JPH0347961B2 - - Google Patents
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- JPH0347961B2 JPH0347961B2 JP4913283A JP4913283A JPH0347961B2 JP H0347961 B2 JPH0347961 B2 JP H0347961B2 JP 4913283 A JP4913283 A JP 4913283A JP 4913283 A JP4913283 A JP 4913283A JP H0347961 B2 JPH0347961 B2 JP H0347961B2
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1614—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
- B23B27/1622—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert characterised by having a special shape
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- B23B2200/00—Details of cutting inserts
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- B23B2200/3618—Fixation holes
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- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/28—Details of hard metal, i.e. cemented carbide
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、バイト等の切削工具に用いられるス
ローアウエイチツプに関する。
ローアウエイチツプに関する。
スローアウエイチツプの切削に関与する部位
は、主に外輪郭部位であり、内部位は切削には積
極的に関与していない。上記の理由に基づき、高
価な刃物材料の省資源を図るため、刃物をなすス
ローアウエイチツプ本体（以下チツプ本体と略称
する）１は、第１図に示すように内形形状が外形
形状（第１図では三角形）と相似或いは類似した
筒形に形成され、上記内形形状と略同一の外形形
状（三角形）を有し且つ取付用の孔２が設けられ
た安価な材料からなる挿入体３をチツプ本体１の
中空部に装着し、これらによりスローアウエイチ
ツプを構成したものがある。上記構成のスローア
ウエイチツプの場合、チツプ本体１の内形や三辺
と、挿入体３の外形の三辺とがどのような組合せ
で装着されても良好な当接状態が保持されるため
には、挿入体３の外形の三辺は、寸法精度や表面
あらさ等を正確におさえる必要があり、製造が容
易でないという問題があつた。
は、主に外輪郭部位であり、内部位は切削には積
極的に関与していない。上記の理由に基づき、高
価な刃物材料の省資源を図るため、刃物をなすス
ローアウエイチツプ本体（以下チツプ本体と略称
する）１は、第１図に示すように内形形状が外形
形状（第１図では三角形）と相似或いは類似した
筒形に形成され、上記内形形状と略同一の外形形
状（三角形）を有し且つ取付用の孔２が設けられ
た安価な材料からなる挿入体３をチツプ本体１の
中空部に装着し、これらによりスローアウエイチ
ツプを構成したものがある。上記構成のスローア
ウエイチツプの場合、チツプ本体１の内形や三辺
と、挿入体３の外形の三辺とがどのような組合せ
で装着されても良好な当接状態が保持されるため
には、挿入体３の外形の三辺は、寸法精度や表面
あらさ等を正確におさえる必要があり、製造が容
易でないという問題があつた。
また第２図に示すように、挿入体２に設けた孔
２にバイトホルダー４のチツプ固定用ピン５を嵌
入して、固定用のピン５を傾斜させて挿入体３の
孔２に圧接させ、スローアウエイチツプをバイト
ホルダー４に固定する場合には、孔２におけるピ
ン５が圧接している圧接部に対し反対側の挿入体
３とチツプ本体１の内形間には、微小な隙間が生
じ、切削加工時にはこの隙間へ切りくず粉等が入
り込み、その除去に手間を要し、チツプ本体１と
挿入体３とを分離するには手間がかかり、保守が
容易でない欠点があつた。
２にバイトホルダー４のチツプ固定用ピン５を嵌
入して、固定用のピン５を傾斜させて挿入体３の
孔２に圧接させ、スローアウエイチツプをバイト
ホルダー４に固定する場合には、孔２におけるピ
ン５が圧接している圧接部に対し反対側の挿入体
３とチツプ本体１の内形間には、微小な隙間が生
じ、切削加工時にはこの隙間へ切りくず粉等が入
り込み、その除去に手間を要し、チツプ本体１と
挿入体３とを分離するには手間がかかり、保守が
容易でない欠点があつた。
本発明は上記事情に基づいてなされたもので、
その目的とするところは、製造が容易な挿入体を
備え且つ保守が容易なスローアウエイチツプを提
供することにある。
その目的とするところは、製造が容易な挿入体を
備え且つ保守が容易なスローアウエイチツプを提
供することにある。
本発明によるスローアウエイチツプは、上記目
的を達成するため、刃物材料から作られるもので
あつて、所定形状の外周面が形成され且つ中空部
を規定すべく前記外周面と同心に前記外周面に相
似或いは類似してなる内周面が形成されてなるス
ローアウエイチツプ本体と、 バイトホルダに着脱自在に取付けられるもので
あつて、前記スローアウエイチツプ本体の中空部
に固着され且つ前記スローアウエイチツプ本体の
内周面と略同一の外周面が形成され且つ前記バイ
トホルダに固定されるため厚さ方向に貫通する透
孔が形成され且つ前記スローアウエイチツプ本体
の内形部に当接する部位に切欠部が形成してなる
挿入体と、 からなることを特徴とする。
的を達成するため、刃物材料から作られるもので
あつて、所定形状の外周面が形成され且つ中空部
を規定すべく前記外周面と同心に前記外周面に相
似或いは類似してなる内周面が形成されてなるス
ローアウエイチツプ本体と、 バイトホルダに着脱自在に取付けられるもので
あつて、前記スローアウエイチツプ本体の中空部
に固着され且つ前記スローアウエイチツプ本体の
内周面と略同一の外周面が形成され且つ前記バイ
トホルダに固定されるため厚さ方向に貫通する透
孔が形成され且つ前記スローアウエイチツプ本体
の内形部に当接する部位に切欠部が形成してなる
挿入体と、 からなることを特徴とする。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。第３図は本発明によるスローアウエイチツプ
の第１の実施例を示す構成図であり、バイトホル
ダーに取付けた状態を示している。第３図におい
ては第１図及び第２図と同一部分は同一符号を付
しその説明は省略する。
る。第３図は本発明によるスローアウエイチツプ
の第１の実施例を示す構成図であり、バイトホル
ダーに取付けた状態を示している。第３図におい
ては第１図及び第２図と同一部分は同一符号を付
しその説明は省略する。
第３図において６は、外形が三角形状のチツプ
本体１の内形の一辺の長さｋに対し長さｌの切欠
部７を形成し取付用の孔２を設けた挿入体であ
る。この挿入体６はチツプ本体１の中空部に装着
され、バイトホルダー４の固定用のピン５により
挿入体６の孔２を圧接し、スローアウエイチツプ
全体をバイトホルダー４に固定している。
本体１の内形の一辺の長さｋに対し長さｌの切欠
部７を形成し取付用の孔２を設けた挿入体であ
る。この挿入体６はチツプ本体１の中空部に装着
され、バイトホルダー４の固定用のピン５により
挿入体６の孔２を圧接し、スローアウエイチツプ
全体をバイトホルダー４に固定している。
なお、切欠部７は固定用の孔２に固定用ピン５
が確実に当接する程度まで大きくすることができ
るが、本実施例の三角形状のチツプ本体１と挿入
体６ではｌ≦２／3kにて規定される大きさとす
る。
が確実に当接する程度まで大きくすることができ
るが、本実施例の三角形状のチツプ本体１と挿入
体６ではｌ≦２／3kにて規定される大きさとす
る。
次に本実施例の作用について述べる。第３図に
おいてバイトホルダー４の固定用のピン５は、締
付ネジ８を右に回わすことにより矢印９の方向に
傾き、そのため挿入体６を介してチツプ本体１が
バイトホルダー４の壁面１０に圧接され、固定さ
れる。このとき、前記挿入体６に切欠き部７が存
在しても、チツプ固定用ピン５の傾斜によりチツ
プ本体１に面接触して圧接するのは前記切欠き部
７以外の部分６Ａ，６Ｂであり、従つてチツプ本
体１の固定には何ら支障はない。
おいてバイトホルダー４の固定用のピン５は、締
付ネジ８を右に回わすことにより矢印９の方向に
傾き、そのため挿入体６を介してチツプ本体１が
バイトホルダー４の壁面１０に圧接され、固定さ
れる。このとき、前記挿入体６に切欠き部７が存
在しても、チツプ固定用ピン５の傾斜によりチツ
プ本体１に面接触して圧接するのは前記切欠き部
７以外の部分６Ａ，６Ｂであり、従つてチツプ本
体１の固定には何ら支障はない。
また第３図において挿入体６に設けられる切欠
部７の位置は、三角形のどの頂部としてもチツプ
本体１の固定作用に支障をきたさない。なぜなら
ば切欠部を有さない第１図及び第２図に示した挿
入体３でチツプ本体１を固定する場合でも、固定
用ピン５の傾斜方向とは反対の方向の部分では、
チツプ本体１の内形と挿入体３の外形の間には通
常、微小な間隙が生じるものであり、このような
実際にチツプ本体１の固定に役立つていない部分
を切欠部７として切欠くのであるから、何ら、チ
ツプ本体１の固定には支障を与えることはない。
部７の位置は、三角形のどの頂部としてもチツプ
本体１の固定作用に支障をきたさない。なぜなら
ば切欠部を有さない第１図及び第２図に示した挿
入体３でチツプ本体１を固定する場合でも、固定
用ピン５の傾斜方向とは反対の方向の部分では、
チツプ本体１の内形と挿入体３の外形の間には通
常、微小な間隙が生じるものであり、このような
実際にチツプ本体１の固定に役立つていない部分
を切欠部７として切欠くのであるから、何ら、チ
ツプ本体１の固定には支障を与えることはない。
さらに切欠部７を有した挿入体６では、挿入体
６のチツプ本体１への装着が容易になる。また、
従来、微小な間隙に切削加工に伴う切りくずの一
部が入り込んで詰まつてしまい、容易に外部へ出
ないという不都合があつたが、切欠部７を設けた
挿入体６では前記間隙は大きく形成されるので、
切りくずの除去は容易になされる。
６のチツプ本体１への装着が容易になる。また、
従来、微小な間隙に切削加工に伴う切りくずの一
部が入り込んで詰まつてしまい、容易に外部へ出
ないという不都合があつたが、切欠部７を設けた
挿入体６では前記間隙は大きく形成されるので、
切りくずの除去は容易になされる。
更に切欠部７を設けた挿入体６では、チツプ本
体１と当接しない切欠部７の寸法精度及び表面あ
らさは当接する部分の如くの加工精度は要求され
ない。このため挿入体６の製造コストは低減さ
れ、製造に要する時間も減少し、材料費も切欠い
た量だけ節約される。
体１と当接しない切欠部７の寸法精度及び表面あ
らさは当接する部分の如くの加工精度は要求され
ない。このため挿入体６の製造コストは低減さ
れ、製造に要する時間も減少し、材料費も切欠い
た量だけ節約される。
また本実施例では挿入体６の切欠部７に切削油
剤が容易に流入するため、切削加工時には冷却効
果が一層促進され、チツプ本体１の寿命延長を図
ることができる。
剤が容易に流入するため、切削加工時には冷却効
果が一層促進され、チツプ本体１の寿命延長を図
ることができる。
次に本発明の第２乃至第13の実施例を、第４図
乃至第１５図を参照して説明する。
乃至第１５図を参照して説明する。
第２の実施例は第４図に示す如く、三角形状の
チツプ本体１に、これの内形の一辺の長さｋの約
１／２の長さｌ分だけ切欠いて切欠部１１を形成し
てなる挿入体１２を装着した構成としている。
チツプ本体１に、これの内形の一辺の長さｋの約
１／２の長さｌ分だけ切欠いて切欠部１１を形成し
てなる挿入体１２を装着した構成としている。
第３の実施例は第５図に示す如く、三角形状の
チツプ本体１に、これの内形（三角形状）の一頂
点から二等分線に沿つて傾斜角θ（θ≒30）にて
切欠いて切欠部１３を形成してなる挿入体１４を
装着した構成としている。この場合、長さｌと長
さｋとは等しい値となる。
チツプ本体１に、これの内形（三角形状）の一頂
点から二等分線に沿つて傾斜角θ（θ≒30）にて
切欠いて切欠部１３を形成してなる挿入体１４を
装着した構成としている。この場合、長さｌと長
さｋとは等しい値となる。
第４の実施例は第６図に示す如く、三角形状の
チツプ本体１に、これの内形（三角形状）の三つ
の頂点夫々に長さｌ（ｌ≒１／４ｋ）の切欠部１５を 形成してなる挿入体１６を装着した構成としてい
る。
チツプ本体１に、これの内形（三角形状）の三つ
の頂点夫々に長さｌ（ｌ≒１／４ｋ）の切欠部１５を 形成してなる挿入体１６を装着した構成としてい
る。
第５の実施例は第７図に示す如く、四角形状の
チツプ本体１７に、これの内形（四角形状）の一
辺の長さｋに対し、その一頂点に長さｌ（ｌ≒１／２ ｋ）だけ傾斜角θにて切欠いて切欠部１８を形成
してなる挿入体１９を装着した構成としている。
チツプ本体１７に、これの内形（四角形状）の一
辺の長さｋに対し、その一頂点に長さｌ（ｌ≒１／２ ｋ）だけ傾斜角θにて切欠いて切欠部１８を形成
してなる挿入体１９を装着した構成としている。
第６の実施例は第８図に示す如く、四角形状の
チツプ本体１７に、これの内形（四角形状）の対
向する頂点に沿つて（傾斜角θは45）切欠いて切
欠部２０を形成してなる挿入体２１を装着した構
成としている。
チツプ本体１７に、これの内形（四角形状）の対
向する頂点に沿つて（傾斜角θは45）切欠いて切
欠部２０を形成してなる挿入体２１を装着した構
成としている。
第７図の実施例は第９図に示す如く、四角形状
のチツプ本体１７に、これの内形（四角形状）の
一辺の長さｋの約1/2の長さｌだけ切欠いて切欠
部２２を形成するとともに、この切欠部２２と対
向する辺には略凹形状の切欠部２３を形成した挿
入体２４を装着した構成としている。
のチツプ本体１７に、これの内形（四角形状）の
一辺の長さｋの約1/2の長さｌだけ切欠いて切欠
部２２を形成するとともに、この切欠部２２と対
向する辺には略凹形状の切欠部２３を形成した挿
入体２４を装着した構成としている。
第８の実施例は第１０図に示す如く、四角形状
のチツプ本体１７に、これの内形（四角形状）の
対向する二つの頂点の長さｌの大きく切欠いた切
欠部２５と、これとは別の対向する二つの頂点を
長さl′（ｌ＞l′）だけ小さく切欠いた切欠部２６と
を形成してなる挿入体２７を装着した構成として
いる。
のチツプ本体１７に、これの内形（四角形状）の
対向する二つの頂点の長さｌの大きく切欠いた切
欠部２５と、これとは別の対向する二つの頂点を
長さl′（ｌ＞l′）だけ小さく切欠いた切欠部２６と
を形成してなる挿入体２７を装着した構成として
いる。
第９の実施例は第１１図に示す如く、第８の実
施例における長さl′だけの切欠部２６を長さｌ
（ｌ＞l′）の大きな切欠部２８とした挿入体２９
を、チツプ本体１７に装着した構成としている。
施例における長さl′だけの切欠部２６を長さｌ
（ｌ＞l′）の大きな切欠部２８とした挿入体２９
を、チツプ本体１７に装着した構成としている。
第10の実施例は第１２図に示す如く、円形状の
チツプ本体３０に、これの内形（円形状）の直径
ｍに対し長さｎ（ｎ≒１／４ｍ）だけ切欠いた切欠部 ３１を形成してなる挿入体３２を装着した構成と
している。
チツプ本体３０に、これの内形（円形状）の直径
ｍに対し長さｎ（ｎ≒１／４ｍ）だけ切欠いた切欠部 ３１を形成してなる挿入体３２を装着した構成と
している。
第11の実施例は第１３図に示す如く、円形状の
チツプ本体３０に、これの内形（円形状）の直径
ｍに対し長さｎ（ｎ≒１／２ｍ）だけ切欠いた切欠部 ３３を形成してなる挿入体３４を装着した構成と
している。
チツプ本体３０に、これの内形（円形状）の直径
ｍに対し長さｎ（ｎ≒１／２ｍ）だけ切欠いた切欠部 ３３を形成してなる挿入体３４を装着した構成と
している。
第12の実施例は第１４図に示す如く、第11の実
施例における挿入体３４の切欠部３３と対向する
部位に長さn′（n′≒１４ｍ）の切欠部３５を形成
してなる挿入体３６を装着した構成としている。
施例における挿入体３４の切欠部３３と対向する
部位に長さn′（n′≒１４ｍ）の切欠部３５を形成
してなる挿入体３６を装着した構成としている。
第13の実施例は第１５図に示す如く、円形状の
チツプ本体３０に、これの内形（円形状）の直径
ｍに対し長さn′（n′≒１／４ｍ〜１／３ｍ）の対向す
る 切欠部３７，３８を形成してなる挿入体３９を装
着した構成としている。
チツプ本体３０に、これの内形（円形状）の直径
ｍに対し長さn′（n′≒１／４ｍ〜１／３ｍ）の対向す
る 切欠部３７，３８を形成してなる挿入体３９を装
着した構成としている。
上記のように構成された第２乃至第13の実施例
では、第１の実施例の同様の作用効果が得られ
る。また第９図に示す第７図の実施例では挿入体
２４に２ケ所の凹部が形成されているので、この
２ケ所の凹部はバイトホルダーの固定用の孔とし
て用いることができる。また挿入体に切欠部を形
成する傾斜角は45゜程度とすることで、製造が容
易になる。
では、第１の実施例の同様の作用効果が得られ
る。また第９図に示す第７図の実施例では挿入体
２４に２ケ所の凹部が形成されているので、この
２ケ所の凹部はバイトホルダーの固定用の孔とし
て用いることができる。また挿入体に切欠部を形
成する傾斜角は45゜程度とすることで、製造が容
易になる。
本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、チツプ本体の形状は、多角形状及び円弧部を
有する形状であつても、それらに対応する挿入体
も相似或いは類似の形状とし、切欠部を設けるこ
とができる。また切欠部は、挿入体の上、下面に
対して直角な面である必要はなく、テーパ状に形
成してもよい。
く、チツプ本体の形状は、多角形状及び円弧部を
有する形状であつても、それらに対応する挿入体
も相似或いは類似の形状とし、切欠部を設けるこ
とができる。また切欠部は、挿入体の上、下面に
対して直角な面である必要はなく、テーパ状に形
成してもよい。
この他に本発明はその要旨を変更しない範囲で
種々変形して実施できる。
種々変形して実施できる。
以上述べたように本発明によるスローアウエイ
チツプは、刃物材料から作られるものであつて、
所定形状の外周面が形成され且つ中空部を規定す
べく前記外周面と同心に前記外周面に相似或いは
類似してなる内周面が形成されてなるスローアウ
エイチツプ本体と、 バイトホルダに着脱自在に取付けられるもので
あつて、前記スローアウエイチツプ本体の中空部
に固着され且つ前記スローアウエイチツプ本体の
内周面と略同一の外周面が形成され且つ前記バイ
トホルダに固定されるため厚さ方向に貫通する透
孔が形成され且つ前記スローアウエイチツプ本体
の内形部に当接する部位に切欠部が形成してなる
挿入体と、 からなる構成としたので、挿入体の製造は安価且
つ容易となり、また切削加工時には切くずの除去
に手間がかからず保守が容易であるととに冷却効
果が充分発揮されて長寿命のスローアウエイチツ
プが提供できる。
チツプは、刃物材料から作られるものであつて、
所定形状の外周面が形成され且つ中空部を規定す
べく前記外周面と同心に前記外周面に相似或いは
類似してなる内周面が形成されてなるスローアウ
エイチツプ本体と、 バイトホルダに着脱自在に取付けられるもので
あつて、前記スローアウエイチツプ本体の中空部
に固着され且つ前記スローアウエイチツプ本体の
内周面と略同一の外周面が形成され且つ前記バイ
トホルダに固定されるため厚さ方向に貫通する透
孔が形成され且つ前記スローアウエイチツプ本体
の内形部に当接する部位に切欠部が形成してなる
挿入体と、 からなる構成としたので、挿入体の製造は安価且
つ容易となり、また切削加工時には切くずの除去
に手間がかからず保守が容易であるととに冷却効
果が充分発揮されて長寿命のスローアウエイチツ
プが提供できる。
第１図は従来のスローアウエイチツプを示す平
面図、第２図は従来のスローアウエイチツプをバ
イトホルダーとの関係で示した部分斜視図、第３
図は本発明によるスローアウエイチツプの第１の
実施例をバイトホルダーの関係で示した部分平面
図、第４図乃至第１５図は本発明の第２乃至第13
の実施例を示す平面図である。 １……スローアウエイチツプ本体（チツプ本
体）、２……孔、６……挿入体、７……切欠部、
１１，１３，１５……切欠部、１２，１４，１６
……挿入体、１７……チツプ本体，１８，２０，
２２，２３，２５，２６，２８……切欠部、１
９，２１，２４，２７，２９……挿入体、３０…
…チツプ本体、３１，３３，３５，３７，３８…
…切欠部、３２，３４，３６，３９……挿入体。
面図、第２図は従来のスローアウエイチツプをバ
イトホルダーとの関係で示した部分斜視図、第３
図は本発明によるスローアウエイチツプの第１の
実施例をバイトホルダーの関係で示した部分平面
図、第４図乃至第１５図は本発明の第２乃至第13
の実施例を示す平面図である。 １……スローアウエイチツプ本体（チツプ本
体）、２……孔、６……挿入体、７……切欠部、
１１，１３，１５……切欠部、１２，１４，１６
……挿入体、１７……チツプ本体，１８，２０，
２２，２３，２５，２６，２８……切欠部、１
９，２１，２４，２７，２９……挿入体、３０…
…チツプ本体、３１，３３，３５，３７，３８…
…切欠部、３２，３４，３６，３９……挿入体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 刃物材料から作られるものであつて、所定形
状の外周面が形成され且つ中空部を規定すべく前
記外周面と同心に前記外周面に相似或いは類似し
てなる内周面が形成されてなるスローアウエイチ
ツプ本体と、 バイトホルダに着脱自在に取付けられるもので
あつて、前記スローアウエイチツプ本体の中空部
に固着され且つ前記スローアウエイチツプ本体の
内周面と略同一の外周面が形成され且つ前記バイ
トホルダに固定されるため厚さ方向に貫通する透
孔が形成され且つ前記スローアウエイチツプ本体
の内形部に当接する部位に切欠部が形成してなる
挿入体と、 からなることを特徴とするスローアウエイチツ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4913283A JPS59175903A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | スロ−アウエイチツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4913283A JPS59175903A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | スロ−アウエイチツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59175903A JPS59175903A (ja) | 1984-10-05 |
| JPH0347961B2 true JPH0347961B2 (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=12822535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4913283A Granted JPS59175903A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | スロ−アウエイチツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59175903A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7883299B2 (en) * | 2007-01-18 | 2011-02-08 | Kennametal Inc. | Metal cutting system for effective coolant delivery |
| IL196439A (en) * | 2009-01-11 | 2013-04-30 | Iscar Ltd | Method of grooving superalloys and cutting insert therefor |
| JP7254317B1 (ja) * | 2022-05-18 | 2023-04-10 | 株式会社オリジン | チップ用の先端部品、切削工具用チップ及び切削工具用チップの製造方法 |
-
1983
- 1983-03-24 JP JP4913283A patent/JPS59175903A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59175903A (ja) | 1984-10-05 |
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