JPH0347412Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0347412Y2 JPH0347412Y2 JP2461285U JP2461285U JPH0347412Y2 JP H0347412 Y2 JPH0347412 Y2 JP H0347412Y2 JP 2461285 U JP2461285 U JP 2461285U JP 2461285 U JP2461285 U JP 2461285U JP H0347412 Y2 JPH0347412 Y2 JP H0347412Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating layer
- cable
- urethane resin
- conductor
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 11
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（考案の技術分野）
本考案は、試験等において高電圧が印加される
ケーブルの終端部に関する。
ケーブルの終端部に関する。
（考案の技術的背景とその問題点）
ケーブルの直流耐圧試験等を行う場合、第３図
に示すように、ケーブル端末の外部半導電層１部
分を除去して絶縁層２を露出させ、この絶縁層２
上に抵抗体３を設けると共に、外部半導電層１を
接地している。そして、導体４に直流高電圧を印
加してケーブルの直流耐圧特性等を測定してい
た。
に示すように、ケーブル端末の外部半導電層１部
分を除去して絶縁層２を露出させ、この絶縁層２
上に抵抗体３を設けると共に、外部半導電層１を
接地している。そして、導体４に直流高電圧を印
加してケーブルの直流耐圧特性等を測定してい
た。
ところで、絶縁層２上に設ける抵抗体３は、従
来、1012〜1013Ω・cmの抵抗値を有する自己融着
性テープを巻き付け、又は同様の抵抗値を有する
熱収縮性チユーブを被着することにより形成され
ている。
来、1012〜1013Ω・cmの抵抗値を有する自己融着
性テープを巻き付け、又は同様の抵抗値を有する
熱収縮性チユーブを被着することにより形成され
ている。
しかし、このように抵抗体３を自己融着性テー
プや熱収縮性チユーブで形成すると、抵抗体３と
絶縁層２との間に間隙が生じるので、導体４に直
流高電圧を印加した場合抵抗体３と絶縁層２の劣
化部との間で部分放電が発生し、試験中にケーブ
ルの耐圧特性が低下してしまう欠点があつた。
プや熱収縮性チユーブで形成すると、抵抗体３と
絶縁層２との間に間隙が生じるので、導体４に直
流高電圧を印加した場合抵抗体３と絶縁層２の劣
化部との間で部分放電が発生し、試験中にケーブ
ルの耐圧特性が低下してしまう欠点があつた。
抵抗体３と絶縁層２との間隙に特殊な高抵抗液
体を注入することも行われているが、該高抵抗液
体は比較的短期間で蒸発してしまうことから、部
分放電の発生を完全に防止することは不可能であ
る。
体を注入することも行われているが、該高抵抗液
体は比較的短期間で蒸発してしまうことから、部
分放電の発生を完全に防止することは不可能であ
る。
（考案の目的）
本考案の目的は、高電圧を印加しても部分放電
が発生することのないケーブルの終端部を提供す
ることにある。
が発生することのないケーブルの終端部を提供す
ることにある。
（考案の概要）
本考案は、導体上の絶縁層若しくはケーブル端
末の挿入された絶縁材上に、液体状態から固体状
態に変化する室温硬化型の高抵抗ウレタン樹脂を
設けたことを特徴とする。
末の挿入された絶縁材上に、液体状態から固体状
態に変化する室温硬化型の高抵抗ウレタン樹脂を
設けたことを特徴とする。
（考案の実施例）
以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。
説明する。
本考案に係るケーブルの終端部は、第１図に示
すように、ケーブル端末において外部半導電層１
部分が除去されて絶縁層２が露出し、絶縁層２の
一端側からは導体４が突出している。外部半導電
層１はその上に巻回されている銅テープ等（図示
せず）と共に遮蔽層を形成して接地されている。
すように、ケーブル端末において外部半導電層１
部分が除去されて絶縁層２が露出し、絶縁層２の
一端側からは導体４が突出している。外部半導電
層１はその上に巻回されている銅テープ等（図示
せず）と共に遮蔽層を形成して接地されている。
絶縁層２上には外部半導電層１及び突出してい
る導体４に跨つて高抵抗を有する室温硬化型のウ
レタン樹脂５が設けられている。この室温硬化型
のウレタン樹脂５としては、例えば、商品名
ECCOCOAT（Emerson ＆ Cuming，Inc.
製）があり、絶縁層２上への塗布時には液状であ
るが、時間の経過に伴なつて硬化し、固体に変化
する。従つて、絶縁層２とウレタン樹脂５との間
に間隙が生じるのを有効に防止することができる
上に蒸発する等の問題が生じることもなくなる。
そして、このECCOCOATから成るウレタン樹
脂５は体積固有抵抗値が５×1012Ω・cmと非常に
大きいので、高抵抗体として優れ、かつ引張強さ
が295Kg／cm2、引裂強さが22.5Kg／cm2、伸び率が
600％と機械的強度の点でも優れている。従つて、
ウレタン樹脂５に繰り返して曲げが加わつても破
断することがない。
る導体４に跨つて高抵抗を有する室温硬化型のウ
レタン樹脂５が設けられている。この室温硬化型
のウレタン樹脂５としては、例えば、商品名
ECCOCOAT（Emerson ＆ Cuming，Inc.
製）があり、絶縁層２上への塗布時には液状であ
るが、時間の経過に伴なつて硬化し、固体に変化
する。従つて、絶縁層２とウレタン樹脂５との間
に間隙が生じるのを有効に防止することができる
上に蒸発する等の問題が生じることもなくなる。
そして、このECCOCOATから成るウレタン樹
脂５は体積固有抵抗値が５×1012Ω・cmと非常に
大きいので、高抵抗体として優れ、かつ引張強さ
が295Kg／cm2、引裂強さが22.5Kg／cm2、伸び率が
600％と機械的強度の点でも優れている。従つて、
ウレタン樹脂５に繰り返して曲げが加わつても破
断することがない。
以上のように、絶縁層２上にECCOCOATか
ら成るウレタン樹脂５を設け、導体４に80kVの
直流高電圧を印加し、直流耐圧試験を行つたとこ
ろ、絶縁層２とウレタン樹脂５との間で部分放電
が全く発生しなかつた。
ら成るウレタン樹脂５を設け、導体４に80kVの
直流高電圧を印加し、直流耐圧試験を行つたとこ
ろ、絶縁層２とウレタン樹脂５との間で部分放電
が全く発生しなかつた。
第２図には本考案の他の実施例が示されてい
る。即ち、この実施例では、ガラス繊維強化プラ
スチツク筒６内にケーブル端末が挿入されてお
り、ケーブル端末の導体は上部金具７に接続さ
れ、外部半導電層は下部金具８に接続され、下部
金具８は接地されている。そして、ガラス繊維強
化プラスチツク筒６上にECCOCOATから成る
ウレタン樹脂５が設けられている。
る。即ち、この実施例では、ガラス繊維強化プラ
スチツク筒６内にケーブル端末が挿入されてお
り、ケーブル端末の導体は上部金具７に接続さ
れ、外部半導電層は下部金具８に接続され、下部
金具８は接地されている。そして、ガラス繊維強
化プラスチツク筒６上にECCOCOATから成る
ウレタン樹脂５が設けられている。
この実施例においても、上部金具７に80kVの
直流高電圧を印加し、直流耐圧試験を行つたとこ
ろ、ガラス繊維強化プラスチツク筒６とウレタン
樹脂５との間で部分放電が全く生じなかつた。こ
れに対して、下部金具８近傍のウレタン樹脂部分
５ａを除去して直流耐圧試験を行つたところ、20
〜30PCの部分放電が発生した。
直流高電圧を印加し、直流耐圧試験を行つたとこ
ろ、ガラス繊維強化プラスチツク筒６とウレタン
樹脂５との間で部分放電が全く生じなかつた。こ
れに対して、下部金具８近傍のウレタン樹脂部分
５ａを除去して直流耐圧試験を行つたところ、20
〜30PCの部分放電が発生した。
尚、上記二実施例で交流高電圧を印加しても部
分放電は生じなかつた。
分放電は生じなかつた。
（考案の効果）
本考案によれば、導体上の絶縁層上若しくはケ
ーブル端末の挿入された絶縁材上に、液体状態か
ら固体状態に変化する室温硬化型の高抵抗ウレタ
ン樹脂を設けたことで、絶縁層若しくは前記絶縁
材と高抵抗体である高抵抗ウレタン樹脂との間で
間隙が生じることがなくなる。従つて、直流高電
圧の印加時にこれらの間で部分放電が生じるのを
有効に防止することができるので、直流耐圧試験
等に好適なケーブルの終端部を提供することがで
きる。
ーブル端末の挿入された絶縁材上に、液体状態か
ら固体状態に変化する室温硬化型の高抵抗ウレタ
ン樹脂を設けたことで、絶縁層若しくは前記絶縁
材と高抵抗体である高抵抗ウレタン樹脂との間で
間隙が生じることがなくなる。従つて、直流高電
圧の印加時にこれらの間で部分放電が生じるのを
有効に防止することができるので、直流耐圧試験
等に好適なケーブルの終端部を提供することがで
きる。
第１図は本考案に係るケーブルの終端部の断面
図、第２図は本考案の他の実施例に係るケーブル
の終端部の一部を断面して示す側面図、第３図は
従来のケーブルの終端部の断面図である。 １……外部半導電層、２……絶縁層、４……導
体、５……室温硬化型の高抵抗ウレタン樹脂。
図、第２図は本考案の他の実施例に係るケーブル
の終端部の一部を断面して示す側面図、第３図は
従来のケーブルの終端部の断面図である。 １……外部半導電層、２……絶縁層、４……導
体、５……室温硬化型の高抵抗ウレタン樹脂。
Claims (1)
- 高電圧の印加されるケーブルの終端部であつ
て、導体上に設けられている絶縁層若しくはケー
ブル端末の挿入されている絶縁材上に、室温硬化
型の高抵抗ウレタン樹脂が設けられていることを
特徴とするケーブルの終端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2461285U JPH0347412Y2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2461285U JPH0347412Y2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61141932U JPS61141932U (ja) | 1986-09-02 |
| JPH0347412Y2 true JPH0347412Y2 (ja) | 1991-10-09 |
Family
ID=30518923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2461285U Expired JPH0347412Y2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0347412Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP2461285U patent/JPH0347412Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61141932U (ja) | 1986-09-02 |
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