JPH0345737A - 高強力縫糸 - Google Patents
高強力縫糸Info
- Publication number
- JPH0345737A JPH0345737A JP17833789A JP17833789A JPH0345737A JP H0345737 A JPH0345737 A JP H0345737A JP 17833789 A JP17833789 A JP 17833789A JP 17833789 A JP17833789 A JP 17833789A JP H0345737 A JPH0345737 A JP H0345737A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- polyester
- sewing
- sewing thread
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/46—Sewing-cottons or the like
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
不発明は、高強力にして耐摩耗性と可縫性に優れた縫糸
に関するものであり、とくに単繊維R度3〜10d、強
度10 ?/d以上、ヤング率500−以上であるポリ
エステル長繊維糸と同短繊維を含む縫糸に関するもので
ある。
に関するものであり、とくに単繊維R度3〜10d、強
度10 ?/d以上、ヤング率500−以上であるポリ
エステル長繊維糸と同短繊維を含む縫糸に関するもので
ある。
(従来技術)
特開昭60−162826号公報には、ポリエステル長
繊維糸単独からなる縫糸、釦よび当該長繊維糸とポリエ
ステル紡績糸との撚糸縫糸が開示されてかり、縫糸強力
は約30kfにも及ぶと説明されている。とくに同特許
では、縫糸としての必要強力をポリエステル長繊維糸に
よって維持させつつ縫糸としての可縫性をポリエステル
紡績糸によって付与できると説明されている。
繊維糸単独からなる縫糸、釦よび当該長繊維糸とポリエ
ステル紡績糸との撚糸縫糸が開示されてかり、縫糸強力
は約30kfにも及ぶと説明されている。とくに同特許
では、縫糸としての必要強力をポリエステル長繊維糸に
よって維持させつつ縫糸としての可縫性をポリエステル
紡績糸によって付与できると説明されている。
特開昭62−6928号公報には、ポリプロピレンスプ
リットヤーンからなる縫糸が開示されてかり、それによ
ると縫糸強力は約20に9であると記載されている。
リットヤーンからなる縫糸が開示されてかり、それによ
ると縫糸強力は約20に9であると記載されている。
さらに類似技術として特開昭62−170544号公報
には、高強力ビニロンを含む畳表用の経糸が開示されて
かり、その経糸強力は約25に9であるとされている。
には、高強力ビニロンを含む畳表用の経糸が開示されて
かり、その経糸強力は約25に9であるとされている。
また本願出願人の出願に係る関係出願として特願昭62
−293640号がある。この発明は、本発明と同じく
高強力高ヤング率ポリエステル繊維を用いた野球ポール
用の縫糸に関するものであり、縫糸構成としては同繊維
の長繊維糸からの縫糸および同繊維の短繊維糸すなわち
紡績糸からの縫糸を開示し、後者がより好ましいとして
いる。
−293640号がある。この発明は、本発明と同じく
高強力高ヤング率ポリエステル繊維を用いた野球ポール
用の縫糸に関するものであり、縫糸構成としては同繊維
の長繊維糸からの縫糸および同繊維の短繊維糸すなわち
紡績糸からの縫糸を開示し、後者がより好ましいとして
いる。
(発明が解決しようとする課題)
本発明はこの発明とは異なり、長繊維糸と紡績糸を併用
した縫糸に関するものであって、併用することによって
それぞれ単独糸からなる縫糸の長所を生かし短所を補足
するものである。
した縫糸に関するものであって、併用することによって
それぞれ単独糸からなる縫糸の長所を生かし短所を補足
するものである。
(課題を解決するための手段)
本発明のねらいとするところは、縫糸強力か゛・40k
F以上の高強力縫糸を提供することにあり、さらに使用
時(縫製時)の摩擦に対して優れた耐摩耗性を有するポ
リエステル繊維製縫糸に関するものである。
F以上の高強力縫糸を提供することにあり、さらに使用
時(縫製時)の摩擦に対して優れた耐摩耗性を有するポ
リエステル繊維製縫糸に関するものである。
本発明の特徴とするところは、縫糸素材として高強力ポ
リエステル繊維を用いる点にあり、具体的には単繊維繊
度が3〜10d、強度が10 r/d以上、−ヤング率
が500 f/d以上のポリエステル繊維を長繊維糸お
よび短繊維の形で併用する点にある。さらに望1しくは
、ポリエステル繊維にあっても融点が280℃以上か事
実上融点を持たないポリエステル繊維が好適である。
リエステル繊維を用いる点にあり、具体的には単繊維繊
度が3〜10d、強度が10 r/d以上、−ヤング率
が500 f/d以上のポリエステル繊維を長繊維糸お
よび短繊維の形で併用する点にある。さらに望1しくは
、ポリエステル繊維にあっても融点が280℃以上か事
実上融点を持たないポリエステル繊維が好適である。
さらに本発明の効果をより向上させるために縫糸表面へ
の樹脂加工処理が威されることが望筐しい。樹脂の種類
としてはたとえばフッ素系ポリマシリコン系ポリマー
高融点ポリエチレン等が望筐しく、これら側脂による表
面加工処理によって縫糸のすべり特性が改善されるため
am熱の発生を予防し、縫製時釦よび縫製後の縫糸の耐
摩耗性の改善に寄与する。樹脂の付与量としては、処理
前の縫糸重量に対して0.1〜5%が好筐しい。
の樹脂加工処理が威されることが望筐しい。樹脂の種類
としてはたとえばフッ素系ポリマシリコン系ポリマー
高融点ポリエチレン等が望筐しく、これら側脂による表
面加工処理によって縫糸のすべり特性が改善されるため
am熱の発生を予防し、縫製時釦よび縫製後の縫糸の耐
摩耗性の改善に寄与する。樹脂の付与量としては、処理
前の縫糸重量に対して0.1〜5%が好筐しい。
本発明が従来技術と異なる点は、縫糸の構成であってそ
の他の点は従来の縫糸に訟ける慣用技術がその1ま適用
可能である。
の他の点は従来の縫糸に訟ける慣用技術がその1ま適用
可能である。
縫糸素材は、ポリエステル繊維のうちでも、強度がl
Q f/d以上、ヤング率500g/d以上の高強力高
ヤング率繊維であって、従来周知のポリエチレンテレフ
タレート系やポリブチレンテレフタレート系のポリエス
テル繊維(強度では一′FAs足するものはあるが、ヤ
ング率では全く不満足である)は包含しない。これを満
足するポリエステル繊維としては、たとえば溶融液晶性
ポリエステル繊維と呼ばれる繊維が該当し、とりわけ芳
香族環を50%重量以上含有する溶融液晶性の剛直性ポ
リマーからなるポリエステル繊維が望筐しい。特にパラ
オキシ安息香酸と6−ヒドロキシ−2−す′フトエ酸か
ら得られる溶融液晶性ポリエステルからのポリエステル
繊維は、強度が10 f/d以上、ヤング率が500
r/d以上にして融点は280℃以上であり、本発明で
規定する構成とすることにより可縫性と耐摩耗性が顕著
に優れたものとなる。
Q f/d以上、ヤング率500g/d以上の高強力高
ヤング率繊維であって、従来周知のポリエチレンテレフ
タレート系やポリブチレンテレフタレート系のポリエス
テル繊維(強度では一′FAs足するものはあるが、ヤ
ング率では全く不満足である)は包含しない。これを満
足するポリエステル繊維としては、たとえば溶融液晶性
ポリエステル繊維と呼ばれる繊維が該当し、とりわけ芳
香族環を50%重量以上含有する溶融液晶性の剛直性ポ
リマーからなるポリエステル繊維が望筐しい。特にパラ
オキシ安息香酸と6−ヒドロキシ−2−す′フトエ酸か
ら得られる溶融液晶性ポリエステルからのポリエステル
繊維は、強度が10 f/d以上、ヤング率が500
r/d以上にして融点は280℃以上であり、本発明で
規定する構成とすることにより可縫性と耐摩耗性が顕著
に優れたものとなる。
本発明で規定する強度およびヤング率を共に満足してい
ることにより縫糸の強度、耐摩耗性ならびに高速可縫性
が得られる。本発明にかいてさらに肝心の点は当該ポリ
エステル繊維の繊度が3〜10dにあるべきであり、3
d未満では縫糸加工時に糸切れを生じ易く、10dを越
えると繊維が硬すぎて不適である。最適の繊度は3〜6
dであり。
ることにより縫糸の強度、耐摩耗性ならびに高速可縫性
が得られる。本発明にかいてさらに肝心の点は当該ポリ
エステル繊維の繊度が3〜10dにあるべきであり、3
d未満では縫糸加工時に糸切れを生じ易く、10dを越
えると繊維が硬すぎて不適である。最適の繊度は3〜6
dであり。
この範囲の高強力ポリエステル繊維を含む縫糸は縫糸と
して加工時はもとより、縫糸使用時においても全く円滑
に17で(糸切れや目とびかない)耐久性(耐摩耗性)
を維持しつつ使用可能でるる。
して加工時はもとより、縫糸使用時においても全く円滑
に17で(糸切れや目とびかない)耐久性(耐摩耗性)
を維持しつつ使用可能でるる。
とくに融点が280℃以上のように高いポリエステル繊
維は縫糸加工時にも、縫糸使用時にも余裕を持って使用
できる利点を有する。
維は縫糸加工時にも、縫糸使用時にも余裕を持って使用
できる利点を有する。
本発明の縫糸は、上記高強力ポリエステル繊維の長繊維
糸と短繊維糸(紡績糸)の混撚糸から構成されるものや
長繊維糸を芯部とし、短繊維群を鞘部としたコアーヤー
ンから構成されるものなどがある。なぜならば、縫糸の
強力面からすると長繊維単独糸が優れているが、強力と
可縫性を同時に満足させるためには長繊維糸と・短繊維
糸の混撚糸、あるいは長繊維糸と短繊維のコアーヤーン
等の両者併用タイプとする必要があり、このとき短繊維
糸の混用比は50%以下、最低10%は必要であるのこ
のような構成の本発明の縫糸は、実施例によって明らか
のようにその強力が約4 Q kp以上を満足するもの
であって、従来技術によっては実現されていなかった高
強力縫糸である。短繊維の繊維長としては20〜70F
mlが好プしい。
糸と短繊維糸(紡績糸)の混撚糸から構成されるものや
長繊維糸を芯部とし、短繊維群を鞘部としたコアーヤー
ンから構成されるものなどがある。なぜならば、縫糸の
強力面からすると長繊維単独糸が優れているが、強力と
可縫性を同時に満足させるためには長繊維糸と・短繊維
糸の混撚糸、あるいは長繊維糸と短繊維のコアーヤーン
等の両者併用タイプとする必要があり、このとき短繊維
糸の混用比は50%以下、最低10%は必要であるのこ
のような構成の本発明の縫糸は、実施例によって明らか
のようにその強力が約4 Q kp以上を満足するもの
であって、従来技術によっては実現されていなかった高
強力縫糸である。短繊維の繊維長としては20〜70F
mlが好プしい。
本発明の縫糸構成は双撚であっても片撚であってもよく
、加熱数と[7てはたとえば下撚を約200T/M 、
上撚を約300 T/M%またこの逆の加熱数であって
もよい。撚方向としては下撚と上撚で反対方向を用いる
ことにより、縫製時の目とび倉防ぐのが好プしい。
、加熱数と[7てはたとえば下撚を約200T/M 、
上撚を約300 T/M%またこの逆の加熱数であって
もよい。撚方向としては下撚と上撚で反対方向を用いる
ことにより、縫製時の目とび倉防ぐのが好プしい。
以下実施例、比較例によって本発明を説明する。
実施例1,2、比較例1〜3
パラオキン安息香rR(70モル%)と6−ヒドロキシ
−2−ナフトエ酸(30モル%)からの溶融液晶性ポリ
エステルからなる繊度5d1強度25 f/d 、ヤン
グ率600 f/d 、分解温度400℃の長繊維糸と
短繊維(45ミ1,1カット)から第1表に示す縫糸を
作製した。比較のために上記長繊維単独からなる場合と
、上記短繊維単独からなる場合と、アラミド繊維(ケブ
ラー)からなる場合の縫糸を作製した。第1表に訃いて
PEFは上記ポリエステル繊維の長繊維糸、PESは同
繊維の短繊維糸(紡績糸)であり、PAFiは上記繊維
とほぼ同等の物性を有する液晶ポリアラミド繊維の長繊
維糸(ただし、単繊維繊度は15d)である。実施例1
,2に釦けるPESの混用割合は約22係である。耐摩
耗性の測定は、縫糸に荷重1502かけてグラインダー
によって擦過したときの切断時の擦過回数である。可縫
性の測定は、4個のテンサーに縫糸をジグザグ状にかけ
たときの引張力を測定したものであって、畳糸としては
約4〜5 kgが適当である。ここで、4に9より小さ
いと縫糸としたときの糸し1りが悪く、6+Qを越える
と糸t、tすがきつすぎるので適度の引張力の範囲が好
筐しい。
−2−ナフトエ酸(30モル%)からの溶融液晶性ポリ
エステルからなる繊度5d1強度25 f/d 、ヤン
グ率600 f/d 、分解温度400℃の長繊維糸と
短繊維(45ミ1,1カット)から第1表に示す縫糸を
作製した。比較のために上記長繊維単独からなる場合と
、上記短繊維単独からなる場合と、アラミド繊維(ケブ
ラー)からなる場合の縫糸を作製した。第1表に訃いて
PEFは上記ポリエステル繊維の長繊維糸、PESは同
繊維の短繊維糸(紡績糸)であり、PAFiは上記繊維
とほぼ同等の物性を有する液晶ポリアラミド繊維の長繊
維糸(ただし、単繊維繊度は15d)である。実施例1
,2に釦けるPESの混用割合は約22係である。耐摩
耗性の測定は、縫糸に荷重1502かけてグラインダー
によって擦過したときの切断時の擦過回数である。可縫
性の測定は、4個のテンサーに縫糸をジグザグ状にかけ
たときの引張力を測定したものであって、畳糸としては
約4〜5 kgが適当である。ここで、4に9より小さ
いと縫糸としたときの糸し1りが悪く、6+Qを越える
と糸t、tすがきつすぎるので適度の引張力の範囲が好
筐しい。
な卦、上記実施例で用いたPEF%PESは、それらの
糸表面に耐摩耗性同上のための樹脂加工処理を施してい
ない例であるが、それらの糸に加熱に先立って樹脂加工
処理(フッ素樹脂′ff:0.8 ’1付与)すること
によって、実施例にpける耐摩耗性を約7倍高めること
ができた。
糸表面に耐摩耗性同上のための樹脂加工処理を施してい
ない例であるが、それらの糸に加熱に先立って樹脂加工
処理(フッ素樹脂′ff:0.8 ’1付与)すること
によって、実施例にpける耐摩耗性を約7倍高めること
ができた。
J゛・−下令白
本発明の縫糸は、畳糸、武道具用縫糸、くっ、かばん、
ボール用の縫糸、ジーンズのような厚手布地用縫糸等と
して有効である。
ボール用の縫糸、ジーンズのような厚手布地用縫糸等と
して有効である。
Claims (1)
- 1、単繊維繊度3〜10d、強度10g/d以上、ヤン
グ率500g/d以上のポリエステル長繊維糸と同短繊
維からなることを特徴とする高強力縫糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17833789A JPH0345737A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 高強力縫糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17833789A JPH0345737A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 高強力縫糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345737A true JPH0345737A (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=16046726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17833789A Pending JPH0345737A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 高強力縫糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345737A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5851668A (en) * | 1992-11-24 | 1998-12-22 | Hoechst Celanese Corp | Cut-resistant fiber containing a hard filler |
| US6162538A (en) * | 1992-11-24 | 2000-12-19 | Clemson University Research Foundation | Filled cut-resistant fibers |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62206044A (ja) * | 1986-03-05 | 1987-09-10 | 帝人株式会社 | ポリエステルミシン糸 |
| JPS6392745A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-23 | グンゼ株式会社 | ポリエチレンミシン糸 |
| JPH01135373A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-29 | Kuraray Co Ltd | 硬式野球ボール用縫糸 |
-
1989
- 1989-07-10 JP JP17833789A patent/JPH0345737A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62206044A (ja) * | 1986-03-05 | 1987-09-10 | 帝人株式会社 | ポリエステルミシン糸 |
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| JPH01135373A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-29 | Kuraray Co Ltd | 硬式野球ボール用縫糸 |
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| US5851668A (en) * | 1992-11-24 | 1998-12-22 | Hoechst Celanese Corp | Cut-resistant fiber containing a hard filler |
| US5976998A (en) * | 1992-11-24 | 1999-11-02 | Hoechst Celanese Corporation | Cut resistant non-woven fabrics |
| US6103372A (en) * | 1992-11-24 | 2000-08-15 | Hoechst Celanese Corporation | Filled cut-resistant fiber |
| US6127028A (en) * | 1992-11-24 | 2000-10-03 | Hoechst Celanese Corporation | Composite yarn comprising filled cut-resistant fiber |
| US6126879A (en) * | 1992-11-24 | 2000-10-03 | Honeywell International Inc. | Method of making a cut-resistant fiber and fabrics, and the fabric made thereby |
| US6159599A (en) * | 1992-11-24 | 2000-12-12 | Honeywell International, Inc. | Cut-resistant sheath/core fiber |
| US6162538A (en) * | 1992-11-24 | 2000-12-19 | Clemson University Research Foundation | Filled cut-resistant fibers |
| US6210798B1 (en) | 1992-11-24 | 2001-04-03 | Honeywell International, Inc. | Cut-resistant gloves |
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