JPH0347789A - 抵抗性組成物膜及び記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は　抵抗性組成物膜とこの抵抗性組成物膜を用い
た記録体とに関し　特に外部電極（以下通電ヘッドと称
す）から通電してジュール熱を発生させる抵抗性組成物
膜と、前記ジュール熱を利用して色素もしくは色材層を
例えば熱転写させる記録体とに関する。

従来の技術 従来この分野の抵抗性組成物膜及び抵抗性組成物膜を用
いた記録体として（瓜　例えば特公昭５９−２１７９０
号公報に記載されているように　導電性カーボンを含有
したポリイミドの低抵抗性層（ＲＬ）と、５ｉＯ−Ｃｒ
サーメットの高抵抗性層（Ｒ，）と、ステンレススチー
ルの導体層とがこの順番に積層されたプリントリボンが
提案されている。

また特開昭６２−１３５３９２号公報に記載されている
よう４Ｑ　　Ｃｒ−Ｎ、　　Ｓ　ｎ−８ｎ　Ｏ，Ｉ　Ｔ
Ｏ，ＡＩ−ＮもしくはＡＩ−ＡＩｐＯｓから成る層を設
けた熱転写印刷抵抗リボンが提案されている。

従来提案されている抵抗性組成物膜及び抵抗性組成物膜
を用いた記録体（友　樹脂に導電材を練り込んだだけの
組成物では表面がバルクの状態と同一であるたべ　通電
ヘッドと組成物との接触抵抗が大きく　（例えば特公昭
５９−２１７９０号公報）Ｃｒ−Ｎのような抵抗性電極
層を介することにより通電ヘッドとの接触抵抗を軽減さ
せてい九発明が解決しようとする課題 しかし従来の提案だけでＧＬ　　例えば抵抗性組成物膜
を通電ベツドと接した状態で走行させる場合、電極と抵
抗性組成物膜との界面の摩擦力が大きく良好に走行しな
いたべ　電極が削られて変形するか抵抗性組成物膜が削
取られ電極部分を汚染したりする欠点があっ九 この欠点は　抵抗性組成物膜を用いた記録体で（よ　通
電ヘッドの短寿命（ＩＡ　　通電ヘッドの汚染（以下ヘ
ッドづまりと称す）もしくはヘッドづまりによる通電ヘ
ッドの接触不良の原因になり、記録画像の乱れ　地力ブ
リもしくはスティッキングを誘発し記録画像を著しく汚
染し　記録画像の画質を低下する原因となａ しかもこの欠点（よ　例えば抵抗性組成物膜の走行速度
を、受像体もしくは記録体の走行速度に対して１　／　
ｎに遅くし　抵抗性組成物膜の消耗量を低下させる記録
方式（以後ｎ倍モード記録方式と称す）ではより顕著に
現株　実用化を極めて困難化させている。

本発明は上記欠点を克服するために提案されたものであ
り、即ち通電ヘッドと抵抗性組成物膜との間の摩擦力を
極めて低くすることができ、ヘッドづまりも発生しなく
、しかもｎ倍モード記録方式にも適応でき、また通電ヘ
ッドと抵抗性組成物膜との接触不良がほとんどない抵抗
性組成物膜及び抵抗性組成物膜を用いた記録体を提供す
ることを目的とする。

課題を解決するための手段 本発明；飄　樹脂と導電材とを混合して作製される組成
物の少なくとも一方の面に　芳香族ポリアミド系樹脂　
芳香族ポリアミドイミド系樹脂　ポリイミド系樹脂の内
少なくとも何れか一つの樹脂と、導電材とを含む導電性
耐熱滑性層を設けたことを特徴とする。

作　　　用 樹脂と導電材とを混合して作製される組成物の少なくと
も一方の面に積層した導電性耐熱滑性層力＜、摩擦力を
極めて低くａ　ヘッドづまりも抑圧し　通電ヘッドとの
接触不良も軽減する。

実施例 第１図に本発明の一実施例における抵抗性組成物膜の構
成を説明する断面概念図を示す。

樹脂ｌと導電材２とを混合して作製された組成物３く　
導電性耐熱滑性層４を積層した抵抗性組成物膜５である
。

樹脂ｌの材料として（よ　例えばポリイミド系樹脂　ポ
リアミド系樹脂　ポリアミドイミド系樹脂ポリエステル
系樹脂　ポリカーボネイト系樹脂ポリエーテル系樹脂　
ポリウレタン系樹脂　エポキシ系樹脂　メラミン系樹脂
　フェノール系樹脂等通常の樹脂が適応される。ポリウ
レタン系樹脂エポキシ系樹脂　メラミン系樹脂　フェノ
ール系樹脂等（よ　例えばポリイミド系　ポリエステル
系ポリカーボネイト系　ポリアミド系等の各種フィルム
に塗工されて使用するのが一般的である。またこれらの
樹脂材料の内芳香族ポリアミド系樹脂が高耐熱性と引張
り強さの点で好ましく〜導電材２の材料をしてζよ　カ
ーボン、グラファイト、金属等導電性のある材料であれ
ば何れでも良い力支　出来上りの組成物の抵抗値を比較
的容易に変えられる点　コストと取扱性との面でカーボ
ンが一般的であも　またこれらの導電材材料は単独もし
くは複合して用いられる。

組成物３にはこれら樹脂１と導電材２の外随分散剤もし
くはレベリング剤等の添加物を混入していても良（− 導電性耐熱滑性層４ζ友　通電ヘッド（図示せず）と組
成物３との界面に有り、通電ヘッドから組成物３へ通電
させる電極の役割と同時く　通電ヘッドとの摩擦九　摩
耗性及び接触を改善する役割を果たす。

また本発明の抵抗性組成物膜５１よ　通電ヘッドから通
電してジュール熱を発生させるデバイスに応用されるた
取　導電性耐熱滑性層４にも耐熱性が要求され　通電ヘ
ッドとの滑性を有した方が好ましｔ〜 通電ヘッドにより主に組成物３がジュール熱を発生させ
る場合にζよ　導電性耐熱滑性層４は組成物３に比べて
、表面抵抗率は高く、体積抵抗率は低くなるように形成
される。逆に通電ヘッドにより主に導電性耐熱滑性層４
がジュール熱を発生する場合にζ友　導電性耐熱滑性層
４は組成物３に比べて、表面抵抗率が低くなるように形
成される。

一般に導電性耐熱滑性層４（よ　導電材と樹脂とを含へ
　その構成自体は組成物３と同じである。

導電性耐熱滑性層４は樹脂成分を含まずにも形成できる
カミ　通電ヘッドの電極との摩耗体　表面抵抗率を調製
する要鳳　組成物３との密着性及び工業的容易さのた八
　樹脂と導電材とを含む形態が好ましい。

導電性耐熱滑性層４の樹脂（よ　可撓性と耐熱性及び組
成物３との接着性があり、しかも組成物３の樹脂よりも
熱変形温度が高い樹脂が好ましし−このような樹脂とし
て（よ　芳香族ポリアミド系樹脂　芳香族ポリアミドイ
ミド系樹脂　ポリイミド系樹脂が挙げられ　これらの樹
脂を単一もしくは複合して用いることが好ましく−また
組成物３の樹脂１が芳香族ポリアミド系樹脂　芳香族ポ
リアミドイミド系樹脂もしくはポリイミド系樹脂の何れ
かである場合にＣ友　　導電性耐熱滑性層４と組成物３
と接着が良好となるため好まし１．Ｘ。

導電性耐熱滑性層４は導電性塗料を例えばバーコータ、
　グラビアコータ、　リバースコータ等の手段により塗
工して形成すも　特にイミド骨格を有する芳香族ポリア
ミドイミド系樹脂もしくはポリイミド系樹脂（友　塗工
後樹脂をイミド化することにより耐熱性を発揮するため
好ましく℃イミド化を行う場合常法により、例えばピリ
ジン、　αコ　β−２Ｔ−各種ピコリン、２，４−もし
くは２，６−ルチジン、キノリン等の芳香族アミン系触
媒を用いると反応が低温で行え　組成物３の樹脂の耐熱
性が劣る場合は好ましい。

導電性耐熱滑性層４の導電材（よ　組成物３の導電材２
で挙げた材料が供される力交　その内でも天然黒鉛が導
電材自体で滑性も付与できるため好ましし− 導電性耐熱滑性層４の樹脂中の導電材の含有量は　導電
材の種類　比重　抵抗率及び樹脂の種類や可撓性等によ
って異なり一概には言えない力（例えば導電材として導
電性カーボンを用（−Ｙ、樹脂として芳香族ポリアミド
を用いる場合、皮膜形成能を有するために（瓜　樹脂１
００重量部に対して導電材は５０重量部程度が最大割合
であも　しかし本発明の導電性耐熱滑性層４（よ　組成
物３と接着しているだけでも良ｔ〜　すなわち本発明は
導電性耐熱滑性層４に皮膜形成能がない場合でも適応で
きる。従って前述した例を取上げると、樹脂１００重量
部に対して導電材は１００重量部程度含有させることも
できる。

導電性耐熱滑性層４の表面抵抗率は　抵抗性組成物膜５
の形態（ジュール熱を主に発生させる層が何れの層か）
、応用するデバイス　通電ヘッドの形態及び組成物３の
表面抵抗率に応じて異なり−ｍには言えない力（実験に
よると通電により組成物３が主に発熱する場合に（友　
用いる組成物３の表面抵抗率の２倍程度以上好ましくは
一桁程度高いことが望ましく〜　逆に通電により導電性
耐熱滑性層４が主に発熱する場合には　用いる組成物３
の表面抵抗率の１／２程度以下好ましくは一桁程度低い
ことが望まれる。導電性耐熱滑性層４の体積抵抗率は低
いほど好ましいカミ　一般に表面抵抗率との関係で決定
する。

従って導電性耐熱滑性層４の表面抵抗率の調整（よ　導
電材と樹脂との割合を変化させる力＼　導電性耐熱滑性
層４の膜厚を制御して行うことができる力（体積抵抗率
をなるべく低くする要請に対しては後者がより有用であ
る。

抵抗性組成物膜５が用いる組成物３に比べて通電ヘッド
との接触が良好となるの（よ　導電性耐熱滑性層４が組
成物３よりも熱変形温度が高い樹脂を用いていることと
、導電性耐熱滑性層４に含まれる導電材の量が組成物３
中の導電材の量より多いためと考えられも 導電性耐熱滑性層４には上述した導電材と樹脂以外へ　
ジメチルポリシロキサン、アルキルアリル変性等のシリ
コーンオイ／ｋ　　エポキシ変性　カルボキシル変性　
アミノ変性等の反応性シリコーンオイ）は　ジメチルシ
リコーンのポリエーテル変性　ジメチルシリコーンのカ
ルボキシ変性　ジメチルシリコーンのアミド変性等のシ
リコーン界面活性前　パーフルオロアルキルスルホン酸
塩　パーフルオロアルキルカルボン酸塩　パーフルオロ
アルキルエチレンオキシド付加物　パーフルオロアルキ
ル基・親水性基・親油性基含有オリゴマーパーフルオロ
アリキル基・親油性基含有ウレタン。

パーフルオロアルキル燐酸エステル等の弗素系界面活性
剤　脂肪酸アマイド等の滑剤を含んでいてもよく、これ
らの滑剤は単一もしくは２種以上複合して用いられも これらの滑剤のペ　シリコーンオイ／Ｉｚ、　　反応性
シリコーンオイ／ｌｚ、　　シリコーン界面活性剤等の
シリコーン系もしくは弗素系界面活性剤の滑剤１友添加
量が少なくても効果が顕著であるため好ましい。滑剤の
含有量は　導電性耐熱滑性層４中の樹脂の０．１〜ｌＯ
重量％の範囲が好ましい。導電性耐熱滑性層４に滑剤を
含むと、通電ヘッドとの摩擦力がより低下し好ましｂ〜 第１図は導電性耐熱滑性層４が組成物３の一方の面だけ
に形成した場合である力（組成物３の両面に導電性耐熱
滑性層４が施されても良いこと勿論である。

また第１図（よ　組成物３に導電性耐熱滑性層４だけを
積層した場合であるカミ　組成物３に金属電極層が積層
されていても良〜　但し第１図のように導電性耐熱滑性
層４が組成物３の一方の面だけに積層されているとき（
よ　組成物３の他方の面に金属電極層を積層すること勿
論であ翫　また組成物３の両面に導電性耐熱滑性層４が
積層されている場合に（瓜　金属電極層は一方の面だけ
に積層される。

金属電極層を設けた抵抗性組成物膜５（友　通電ヘッド
から通電される電流を、通電ヘッドの電極部上近傍で抵
抗性組成物膜５の厚み方向に集中させることができも　
導電性耐熱滑性層４が組成物３の両面に積層さ株　しか
も組成物３の一方の面に金属電極層が積層されている場
合に（友　金属電極層直下の導電性耐熱滑性層４カ丈　
通電ヘッドの電極上の電流を、抵抗性組成物Ｍ５の厚み
方向により集中させることができも 金属電極層（友　例えば企　銀汎　　アルミニウム　ク
ロム　ニッケル等の金属もしくは例えばＴａＮ、ＴｉＣ
−３ｉＯａ、Ｃｒ−８ｉ０２．ＴｉＣ−５ｉＣ，Ｔｉ−
ＡＩ−Ｎ等をスパッタあるいは真空蒸着法等によって形
成されも 金属電極層の材料が例えば企　ｍ　凪　アルミニウム等
の低抵抗金属を用いた場合（よ　他の比較的抵抗成分を
有する金属材料を用いた場合に比べ通電ヘッドの電極上
の電流を、抵抗性組成物膜５の厚み方向により集中させ
ることができもまた抵抗性組成物膜５が滑性層を含んで
いても良い。第１図に示したように導電性耐熱滑性層４
が組成物３の一方の面だけに形成された場合に（よこの
滑剤層は組成物３の他方の面に積層されること勿論であ
る。また組成物３の両面に導電性耐熱滑性層４が積層さ
れている場合に（上　滑剤層は一方の面だけに積層され
も　抵抗性組成物膜５が滑剤層を含んだ場合に（よ　例
えば導電性耐熱滑性層４を介して通電ヘッドから通電さ
れ　抵抗性組成物膜５中でジュール熱を発生させて、こ
のジュール熱を利用して市販されている感熱転写記録リ
ボンもしくは感熱記録紙に熱を加えることにより記録す
る場合には　用いる感熱転写記録リボンもしくは感熱記
録紙と抵抗性組成物膜５とを密着させながら滑らせるこ
とができも 更に抵抗性組成物膜５が金属電極層を積層している場合
にζよ　この滑剤層は金属電極層上に積層される。この
金属電極層と滑剤層とを積層した抵抗性組成物膜５で（
友　金属電極層を設けた効果と滑剤層を設けた効果の両
方の効果が得られること勿論であム 滑剤層（よ　一般に滑剤を樹脂中に混合して形成されも
　滑剤層の樹脂（よ　導電性耐熱滑性層４中の樹脂と同
様で、耐熱性のある樹脂が好ましく、導電性耐熱滑性層
４と同様な樹脂材料が供される。

滑剤層の滑剤（よ　導電性耐熱滑性層４中の滑剤で挙げ
た材料が供される。また滑剤の樹脂中への添加景も導電
性耐熱滑性層４と同様？、：、　　０．１−１０重量％
が好ましい。

更に第１図は組成物３の単一成形品に導電性耐熱滑性層
４を積層した場合であるカミ　例えば導電材を含んでい
ないプラスティック基材（以後主基材と称す）の一方の
面に組成物３の塗料を積層した場合でも良（−この場合
には　導電性耐熱滑性層４は組成物３上に積層される。

また金属電極層（友　主基材と組成物３との界面に形成
される。更に滑剤層を有する場合にζ上　滑剤層は主基
材の組成物３の逆の面上に積層される力＼　もしくは主
基材自体に滑材を含有しても良い。

またこの場合のジュール熱の発生（友　主に組成物３で
ある。逆にジュール熱の発生が主に導電性耐熱滑性層４
の場合にζ友　特に組成物３の層は必要ではなく、主基
材に直接導電性耐熱滑性層４を積層すれば良し− しかしこのように例えば導電材もしくは熱伝達材を含ん
でいない主基材に組成物３と導電性耐熱滑性層４とを形
成したちへ　及び主基材に導電性耐熱滑性層４だけを積
層したものと、第１図のように組成物３単一成形品上に
導電性耐熱滑性層４を積層したものとを比較すると、出
来上がった抵抗性組成物膜５のトータルの厚み　導電性
耐熱滑性層４の厚へ　表面抵抗率等の諸物性が同じでに
ジュール熱の伝達効率（よ　組成物３中の導電材２が熱
伝導に寄与するたべ　後者の方が優れる。

第２図に本発明の一実施例における記録体の構成を説明
する断面概念図を示す。

抵抗性組成物膜５の導電性耐熱滑性層４と逆の面上に　
色素６と結着材７とを含む色材層８が積層されている。

結着材７の材料（よ　用いる色素６の性質によって異な
も　色素６が加熱により昇華もしくは気化する分散染料
　塩基性染料もしくはカラーフォーマ−である場合には
　例えばアクリロニトリルスチレン共重合体　ポリビニ
ルブチラール　ポリサルホン等の耐熱性の高い樹脂が結
着材７として用いられ　この場合には色素６だけが転写
される。

そうでない色素６を用いる場合に（友　例えばワックス
　酢酸ビニル樹脂もしくはその共重合体　低分子量ポリ
スチレン、キシレン樹脂　ロジン系樹脂等の融点もしく
は軟化点の低い樹脂が結着材７として用いらべ　この場
合には色材層８ごと転写される。なお色素６だけを転写
するタイプの色材層８を用いる場合に（友　色素６を染
着させる染着性物質を有する受像体を用いること勿論で
ある。

第２図には抵抗性組成物膜５が金属電極層を含有しない
場合であるカミ　抵抗性組成物膜５が金属電極層を含有
していても良く、その場合色材層８は金属電極層上に積
層される。抵抗性組成物膜５が金属電極層を含む場合に
（よ　第１図で述べたのと同様く　通電ヘッドから通電
される電流を、通電ヘッドの電極上で抵抗性組成物膜５
の厚み方向に集中させることができること勿論であもま
た第２図では抵抗性組成物膜５　！Ｊ＜、樹脂と導電材
とを含有する組成物３の単一成形品に積層した場合であ
る力（主基材を用いても良（−この場合色材層８は生基
材上に形成されも　また金属電極層を有する場合には　
金属電極層は組成物３と主基材との界面に形成され　色
材層８は生基材上に形成されること勿論であム また色材層８に滑剤を含んでいても良（−色材層８が滑
剤を含有すると、記録体の色材層８と受像体との間で滑
らせ、記録体の速度を受像体の速度に対して１　／　ｎ
に遅くすることにより、記録体の消耗を少なくするｎ倍
モード記録方式も行うことができ、ランニングコストの
低下を計れるため好まし１．Ｘ。

色材層８に滑剤を含有させる方法４１　　滑剤を色材層
８の結着材７中に溶解もしくは分散させる方法でＬ　色
材層８の表面に滑剤層を積層する方法でも良（−色材層
８の滑剤の材料は　導電性耐熱滑性層４で挙げた滑剤の
入　アルミナ、　グアナミン樹脂　メラミン樹脂等の粒
子等が適応されａ本発明の抵抗性組成物膜を用いた記録
体は　第２図で挙げた感熱転写タイプに限定されなく、
例えば抵抗性組成物膜５で発生するジュール熱を発泡剤
に伝え　発泡剤が発泡する圧力を応用して液体インクを
飛翔させる等にも適応できる。

以下具体的な実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明
すも １血１且二立１ 実施例−１ カーボン含有芳香族ポリアミドフィルム（ＣＡＰＡ）（
東しく株）製以下同じ）の厚み１０μｍで表面抵抗率１
．ＩＫΩ／口を組成物として用意し九 このＣＡＰＡの一方の面に導電性耐熱滑性層として下記
塗料をバーコータで塗工し　溶剤を乾燥させた後、　２
００℃で１５分間加熱しイミド化させて、本実施例の抵
抗性組成物膜を得九　この導電性耐熱滑性層の膜厚は１
．１μへ　表面抵抗率は３３にΩ／［Ｌ　　体積抵抗率
は３．５Ω’ＣｒｒＬ、　　抵抗性組成物膜の表面抵抗
率は１．３にΩ／口であつ九く導電性耐熱滑性層塗料組
成〉 ○カーボン含有のポリイミド系導電塗料エレクトロパッ
クＺ−２７８（大泰化工（株）製以下同じ）　　　　　
　　　　・　１００重量部○シクロヘキサノン　　　・
・　３００重量部実施例−２ 実施例−１の導電性耐熱滑性層塗料番二　滑剤としてシ
リコーンオイルのＬ−４５（１０００）（日本ユニカー
（株）製）０．５重量部（樹脂に対して５ＰＨＲ）添加
し　実施例−１のＣＡＰＡに実施例−１と同様にして塗
工　乾燥及びイミド化させ、本実施例の抵抗性組成物膜
を得九　この導電性耐熱滑性層の膜厚は０．９μへ　表
面抵抗率は７２にΩ／［１体積抵抗率は４Ω・Ｃへ　抵
抗性組成物膜の表面抵抗率は１．５にΩ／口であつ九実
施例−３ 実施例−１の抵抗性組成物膜のＣＡＰＡ面側にアルミニ
ウムを蒸着して、本実施例の抵抗性組成物膜とし九　ア
ルミニウム層の厚みは５００オンダストローな　抵抗性
組成物膜の導電性耐熱滑性層側からの表面抵抗率は２．
８Ω／口であっ九実施例−４ 実施例−１の抵抗性組成物膜のＣＡＰＡ面側にＴｉ−８
ｉＯａｔ−２００オングストロームスパツタで成膜し　
本実施例の抵抗性組成物膜を得へ　抵抗性組成物膜の表
面抵抗率は４．５Ω／口であっ九実施例−５ 実施例−１の抵抗性組成物膜のＣＡＰＡ面（ｉｌｌ　４
ζ下記組成の滑剤層塗料をボールミルで２時間分散し、
ワイヤーン〈−で塗工し　溶剤を乾燥させた太ＩＫＷの
高圧水銀灯を２分間照射して硬化し　本実施例の抵抗性
組成物膜を得九　滑剤層の膜厚（よ３μｍであり、抵抗
性組成物膜の表面抵抗率は実施例−１の抵抗性組成物膜
と同じ１．３にΩ／口であっ九 く滑剤層塗料組成〉 ○エポキシアクリレート５Ｐ１５０９　　（昭和高分子
（株）製）　　　　　　　　　３０重量部Ｏダロキュア
−１１７３（メルク社製）１．５重量部 Ｏ無水シリカのアエロジルＲ９７２（日本アエロジル（
株）製）　　　　　　　　　３重量部Ｏ弗化カーボンＧ
Ｆ　（ダイキン工業（株）製）３重量部 ○シリコーンオイルＬ−７６０２（日本ユニ力（株）製
）　　　　　　　　　　　５重量部○酢酸エチル　　　
　　　　　　　７０重置部実施例−６ 実施例−３の抵抗性組成物膜のアルミニウム電極面Ｃ−
実施例−５の滑剤層塗料を実施例−５と同様に塗工　乾
燥　硬化Ｕ　本実施例の抵抗性組成物膜を得へ　滑剤層
の厚みは実施例−５と同様で３μｍで、抵抗性組成物膜
の表面抵抗率は実施例−３の抵抗性組成物膜と同様で２
．８Ω／口であつ九 実施例−７ ＣＡＰＡの厚み６μｍで表面抵抗率６．５にΩ／口を組
成物として用意し九 この組成物に実施例−１の導電性耐熱滑性層を実施例−
１と同様にして塗工　乾燥及びイミド化させて、本実施
例の抵抗性組成物膜を４九　この導電性耐熱滑性層の膜
厚は９μ亀　表面抵抗率は１．３にΩ／Ｑ　　体積抵抗
率は９Ω・ｃｒｒｇ　　抵抗性組成物膜の表面抵抗率は
１．３にΩ／口であった実施例−８ 実施例−１の組成物の両面に、　実施例−１の導電性耐
熱滑性層を実施例−１と同様にして塗工乾燥及びイミド
化ｕ　本実施例の抵抗性組成物膜を得九　これら導電性
耐熱滑性層の厚みは共に０９μへ　表面抵抗率は共に７
２にΩ／口　体積抵抗率は共に４Ω・ｃｒｒ４　　抵抗
性組成物膜の表面抵抗率は１．ＩＫΩ／口であっ九 実施例−９ 実施例−８の抵抗性組成物膜の一方の面に　アルミニウ
ムを２００オングストロ一ム蒸着して本実施例の抵抗性
組成物膜を得九　抵抗性組成物膜の表面抵抗率は２．４
Ω／口であっ九 実施例−１０ 実施例−８の抵抗性組成物膜の一方の面に　実施例−５
の滑剤層塗料を実施例−５と同様に塗工乾燥　硬化し　
本実施例の抵抗性組成物膜を４九滑剤層の厚みは実施例
−５と同様で３μｍで、抵抗性組成物膜の表面抵抗率は
実施例−８の抵抗性組成物膜と同様で１．　ＩＫΩ／口
であっ九実施例−１１ 実施例−１のＣＡＰＡを組成物として用意し九この組成
物の一方の面に導電性耐熱滑性層として下記塗料をバー
コータで塗工し　溶剤を乾燥させて本実施例の抵抗性組
成物膜を４九　この導電性耐熱滑性層の膜厚は１．１μ
八　表面抵抗率は３４にΩ／［１体積抵抗率は３．６Ω
・Ｃへ　抵抗性組成物膜の表面抵抗率は１．３にΩ／口
であっ九く導電性耐熱滑性層塗料組成〉 ○芳香族ポリアミド（ＰＡ）（東しく株）製）・・　１
００重量部 ＯＮ、　　Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）・・　
１００重量部 ○キシレン　　　　　　　　　　３００重量部○導重量
部−導電　　　　　　　　６０重量部まず上記ＰＡとＤ
ＭＦとを１００℃で溶解させ、導電性カーボンを加え　
１００℃に加熱したキシレンを徐々に加え　サンドミル
で１時間粉砕分散して塗料とし九 実施例−１２ カーボン含有ポリカーボネイトフィルム（ＣＰＣ）（バ
イエル社製以下同じ）の厚み１０μｍで表面抵抗率６４
０Ω／口を組成物として用意し九このＣＰＣの一方の面
に導電性耐熱滑性層として下記組成の塗料をバーコータ
で塗工し　溶剤を乾燥させた後、　１００℃で１５分間
加熱しイミド化させ、脱気加熱乾燥させてピリジンを取
り除き、本実施例の抵抗性組成物膜を４九　この導電性
耐熱滑性層の膜厚は０．８μ爪　表面抵抗率は４０にΩ
／口　体積抵抗率は３．９Ω・Ｃ爪　抵抗性組成物膜の
表面抵抗率は６３０Ω／口であっ九〈導電性耐熱滑性層
塗料組成〉 ○エレクトロパックＺ−２７８ １００重世部 ○シクロへキサノン　　　　　　　２０重量部○キシレ
ン　　　　　　・・・　２４０重量部○ピリジン　　　
　　　・・　　　４０重量部実施例−１３ 実施例−１２のＣＰＣを組成物として用意し九このＣＰ
Ｃの一方の面に導電性耐熱滑性層として下記組成の塗料
をバーコータで塗工し　溶剤を乾燥させた後、　１００
℃で１５分間加熱しイミド化させ、脱気加熱乾燥させて
ピリジンを取り除き、本実施例の抵抗性組成物膜を得た
　この導電性耐熱滑性層の膜厚は０．８μ亀　表面抵抗
率は４９にΩ／［１体積抵抗率は４．２Ω・ＣｒｒＫ　
　抵抗性組成物膜の表面抵抗率は６６０Ω／口であっ九
く導電性耐熱滑性層塗料組成〉 ○カーボン含有の芳香族ポリアミドイミド系導電塗料エ
レクトロパックＺ−２８２（大巻化工（株）製）　　　
　　　・・　１００重量部○シクロヘキサノン　　　　
　　　５０重量部○キシレン　　　　　　　・・　２４
０重量部○ピリジン　　　　　　　　　　　　１１重量
部比較例−Ａ 実施例−１の組成物のＣＡＰＡをそのまま本比較例の抵
抗性組成物膜とし九 比較例−Ｂ 実施例−１の組成物のＣＡＰＡを用Ｋ　　実施例−５の
滑剤層を一方の面に実施例−５と同様に塗工　乾燥　硬
化して、本比較例の抵抗性組成物膜とし九 比較例−〇 厚さ６μｍのカーボンを含有しない芳香族ポリアミドフ
ィルムを基材として、実施例−７の導電性耐熱滑性層を
実施例−７と同様にして塗工　乾燥及びイミド化させて
本比較例の抵抗性組成物膜とし九　導電性耐熱滑性層の
厚みは９μＲ抵抗性組成物膜の表面抵抗率は１．３にΩ
であっ九比較例−Ｄ 実施例−１２の組成物のＣＰＣをそのまま本比較例の抵
抗性組成物膜とし九 以上の抵抗性組成物膜（実施例１〜１３及び比較例−Ａ
−Ｄ）の各々について、以下の通電条件で通電し　市販
の感熱記録紙と各々の抵抗性組成物膜とを重ねて同じ早
さで走行させて記録（等倍モード記録）し九　また実施
例−１，５，６，１０及び比較例−Ａ、Ｂの抵抗性組成
物膜Ｃヨ　　抵抗性組成物膜の走行速度を感熱記録紙の
走行速度の１／３にした記録（３倍モード記録）も行っ
九それぞれ１０．０００ラインベタ記録を行った後、通
電ヘッドを顕微鏡で目視しヘッドづまりを、また記録し
た感熱記録紙の白抜けで接触不良を評価した また摩擦力は　各々の抵抗性組成物膜の導電性耐熱滑性
層上に電極材料である銅版を載せて、２５℃での動摩擦
係数で評価した それら結果を第１表に示す。

なおヘッドづまりのＱＱ　　Δ　Ｘ印は各々以下の状態
を示す。

◎：　記録後ヘツドの全ドツトのどこにもヘッドづまり
がなく、ヘッドの電極の変化もない。

○：　記録後ヘツドのドツトの内数カ所にヘッドづまり
と考えられる痕跡がある。

△：　記録後ヘツドのドツトの内数カ所に明らかにヘッ
ドヘッドづまりが発生している。

×：　記録後ヘツドのドツトの向火部分でヘッドづまり
が発生している。

第１表 （なお表中＊印は　抵抗性組成物膜の感熱紙面側にダメ
ージがあったことを示す） く通電条件〉 ○通電ヘッド 分離電極密度・・・６ドツト／　ｍ　ｍ（分離電極と平
板共通電極との対向タイプのラインヘッド） ○記録周期　　　・　・０．４ｍｓ ○印加パルス幅　・・・８０μｓ ○印加エネルギ　　・・３．５Ｊ／ａｍ２第１表から明
らかなよう番ζ　　本発明の抵抗性組成物膜（実施例−
１〜１３）は従来の抵抗性組成物膜（比較例−Ａ−Ｄ）
に比べ　摩擦係数が小さく、ヘッドづまりも発生しなく
しかも接触不良が殆ど無いものである。

即ち実施例−１と比較例−Ａ、　　Ｂの抵抗性組成物Ａ
　また実施例−１２，１３と比較例−りの抵抗性組成物
膜をそれぞれ比較すると、各々同じ組成物を用いている
にも関わらず、本発明の方が摩擦係数　ヘッドづまり及
び接触不良全てに渡って改善されていることが解へ 実施例−１と１２の抵抗性組成物膜を比較すると、同じ
導電性耐熱滑性層を用いているにも関わらず摩擦係数と
接触不良に若干の差があっ九　この原因は　実施例−１
２の抵抗性組成物膜の組成物に耐熱性の劣るＣＰＣを用
いたた八　イミド化が不完全であったためである。

実施例−１と１１．　　及び実施例−１２と１３の抵抗
性組成物膜ではヘッドづまりに於て若干の差があったカ
ミ　これは用いた導電性耐熱滑性層の樹脂の耐熱性の差
に因ると考えられる。

更に３倍モード記録に於て、比較例−Ａの抵抗性組成物
膜が走行しながったカミ　実施例−１の抵抗性組成物膜
１では感熱記録紙側にダメージがあったにもかかわらず
走行し九　これは３倍モード記録するために抵抗性組成
物膜の速度を感熱紙の速度に対して遅らせるためパック
テンションを掛ける力（比較例−Ａの抵抗性組成物膜で
ζよ　そのパックテンションに抵抗性組成物膜の引張り
強度が勝らないためである。このことがら本発明の導電
性耐熱滑性層（よ　組成物の熱機械的強度も付与する効
果もある。

実施例−１と２の抵抗性組成物膜を比較すると、導電性
耐熱滑性層中に混入した滑材の効果で、実施例−２の抵
抗性組成物膜の方が摩擦係数が低下している。しかし実
施例−２の抵抗性組成物膜のヘッドづまりと接触不良は
実施例−１の抵抗性組成物膜に比べて若干劣っていも　
この原因（よ　滑材を混入することにより、導電性耐熱
滑性層の樹脂の耐熱性が若干低下したためである。

実施例−３と１．　２及び比較例−Ａの抵抗性組成物膜
　また実施例−９と８の抵抗性組成物膜を記録した感熱
記録紙の解像力でそれぞれ比較すると、いずれもアルミ
ニウムを蒸着した方が解像力に優れてい九　これは通電
ヘッドの電極付近て抵抗性組成物膜の厚み方向に電流を
集中させたためであａ 実施例−９と３の抵抗性組成物膜を同様に比較すると、
金属電極層の直下に導電性耐熱滑性層を積層した実施例
−９の抵抗性組成物膜９の方カミ解像力に優れてい九　
これは金属電極層直下の導電性耐熱滑性層中丈　より通
電ヘッドの電極近傍に電流を集中させるためである。

また実施例−３と４の抵抗性組成物膜を比較すると、抵
抗成分を有するＴｉＣ−３ｉ０２を成膜した実施例−４
の抵抗性組成物膜の方カミ　通電ヘッドの分離電極と共
通電極の間が埋まり、記録濃度が高くなってい九　これ
は抵抗成分を有する金属電極層カミ　発熱に寄与してい
るためである。

実施例−１と５．６．１０の抵抗性組成物膜を比較する
と、光信モード記録では差はなかったカミ３倍モード記
録では滑材層を塗工した実施例−５゜６、１０の方が走
行性が安定Ｌ　　感熱記録紙との接触面のダメージもな
かっ九 実施例−７と比較例−Ｃの抵抗性組成物膜を比較すると
、通電ヘッドと抵抗性組成物膜との界面は同じ導電性耐
熱滑性層であるた八　摩擦係数ヘッドづまり及び接触不
良では全く差がなかった力（感熱記録紙の記録濃度（ム
　実施例−７の抵抗性組成物膜が１．７であり、比較例
−〇の抵抗性組酸物膜が１．４と実施例−７の抵抗性組
成物膜の方が若干高かっ九　この原因は導電性耐熱滑性
層を塗工した組成物中の導電材力（熱伝達に寄与してい
るためである。

実施例−１４ 下記組成の熱溶融転写インキを、実施例−１〜４．７〜
９．１１〜１３．及び比較例−Ａ、　　Ｃ。

Ｄの抵抗体組成物膜番ミ　　インキ厚み５μｍとなるよ
うにホットメルト塗工して、抵抗性組成物膜の実施（ｕ
Ｌ　　比較例番号に「−１」を付けて記録体の番号とし
た（例えば実施例−１の抵抗性組成物膜は記録体１−１
）。

く熱溶融インキ組成〉 ○ＮＰＳ−６１１５（日本精蝋（株）製）ｉｏｏ重量部 ○ＹＳレジンｐｘ−ｔｏｏ（安原油脂工業（株）製）　
　　　　　　　　　　　　　３０重量部○カーボンブラ
ック　　　　　　　３０重量部これらの記録体（よ　市
販されている普通紙を受像体として、受像体と記録体の
速度を同じＣ等倍モード記録）にして、先に述べた通電
条件で通電Ｌ　　１０．０００ラインベタ記録しに実施
例−１５ 下記組成の昇華性もしくは気化性染料を用いた熱染料転
写インキを、実施例−１〜４，７〜９゜１１〜ｌ　３．
　　比較例−Ａ、　　Ｃ，Ｄの抵抗性組成物膜に　乾燥
したインキ厚み５μｍとなるようにワイヤーバー塗工し
て、抵抗性組成物膜の実施ｔＬ比較例番号に「−２」を
付けて記録体の番号とした（例えば実施例−１の抵抗性
組成物膜は記録体１−２）。

く熱染料転写インキ組成〉 ○昇華性もしくは気化性染料の１．　５−ビス（エチル
アミノ）−４，８−ナフトキノン・・・　１０重量部 ○酸化チタン　　　　　　　　　　　６重量部○シリコ
ーン系滑剤Ｌ−７００１（日本ユニ力（株）製）　　　
　　　　　・０．２重量部○ポリビニルブチラール　・
・・　　４重量部○トルエン　　　　　　　・・・１０
０重量部これらの記録体は　染料を充分に染着するポリ
エステル系の染着層を有する受像体く　記録体の速度を
受像体の速度に対して１／１０（１０倍モト記録）にし
て、先に述べた通電条件で通電し１０．０００ラインベ
タ記録しな これらの記録体の記録濃度　ヘッドづまり、接触不良及
び走行性の結果を第２表に示す。

なお第２表中ヘッドづまりの記号は第１表と同じであり
、走行性の記号は以下の通りである。

◎：　記録体も受像体も極めて良好に走行する。

○：　記録体も受像体もほぼ良好に走行する。

△：　記録体の走行に斑がある。

×：　記録体が千切れてしまう。

（記録体Ｄ−２は３ライン程度しか走行しながった） 第２表から明白なようく　実施例−Ｉ〜４，７〜９．１
１〜１３の抵抗性組成物膜を用いた記録体（上　比較例
−Ａ、　　Ｄの抵抗体性組成物膜を用いた従来の記録体
に比べて、記録モードに関わらず良好な特性を示す。

第２表 以下、主に抵抗性組成物膜だけの結果と異なるポイント
について本発明の詳細な説明する。

先ず記録体の等倍モード記録の結果について比較する。

記録体１−１．　２−１と３−１．　４−１、また記録
体８−１と９−１とをそれぞれ比較すると、記録体３−
１．　４−１及び９−１は記録濃度が低いバ　例えば文
字を記録すると解像力に優れると共に　印字がシャープ
である。この傾向は記録体１−１と９−１とを比較して
ｋ　記録体９−１の方がよりシャープである。これは抵
抗性組成物だけの場合に比べると、その効果は格段であ
ム　その原因は記録体は感熱紙と異なり、直接熱転写さ
れる色材が抵抗性組成物上にあり、熱が広がらずに伝わ
るためであム 記録体４−１１友　　記録濃度が最も高かったカミこれ
はアルミニウムのような低抵抗の金属電極層と異なり、
抵抗成分を有する金属電極層で発熱したためである。

記録体７−１と１−１とを比較するとほとんど差がない
カミ　記録体７−１とＣ−１とを比較すると記録濃度が
格段に異なる。これは記録体Ｃ−１は主基材を用いてい
るたべ　この生基材中に熱が伝わり難いためであも 等倍モード記録でＣよ　走行性はいずれも問題が生じて
いな（℃　これは同じ抵抗性組成物に通電発熱パルスが
加わらなく、記録体に無理かががらないためであａ またヘッドづまりと接触不良については　第１表と同じ
結果が得られていも　このことは抵抗性組成物力（記録
体の記録特性に及ぼす影響が大きいことを示していも 次に記録体の１０倍モード記録の結果について比較すム 第２表から明白なようへ　同じ色材層の記録体を用いて
いるにも関わらず、記録特性は本発明と従来技術とで大
きく異なる。この原因（よ　この場合抵抗性組成物膜の
同じポイントに１０パルス通電発熱パルスが掛かるたべ
　導電性耐熱滑性層の寄与が大きく、本発明の記録体を
用いると全ての記録特性に満足できも 記録体Ｃ−２だけはヘッドづまり、接触不良及び走行性
共に問題がないカミ　記録濃度が記録体１２及び７−２
に比べて極端に低い問題点がある。

これは等倍モード記録と同じ原因であム記録体Ｄ−２は
使用した抵抗性組成物膜の樹脂の耐熱性がないたへ　３
ライン程度しか走行しなかったカミ　同じ組成物を用い
た記録体１１−１及び１２−１で（友　本発明の導電性
耐熱活性層があるたべ　はぼ良好に走行し九 本発明の記録体を用いるとヘッドづまりも少ない。その
ため例えば通電ヘッドの長寿命化が図れる効果がある。

なおヘッドづまりが第１表の結果よりも低下している原
因（よ　３倍モード記録と１０倍モード記録の差である
。つまり抵抗性組成物膜の同じポイントに第１表では通
電発熱パルスがせいぜい３パルスであるのに対して、第
２表では１ｏパルス掛かるためであも なおここで挙げた実施例はカーボンであるカミ他の導電
材を用いてもその効果は同じであること勿論であム 発明の効果 本発明ｃ友　　樹脂と導電材とを混合して作製される組
成物の少なくとも一方の面鳳　導電性耐熱滑性層を設け
た抵抗性組成物であり、この抵抗性組成物を用いた記録
体であるたべ　通電ヘッドと抵抗性組成物との摩擦力を
極めて低くすることができ、ヘッドづまりも発生しなく
、　しがもｎ倍モード記録方式にも適応でき、また通電
ヘッドと抵抗性組成物との接触不良がほとんどない効果
があａ

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例における抵抗性組成物膜の構
成を説明する断面概念図　第２図は本発明の一実施例に
おける記録体の構成を説明する断面概念図であム ト・・樹脂　２・・・導電縁　３・・・組成り扱　４・
・・導電性耐熱滑性層　５・・・抵抗性組成４Ｋ　　６
・・・色黒　７・・・結着材、　８・・・色材風

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）樹脂と導電材とを混合して作製される組成物の少
   なくとも一方の面に、芳香族ポリアミド系樹脂、芳香族
   ポリアミドイミド系樹脂、ポリイミド系樹脂の内少なく
   とも何れか一つの樹脂と、導電材とを含む導電性耐熱滑
   性層を設けたことを特徴とする抵抗性組成物膜。
2. （２）導電性耐熱滑性層が組成物の一方の面に設けられ
   、前記組成物の他方の面に金属電極層を具備したことを
   特徴とする請求項１記載の抵抗性組成物膜。
3. （３）導電性耐熱滑性層が組成物の両面に設けられ、前
   記組成物の一方の面に金属電極層を具備したことを特徴
   とする請求項１記載の抵抗性組成物膜。
4. （４）導電性耐熱滑性層が組成物の一方の面に設けられ
   、前記組成物の他方の面に滑剤層を具備したことを特徴
   とする請求項１記載の抵抗性組成物膜。
5. （５）導電性耐熱滑性層が組成物の両面に設けられ、前
   記組成物の一方の面に滑剤層を具備したことを特徴とす
   る請求項１記載の抵抗性組成物膜。
6. （６）金属電極層に滑剤層が積層されたことを特徴とす
   る請求項２もしくは３記載の抵抗性組成物膜。
7. （７）組成物の樹脂が芳香族ポリアミド、芳香族ポリア
   ミドイミド、ポリイミドの何れかであることを特徴とす
   る請求項１、２、３、４もしくは５記載の抵抗性組成物
   膜。
8. （８）導電性耐熱滑性層にシリコーン系もしくは弗素系
   の内少なくとも１種の滑剤を含むことを特徴とする請求
   項１、２、３、４もしくは５記載の抵抗性組成物膜。
9. （９）請求項１記載の抵抗性組成物膜の他方の面に、色
   素と結着材とを含む色材層を設けたことを特徴とする記
   録体。
10. （１０）組成物と色材層との界面に、金属電極層を設け
    たことを特徴とする請求項９記載の記録体。