優れたものが得られる。
破壊され、生布自体も通気性を有するから、この
様にして形成したスポンジゴムのシートは通気
性、透湿性の非常に良好なものとなり、強度的に
も優れたものが得られる。
尚、前記加硫剤は、有機イオウ化合物の他に、
有機過酸化物、金属酸化物、ポリアミン、ポリイ
ソシアネート、変性フエノール樹脂等でも良く、
又、発泡剤としては、炭酸アンモニウム、尿素等
でも良い。そして、スポンジゴムはシート状にし
た方が最も使用範囲が広くなるが、その他適宜形
状に成形してその表面を前記生布で覆つても良い
ことは言うまでもない。
有機過酸化物、金属酸化物、ポリアミン、ポリイ
ソシアネート、変性フエノール樹脂等でも良く、
又、発泡剤としては、炭酸アンモニウム、尿素等
でも良い。そして、スポンジゴムはシート状にし
た方が最も使用範囲が広くなるが、その他適宜形
状に成形してその表面を前記生布で覆つても良い
ことは言うまでもない。
［発明の効果］
この発明は、上述の如く構成したから、非常に
簡単な方法で、従来のスポンジゴム材と比べて通
気性及び透湿性が格段に優れ、しかも強度的にも
非常に優れたスポンジゴム材を得ることができ
た。
簡単な方法で、従来のスポンジゴム材と比べて通
気性及び透湿性が格段に優れ、しかも強度的にも
非常に優れたスポンジゴム材を得ることができ
た。
すなわち、ゴム素材に、加硫剤と共に、発泡剤
をゴム素材に対して重量比率20〜30％（20〜
30PHR）の割合で添加し、この素材を可塑処理
すると共に適宜形状に成形した後、その表面を通
気性に優れ且つ伸縮自在の生布で覆いながら加熱
し加硫発泡させてスポンジゴム素材を形成し、更
にその後、その形成されたスポンジゴム素材を２
〜３倍の長さに伸張して後、再び元の長さまで復
帰させることにより、連続気泡スポンジゴムに近
いスポンジゴムを容易に形成することができる。
しかも、スポンジゴムと生布とがパイルされた状
態となるから、スポンジゴムと生布との間では表
面張力がなくなるためスポンジゴム表面の気泡は
破壊された状態となる。しかも、加硫発泡後２〜
３倍に伸張するのでスポンジゴム内部の気泡まで
ほとんど破壊され、通気性、透湿性に優れたもの
が得られる。そして、スポンジゴムと生布とがパ
イルされた状態となつているので、強度的にも非
常に優れたものが得られるものである。
をゴム素材に対して重量比率20〜30％（20〜
30PHR）の割合で添加し、この素材を可塑処理
すると共に適宜形状に成形した後、その表面を通
気性に優れ且つ伸縮自在の生布で覆いながら加熱
し加硫発泡させてスポンジゴム素材を形成し、更
にその後、その形成されたスポンジゴム素材を２
〜３倍の長さに伸張して後、再び元の長さまで復
帰させることにより、連続気泡スポンジゴムに近
いスポンジゴムを容易に形成することができる。
しかも、スポンジゴムと生布とがパイルされた状
態となるから、スポンジゴムと生布との間では表
面張力がなくなるためスポンジゴム表面の気泡は
破壊された状態となる。しかも、加硫発泡後２〜
３倍に伸張するのでスポンジゴム内部の気泡まで
ほとんど破壊され、通気性、透湿性に優れたもの
が得られる。そして、スポンジゴムと生布とがパ
イルされた状態となつているので、強度的にも非
常に優れたものが得られるものである。
以上説明したように、この発明によれば、非常
に簡単な方法で強度的に優れ、しかも、通気性、
透湿性に優れた普通スポンジゴム材を成形するこ
とができ、例えば衣服或いは衣服に伴なう保護部
材としての使用、又、通気性を必要とする梱包
材、シート材としての使用等スポンジゴム材の使
用範囲を一段と拡げることができるようになる等
の優れた効果を奏するものである。
に簡単な方法で強度的に優れ、しかも、通気性、
透湿性に優れた普通スポンジゴム材を成形するこ
とができ、例えば衣服或いは衣服に伴なう保護部
材としての使用、又、通気性を必要とする梱包
材、シート材としての使用等スポンジゴム材の使
用範囲を一段と拡げることができるようになる等
の優れた効果を奏するものである。
Claims (1)
- １ ゴム素材に、加硫剤と共に、発泡剤をゴム素
材に対して重量比率20〜30％（20〜30PHR）の
割合で添加し、この素材を可塑処理すると共に適
宜形状に成形した後、その表面を通気性に優れ且
つ伸縮自在の生布で覆いながら加熱し加硫発泡さ
せてスポンジゴム素材を形成し、更にその後、そ
の形成されたスポンジゴム素材を２〜３倍の長さ
に伸張して後、再び元の長さまで復帰させること
を特徴とするスポンジゴム材の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59211783A JPS6189832A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | スポンジゴム材の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59211783A JPS6189832A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | スポンジゴム材の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189832A JPS6189832A (ja) | 1986-05-08 |
| JPH0345701B2 true JPH0345701B2 (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=16611524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59211783A Granted JPS6189832A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | スポンジゴム材の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189832A (ja) |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP59211783A patent/JPS6189832A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6189832A (ja) | 1986-05-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |