JPH035018A - ベンド金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、所望の形状に成形された薄板上の被加工物の
周辺部位に対してさらに折曲加工等を行う作業において
好適に用いられるベンド金型装置に関する。

［従来の技術］ 例えば、薄板鋼板からなる被加工物を所望の形状に成形
した後、さらにその周縁部（フランジ部）を折曲加工す
る場合、その折曲加工方向が上金型と下金型との対向方
向に直交する方向であると、折曲加工後にフランジ部が
ペンドダイに対し、干渉するために、当該被加工物をベ
ンドダイから取り出すことが困難となる。

そこで、ベンドダイを分割してスライダ上に設け、その
スライダ上にベンドパンチが設けられた、所謂、ダブル
カムスライダを有する金型が提案されている（特開昭５
８−２１２８１９号公報参照）。

［発明が解決しようとする課題］ 然しなから、前記のような従来の金型においては、ベン
ドダイ表面が分割構成されているため、折曲加工時にそ
の分割部位に画成されている間隙により被加工物表面に
傷が生ずる虞がある。

加えて、金型そのものが分割形成されているため、当該
分割される面積が大きくならざるを得ない。その結果、
分割加工時間が長くなるため、金型の製造作業能率が悪
くなる等の問題点を有していた。

本発明の目的は、固定側ベンドダイに対して、可動側ベ
ンドダイが当接または離間可能であり、且つ可動側ベン
ドダイはカムスライダによって動作されるようにしてベ
ンドダイ自体を分割構成することなく、従って、従来技
術のように、金型に形成された分割部分に生じる間隙に
より被加工物に傷が発生するのを防止可能とし、併せて
金型装置の製造が低廉且つ容易に行なえるベンド金型装
置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明に係るベンド金型装
置は、 被加工物が載置される固定側ベンドダイと、前記固定側
ベンドダイに対して接離可能とされ、固定側ベンドダイ
に当接されたときに固定側ベンドダイと協働してベンド
面が形成される可動側ベンドダイと、 被加工物の折曲方向に沿って、前記固定側ベンドダイに
対して離間・接近可能とされ、前記可動側ベンドダイを
固定側ベンドダイに対して当接または離間させるための
カムスライダと、前記ベンド面と対向する位置で前記カ
ムスライダに設けられたペンドパンチと、 を有することを特徴とする。

［作用］ 本発明に係るベンド金型装置では、カムスライダにより
下型である固定側ベンドダイに対して当接または離間可
能な可動側ベンドダイを有し、固定側ベンドダイと可動
側ベンドダイとによりベンド面が形成され、そのベンド
面とペンドパンチとにより被加工物が折曲加工される。

そして、上型の下降動作に伴って折曲加工工程が完了す
ると、上型は上昇動作され、可動側ベンドダイは固定側
ベンドダイから離間されるので、折曲されたフランジ部
を有する被加工物が支障なく取り出される。

［実施例］ 次に、本発明に係るベンド金型装置について好適な実施
例を挙げ、添付の図面に基づいて以下詳細に説明する。

第１図において、参照符号１０は、本発明に係るベンド
金型装置を示す。該金型装置１０は、薄板鋼板等の被加
工物Ｉ２が位置決め載置される固定側ベンドダイ１４と
、当該固定側ベンドダイ１４に対して接離（当接または
離間）可能であり且つ固定側ベンドダイ１４に当接させ
たときに被加工物１２のベンド面を固定側ベンドダイ１
４と共に形成させる可動側ベンドダイ１６と、被加工物
１２の折曲加工方向（図中左右方向）に沿って固定側ベ
ンドダイ１４に対して離間・接近可能であり且つ可動側
ベンドダイ１６を固定側ベンドダイＩ４に対して当接ま
たは離間させるための第１カムスライダ１８と、前記ベ
ンド面と対向可能な位置で第１カムスライダ１８に設け
られたペンドパンチ２０とを有している。

一方、上型２２はカムドライバ２４を有し、カムドライ
バ２４には第１カムスライダ１８に形成されたテーパ面
１８ａに当接可能とされたテーパ面２４ａが形成されて
おり、それらテーパ面１８ａと２４ａとによりカム部（
フロントカム）が形成される。

また、下型２６には第１カムスライダ１８と同方向へス
ライド可能な断面略し字状の第２カムスライダ２８が設
けられており、その第２カムスライダ２８が下型２６に
対して略垂直に起立している起立部２８ａにはカムドラ
イバ２４に形成されたリヤカム部２４ｂと当接可能なカ
ム部２８ｂが形成されている。

そして、第２カムスライダ２８にはその変位方向と直行
する方向に橋架された回動軸３０の長手方向両端部を軸
支する支持枠３２が設けられている。すなわち、可動側
ベンドダイ１６はその回動軸３０に回動自在に支持され
ている。

この場合、第１図から理解されるように、可動側ベンド
ダイ１６は固定側ベンドダイ１４のベンド面１４ａと協
働するベンド面１６ａを有し、実質的にＬ字状の断面形
状とされている。

さらに、第２カムスライダ２Ｂは下型２Ｂを上型２２方
向へ折曲させて形成されたバックアップ部２６ａと起立
部２８ａとの間に介在されたウレタンパッド３４により
常時固定側ベンドダイ１４方向へ変位されるように付勢
されている。

一方、第１カムスライダ１８には、カムドライバ２４が
下型２６方向へ移動したときに第１カムスライダ１８が
、図中、左方向へ移動するのに伴って、可動側ペンドダ
イ１６を固定型ベンドダイ１４方向へ回動させるための
突起３６が設けられている。

なお、第２カムスライダ２８の変位動作はスプリング３
８を介して第１カムスライダ１８へ伝達されるように構
成されている。

すなわち、第２カムスライダ２８にはそれ自身の移動方
向に沿ってコイル状のスプリング３８が収納される凹部
２８Ｃが形成されており、凹部２８Ｃの長手方向最奥部
と起立部２８ａの下端部近傍間に支持棒４０が橋架され
ている。

そして、支持棒４０にはコイルスプリング３８が外嵌さ
れ、コイルスプリング３８の一方端部には第１カムスラ
イダ１８から突出する突壁１９に圧接されており、その
突壁１９には貫通孔１９ａが形成され、さらに貫通孔１
９ａに前記支持棒４０が挿通されている。

また、コイルスプリング３８の他方端部は凹部２８ｃの
奥方底部に当接されている。

本発明に係る金型装置１０は、基本的には以上のように
構成されるものであり、次にその動作について説明する
。

先ず、薄板状の被加工物１２を固定側ベンドダイ１４上
に位置決め・載置した後、カムドライバ２４を下型２６
方向へ移動させると、カムドライバ２４のテーパ面２４
ａが第１カムスライダ１８のテーパ面１８ａに当接し、
前記のように、両者はフロントカムを構成するため、第
１カムスライダ１８は、図中、左側に移動する。

そして、第１カムスライダ１８が所定距離変移すると、
突起３６が可動側ベンドダイ１６の面１６ｂに当接する
ため、可動側ベンドダ伺６は回動軸３０を中心に回動し
て起立した状態となる。

なお、この状態では可動側ベンドダイ１６のベンド面１
６ａは固定側ベンドダイ１４のベンド面１４ａよりも没
した状態にある（第３図中のＡ点位置参照）。

そして、さらにカムドライバ２４が下型２６方向へ移動
すると、カムドライバ２４のリヤカム部２４ｂが起立部
２８Ｈのカム部２８ｂと当接し、カムドライバ２４のさ
らなる変位によってウレタンパッド３４が収縮され、そ
の結果、第２カムスライダ２８は、図中、右方向に移動
する。

そのため、コイルスプリング３８を介して第１カムスラ
イダ１８も、図中、右方向に移動される結果、固定側ベ
ンドダイ１４のベンド面と可動側ペンドダイ１６のベン
ド面とが所定の位置関係となる（第３図中のＢ点位置参
照）。

この状態でパッド４２を下降させて被加工物１２を押圧
・固定させ、上型２２をさらに下降動作させる。これに
よって、前記フロントカムの作用により第１カムスライ
ダ１８のベンドパンチ２０の押圧力で被加工物１２のフ
ランジ部は折曲される。

このようにして、被加工物１２の折曲加工が終了した後
に上型２２を上昇動作させる。

それによって、カムドライバ２４のテーパ面２４ａは第
１カムスライダ１８のテーパ面から離間０ し且つカムドライバ２４のリヤカム部２４ｂは起立部２
８ａのカム部２８ｂから離間する。

従って、第２カムスライダ２８はウレタンパッド３４の
弾発力で、図中、左方へと移動し、一方、第１カムスラ
イダ１８はコイルスプリング３８の弾発力で図中右方へ
と変位する。この結果、可動側ベンドダイ１６は重力に
よって反時計方向へ回動する。

すなわち、可動側ベンドダイ１６を原位置に移動させる
ことにより、被加工物１２を金型装置１０から取り外す
際に被加工物１２の折曲部が固定側ベンドダイ１４等の
ベンドダイにひっかかる等の不都合が回避される。

以上説明したように、本実施例ではベンド加工時に固定
側ベンドダイ１４と可動側ベンドダイ１６とが隙間なく
当接してベンド面を構成するので、従来のように、金型
を分割構成することで生ずるベンドダイの隙間が発生す
ることはない。

従って、その隙間の存在に起因して被加工物１２に傷が
発生することが防止される。

また、従来のように金型そのものを大きな分割面積を占
めるように分割する必要がなくなるため、金型の加工時
間が短縮されるとともに、小型化が可能となる。加えて
、部品点数が少なくなるため金型装置１０の製造作業を
容易に行なえる効果が得られる。

なお、金型装置１０では可動側ベンドダイ１６が回動す
るため、その回動領域に空間部Ｖが形成されているので
、各々ベンド面が異なる可動側ベンドダイ１６を複数使
用する場合に金型装置１０を適用すると好適である。

また、本実施例では、可動側ベンドダイ１６が、回動軸
３０の回りに回動自在とされることにより、可動側ベン
ドダイ１６が固定側ベンドダイ１４に対して接離可能と
なるように構成したが、例えば、可動側ベンドダイ１６
が被加工物１２の折曲方向に沿ってスライドされる等、
要は被加工物１２のフランジ部と直接に当接する可動側
ベンドダイ１６が、被加工物にそのフランジ部に対して
接離可能な構成であれば良い。

１ ２ ［発明の効果］ 以上の説明で理解されるように、本発明に係るベンド金
型装置では、カムスライダの移動に伴って可動側ベンド
ダイが固定側ベンドダイに対して当接または離間される
。

そして、固定側ベンドダイと可動側ベンドダイとが当接
されて形成されたベンド面とカムスライダに設けられた
ベンドパンチとにより被加工物の折曲加工が行われる。

従って、折曲加工時にベンドダイに隙間が発生しないた
め、その隙間により被加工物に傷が発生することを防止
することが可能となる。

また、従来のように金型そのものを大きな分割面積で分
割する必要がないので、金型加工時間が短縮されると共
に、小型化が可能となり、さらに部品点数が少なくなる
ため装置の製造作業が容易に行なえる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るベンド金型装置の好適な実施例に
おける要部概略説明図、 第２図は第１図の装置における可動側ベンドダイの動作
を示す説明図である。 １０・・・ベンド金型装置　　　１２・・・被加工物１
４・・・固定側ベンドダイ １６・・・可動側ベンドダイ １８・・・第１カムスライダ（カムスライダ）２０・・
・ベンドパンチ ３ ４

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）被加工物が載置される固定側ベンドダイと、前記
   固定側ベンドダイに対して接離可能とされ、固定側ベン
   ドダイに当接されたときに固定側ベンドダイと協働して
   ベンド面が形成される可動側ベンドダイと、 被加工物の折曲方向に沿って、前記固定側ベンドダイに
   対して離間・接近可能とされ、前記可動側ベンドダイを
   固定側ベンドダイに対して当接または離間させるための
   カムスライダと、前記ベンド面と対向する位置で前記カ
   ムスライダに設けられたベンドパンチと、 を有することを特徴とするベンド金型装置。
2. （２）請求項１記載のベンド金型装置において、可動側
   ベンドダイが回動可能に軸支される回動軸がカムスライ
   ダの動作方向と直交する姿勢で設けられ、 カムスライダが固定側ベンドダイに対して離間・接近す
   るのに伴って、可動側ベンドダイが回動し、固定側ベン
   ドダイと協働してベンド面を形成する、 ことを特徴とするベンド金型装置。