JPH0350205A - 高分子電解質と過酸化水素との付加物の製造方法及び該付加物を含む漂白剤組成物 - Google Patents
高分子電解質と過酸化水素との付加物の製造方法及び該付加物を含む漂白剤組成物Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
- C11D3/3746—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C11D3/3757—(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions
- C11D3/3761—(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions in solid compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/06—Oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/39—Organic or inorganic per-compounds
- C11D3/3945—Organic per-compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、新規な高分子電解質と過酸化水素との付加物
、および該付加物と選ばれた漂白剤前駆物質化合物との
混合物に係る。これらの物質は洗濯物および硬質表面の
漂白に有益である。
、および該付加物と選ばれた漂白剤前駆物質化合物との
混合物に係る。これらの物質は洗濯物および硬質表面の
漂白に有益である。
技術背景
商業的に乾燥過酸化物の最も普通の源は、過硼酸ナトリ
ウム4水塩または1水塩の形態にある。
ウム4水塩または1水塩の形態にある。
過硼酸塩は、有機または無機の酸の混合塩である過酸化
水素化物のクラスに属する物質であり、水素結合により
過酸化物含有組成物を形成する。過硼酸塩は、比較的弱
い水素結合した過酸化水素化物よりもむしろ硼酸の環状
ジ過酸化無水物と同様に化学結合された過酸化物である
という点で、これら物質の中でも多少特別である。無機
の過硼酸塩は、経済的な価格で広く適用されているけれ
ども、それら自身漂白剤の効果がない。
水素化物のクラスに属する物質であり、水素結合により
過酸化物含有組成物を形成する。過硼酸塩は、比較的弱
い水素結合した過酸化水素化物よりもむしろ硼酸の環状
ジ過酸化無水物と同様に化学結合された過酸化物である
という点で、これら物質の中でも多少特別である。無機
の過硼酸塩は、経済的な価格で広く適用されているけれ
ども、それら自身漂白剤の効果がない。
たくさんの特許に乾燥有機過酸化水素源が記載されてい
る。米国特許3.929.875 (Rxpka等)
には、過酸化物対カルボキシレートの比が1:4である
エタンテトラカルボン酸塩過水素化物が記載されている
。米国特許4,279.769 (Yxgi等)には
、ある種のカルボキシイミノ化合物との組合せで、テト
ラナトリウムエタンテトラカルボン酸塩/過酸化水素付
加物の漂白剤組成物が記載されている。
る。米国特許3.929.875 (Rxpka等)
には、過酸化物対カルボキシレートの比が1:4である
エタンテトラカルボン酸塩過水素化物が記載されている
。米国特許4,279.769 (Yxgi等)には
、ある種のカルボキシイミノ化合物との組合せで、テト
ラナトリウムエタンテトラカルボン酸塩/過酸化水素付
加物の漂白剤組成物が記載されている。
ジナトリウムジグリコレートのようなポリカルボン酸塩
および/またはスルホン酸塩が過酸化水素の固体源とし
て作用しつる過酸化水素化物を形成すると、米国特許4
,655,975 (Snoble)に記載されてい
る。これら先行技術の有機過酸化水素化物は、特に過硼
酸塩及び尿素の過酸化水素化物と比較して、現在の一般
的な市販の過酸素源よりも建設的な利益を与える。しか
し、残念なことに、これらの特許に記載された物質は典
型的に酸素活性が低い。それ故に同様の成果をあげるた
めには、その使用量を大きくすることが要求される。そ
れは経済的に不利益であるばかりでな(、製造空間の大
巾な割引が要求される。このため、製造上の柔軟性が妨
害される。その上、これらの過酸化水素化物を生成する
方法は温和な工程条件、特に分解を避けるために低い温
度が要求される。
および/またはスルホン酸塩が過酸化水素の固体源とし
て作用しつる過酸化水素化物を形成すると、米国特許4
,655,975 (Snoble)に記載されてい
る。これら先行技術の有機過酸化水素化物は、特に過硼
酸塩及び尿素の過酸化水素化物と比較して、現在の一般
的な市販の過酸素源よりも建設的な利益を与える。しか
し、残念なことに、これらの特許に記載された物質は典
型的に酸素活性が低い。それ故に同様の成果をあげるた
めには、その使用量を大きくすることが要求される。そ
れは経済的に不利益であるばかりでな(、製造空間の大
巾な割引が要求される。このため、製造上の柔軟性が妨
害される。その上、これらの過酸化水素化物を生成する
方法は温和な工程条件、特に分解を避けるために低い温
度が要求される。
いくつかの特許は、安定な液状の過酸化水素漂白系に係
っている。米国特許4,079.015 (PInc
ot等)には、過酸化水素、界面活性剤およびα−ヒド
ロキシアクリル酸から誘導された重合体の塩の液状組成
物が記載されている。この組成物では、相分離安定性お
よび酵素損失の防止が達成されてる。DD 25237
8 kl (Lebmsaa等)は、上記の重合体過
カルボン酸といくらか似ている。他の米国特許4,77
2,290 (MHchell等)には、固体粒状の
過酸活性剤を過酸化水素の酸性水溶液媒体に分散した液
を含有する洗濯物漂白組成物が記載されている。
っている。米国特許4,079.015 (PInc
ot等)には、過酸化水素、界面活性剤およびα−ヒド
ロキシアクリル酸から誘導された重合体の塩の液状組成
物が記載されている。この組成物では、相分離安定性お
よび酵素損失の防止が達成されてる。DD 25237
8 kl (Lebmsaa等)は、上記の重合体過
カルボン酸といくらか似ている。他の米国特許4,77
2,290 (MHchell等)には、固体粒状の
過酸活性剤を過酸化水素の酸性水溶液媒体に分散した液
を含有する洗濯物漂白組成物が記載されている。
重合体の過カルボン酸を用いることによる問題点は、完
全な過酸化反応を達成することが困難なことである。通
常、潜在的に利用できるカルボキシル基に対して過酸が
非常に低い比で存在する。
全な過酸化反応を達成することが困難なことである。通
常、潜在的に利用できるカルボキシル基に対して過酸が
非常に低い比で存在する。
このため、使用量が多(なって経済的でなく、また他の
所望成分を混入する余地もなくなってしまう。
所望成分を混入する余地もなくなってしまう。
本発明の1つの目的は、経済的なレベルの活性酵素を放
出しつる固体状の過酸化水素化物を提供することである
。
出しつる固体状の過酸化水素化物を提供することである
。
本発明の他の目的は、改良された貯蔵安定性を宵する過
酸化水素化物を提供することである。
酸化水素化物を提供することである。
更に、この発明の別の目的は、製品の低使用量レベルで
、高レベルの活性酵素を放出するような過酸化水素化物
を提供することである。
、高レベルの活性酵素を放出するような過酸化水素化物
を提供することである。
更にまた、本発明は、漂白作用の他、カルシウムイオン
封鎖性や分散性をも示すような過酸化水素化物を提供す
ることも目的とする。
封鎖性や分散性をも示すような過酸化水素化物を提供す
ることも目的とする。
これらの目的および他の目的は、以下の記載から更に容
易に明らかとなるであろう。
易に明らかとなるであろう。
発明の概要
過酸化水素と高分子電解質との付加物からなる固体粉末
状過酸化水素化物が提供される。前記高分子電解質は、
次の一般式工 (式中、 YはCo MおよびCH30Mから選ばれ;2
643 XおよびZはそれぞれH,OCH3、 CO2RsおよびYから選ばれ; R−RはそれぞれHおよびC1〜 7 C3アルキルから選ばれ; R8は01〜C3アルキルであり; mおよびnは0〜20.000の範囲の同一または異な
る整数であり、かつm+nは少なくとも3である) で表わされる。
状過酸化水素化物が提供される。前記高分子電解質は、
次の一般式工 (式中、 YはCo MおよびCH30Mから選ばれ;2
643 XおよびZはそれぞれH,OCH3、 CO2RsおよびYから選ばれ; R−RはそれぞれHおよびC1〜 7 C3アルキルから選ばれ; R8は01〜C3アルキルであり; mおよびnは0〜20.000の範囲の同一または異な
る整数であり、かつm+nは少なくとも3である) で表わされる。
更に、一般式12)固体粉末状付加物と漂白剤前駆物質
とが緊密に混合し、前駆物質と付加物が1:1〜1:1
0の重量比である漂白組成物が提供される。前駆物質は
、40℃、pH9,0,0,1M硼酸塩緩衝液中、0.
90mM前駆物質濃物質側用して測定したときの擬1次
過加水分解速度(pseudo firstorder
perh7dro17山rtte )が約1.0 w
in−1以下であることを特徴とする。
とが緊密に混合し、前駆物質と付加物が1:1〜1:1
0の重量比である漂白組成物が提供される。前駆物質は
、40℃、pH9,0,0,1M硼酸塩緩衝液中、0.
90mM前駆物質濃物質側用して測定したときの擬1次
過加水分解速度(pseudo firstorder
perh7dro17山rtte )が約1.0 w
in−1以下であることを特徴とする。
発明の詳細な説明
本発明の目的は、新しいクラスの重合体過酸化水素化物
によって達成されることが判明した。これらの重合体は
、過酸化物対電解質が約1=12)非常に高い結合比で
ある過酸化水素と高分子電解質(カルボキシレートまた
はスルホネート)の付加物である。熱安定性が良好であ
るため、これらの物質を遊離する場合に、室温で水を蒸
発させることによるだけでなく、昇温(70℃)下スプ
レー乾燥させることよっても可能である。
によって達成されることが判明した。これらの重合体は
、過酸化物対電解質が約1=12)非常に高い結合比で
ある過酸化水素と高分子電解質(カルボキシレートまた
はスルホネート)の付加物である。熱安定性が良好であ
るため、これらの物質を遊離する場合に、室温で水を蒸
発させることによるだけでなく、昇温(70℃)下スプ
レー乾燥させることよっても可能である。
新規な重合体はビルグーおよびキレート活性を有するば
かりでなく、有用な物理化学的性質も持っている。すな
わち、溶液中の分散剤としてまた構造剤としても作用し
、他の物質との結合の際に結合剤としても使用され得る
。
かりでなく、有用な物理化学的性質も持っている。すな
わち、溶液中の分散剤としてまた構造剤としても作用し
、他の物質との結合の際に結合剤としても使用され得る
。
本発明の重合体過酸化水素化物は、次の一般式エ
−+−+
(式中、YはCOMおよびCll50Mから選ばれ;2
643 XおよびZはそれぞれH,0CH3 CO2RgおよびYから選ばれる: R−RはそれぞれHおよび01〜 7 C3アルキルから選ばれる; R8はCt〜C3アルキルである; mおよびnは0〜20.000の範囲の同一または異な
る整数であり、m+nは少なくとも3である) を有する固体粉末である。
643 XおよびZはそれぞれH,0CH3 CO2RgおよびYから選ばれる: R−RはそれぞれHおよび01〜 7 C3アルキルから選ばれる; R8はCt〜C3アルキルである; mおよびnは0〜20.000の範囲の同一または異な
る整数であり、m+nは少なくとも3である) を有する固体粉末である。
本発明の高分子電解質成分は、種々のビニル性のホモポ
リマーおよびコポリマーからなる。これらは、アクリル
酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、スチレン、スルホ
ン化スチレン、酢酸ビニルスルホン酸ビニル、アクリル
アミドおよびそれらの誘導体並びにそれらの混合物から
選ばれた単量体の重合によって生成されたものを包含す
るが、これらに限られるものではない。
リマーおよびコポリマーからなる。これらは、アクリル
酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、スチレン、スルホ
ン化スチレン、酢酸ビニルスルホン酸ビニル、アクリル
アミドおよびそれらの誘導体並びにそれらの混合物から
選ばれた単量体の重合によって生成されたものを包含す
るが、これらに限られるものではない。
これらの物質の例としては、ポリアクリル酸ナトリウム
過酸化水素化物、ポリ (アクリレート−コ−マレエー
ト)ナトリウム過酸化水素化物、ポリ(メトキシビニル
エーテル−コ−マレエート)過酸化水素化物、ポリマレ
イン酸ナトリウム過酸化水素化物、ポリ(エチレン−コ
−マレエート)過酸化水素化物、ポリ(酢酸ビニルーコ
ーマレエート)過酸化水素化物およびスルホン化ポリ(
スチレン−コ−マレエート)過酸化水素化物などがある
。最も好ましいのは、ポリアクリル酸ナトリウムの過酸
化水素化物、ポリ(エチレン−コ−マレエート)の過酸
化水素化物、ポリ(メトキシビニルエーテル−コ−マレ
エート)の過酸化水素化物およびスルホン化ポリ(スチ
レン−コ−マレエート)過酸化水素化物などである。上
記のそれぞれは、8%以上の平均活性酸素を放出する形
で調製することができる。
過酸化水素化物、ポリ (アクリレート−コ−マレエー
ト)ナトリウム過酸化水素化物、ポリ(メトキシビニル
エーテル−コ−マレエート)過酸化水素化物、ポリマレ
イン酸ナトリウム過酸化水素化物、ポリ(エチレン−コ
−マレエート)過酸化水素化物、ポリ(酢酸ビニルーコ
ーマレエート)過酸化水素化物およびスルホン化ポリ(
スチレン−コ−マレエート)過酸化水素化物などがある
。最も好ましいのは、ポリアクリル酸ナトリウムの過酸
化水素化物、ポリ(エチレン−コ−マレエート)の過酸
化水素化物、ポリ(メトキシビニルエーテル−コ−マレ
エート)の過酸化水素化物およびスルホン化ポリ(スチ
レン−コ−マレエート)過酸化水素化物などである。上
記のそれぞれは、8%以上の平均活性酸素を放出する形
で調製することができる。
本発明の付加物は、過酸化水素のモル%に対する陰イオ
ン性基(重合体)のモル%の比が約3:1〜1:3の範
囲、好ましくは約1:1を有する。通常、各付加物の1
分子中には、約10重量%〜約25重量%の過酸化物が
存在する。
ン性基(重合体)のモル%の比が約3:1〜1:3の範
囲、好ましくは約1:1を有する。通常、各付加物の1
分子中には、約10重量%〜約25重量%の過酸化物が
存在する。
少量の重合体過酸化水素化物を製造する最も好都合な方
法は、官能基(例えばアミド基、カルボキシル基、また
はスルホニル基)に対する過酸化物のモル比の計算量よ
りも少し過剰の過酸化水素と共に重合体の水溶液を蒸発
させる方法である。
法は、官能基(例えばアミド基、カルボキシル基、また
はスルホニル基)に対する過酸化物のモル比の計算量よ
りも少し過剰の過酸化水素と共に重合体の水溶液を蒸発
させる方法である。
例えば、ポリアクリル酸塩過酸化水素化物はスプレー乾
燥によって単離される。この物質はまた、濃縮過酸化水
素と各々の粉末状乾燥重合体とを混合することによって
も直接製造することができる。
燥によって単離される。この物質はまた、濃縮過酸化水
素と各々の粉末状乾燥重合体とを混合することによって
も直接製造することができる。
水溶液から重合体の過酸化水素化物を製造する場合に、
いくつかの製造上の条件が有益であることを見出した。
いくつかの製造上の条件が有益であることを見出した。
原料供給業者から入手した高分子溶液をそのまま使用し
て、水性混合物の濃度を最大限に増大、代表的には20
〜50重量%にする。重合体溶液のpHは、得られる重
合体過酸化水素化物の活性を最大限にするために、5〜
8に調整する。濃縮した(30〜70重量%)過酸化物
は最小限希釈して使用する。最も良いのは、使用された
過酸化物の量が、過酸化物:電解質基(カルボキシレー
トまたはスルホネート)が1:12)僅か過剰となるよ
うにすることである。水は、一般に周囲の溶液下、重合
体過酸化水素化物のうすいフィルムからから蒸発させる
ことができる。後の残渣を、次に、10G−150閣の
真空下、40〜50℃において五酸化燐のような乾燥剤
上で一定重量になるまで乾燥する。
て、水性混合物の濃度を最大限に増大、代表的には20
〜50重量%にする。重合体溶液のpHは、得られる重
合体過酸化水素化物の活性を最大限にするために、5〜
8に調整する。濃縮した(30〜70重量%)過酸化物
は最小限希釈して使用する。最も良いのは、使用された
過酸化物の量が、過酸化物:電解質基(カルボキシレー
トまたはスルホネート)が1:12)僅か過剰となるよ
うにすることである。水は、一般に周囲の溶液下、重合
体過酸化水素化物のうすいフィルムからから蒸発させる
ことができる。後の残渣を、次に、10G−150閣の
真空下、40〜50℃において五酸化燐のような乾燥剤
上で一定重量になるまで乾燥する。
重合体過酸化水素化物溶液のlは特に重要である。高す
ぎたり、低すぎたりする pHは活性の低下を招く。低
すぎる pHはカルボキシレート化した重合体に対して
特に悪い影響を与える。非常に低いpHもまた、望まし
くない過酸を生成する結果となる。より高いIIHは、
溶液中における過酸化物の急速な分、解をもたらし、こ
のため重合体過酸化水素化物の活性を低下させることと
なる。
ぎたり、低すぎたりする pHは活性の低下を招く。低
すぎる pHはカルボキシレート化した重合体に対して
特に悪い影響を与える。非常に低いpHもまた、望まし
くない過酸を生成する結果となる。より高いIIHは、
溶液中における過酸化物の急速な分、解をもたらし、こ
のため重合体過酸化水素化物の活性を低下させることと
なる。
本発明の他の対象物は、前記重合体過酸化水素化物と漂
白剤前駆物質との緊密な乾燥混合物からなる漂白剤組成
物に関する。40℃、DH9,0,0,1M硼酸塩緩衝
液中、0.90mM前駆物質濃物質側用して測定した擬
1次過加水分解速度の値が1.(l win−−1以下
である漂白剤前駆物質だけが本発明に含まれる。重合体
過酸化水素化物に対する前駆物質の重量比は約1:1〜
約1=10の範囲、好ましくは約1:l、5、約1コ3
の間、更に好ましくは約1:2である。
白剤前駆物質との緊密な乾燥混合物からなる漂白剤組成
物に関する。40℃、DH9,0,0,1M硼酸塩緩衝
液中、0.90mM前駆物質濃物質側用して測定した擬
1次過加水分解速度の値が1.(l win−−1以下
である漂白剤前駆物質だけが本発明に含まれる。重合体
過酸化水素化物に対する前駆物質の重量比は約1:1〜
約1=10の範囲、好ましくは約1:l、5、約1コ3
の間、更に好ましくは約1:2である。
好ましい前駆物質は、例えば、ベンゾイルオキシベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム(SBOBS)およびn−ヘキ
シルオキシカルボニルオキシベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム(SHCOBS)である。
ンスルホン酸ナトリウム(SBOBS)およびn−ヘキ
シルオキシカルボニルオキシベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム(SHCOBS)である。
本発明の重合体過酸化水素化物およびこれと漂白剤前駆
物質との組合せは共に、織物の洗濯に適用するのに有用
であることが見出された。それらは、0.5〜20%の
界面活性剤、5〜80%のビルダーおよび0.1〜20
%のクリーニング補助剤を含有する通常の成分と共に粉
末状の洗濯用洗剤に混合される。ここでクリーニング補
助剤としては、泡立て増進剤もしくは降下剤、抗再析出
剤、繊維の柔軟剤、充填剤、けい光増白剤、香料、酵素
、殺菌剤および着色剤などがある。液は、重合体過酸化
水素化物/前駆物質を水へ分散させることにより、形成
される。
物質との組合せは共に、織物の洗濯に適用するのに有用
であることが見出された。それらは、0.5〜20%の
界面活性剤、5〜80%のビルダーおよび0.1〜20
%のクリーニング補助剤を含有する通常の成分と共に粉
末状の洗濯用洗剤に混合される。ここでクリーニング補
助剤としては、泡立て増進剤もしくは降下剤、抗再析出
剤、繊維の柔軟剤、充填剤、けい光増白剤、香料、酵素
、殺菌剤および着色剤などがある。液は、重合体過酸化
水素化物/前駆物質を水へ分散させることにより、形成
される。
重合体過酸化水素化物は過酸化物を放出するだけでなく
、金属イオン封鎖剤および分散剤としての機能するので
、クリーニングシートの一部分としてH効に使用するこ
とができる。これりのシートは、編織紙若しくは非編織
紙、天然繊維若しくは合成繊維から生成される通常柔軟
な物質である。
、金属イオン封鎖剤および分散剤としての機能するので
、クリーニングシートの一部分としてH効に使用するこ
とができる。これりのシートは、編織紙若しくは非編織
紙、天然繊維若しくは合成繊維から生成される通常柔軟
な物質である。
例えば、この物質はレーヨン、ポリエステル、ボリエチ
レンまたはポリプロピレンであってもよい。
レンまたはポリプロピレンであってもよい。
この物質に、洗剤成分(界面活性剤、ビルダーおよび補
助剤)と並んで漂白剤前駆物質および/または重合体過
酸化水素化物のペースト状組成物を含浸し得る。この物
質に対する過酸化水素化物の量は、重量で10:1〜1
:10の範囲、好ましくは約2:1〜1:2の範囲がよ
い。
助剤)と並んで漂白剤前駆物質および/または重合体過
酸化水素化物のペースト状組成物を含浸し得る。この物
質に対する過酸化水素化物の量は、重量で10:1〜1
:10の範囲、好ましくは約2:1〜1:2の範囲がよ
い。
本発明の重合体過酸化水素化物および組成物は、種々の
クリーニング用品として有用である。これらは、洗濯用
洗剤、洗濯用漂白剤、硬化表面洗浄剤、洗面容器洗浄剤
、自動食器洗用組成物および義歯洗浄剤などとして利用
し得る。
クリーニング用品として有用である。これらは、洗濯用
洗剤、洗濯用漂白剤、硬化表面洗浄剤、洗面容器洗浄剤
、自動食器洗用組成物および義歯洗浄剤などとして利用
し得る。
以下の実施例は、この発明の具体例を更に充分説明して
いる。特許請求の範囲およびこの明細書中におけるすべ
ての部、パーセントおよび比は特にことわらない限り重
量で示しである。
いる。特許請求の範囲およびこの明細書中におけるすべ
ての部、パーセントおよび比は特にことわらない限り重
量で示しである。
実施例1
実験に際しての一般的記述
重合体は供給業者から水溶液として入手し、そのまま使
用した。使用した他の化学薬品は、すべて試薬グレード
のものである。希釈にはもっばら脱イオン水を使用した
。非金属またはテフロンコーティングのステンレス鋼用
具およびラブウェア(lsbvtre )のみ使用した
。利用し得る全酸素活性は、過酸化物によるヨード酸化
を触媒するモリブデン酸アンモニウムを使用した自動標
準ヨー素滴定法によって測定した。最終点の電位差決定
は、!1rinkis++a 672自動滴定機で行な
った。熱重量分析は、Perkin−Elmet 5e
rie37熱分析システムを用い、乾燥窒素の気流下、
加熱速度5℃/分、使用試料重量5〜10■の条件で行
なった。
用した。使用した他の化学薬品は、すべて試薬グレード
のものである。希釈にはもっばら脱イオン水を使用した
。非金属またはテフロンコーティングのステンレス鋼用
具およびラブウェア(lsbvtre )のみ使用した
。利用し得る全酸素活性は、過酸化物によるヨード酸化
を触媒するモリブデン酸アンモニウムを使用した自動標
準ヨー素滴定法によって測定した。最終点の電位差決定
は、!1rinkis++a 672自動滴定機で行な
った。熱重量分析は、Perkin−Elmet 5e
rie37熱分析システムを用い、乾燥窒素の気流下、
加熱速度5℃/分、使用試料重量5〜10■の条件で行
なった。
方法A:水溶液から過酸化水素化物を製造する一般的な
方法 所望な重合体の20〜50重量%水溶液を調製した。
方法 所望な重合体の20〜50重量%水溶液を調製した。
必要に応じ、10〜50重量%の水酸化ナトリウム溶液
または50〜85重量%の燐酸を該重合体の撹拌溶液に
滴加してpHを所望の値に調整した。次↓こ充分な量の
濃縮過酸化水素水溶液を室温で加え、過酸化水素対官能
基(カルボキシル基、スルホン酸基、アミドなど)のモ
ル比が1=1より僅か;二大きくなるようにした。最終
的なpH調整を必要番こ応じて行ない、次に溶液のうす
いフィルムを最初に周囲条件下−晩で蒸発させた。その
後、重合体過酸化水素化物を、100mの真空オーブン
中40〜50℃の温度で五酸化燐を用いて乾燥させた。
または50〜85重量%の燐酸を該重合体の撹拌溶液に
滴加してpHを所望の値に調整した。次↓こ充分な量の
濃縮過酸化水素水溶液を室温で加え、過酸化水素対官能
基(カルボキシル基、スルホン酸基、アミドなど)のモ
ル比が1=1より僅か;二大きくなるようにした。最終
的なpH調整を必要番こ応じて行ない、次に溶液のうす
いフィルムを最初に周囲条件下−晩で蒸発させた。その
後、重合体過酸化水素化物を、100mの真空オーブン
中40〜50℃の温度で五酸化燐を用いて乾燥させた。
重合体過酸化水素化物は、その酸素活性、貯蔵安定性お
よび熱安定性で特徴づけた。
よび熱安定性で特徴づけた。
特別な実施例:ポリアクリル酸ナトリウム過酸化水素化
物 ポリアクリル酸ナトリウム(50gS pH7,Q 。
物 ポリアクリル酸ナトリウム(50gS pH7,Q 。
ローム&ハース社、LMW−IQON、分子量= 10
.000)の40重量%溶液を、85重量%燐酸を用い
てpH6,0に調整した。過酸化水素(25g)の30
重量%溶液を良く撹拌しながら重合体溶液に加えた。得
られた溶液を約5mm深さの大きな結晶皿に注いだ。煙
霧フード中1晩蒸発させた後、150mm、 40℃、
五酸化燐上で定量になるまで乾燥した。ポリアクリル酸
ナトリウムの過酸化水素化物が、平均酸素活性10.2
重量%で得られた。
.000)の40重量%溶液を、85重量%燐酸を用い
てpH6,0に調整した。過酸化水素(25g)の30
重量%溶液を良く撹拌しながら重合体溶液に加えた。得
られた溶液を約5mm深さの大きな結晶皿に注いだ。煙
霧フード中1晩蒸発させた後、150mm、 40℃、
五酸化燐上で定量になるまで乾燥した。ポリアクリル酸
ナトリウムの過酸化水素化物が、平均酸素活性10.2
重量%で得られた。
この方法で調製した化合物を、他の公知の乾燥過酸化水
素源と共に表Iに記載する。
素源と共に表Iに記載する。
表 I
過硼酸ナトリウム
Na HB O*xH2O,x=12428
15.5
!=4
10.5
炭酸す) IJウム過酸化水素化物
Na CO−HO
2322
14,0
尿素過酸化水素化物
HNC0NH−HO17,f1
2 2 2 2
ジグリコール酸ナトリウム過酸化水素化物Nr (CO
CH) O−IH202 222 x=2.5 x=1 15.2 7.5 エタンテトラカルボン酸ナトリウム 過酸化水素化物 Ni4(CO2) 2CH2CH2(CO2) 2 命
H2’24.9 表 ■ (続き) 過酸化水素化物の生成 MW 100N JW =2ON 3.0 0 5.0 0 7゜0 8.0 9.0 5 00 G EMA 1103 5.0 7.0 14 11.5 11゜0 3okilxn P−7 9,5 7゜5 1【0 VMA 5.1) 0 10 5.5 12.0 8elclene 12 EAM人 2.5 7.0 15 ■ (続き) 過酸化水素化物の生成 Ginj+e! 6.1 tS ’/er+x −TL3 5.0 7、[1 8,5 4G スルホン化ポリスチレン 30 ポリアクリルアミド ポリビニルピロリドン 20 22 MW 10(IN ローム働アンド吻ハース社製 品、分子量to、 otto、ポリアクリル酸ナトリウ
ム LtW−2ON ローム・アンド・ハース社製 品、分子量2,000.ポリアク リル酸ナトリウム EMA−1103 アルコ社製品、分子量25.000 ポリ(エチレンーコーマレエ ート) Soksltn cp−7BASF社製品社製子量5G
、 N(lナトリウムポリアクリレート− コーマレエート) VMA アルドリッヒケミカルズ社製 品、ポリ(メトキシビニルエ ーテルーコーマレエ−1・) 11elcleae チバーガイギー社製品、分子 量800ポリマレイン酸ナトリ ラム AMA ポリ (エチルアクリレート− コーマレエート) cint+et GAF社製品、分子量40.000 ポリ(ビニルアセテートーコ ーマレエート) Vetss−TL3 ナショナルスターチ社製品、 スルホン化ポリ(スチレン− コーマレエート) 二発火温度 過酸化水素化物における過酸化物結合は、電子に富んだ
官能基と過酸化物の水素との間の水素結合に帰因してい
る。重合体過酸化水素化物の活性と構造式とを比較する
と、ある程度結合の効果が判明する。表Iのデータは明
らかに、高分子電解質がポリアクリルアミドおよびポリ
(ビニルピロリドン)のようなポリアミドよりすぐれて
いることを示している。公知構造の重合体についての計
算上の過酸化物:電解質(カルボキシレートまたはスル
ホネート)比(表■)は、カルボン酸基およびスルホン
酸基が約1=12)比に相当することを示している。こ
の結合比は、エタンテトラカルボン酸ナトリウムの1:
4の報告値より大きく、またジグリコール酸ナトリウム
のモノ過酸化水素化物が1=2の報告値よりも大きい。
CH) O−IH202 222 x=2.5 x=1 15.2 7.5 エタンテトラカルボン酸ナトリウム 過酸化水素化物 Ni4(CO2) 2CH2CH2(CO2) 2 命
H2’24.9 表 ■ (続き) 過酸化水素化物の生成 MW 100N JW =2ON 3.0 0 5.0 0 7゜0 8.0 9.0 5 00 G EMA 1103 5.0 7.0 14 11.5 11゜0 3okilxn P−7 9,5 7゜5 1【0 VMA 5.1) 0 10 5.5 12.0 8elclene 12 EAM人 2.5 7.0 15 ■ (続き) 過酸化水素化物の生成 Ginj+e! 6.1 tS ’/er+x −TL3 5.0 7、[1 8,5 4G スルホン化ポリスチレン 30 ポリアクリルアミド ポリビニルピロリドン 20 22 MW 10(IN ローム働アンド吻ハース社製 品、分子量to、 otto、ポリアクリル酸ナトリウ
ム LtW−2ON ローム・アンド・ハース社製 品、分子量2,000.ポリアク リル酸ナトリウム EMA−1103 アルコ社製品、分子量25.000 ポリ(エチレンーコーマレエ ート) Soksltn cp−7BASF社製品社製子量5G
、 N(lナトリウムポリアクリレート− コーマレエート) VMA アルドリッヒケミカルズ社製 品、ポリ(メトキシビニルエ ーテルーコーマレエ−1・) 11elcleae チバーガイギー社製品、分子 量800ポリマレイン酸ナトリ ラム AMA ポリ (エチルアクリレート− コーマレエート) cint+et GAF社製品、分子量40.000 ポリ(ビニルアセテートーコ ーマレエート) Vetss−TL3 ナショナルスターチ社製品、 スルホン化ポリ(スチレン− コーマレエート) 二発火温度 過酸化水素化物における過酸化物結合は、電子に富んだ
官能基と過酸化物の水素との間の水素結合に帰因してい
る。重合体過酸化水素化物の活性と構造式とを比較する
と、ある程度結合の効果が判明する。表Iのデータは明
らかに、高分子電解質がポリアクリルアミドおよびポリ
(ビニルピロリドン)のようなポリアミドよりすぐれて
いることを示している。公知構造の重合体についての計
算上の過酸化物:電解質(カルボキシレートまたはスル
ホネート)比(表■)は、カルボン酸基およびスルホン
酸基が約1=12)比に相当することを示している。こ
の結合比は、エタンテトラカルボン酸ナトリウムの1:
4の報告値より大きく、またジグリコール酸ナトリウム
のモノ過酸化水素化物が1=2の報告値よりも大きい。
興味深いことに、Sokgl*n CP −7、ポリ(
アクリレート−コ−マレエート)およびBe1clen
e1マレイン酸塩オリゴマーのような更に官能性の高い
重合体は、最大比1:3を有することが判明している。
アクリレート−コ−マレエート)およびBe1clen
e1マレイン酸塩オリゴマーのような更に官能性の高い
重合体は、最大比1:3を有することが判明している。
表 ■
重合体過酸化水素化物の過酸化物:電解質比重合体
繰り返し単位 %1マ[01LMW−100N
−CH2Cl(Coo−Nt”) −10,2
BMA −1103−CH2CH2(CHCOO−Ni
”)2− 11.5Sok山n CP−7−CH2(
Coo−Ni+)3− 5.7B e l c l
e n e −CI(COO−Nl”) −6
,4スルホン化ポリスチレン −CH2CH(C6H4
SO3−Ng”) −7,0H202:電解質 t : O,a 1 : 0.9 1:3 1:3 1:1 実施例2 30重量%の過酸化水素溶液 (100g)を9H5〜 7の40重量%ポリアクリル酸ナトリウム溶液(100
g10−ム・アンド・ハース社製品、LMW−tau:
に加えることによって製造した重合体過酸化水素化物の
溶液を、Ygmrto GB−212)実験室用スプレ
ー乾燥機を用いてスプレー乾燥した。乾燥機は、70℃
の乾燥空気温度、噴霧した空気圧1.25kg F/J
、乾燥空気速度0.28y&、溶液の注入レートの速度
約5mL/winで操作した。これにより、生成速度2
0〜25g/hrで10重量%の平均酸素活性を有する
ポリアクリル酸ナトリウム過酸化水素化物100gが得
られた。
繰り返し単位 %1マ[01LMW−100N
−CH2Cl(Coo−Nt”) −10,2
BMA −1103−CH2CH2(CHCOO−Ni
”)2− 11.5Sok山n CP−7−CH2(
Coo−Ni+)3− 5.7B e l c l
e n e −CI(COO−Nl”) −6
,4スルホン化ポリスチレン −CH2CH(C6H4
SO3−Ng”) −7,0H202:電解質 t : O,a 1 : 0.9 1:3 1:3 1:1 実施例2 30重量%の過酸化水素溶液 (100g)を9H5〜 7の40重量%ポリアクリル酸ナトリウム溶液(100
g10−ム・アンド・ハース社製品、LMW−tau:
に加えることによって製造した重合体過酸化水素化物の
溶液を、Ygmrto GB−212)実験室用スプレ
ー乾燥機を用いてスプレー乾燥した。乾燥機は、70℃
の乾燥空気温度、噴霧した空気圧1.25kg F/J
、乾燥空気速度0.28y&、溶液の注入レートの速度
約5mL/winで操作した。これにより、生成速度2
0〜25g/hrで10重量%の平均酸素活性を有する
ポリアクリル酸ナトリウム過酸化水素化物100gが得
られた。
乾燥空気温度を低くしたのは、過酸化水素化物の熱分解
および発火の可能性を避けるためである。
および発火の可能性を避けるためである。
実施例3
ポリアクリル酸ナトリウム(200g)の40重量%溶
液をpH6,0に調整し、凍結乾燥した。乳ばちおよび
乳棒を用いて乾燥ポリアクリル酸ナトリウムの試料50
gを細かい粉末に粉砕し、次に過剰の70重量%過酸化
水素溶液(25g)を一定に混合しながら徐々に加えた
。得られたペーストを次いで上記と同様に乾燥し、11
.5重量%の平均酸素活性を有するポリアクリル酸ナト
リウム過酸化水素化物を得た。
液をpH6,0に調整し、凍結乾燥した。乳ばちおよび
乳棒を用いて乾燥ポリアクリル酸ナトリウムの試料50
gを細かい粉末に粉砕し、次に過剰の70重量%過酸化
水素溶液(25g)を一定に混合しながら徐々に加えた
。得られたペーストを次いで上記と同様に乾燥し、11
.5重量%の平均酸素活性を有するポリアクリル酸ナト
リウム過酸化水素化物を得た。
実施例4
重合体過酸化水素化物および漂白剤前駆物質の組成物
ポリアクリル酸過酸化水素化物および漂白剤前駆物質特
に過酸前駆物質からいくつかの組成物を調整した。漂白
剤前駆物質を中性のポリアクリレート過酸化水素化物溶
液に分散し、次に水を蒸発させて共沈させることにより
緊密な混合物を得た。
に過酸前駆物質からいくつかの組成物を調整した。漂白
剤前駆物質を中性のポリアクリレート過酸化水素化物溶
液に分散し、次に水を蒸発させて共沈させることにより
緊密な混合物を得た。
すべての前駆物質は、それらの加水分解や過加水分解を
最小にするためにpH7,0に調整した。4つの前駆物
質をテストした。それらは、ベンゾイルオキシベンゼン
スルホン酸ナトリウム(5BOBSと略記する)、n−
ヘキシルオキシカルボニルオキシベンゼンスルホン酸ナ
トリウム(5)IOBSと略記する)、n−ノナノイル
オキシベンゼンスルホン酸ナトリウム(SN(183と
略記する)およびコリルオキシカルボニルオキシベンゼ
ンスルホン酸塩(C3PCと略記する)である。表■参
照。
最小にするためにpH7,0に調整した。4つの前駆物
質をテストした。それらは、ベンゾイルオキシベンゼン
スルホン酸ナトリウム(5BOBSと略記する)、n−
ヘキシルオキシカルボニルオキシベンゼンスルホン酸ナ
トリウム(5)IOBSと略記する)、n−ノナノイル
オキシベンゼンスルホン酸ナトリウム(SN(183と
略記する)およびコリルオキシカルボニルオキシベンゼ
ンスルホン酸塩(C3PCと略記する)である。表■参
照。
5NOBSおよびC3PCの両者は、ポリアクリル酸塩
過酸化水素化物溶液と不相溶性である。5NOBSは過
加水分解されて、検出可能量の過ノナン酸となる。cs
pcは均一な溶液となるが、これは3日間以上でかろう
じて乾燥されたが、もはや活性は認められなかった。
過酸化水素化物溶液と不相溶性である。5NOBSは過
加水分解されて、検出可能量の過ノナン酸となる。cs
pcは均一な溶液となるが、これは3日間以上でかろう
じて乾燥されたが、もはや活性は認められなかった。
5BOBSおよび5HOBSはポリアクリル酸塩過酸化
水素化物溶液と相容性があり、過酸を生成することなく
水の蒸発により乾燥組成物となった。更に、ポリアクリ
ル酸塩過酸化水素化物溶液中へ5BOIISを懸濁して
も全活性に検知可能な損失も見られず、また20〜22
℃で3.5日間様子をみたが過酸の生成も見られなかっ
た。同様に、乾燥5HBSポリアクリル酸塩過酸化水素
化物の試料は、20〜22℃で3週間ガラス容器に貯蔵
したとき、過酸の生成はなかったが、全活性においてわ
ずかの減少が見られただけであった。前駆物質/ポリア
クリル酸塩過酸化水素化物の特別な製法を以下に記載す
る。
水素化物溶液と相容性があり、過酸を生成することなく
水の蒸発により乾燥組成物となった。更に、ポリアクリ
ル酸塩過酸化水素化物溶液中へ5BOIISを懸濁して
も全活性に検知可能な損失も見られず、また20〜22
℃で3.5日間様子をみたが過酸の生成も見られなかっ
た。同様に、乾燥5HBSポリアクリル酸塩過酸化水素
化物の試料は、20〜22℃で3週間ガラス容器に貯蔵
したとき、過酸の生成はなかったが、全活性においてわ
ずかの減少が見られただけであった。前駆物質/ポリア
クリル酸塩過酸化水素化物の特別な製法を以下に記載す
る。
前駆物質/ポリアクリル酸塩過酸化水素化物組成物の調
製 ポリアクリル酸ナトリウム(LMtr−tooN)過酸
化水素化物(Hg、カルボキシル基0.36モル)と7
0重量%過酸化水素(20g、OiGモルH202)の
pH7,0溶液を調製し、前駆物質([1,l[1モル
)をよく混合しながら加えてスラリーを得た。次に混合
物を結晶析出用の皿に移した。混合物を一晩空気乾燥し
、次いで真空下(100〜150 W)P2O3上で乾
燥すると、表■に示した過酸化水素化物の前駆物質混合
物を得た。過酸化物および過酸の活性は、硫酸セリウム
およびそれに続くヨウ素滴定によってそれぞれ決定した
。
製 ポリアクリル酸ナトリウム(LMtr−tooN)過酸
化水素化物(Hg、カルボキシル基0.36モル)と7
0重量%過酸化水素(20g、OiGモルH202)の
pH7,0溶液を調製し、前駆物質([1,l[1モル
)をよく混合しながら加えてスラリーを得た。次に混合
物を結晶析出用の皿に移した。混合物を一晩空気乾燥し
、次いで真空下(100〜150 W)P2O3上で乾
燥すると、表■に示した過酸化水素化物の前駆物質混合
物を得た。過酸化物および過酸の活性は、硫酸セリウム
およびそれに続くヨウ素滴定によってそれぞれ決定した
。
表 ■
HOBS
BOBS
N0BS
5pc
CH3(CH2) 50COOC6H4SO3−To”
0.5 6.4C6114COO−p−C
6H4SO3−Ns” 0.8 5.5
CH3(CH2) lIC0OC61(4503−Nl
” 1.3 (0,31b(CH3)
3N+Cf12CH20COOC6H4SO35,50
’a:乾燥前駆物質−過酸化水素化物の組成物′b:過
酸活性 C:3日間の乾燥後では活性が見出されなかった。
0.5 6.4C6114COO−p−C
6H4SO3−Ns” 0.8 5.5
CH3(CH2) lIC0OC61(4503−Nl
” 1.3 (0,31b(CH3)
3N+Cf12CH20COOC6H4SO35,50
’a:乾燥前駆物質−過酸化水素化物の組成物′b:過
酸活性 C:3日間の乾燥後では活性が見出されなかった。
d:0.90mモルの前駆物質を使用し、0.1モルの
硼酸塩緩衝液中40℃、PH9,0で測定した。
硼酸塩緩衝液中40℃、PH9,0で測定した。
実施例5
一連の洗浄の調査を、溶解速度と漂白結果との間で比較
ができるように、均一な洗浄条件下で行なった。洗浄液
のアリコートを採取し、溶解速度および前駆物質を含ん
だ場合には過酸の生成速度を決定した。次の方法はこれ
らの調査に使用したものである。
ができるように、均一な洗浄条件下で行なった。洗浄液
のアリコートを採取し、溶解速度および前駆物質を含ん
だ場合には過酸の生成速度を決定した。次の方法はこれ
らの調査に使用したものである。
洗浄調査
Kram・reへビイ−デユーティ−洗浄機に38℃の
温い水道水6411 (17g)を入れた。次いで、
6ボンドの清浄な乾燥木綿バラスト布を入れた。洗剤p
−8s百(95g)を撹拌しながら洗浄機に加えた。
温い水道水6411 (17g)を入れた。次いで、
6ボンドの清浄な乾燥木綿バラスト布を入れた。洗剤p
−8s百(95g)を撹拌しながら洗浄機に加えた。
2分後、pHを記録し、漂白モニター用の2つの4#×
(5#の小片をBC−1(紅茶) 、EMPA−114
(ワイン)およびEMPA−115(インク)から選ん
で加えた。洗浄サイクルを即座に再開し、漂白剤(シー
トの形態または粉として)を加えた。漂白剤を添加した
後一定時間経過する毎に何回も洗浄液の75〜100
gのアリコートを採取し、生成した過酸化物および/ま
たは過酸による有効な酸素含量を滴定により分析した。
(5#の小片をBC−1(紅茶) 、EMPA−114
(ワイン)およびEMPA−115(インク)から選ん
で加えた。洗浄サイクルを即座に再開し、漂白剤(シー
トの形態または粉として)を加えた。漂白剤を添加した
後一定時間経過する毎に何回も洗浄液の75〜100
gのアリコートを採取し、生成した過酸化物および/ま
たは過酸による有効な酸素含量を滴定により分析した。
調査の結果は表■およびVに記載する。
表 ■
ポリアクリレート
5BOBS−ポリアクリル酸塩
13.7
SBOBS+過硼酸塩C
(30)
(6,1)
(16,0)
a:ポリアクリル酸塩の漂白値はRdの単位であり、5
BOBS−ポリアクリル酸塩の漂白値は同じ寡マ[01
量で過硼酸塩としての過酸に対してのRdである。
BOBS−ポリアクリル酸塩の漂白値は同じ寡マ[01
量で過硼酸塩としての過酸に対してのRdである。
b:過安息香酸としての6.0 ppm 1マ、[0]
の最大値が洗浄で認められた。
の最大値が洗浄で認められた。
c : 3G 11111全1マ、【Oj量および過安
息香酸として最大10ppm *マ、[O]の放出で過
硼酸1水和物を用いて測定した。
息香酸として最大10ppm *マ、[O]の放出で過
硼酸1水和物を用いて測定した。
表 V
前駆物質ポリアクリル酸塩過酸化水素化物の洗浄調査デ
ータ11.0 2 16.2 3 16.0 4 15.4 ii 14.1 810.9 0 I 5 13゜53.6 10、4 6.7 12.5
5.63.0 3.3 14.7 ■2.3 12.4 12.3 12.5 3.6 6.5 6.3 6.4 6.1 :漂白シート、 17.5ppm xv、 [0] 当
初の9H9,1で加えた。
ータ11.0 2 16.2 3 16.0 4 15.4 ii 14.1 810.9 0 I 5 13゜53.6 10、4 6.7 12.5
5.63.0 3.3 14.7 ■2.3 12.4 12.3 12.5 3.6 6.5 6.3 6.4 6.1 :漂白シート、 17.5ppm xv、 [0] 当
初の9H9,1で加えた。
:純粋な粉末を20ppm sy、 (Ql 当初のp
l(9,1で加えた。
l(9,1で加えた。
:洗浄アクコートの電位差硫酸セリウム滴定による。
:過酸化物のよマ、[0] 15.3. l?、?、
1G、、9および17.6の3.7および15分に
おけるそれぞれ過酸化物の差。
1G、、9および17.6の3.7および15分に
おけるそれぞれ過酸化物の差。
:連続的な電位差のヨー素滴定による。
5BOBS過酸前駆物質を用いた場合と用いない場合と
でポリアクリル酸過酸化水素化物から漂白シートを調製
した。スラリー状の試料を9’X11’片のポリエステ
ル非織物上に塗布し、周囲条件下で乾燥した。次に、表
Vに記載した洗浄調査を行なった。溶解および漂白効果
を評価した。
でポリアクリル酸過酸化水素化物から漂白シートを調製
した。スラリー状の試料を9’X11’片のポリエステ
ル非織物上に塗布し、周囲条件下で乾燥した。次に、表
Vに記載した洗浄調査を行なった。溶解および漂白効果
を評価した。
漂白シートとして適用されたポリアクリル酸塩過酸化水
素化物は、2分界内で完全に溶解した。
素化物は、2分界内で完全に溶解した。
表Vは、38083−ポリアクリル酸塩過酸化水素化物
の漂白シートおよび粉末状5noas−ポリアクリル酸
塩過酸化水素化物組成物の洗浄調査から得られた結果を
記録したものである。漂白効果は、均一に汚したモニタ
ーの布の反射光変化を測定することによって決定し、そ
れらの結果を表■に記載した。
の漂白シートおよび粉末状5noas−ポリアクリル酸
塩過酸化水素化物組成物の洗浄調査から得られた結果を
記録したものである。漂白効果は、均一に汚したモニタ
ーの布の反射光変化を測定することによって決定し、そ
れらの結果を表■に記載した。
実施例6
い(つかの重合体過酸化水素化物およびその組成物の昇
温下における危険な発火に対する感受性を評価する調査
を行なった。発火温度は表工に記載した。このデータか
ら、重合体過酸化水素化物が十分な熱安定性を有すると
いうことが明らかである。この安定性により、これらの
化合物をスプレー乾燥することができる。発火温度(T
i)の決定方法は下記に示す。
温下における危険な発火に対する感受性を評価する調査
を行なった。発火温度は表工に記載した。このデータか
ら、重合体過酸化水素化物が十分な熱安定性を有すると
いうことが明らかである。この安定性により、これらの
化合物をスプレー乾燥することができる。発火温度(T
i)の決定方法は下記に示す。
発火温度テスト
このテストは、激しい発熱反応を惹起するような昇温下
に物質をさらす。それ故に、すべての操作は人に対して
安全なように適切な用心をしながら、良く換気した煙霧
フード中で行った。
に物質をさらす。それ故に、すべての操作は人に対して
安全なように適切な用心をしながら、良く換気した煙霧
フード中で行った。
テスト物質1.5〜2.0gの試料(記1)を厚い壁の
25×20011Ifflテスト管中で置いた。保護パ
イレックスのガラススリーブで覆われた細い熱電対の針
を、加熱マントルの加熱砂浴中に挿入した。安全なシー
ルドを砂浴のまわりに置き、次に適当な一定電圧を印加
して試料温度を4〜b 度で加熱した(記3)。試料温度の上昇は記録しておく
。通常、テストは試料が200℃を越えたところで中止
した。試料の温度と時間とを対照してプロットすること
によって得られた曲線を分析すると、発火温度(Ti)
や試料の加熱容量範囲内で変化する物理的/化学的性質
の情報が得られる。
25×20011Ifflテスト管中で置いた。保護パ
イレックスのガラススリーブで覆われた細い熱電対の針
を、加熱マントルの加熱砂浴中に挿入した。安全なシー
ルドを砂浴のまわりに置き、次に適当な一定電圧を印加
して試料温度を4〜b 度で加熱した(記3)。試料温度の上昇は記録しておく
。通常、テストは試料が200℃を越えたところで中止
した。試料の温度と時間とを対照してプロットすること
によって得られた曲線を分析すると、発火温度(Ti)
や試料の加熱容量範囲内で変化する物理的/化学的性質
の情報が得られる。
記1:試料の大きさは熱伝導強度および潜在的危険性に
より変化する。熱電対の感度から通常1g以上の試料が
必要であるが、5g以上の試料では危険が大きすぎる。
より変化する。熱電対の感度から通常1g以上の試料が
必要であるが、5g以上の試料では危険が大きすぎる。
記2:4〜5℃/分の加熱速度とし、20〜30分でテ
ストを完了するようにした。装置による反応熱の消失に
よる発熱を最小にしたのである。
ストを完了するようにした。装置による反応熱の消失に
よる発熱を最小にしたのである。
記3:自動発火テストを塩化ナトリウムを用いて3(1
,40,50および60ボルトで行った。それぞれの実
験の進行上、一定の加熱速度で行なった。4〜b 速度を得るのに要求される電圧は、電圧と加熱速度とを
対照したプロットから決定される。
,40,50および60ボルトで行った。それぞれの実
験の進行上、一定の加熱速度で行なった。4〜b 速度を得るのに要求される電圧は、電圧と加熱速度とを
対照したプロットから決定される。
本明細書の記載および特に実施例は、この発明の選択さ
れた具体例を示す。これらを照らせば、色々な態様が当
業者に示唆され、それらのすべてがこの発明の精神およ
び範囲である。
れた具体例を示す。これらを照らせば、色々な態様が当
業者に示唆され、それらのすべてがこの発明の精神およ
び範囲である。
Claims (12)
- (1)過酸化水素と高分子電解質との付加物であり、該
高分子電解質が次の一般式 I ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、YはCO_2^−M^+およびC_6H_4S
O_3^−M^+から選ばれ、XおよびZはそれぞれH
、OCH_3、 CO_2R_8およびYから選ばれ、 R_1〜R_7はそれぞれHおよびC_1〜C_3のア
ルキルから選ばれ、 R_8はC_1〜C_3のアルキル、 mおよびnは0〜20,000の範囲の同一または異な
る整数を示し、m+nは少なく とも3である) で表わされることを特徴とする固体粉末状の過酸化水素
化物。 - (2)過酸化水素のモル%に対する重合体中の陰イオン
性基のモル%が約3:1〜約1:1の範囲にある特許請
求の範囲第1項記載の高分子過酸化水素化物。 - (3)高分子電解質がアクリル酸、メタクリル酸、無水
マレイン酸、スチレン、スルホン化スチレン、酢酸ビニ
ル、スルホン酸ビニル、アクリルアミドおよびこれらの
混合物の酸、塩およびエステル誘導体からなる群から選
ばれた単量体から生成されるホモポリマーまたはコポリ
マーである特許請求の範囲第1項または第2項に記載の
高分子過酸化水素化物。 - (4)高分子電解質が、ポリアクリル酸ナトリウム、ポ
リ(エチレン−コ−マレエート)、ナトリウムポリ(ア
クリレート−コ−マレエート)、ポリ(メトキシビニル
エーテル−コ−マレエート)、ナトリウムポリマレエー
ト、ポリ(エチルアクリレート−コ−マレエート)、ポ
リ(ビニルアセテート−コ−マレエート)、スルホン化
ポリ(スチレン−コ−マレエート)、スルホン化ポリス
チレンおよびそれらの混合物からなる群から選ばれる特
許請求の範囲第1項、第2項または第3項記載の高分子
過酸化水素化物。 - (5)pH約5〜約8で生成される特許請求の範囲第1
〜4項のいずれかに記載の高分子過酸化水素化物。 - (6)特許請求の範囲第1項に記載の高分子過酸化水素
化物と漂白剤前駆物質との混合物からなり、前記前駆物
質が擬1次過加水分解速度として、40℃、pH9.0
、0.1M硼酸塩緩衝液中、0.90mM前駆物質濃度
を使用して測定した値が1.0min^−^1以下であ
ることを特徴とする漂白剤組成物。 - (7)過酸化水素化物に対する前記前駆物質の比が約1
:1〜1:10の範囲である特許請求の範囲第6項記載
の漂白剤組成物。 - (8)過酸化水素化物に対する前記前駆物質が重量比約
1:2で存在する特許請求の範囲第7項記載の漂白剤組
成物。 - (9)前記の前駆物質がベンゾイルオキシベンゼンスル
ホン酸ナトリウムおよびn−ヘキシルオキシカルボニル
オキシベンゼンスルホン酸ナトリウムからなる群から選
択される特許請求の範囲第6、7または8項記載の漂白
剤組成物。 - (10)柔軟性の基体上に堆積させるところの前記特許
請求の範囲第6項〜9項のいずれか1項に記載の漂白剤
組成物。 - (11)基体に対する前記過酸化水素化物と前駆物質と
の組合せが、約10:1〜1:10の重量比で存在する
特許請求の範囲第10項記載の漂白剤組成物。 - (12)上記の比が約2:1〜1:2の範囲である特許
請求の範囲第11項記載の漂白剤組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US372063 | 1989-06-27 | ||
| US07/372,063 US5030380A (en) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | Polymeric electrolyte-hydrogen peroxide adducts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0350205A true JPH0350205A (ja) | 1991-03-04 |
| JPH072772B2 JPH072772B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=23466557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2169699A Expired - Lifetime JPH072772B2 (ja) | 1989-06-27 | 1990-06-27 | 高分子電解質と過酸化水素との付加物の製造方法及び該付加物を含む漂白剤組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5030380A (ja) |
| EP (1) | EP0405628B1 (ja) |
| JP (1) | JPH072772B2 (ja) |
| DE (1) | DE69021654D1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04285699A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-10-09 | Unilever Nv | 洗剤組成物 |
| US6963485B2 (en) | 2002-10-02 | 2005-11-08 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Portable computer |
| JP2005320391A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 有機過酸ポリマーおよびその製造方法 |
| WO2007037197A1 (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-05 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | 歯牙漂白材および歯牙漂白方法 |
| JP5369376B2 (ja) * | 2005-07-27 | 2013-12-18 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 有機過酸ポリマー組成物およびその製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| US5674450A (en) * | 1994-04-28 | 1997-10-07 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Vapor sterilization using a non-aqueous source of hydrogen peroxide |
| US5705091A (en) * | 1995-09-11 | 1998-01-06 | The Clorox Company | Alkoxylated peracid activators |
| US6083488A (en) * | 1996-12-04 | 2000-07-04 | The Block Drug Company | Barrier to plaque formation |
| US6010729A (en) | 1998-08-20 | 2000-01-04 | Ecolab Inc. | Treatment of animal carcasses |
| US20070231193A1 (en) | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware | Sterilization methods and systems |
| US8932535B2 (en) | 2006-03-31 | 2015-01-13 | The Invention Science Fund I, Llc | Surveying sterilizer methods and systems |
| US11185604B2 (en) | 2006-03-31 | 2021-11-30 | Deep Science Llc | Methods and systems for monitoring sterilization status |
| US8277724B2 (en) | 2006-03-31 | 2012-10-02 | The Invention Science Fund I, Llc | Sterilization methods and systems |
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| US7638090B2 (en) * | 2006-03-31 | 2009-12-29 | Searete Llc | Surveying sterilizer methods and systems |
| US8114342B2 (en) * | 2006-03-31 | 2012-02-14 | The Invention Science Fund I, Llc | Methods and systems for monitoring sterilization status |
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| US3929875A (en) * | 1974-07-15 | 1975-12-30 | Monsanto Co | Ethanetetracarboxylate perhydrates |
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| JPS608040B2 (ja) * | 1977-11-25 | 1985-02-28 | 花王株式会社 | 色,柄物の変,褪色を起さない漂白剤組成物 |
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1990
- 1990-06-05 DE DE69021654T patent/DE69021654D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-05 EP EP90201427A patent/EP0405628B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-27 JP JP2169699A patent/JPH072772B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
| EP0405628A2 (en) | 1991-01-02 |
| JPH072772B2 (ja) | 1995-01-18 |
| EP0405628B1 (en) | 1995-08-16 |
| DE69021654D1 (de) | 1995-09-21 |
| EP0405628A3 (en) | 1993-02-03 |
| US5030380A (en) | 1991-07-09 |
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