JPH0350632B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、被溶接部周囲を酸化防止性気体で
包囲させるために使用されるスポツト溶接用吐出
ノズルに関するものである。

従来の技術 電子銃のスポツト溶接に以前は容量式直流電源
を使用していたが、溶接電極に供給される溶接電
流の立ち上がりが急激なため、溶融金属の一部が
被溶接部周囲にバリ状に張り出す（以下、スプラ
ツシユバリと称す）という不具合があり、これを
避けるために最近では、交流電源を使用する方式
（交流溶接）が採用されている。この交流溶接に
よれば、スポツト溶接に必要な電流値に溶接電流
を徐々に上昇させ得るので、スプラツシユバリの
発生を一応防止することができる反面、被溶接部
の温度も徐々に上がるようになるため、実際にス
ポツト溶接が行われる電流値に達する前に、被溶
接部に酸化膜ができ、溶接不能となる。そのた
め、溶接電流をさらに高くしなければならなくな
り、そうすると、スプラツシユバリができ易くな
る不具合があつた。これを解消するため、従来で
は、第２図に示す様に、スポツト溶接用電極棒１
による被溶接部に向けて酸化防止ガスを吹き付け
るための吐出ノズル２を設ける方式が採用される
ようになつてきている。

発明が解決しようとする問題点 従来の吐出ノズル２から酸化防止性気体を被溶
接部に吹き付ける方式は、溶接条件や溶接の仕方
によつて溶接点の酸化やスプラツシユバリ等が発
生する場合があり、歩留りが悪いという問題があ
つた。例えば、第２図に示す実施例の態様で、酸
化防止性気体を或る条件で吹き付けると、スポツ
ト溶接用電極棒１の陰になる部分には酸化やスプ
ラツシユバリが生じ易いことが本発明者の実験に
より確認されており、また、スポツト溶接用電極
棒１の周囲を取り巻くように環状のスリツトを形
成したノズルで実験してみても改善効果が左程顕
著に現れないことが確認された。その原因につい
ては未だ明確な解析がなされていないが、上記環
状のスリツトの幅や直径及び酸化防止性気体の圧
力及び流速等の因子が複雑微妙に絡みあつている
ものと推測されており、これらの条件次第では酸
化やスプラツシユバリのない良品が得られること
があるがその調整が非常に難しいという問題点が
あつた。

問題点を解決するための手段 この発明は、気体の入口及び出口をもつ筒状の
容器と、この容器内に収納され、気体の流速及び
圧力を緩和均一化する多孔質的な通気性材料製の
部材とからなり、上記容器の出口側内周面を筒状
容器の内周面と同一若しくは拡開させた構造のス
ポツト溶接用吐出ノズルを使用するものである。

作 用 上記容器にその入口から酸化防止性気体を供給
すると、多孔質的な通気性部材により、上記酸化
防止性気体が容器内で拡散して流速及び圧力が低
下すると共に略均一に分布し、出口から酸化防止
性気体の一様な流速分布と圧力分布とが得られ、
スポツト溶接電極棒によつてスポツト溶接が行わ
れる被溶接物の被溶接部を酸化防止性気体でまわ
りの空気層をかき乱さないでソフトに包み込み、
勿論、空気の巻き込みや侵入を許さないでスポツ
ト溶接部を保護し、酸化及びスプラツシユバリの
発生を防止するものである。また、スポツト溶接
電極棒の先端部も酸化が無いので先端の修正（研
磨）も従来は100点／１回行つていたものが、本
発明では300点〜400点／１回の割合でよい。

実施例 第１図は本発明の好ましい実施例を示すもの
で、同図において、１０はスポツト溶接電極棒、
１１は円筒状の容器、１２はその入口、１３はそ
の出口、１４は通気性部材を示している。

上記第１図では、容器１１をスポツト溶接電極
棒１０と一体に設けた場合を例示、特に、円筒状
容器１１の中心をロリング１８を介して貫通させ
てスポツト溶接電極棒１０を設けた場合を例示し
ているが、これに制約されず、スポツト溶接電極
棒１０の側面に容器１１を一体的に沿わせて設け
たり、或いは、別個にしてもよい。

上記容器１１は円筒状に限られず、中空筒状で
あればよく、入口１２は、上記容器１１の一端の
端板１５や側板に接線状或いは適当に接続し、出
口１３は上記容器１１の他端開口部全部を使つて
形成する。上記容器１１の内周面は、酸化防止性
気体の流れを防げるような凹凸部がなければ、一
様ないし出口１３に向けて拡開傾向にあつてもよ
いもので、特に、出口１３の内周面には出張り部
がなく、容器１１の内周面と同一若しくは拡開さ
せておくのが好ましい。

上記容器１１内には通気性部材１４を充填する
もので、この通気性部材１４は、酸化防止性気体
の流速及び圧力を容器１１内で緩和し、均一化し
て出口１３から放出させ得るものであれば材質や
性状は問わないもので、本実施例では、ガラス繊
維を使用しているが、これに制約されず、スチー
ルウール、焼結金属等多孔質的な通気性材料であ
れば何でもよい。この場合、通気性部材１４を容
器１１内に保持させるために、出口１３部分に、
メツシユ状の保持材１６を環状蓋１７を介して容
器１１の出口１３側端部に取付けており、この環
状蓋１７のフランジ内周縁が出張らないように、
容器１１の内周面と同一とし、このフランジと容
器１１の端面とで保持材１６の周縁を挾持させて
いる。

本発明で使用する酸化防止性気体は、従来使用
のものと同一でよく、例えば、チツソガス、アル
ゴンガス、チツソと水素の混合ガス等いずれでも
よい。そして、気体の圧力及び流速は小さい方が
よい。

通常、電子銃組立のスポツト溶接電極棒１０と
して直径約4φmm程度のものを使用しており、こ
れを第１図のように容器１１内に貫通して使用す
る場合では、容器１１の出口１３の内径は約10φ
mm、入口１２での気体圧力0.5〜1.5Kg／cm²、流量
0.05／秒として100％の効果があつた。

発明の効果 この発明によれば、容器内の通気性部材による
気体の流出速度の緩和化及び圧力分布の均一化に
より、吹き付け個所をまわりの空気層から隔離し
て濃淡差のない均一な酸化防止性気体雰囲気で包
み込ませることができ、まわりの空気層をかき乱
さず、空気の巻き込みや侵入を防止して被溶接個
所に酸化やスプラツシユバリ等が発生することを
確実に解消でき、歩留まりを向上させることがで
きると共に、構造が簡単であるから安価に実施で
き、電子銃等のスポツト溶接部品の製造コストダ
ウンを図り得る利点がある。特に、溶接先端部の
修正研磨度合を大幅に低減でき、メンテナンスを
容易にするなどの実用的効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一例を示すスポツト溶接用吐
出ノズルの縦断面図、第２図は従来のスポツト溶
接用吐出ノズルと溶接要領の説明図である。 １０……スポツト溶接電極棒、１１……容器、
１２……入口、１４……通気性部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ スポツト溶接用電極棒１０が酸化防止気体を
   供給する入口１２と出口１３を有し気体の流速及
   び圧力を緩和均一化するガラス繊維やスチールウ
   ールの通気性部材１４を内部に収納した筒状容器
   １１に貫通して設けられ、前記容器１１の出口１
   ３が前記電極棒１０の溶接側にあつて、前記通気
   性部材１４の保持のためのメツシユ状保持材１６
   を環状蓋１７により取付けた前記容器の内周面と
   同一に開口されて前記入口１２より拡開させ、被
   溶接部を均一な酸化防止性気体雰囲気で包み込ん
   で周囲空気の巻込み侵入を防止したことを特徴と
   するスポツト溶接用ガス吐出ノズル。