JPH0347115A - 凍結乾燥製剤の製法 - Google Patents

凍結乾燥製剤の製法

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JPH0347115A
JPH0347115A JP2100132A JP10013290A JPH0347115A JP H0347115 A JPH0347115 A JP H0347115A JP 2100132 A JP2100132 A JP 2100132A JP 10013290 A JP10013290 A JP 10013290A JP H0347115 A JPH0347115 A JP H0347115A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は医薬品製剤において、単一溶液では凍結乾燥の
困難な薬物、又は複数成分が単一溶液中に混合された場
合に安定性が低下する薬物についての凍結乾燥製剤の製
法に関する。
〔従来の技術〕
医薬製剤の分野において凍結乾燥による製剤化の方法は
広く用いられている(例えば、井口定男監修 「新総合
薬剤学(1) J 、 282−293、医歯薬出版(
1983) ;岡野定輔著、「新薬剤学総論」、335
、南江堂(1987) )。
■)そして、一般に凍結乾燥製剤は多種の有効成分の混
合製剤であり、さらに生薬の他に賦形剤や安定化剤、等
張化剤等の諸成分の添加がなされている場合が多い。 
そして、添加物により凍結時における系の共晶温度は変
化し、特に無機物質の添加は著しく共晶点を下げる(有
本ら: [凍結及び乾燥研究会会誌」、22.48−5
5 (1976))。
また生薬自身の特性として水溶液共晶点の低い物質の場
合は添加物の配合により更に共晶点の低下が起る場合が
ある(有本ら; [凍結及び乾燥研究会会誌]、22.
48−55 (1976))。通常、凍結乾燥製剤は共
晶点以下の品温で凍結乾燥を行なう事により外観的に良
好な凍結乾燥品が得られるが(N、A、William
sら; J、Parenteral 5cience 
andTechnology、 38.48−59 (
1984)) 、共晶点以上の凍結乾燥では凍結乾燥品
の外観が縮小またはアメ状になり(伊藤孝治ら;ファル
マシア、5.99 (1969)) 、商品価値が著し
く損なわれる。 凍結乾燥速度を上げるためには、乾燥
棚温を(従って品温を)可及的に高温に設定できればよ
い。しかしながら、上記で述べたごとく乾燥される溶液
が多種類の溶質成分を含有している場合には、共晶点の
低下により乾燥温度を高くすることができない。
したがって低い共晶点をもつ薬物の凍結乾燥は低温で実
施される事が必要であるが、そのためには長時間の一次
乾燥過程が必要である。
そこで、凍結乾燥速度を上げる方法としてはすでに多く
の工夫がなされている。 例えば凍結中サーマルトリー
トメント(熱処理)を行ない凍結氷晶を成長させる方法
は乾燥速度をかなり上げる(例えば、特開昭61−68
412号: J、Parenteral 5cienc
e and Technology、 42.47−5
2 (1988))。 また、飛散面積を増す為バイア
ルを横にし壁面まで凍結する方法(例えば、Autom
atic 5hell−freezer model 
 10−400 (Virtis社製)を用いる方法)
、バイアルを高速に回転させ壁面に凍結する方法(例え
ば、Centrifugal freeze drye
r model EF6 (Edwards社製)を用
いる方法)、冷却媒体又は液体窒素中に凍結乾燥用水溶
液を滴下し粒状に凍結し乾燥する方法(例えば、特開昭
62−29513号)などがある。
しかしながら、上記方法により低温乾燥を短時間で行な
っても乾燥品の外観の縮小や部分的にアメ状となった乾
燥品が生じる事がしばしば認められる。
■)薬物のある物は生体に投与可能なPH領領域は不安
定であるが、酸性あるいはアルカリ性の溶液中で安定な
薬剤がある。これら薬物は、酸性又はアルカリ性の状態
で製剤化され、投与する時点で中性付近に溶解復元する
必要がある。その為に中和に必要量の酸又はアルカリの
溶解液を凍結乾燥製剤に別添付する方法が一般的である
(例えば、アゾメチオニン(実施例2.参照)凍結乾燥
品にリン酸−水素ナトリウム溶液を溶解液として添付し
た製剤、またはカルボコン凍結乾燥品にリン酸−水素ナ
トリウム溶液を溶解液として添付した製剤)。この溶解
液添付方式は生産コスト的にも不利であり、また製剤の
容積の膨張は医薬品流通業者および使用者に取っても保
管スペースの増大となり、好ましくない。
この欠点を克服する方法として従来の技術では、凍結乾
燥方法を避け、薬剤および中和剤を粉末のまま容器に小
分けする手法が唯一であった。
しかしながら、粉末小分製剤は凍結乾燥製剤に比較して
■小分量のバラツキ、■コンタミネーション、■粉末状
態の混合であるため接触面積の拡大による安定性の劣化
、■吸湿性の強い粉末の小分の著しい困難性、などの多
くの問題点が存在する。
〔発明が解決しようとする課題〕
凍結乾燥製剤においては、生産コスト低減の点から乾燥
時間の短縮、および製剤品質の点から凍結乾燥品の外観
の改良、が必要である。
また、配合により相互作用を起こし不安定となる薬物に
ついては、現在のところ小分製剤によっているが、粉末
小分製剤の問題点を考慮すると凍結乾燥製剤が好ましい
特に無菌操作を要求される医薬品の大量生産においては
、これ等の問題点は克服されなけばならない。
発明者らは溶質成分を複数の溶液に分割して凍結するこ
とにより、個々の凍結溶液系の凍結乾燥速度が著しく上
昇することを見出した。すなわち、多層に重層させた凍
結溶液群においては、単一液に混合した凍結溶液の場合
に比して凍結乾燥温度を高く設定でき、これにより更に
乾燥速度が上昇することを見出して本発明を完成した。
更にこの多層凍結乾燥法により、上記の溶解液添付方式
の問題も、わざわざ小分製剤にするまでもなく、解決さ
れた。更に、薬物の経時安定性が40℃×6ケ月で90
%以下の場合、実用に供し得ない場合が多いのであるが
、この問題も併せて解決された。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、少なくともその1つは薬物を1種以上含有す
る2つ以上の溶液を調製し、最初に1の溶液を凍結せし
め、次いでこの上に他の溶液を分注して凍結せしめるこ
とを順次くり返し、二層以上の多層凍結品を形成せしめ
た後、凍結乾燥することからなる凍結乾燥製剤の製法に
関する。
本発明について、以下にその条件を更に詳細に説明する
本発明を実施するには、少なくとも二つの、異なった溶
液から成る凍結層が必要である。しかしながら、調製す
べき凍結乾燥製剤の必要性に応じて、二以上の凍結層も
用いられる。例えば、もしも該製剤が二種類の構成成分
を含むのならば、二つの層(それぞれの層が構成成分の
一つを含む。)又は三つのM(構成成分のそれぞれが分
離した層に含まれ、第三層は、例えば、凍結乾燥速度を
速めるための純水の場合など。)等用いられる。
該製剤が三つの構成成分を含むのならば、二つの層(す
べての三つの構成成分が一つの層に含まれ、純水が他の
層に含まれる。)、三つの層(それぞれの構成成分が分
離した層に含まわるか、又は、二つの構成成分が一つの
層に含まれ、一つが他の層に含まれ、第三層として純水
が用いられる。
)、又は、四つの層(それぞれの構成成分が分離した層
に含まれ、第四層として純水が用いられる。
)等用いられる。
他の組合せも可能であり、本発明の範囲に含まれる。層
の数には理論上は上限はなく、現実の要請によりこの数
が限定される。
凍結は溶液を凍結乾燥に用いるバイアル等の容器に適当
量分注し、凍結庫または凍結乾燥庫中にて行なうか、ま
たはアセトン/ドライアイス、液体窒素などの冷媒中に
浸漬して行なう。
凍結温度は第二層を形成する溶液を分注したときに、第
−層の凍結した溶液が融解混和しなければよい。通常は
一10℃から一50℃の範囲が好ましく、更に好適には
一300Cから一50℃の範囲であり、最適には約−4
0℃であるが、薬物に影響を与えないならば、より低温
であってもよい。
第二層を形成する溶液を分注した後に、再度凍結を行な
うことにより積層された第二層の凍結は完了する。
三層以上の凍結層を形成させる場合も順次同様に行なわ
れる。
分注し凍結される溶液量は特に限定はないが、乾燥所要
時間と使用されるバイアルなどの容器の底面積との関係
から、凍結層の厚さの総計が40mm以下が好ましい。
一方、最小限の厚みは、用いられる物質の量、厚みは1
mmであり、2mmを下回らないことが好ましい。
多種類の溶液を積層して凍結する際は、積層の順序は特
に規定されない。積層順序に依存して凍結乾燥品の良否
および乾燥速度の大小に差が認められる場合は、積層順
序を変えればよい。
凍結を完了した容器は凍結乾燥庫にて凍結乾燥する。凍
結乾燥の条件は、通常の凍結乾燥と同様であり、特に限
定はない。
なお、溶質成分を全く含まない純水を凍結して一層を形
成させた後、目的とする溶液を分注して凍結し、乾燥し
た場合にも著しい乾燥速度の上昇が認められるという特
異性を見出した。
−次乾燥、二次乾燥工程を経た凍結乾燥製剤は明らかに
二層以上に分別された外観を有する。
一般に、このようにして得られた凍結乾燥品の外観は良
好であった。
〔実施例〕
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、
本発明はこれらによって特に限定されるものではない。
実施例1.   ・しに いrl 20m1バイアル中に10%N−ベンゾイル−β−アラ
ニン(佐薬)溶液(共晶点−36℃を示す)5mlを分
注し、−40℃の凍結庫で60分間凍結し下層とした。
別に10%(5R、6S 、 8R)−2−((3S)
−1−アセトイミドイルピロリジン−3−イルチオ) 
−6−(1−ヒドロキシエチル)−2−カルバペネム−
3−カルボン酸(生薬抗生剤)溶液5mlを5℃に冷却
し、これを前記N−ベンゾイル−β−アラニン凍結層上
に分注した。ただちに、このバイアルを凍結乾燥機中に
移し、−40℃×60分間で十分に再凍結し二層凍結品
を得た後、温度を3時間で10℃に上げて一次乾燥を1
0℃×24時間、次いで温度を3時間で50℃に上げて
二次乾燥を50℃×10時間行なった。その結果、外観
の良好な凍結乾燥製剤が得られた。
一方、比較例として別に10%N−ベンゾイル−β−ア
ラニン溶溶液5エlよび10%(5R,6S、8R)−
2−((3S)−1−アセトイミドイルピロリジン−3
−イルチオ) −6−(1−ヒドロキシエチル)−2−
カルバペネム−3−カルボン酸溶液5mlの合わせて1
0m1を20m1バイアル中に分注し凍結乾燥機中で一
40℃で60分間凍結後、温度を3時間で10℃に上げ
て一次乾燥を10℃で行なった。しかし乾燥終了まで6
4時間を要した。次いで温度を3時間で50℃に上げた
後、二次乾燥を50℃×10時間行なったが外観の良好
な凍結乾燥製剤は得られなかった。
これら製剤および粉末小分量の比較評価を行なった。
結果を表−1に示す。
表−1から明かのごと〈実施例の二層凍結乾燥法による
凍結乾燥の所要時間4乾燥品外観および経時安定性(生
薬残存率)は比較例の混合凍結乾燥法によるそわに比べ
て優れていた。 また、実施例の二層凍結乾燥法による
乾燥品の経時安定性(生薬残存率)は比較例の粉末小分
量のそれに比べて優れていた。
表−1 実施例2.  A   ″   亜い 30m1バイアル中に30%S−アデノシル−し−メチ
オニン サルフェート トシレート(S−Adenos
yl−L−rmethionine 5ulfate 
tosylate ;慣用名:以下、「アゾメチオニン
」と略す。)(生薬)溶液(共晶点−35℃を示す)1
0111を分注し、−40℃の凍結庫で60分間凍結し
下層とした。 別に0.18Mリン酸−水素ナトリウム
溶液10rllを5℃に冷却し、これを前記アゾメチオ
ニン凍結層上に分注し、ただちに−40℃の凍結庫で6
0分間凍結し二層凍乾品を得た。 このバイアルを凍結
乾燥機中に移し、−次乾燥を10℃−×48時間、二次
乾燥を40℃×10時間行なった。その結果、外観の良
好な凍結乾燥製剤が得られた。
一方、比較例として別に30%アゾメチオニン溶液10
rnlおよび0 、1−8 Mリン酸−水素ナトリウム
溶液10m1の合わせて20011を30℃mlバイア
ル中に分注し凍結乾燥機中で一40℃まで凍結した後、
同一条件で凍結し乾燥した。
結果を表−2に示す。
表−2から明かのごと〈実施例の二層凍結乾燥法による
乾燥品外観および経時安定性(生薬残存率)は比較例の
混合凍結乾燥法によるそれに比べて著しい効果が認めら
れた。
10m1バイアル中に10%L−アスコルビン酸溶液2
mlを分注し、−40℃の凍結庫で60分間凍結し下層
とした。別に4.8%炭酸水素ナトリウム溶液2111
1を5℃に冷却し、これを前記アスコルビン酸凍結層上
に分注し、凍結乾燥機中で、−40℃まで凍結し二層凍
結品を得た。このバイアルを一次乾燥を10℃×24時
間、二次乾燥を40″CX5時間行なった。その結果、
外観の良好な凍結乾燥製剤が得られた。
一方、比較例として別に10%L−アスコルビン酸溶液
2111および4.8%炭酸水素ナトリウム溶液2ml
の合わせて4nxlを10m1バイアル中に分注し凍結
乾燥機中で、−40℃まで凍結した後、同一条件で凍結
乾燥した。
これら製剤および粉末小分品の比較評価を行なった。
結果を表−3に示す。
表−3から明かのごと〈実施例の二層凍結乾燥法による
乾燥品外観および経時安定性(外観および生薬残存率)
は比較例の混合凍結乾燥法によるそれに比べて改善が認
められた。 また、実施例の二層凍結乾燥法による経時
安定性(外観および生薬残存率)は比較例の粉末小分品
のそれに比べて優れていた。
実施例4. 三層の製剤 1の溶液としてその処方を表−4に示した。すなわち、
処方量のパルミチン酸レチノール、コレカルシフェノー
ル、酢酸トコフェロール、メナテトレノンに非イオン性
界面活性剤HCO−60(商品名;日光ケミカルズ(株
)製)を加え蒸留水中に可溶化し、さらにマンニトール
を加え溶解後、蒸留水にて全量を50m1とした。
2の溶液としてその処方を表−5に示した。すなわち、
処方量の塩酸チアミン、リン酸リボフラビンナトリウム
、塩酸ピリドキシン、ジアノコバラミン、ニコチン酸ア
ミド、パンテノール、ビオチンを蒸留水に溶解、炭酸水
素ナトリウムにてpH5,5〜6.5に調整後、蒸留水
にて全量を5On+1とした。
3の溶液としてその処方を表−6に示した。すなわち、
処方量のアスコルビン酸を蒸留水に溶解して全量を20
m1とした。
25m1バイアル中に1の溶液5mlを分注し、−40
℃の凍結庫で60分間凍結した。つぎに2の溶液5n+
1を凍結した1の溶液層上に分注し、−40℃の凍結庫
で再度凍結した。さらに3の溶液2mlを凍結した2の
溶液層上に分注し、−40℃の凍結庫で凍結して三層凍
結させた。
このバイアルを凍結乾燥機中に移した後、−次乾燥を0
℃棚温で30時間、二次乾燥を30℃で10時間行なっ
た。その結果、外観の良好な凍結乾燥製剤が得られた。
一方、比較例として1の溶液5ml、2の溶液5ml、
および3の溶液2011の合わせて12m1を25m1
バイアル中に分注し混合後、凍結乾燥機中で、−40℃
に凍結した。−次乾燥を、−30℃で(−30℃以上で
乾燥の場合アメ状になり、不可能)60時間、二次乾燥
を30℃で10時間行なった。 結果を表−7に示す。
表−7から明かのごと〈実施例の三層凍結乾燥法による
凍結乾燥の所要時間、乾燥品外観および経時安定性(外
観および生薬安定性)は比較例の混合凍結乾燥法による
それに比べて向上が認められた。
表−4 表−5 表−6 実施例5. 水小分の製放 20m1バイアル中に1の溶液として蒸留水21111
を分注し、−40℃の凍結庫で凍結し下層とした。
次に、2の溶液としてその処方を表−8に示した。
すなわち、処方量のパルミチン酸レチノール、コレカル
シフェロール、メナテトレノンに非イオン性界面活性剤
HCO−60(商品名;日光ケミカルズ(株)製)を加
え蒸留水中に可溶化し、さらにデキストラン40を加え
溶解後、蒸留水にて全量を5On+1とした。1の凍結
層上に2の溶液5mlを分注し、−40℃の凍結庫で凍
結した。このバイアルを凍結乾燥機中に移し、−次乾燥
を棚温O℃、二次乾燥を棚温30℃で凍結乾燥を行なっ
た。
一方、比較例として表−8に示した処方の溶液5mlを
20m1バイアル中に分注し、凍結乾燥機中に移し、−
40℃まで凍結した後、同一条件で凍結乾燥を行ない、
各工程の乾燥所要時間を測定した。
結果を表−9に示す。
表−9から明かのごとく、実施例の二層凍結乾燥法によ
る凍結乾燥の所要時間は、比較例の混合凍結乾燥法によ
るそれに比べて乾燥時間が明かに短縮された。
表−8 表−9 カルボコンの400p g/ml溶液2.5011を1
0m1バイアルに分注し、−40℃の凍結庫で60分間
凍結し、下層とした。別に、0.1Mリン酸−水素ナト
リウム溶液(pH7,2)1mlを冷却し、これを前記
凍結層上に分注し、凍結乾燥機中で、−40℃で60分
間凍結した。
これを−次乾燥0℃X24時間、次いで二次乾燥を30
℃×10時間行なった。その結果、外観の良好な凍結乾
燥製剤が得られた。
一方、比較例として、カルボコンの400ALg/ml
溶液2.5mlおよび0.1Mリン酸−水素ナトリウム
溶液(pH7,2)1mlの合わせて3.5mlを10
m1バイアル中に分注し、上記と同様の条件で凍結乾燥
を行なった。
得られた製剤についてカルボコン含量を測定した。
結果を表−10に示す。
表=10から明かのごとく、実施例の二層凍結乾燥法に
よる工程安定性(生薬残存率)は比較例の混合凍結乾燥
法によるそれに比べて優れていた。
表−10 本表示量2 m g /バイアルに対する残存率従来、
カルボコン水溶液はPH7,0−7,4で最も安定であ
ることが研究結果として得られている。しかし、カルボ
コンをpH7,2のリン酸緩衝液中で凍結乾燥すると、
凍結時のリン酸緩衝液のpHの変化(7,2→4.2)
によりカルボコンは分解する(D、L、William
s ; Biochem−J、、 167゜593−6
00 (1977))。すなわち、同一容器での凍結は
不可能であった。従って、従来カルボコンは単独で凍結
乾燥した製剤にpH7,2のりンP11緩衝液を溶解液
として添付している。
〔発明の効果〕
少なくともその1つは薬物を1種以上含有する2つ以上
の溶液を調製し、これらを順次分注、凍結を繰り返して
多層凍結品を形成させた後、凍結乾燥することにより次
の効果が得られた。
■ 凍結乾燥しにくい薬物が比較的短時間で凍結乾燥製
剤として得ら九た。
■ 凍結乾燥しにくい薬物が外観の良好な凍結乾燥製剤
として得ら九た。
■ 混合凍結乾燥製剤に比べ経時安定性が向上した。
■ 配合により相互作用を起こして不安定であった薬物
が、安定な組合せ製剤として得られた。
■ 凍結乾燥製剤に溶解液を添付する従来の組合せ製剤
が1容器製剤として得られた。
の製剤に有用である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、少なくともその1つは薬物を1種以上含有する2つ
    以上の溶液を調製し、最初に1の溶液を凍結せしめ、次
    いでこの上に他の溶液を分注して凍結せしめることを順
    次くり返し、二層以上の多層凍結品を形成せしめた後、
    凍結乾燥することを特徴とする凍結乾燥製剤の製法。 2、1の溶液が純水であり、他の溶液が薬物を1種以上
    含有する溶液である、請求項1記載の二層凍結乾燥製剤
    の製法。 3、1の溶液が水溶性ビタミン類を含有する溶液であり
    、他の溶液が脂溶性ビタミン類を含有する可溶化溶液で
    ある、請求項1記載の多層凍結乾燥製剤の製法。 4、1の溶液が佐薬を含む溶液であり、他の溶液が抗生
    物質を含む溶液である、請求項1記載の二層凍結乾燥製
    剤の製法。 5、1の溶液と他の溶液が異なる水素イオン濃度を有し
    、そのいずれか一方又は双方が薬物を1種以上含有する
    溶液である、請求項1記載の二層凍結乾燥製剤の製法。
JP2100132A 1989-04-18 1990-04-16 凍結乾燥製剤の製法 Expired - Lifetime JPH07116022B2 (ja)

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