JPH0429930Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0429930Y2 JPH0429930Y2 JP13857385U JP13857385U JPH0429930Y2 JP H0429930 Y2 JPH0429930 Y2 JP H0429930Y2 JP 13857385 U JP13857385 U JP 13857385U JP 13857385 U JP13857385 U JP 13857385U JP H0429930 Y2 JPH0429930 Y2 JP H0429930Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- fixing part
- guide drill
- holes
- annular member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案はホールソーの改良に関する。
<従来の技術>
従来のホールソーは筒状の本体の先端縁部に切
削用の刃を施し、本体内部から、上記の先端開口
部へ伸びるガイドドリルを本体後端内部に固定し
てなる。例えば第4図に示すものである。
削用の刃を施し、本体内部から、上記の先端開口
部へ伸びるガイドドリルを本体後端内部に固定し
てなる。例えば第4図に示すものである。
<考案が解決しようとする問題点>
上記従来のものは、大きさの異なるものを複数
用意して、被切削物の厚さに応じモーター本体に
付け替えて使用する。これは非常に手間でコスト
の面でも無視出来るものでは無かつた。更に被切
削物が家屋の壁面などの場合は、中空の壁内に配
線や配管がなされており、外部から削る場合は細
心の注意が必要であつた。本考案は以上の問題点
の解決を図るものである。
用意して、被切削物の厚さに応じモーター本体に
付け替えて使用する。これは非常に手間でコスト
の面でも無視出来るものでは無かつた。更に被切
削物が家屋の壁面などの場合は、中空の壁内に配
線や配管がなされており、外部から削る場合は細
心の注意が必要であつた。本考案は以上の問題点
の解決を図るものである。
<問題点を解決するための手段>
そこで本考案は、筒状体先端の開口端縁に切削
用刃を設け、該筒状体内部から開口部へ伸びるガ
イドドリルを筒状体の後端内部に固定してなるホ
ールソーにおいて、上記筒状体後端のガイドドリ
ル固定部と筒状体が別体に形成され、このガイド
ドリル固定部は筒状体内部を自由にスライドする
事が可能であり、筒状体の周面には内側に貫通す
る複数の孔或いは溝が設けられ、更に別体の環状
部材が筒状体の外周へスライド可能に付設され、
この環状部材と前記ガイドドリル固定部が、上記
孔或いは溝に通される螺子等によつて、互いに接
続されてなる事を特徴とするホールソーを提供す
るものである。
用刃を設け、該筒状体内部から開口部へ伸びるガ
イドドリルを筒状体の後端内部に固定してなるホ
ールソーにおいて、上記筒状体後端のガイドドリ
ル固定部と筒状体が別体に形成され、このガイド
ドリル固定部は筒状体内部を自由にスライドする
事が可能であり、筒状体の周面には内側に貫通す
る複数の孔或いは溝が設けられ、更に別体の環状
部材が筒状体の外周へスライド可能に付設され、
この環状部材と前記ガイドドリル固定部が、上記
孔或いは溝に通される螺子等によつて、互いに接
続されてなる事を特徴とするホールソーを提供す
るものである。
<作用>
上記手段を施した本考案のホールソーにあつて
は環状部材が被切削面に当る事によつて堀り込む
深さが決まり、従つて環状部材の位置を変える事
によつて被切削物の厚さに対応した深さを堀り過
ぎる事なく削り取る事が出来る。更に筒状本体の
ドリル基部を固定する部分が、本体内部でスライ
ド可能であり、外部のリングと、対応してネジ止
めされている為リングの固定は確実でより精度の
高い操作が可能である。
は環状部材が被切削面に当る事によつて堀り込む
深さが決まり、従つて環状部材の位置を変える事
によつて被切削物の厚さに対応した深さを堀り過
ぎる事なく削り取る事が出来る。更に筒状本体の
ドリル基部を固定する部分が、本体内部でスライ
ド可能であり、外部のリングと、対応してネジ止
めされている為リングの固定は確実でより精度の
高い操作が可能である。
<実施例>
以下図面に基づき本考案の実施例について述べ
る。
る。
第1図に本考案の一実施例を示す。
ドリル1を、モーター本体(図示しない)へ接
続する為の固定台2に固定する。この固定台2は
モーター本体に接続される棒状部3とその先端の
円盤部4から成る。円盤部4の中心にはドリル1
を挿着する孔5が設けられている。またこの固定
台3外部の適当な場所に貫通孔6を設ける。これ
は挿着したドリル1の外周の一部を付勢して固定
するネジ7を入れる為のものである。固定台2の
外周面の適宜位置にネジ穴8を設ける。上記の固
定台2とは別体に筒状体9を設ける。これは、内
径が固定台2の外径と同じか幾分大きめに形成し
てあり、先端の縁部に切削用刃10が設けられて
いる。この筒状体9の外周には、筒状体9内部に
固定台を挿入した際ネジ穴8に対応する孔11が
設けられている。これは筒状体9の長手方向に伸
びる長尺条のものであるが、長手方向の適宜位置
に円形の孔を複数並べて実施しても良い。
続する為の固定台2に固定する。この固定台2は
モーター本体に接続される棒状部3とその先端の
円盤部4から成る。円盤部4の中心にはドリル1
を挿着する孔5が設けられている。またこの固定
台3外部の適当な場所に貫通孔6を設ける。これ
は挿着したドリル1の外周の一部を付勢して固定
するネジ7を入れる為のものである。固定台2の
外周面の適宜位置にネジ穴8を設ける。上記の固
定台2とは別体に筒状体9を設ける。これは、内
径が固定台2の外径と同じか幾分大きめに形成し
てあり、先端の縁部に切削用刃10が設けられて
いる。この筒状体9の外周には、筒状体9内部に
固定台を挿入した際ネジ穴8に対応する孔11が
設けられている。これは筒状体9の長手方向に伸
びる長尺条のものであるが、長手方向の適宜位置
に円形の孔を複数並べて実施しても良い。
筒状体9の外径と同じか幾分大きめの内径を持
つリング12を別体に形成する。このリング12
には筒状体9に嵌め込んだ時に筒状体9内の固定
台2のネジ穴8に対応するように孔13が設けら
れている。本実施例ではリング12に割りが入つ
ているが、割りを入れずに環状にリング12を形
成しても良い。
つリング12を別体に形成する。このリング12
には筒状体9に嵌め込んだ時に筒状体9内の固定
台2のネジ穴8に対応するように孔13が設けら
れている。本実施例ではリング12に割りが入つ
ているが、割りを入れずに環状にリング12を形
成しても良い。
以上の様に形成された固定台2、筒状体9リン
グ12を互いに嵌め込んで、筒状体9の孔11の
適当な位置に固定台2のネジ穴8とリング穴12
の孔13を合わせてネジ14止めする。その状態
を第2図に示す。第3図に他の実施例を示す。こ
れは固定台2の棒状部3側から見た図である。こ
の図に示す様に筒状体9の内側には筒状体の長手
方向に伸びるスプライン15が形成されており、
固定台2の円盤部4の外周も該スプラインに嵌合
可能な形状になつている。
グ12を互いに嵌め込んで、筒状体9の孔11の
適当な位置に固定台2のネジ穴8とリング穴12
の孔13を合わせてネジ14止めする。その状態
を第2図に示す。第3図に他の実施例を示す。こ
れは固定台2の棒状部3側から見た図である。こ
の図に示す様に筒状体9の内側には筒状体の長手
方向に伸びるスプライン15が形成されており、
固定台2の円盤部4の外周も該スプラインに嵌合
可能な形状になつている。
<効果>
本考案のホールソーは、環状部材の位置を変え
る事によつて削り取る深さを必要に応じて変える
事が出来、その深さを正確に決定する事が出来
る。ドリル固定部がホールソー内で位置を変える
事が出来、ここに環状部材が接続されているので
環状部材の固定は確実で、これが決定する削り込
む深さの精度は更に高いものになつている。又、
この環状部材は取り外しが自由であるので、外し
た際は通常のホールソーとして貫通孔に用いる事
が可能である。
る事によつて削り取る深さを必要に応じて変える
事が出来、その深さを正確に決定する事が出来
る。ドリル固定部がホールソー内で位置を変える
事が出来、ここに環状部材が接続されているので
環状部材の固定は確実で、これが決定する削り込
む深さの精度は更に高いものになつている。又、
この環状部材は取り外しが自由であるので、外し
た際は通常のホールソーとして貫通孔に用いる事
が可能である。
第1図は本考案の一実施例を示す分解斜視図で
あり、第2図はその組立斜視図である。第3図は
他の実施例を示す背面図である。第4図は従来例
を示す斜視図である。 2……固定台、9……筒状体、12……リン
グ。
あり、第2図はその組立斜視図である。第3図は
他の実施例を示す背面図である。第4図は従来例
を示す斜視図である。 2……固定台、9……筒状体、12……リン
グ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 筒状体先端の開口端縁に切削用刃を設け、該
筒状体内部から開口部へ伸びるガイドドリルを
筒状体の後端内部に固定してなるホールソーに
おいて、上記筒状体後端のガイドドリル固定部
と筒状体が別体に形成され、このガイドドリル
固定部は筒状体内部を自由にスライドする事が
可能であり、筒状体の周面には内側に貫通する
複数の孔或いは溝が設けられ、更に別体の環状
部材が筒状体の外周へスライド可能に付設さ
れ、この環状部材と前記ガイドドリル固定部
が、上記孔或いは溝に通される螺子等によつ
て、互いに接続されてなる事を特徴とするホー
ルソー。 2 上記筒状体内部にスプラインを形成し、ガイ
ドドリル固定部の周囲を上記スプラインへスラ
イド可能に嵌合してなる事を特徴とする実用新
案登録請求の範囲第1項記載のホールソー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13857385U JPH0429930Y2 (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13857385U JPH0429930Y2 (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6246517U JPS6246517U (ja) | 1987-03-20 |
| JPH0429930Y2 true JPH0429930Y2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=31043683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13857385U Expired JPH0429930Y2 (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0429930Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-09 JP JP13857385U patent/JPH0429930Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6246517U (ja) | 1987-03-20 |
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