JPH0350990Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0350990Y2 JPH0350990Y2 JP1985189532U JP18953285U JPH0350990Y2 JP H0350990 Y2 JPH0350990 Y2 JP H0350990Y2 JP 1985189532 U JP1985189532 U JP 1985189532U JP 18953285 U JP18953285 U JP 18953285U JP H0350990 Y2 JPH0350990 Y2 JP H0350990Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stock solution
- solution supply
- supply pipe
- screw conveyor
- bowl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は遠心分離機に関し、特に原液(処理
物)を供給する原液供給管の構造に関する。
物)を供給する原液供給管の構造に関する。
<従来の技術>
流動体を高速回転運動させることにより起こる
遠心力を利用して、物質を分離する遠心分離機は
種々な技術分野において用いられている。
遠心力を利用して、物質を分離する遠心分離機は
種々な技術分野において用いられている。
第4図は従来より用いられている遠心分離機の
一例を表す半裁断面図である。図示のように、遠
心分離機は、ベース1上に軸受2,2を介して回
転自在に支持された円筒状のボウル3と、ボウル
3内に同軸に相対回動自在に設けられた円筒状の
スクリユコンベア4と、スクリユコンベア4内に
同軸に挿入されると共にベース1に支柱5を介し
て支持された原液供給管6と、ボウル3とスクリ
ユコンベア4とを互いに回転速度差をもつて回転
駆動する駆動装置7とを備えている。
一例を表す半裁断面図である。図示のように、遠
心分離機は、ベース1上に軸受2,2を介して回
転自在に支持された円筒状のボウル3と、ボウル
3内に同軸に相対回動自在に設けられた円筒状の
スクリユコンベア4と、スクリユコンベア4内に
同軸に挿入されると共にベース1に支柱5を介し
て支持された原液供給管6と、ボウル3とスクリ
ユコンベア4とを互いに回転速度差をもつて回転
駆動する駆動装置7とを備えている。
このような遠心分離機によれば、図外の供給源
からの原液(処理物)を原液供給管6の先端に設
けられた排出口14からスクリユコンベア4内の
原液室8に供給し、この原液をスクリユコンベア
4に穿設された多数のフイード孔9からスクリユ
コンベア4とボウル3との間の分離室10に供給
し、この分離室10においてボウル3とスクリユ
コンベア4との回転に伴う遠心力により原液中の
物質を分離する。そして、ボウル3とスクリユコ
ンベア4との回転に速度差があることから、原液
中の固体物質はスクリユコンベア4に螺線状に設
けられたブレード11によりボウル3の一端側の
ボウルヘツド12から排出される一方、原液中の
液体物質はボウル3の他端側のボウルヘツド13
から排出される。
からの原液(処理物)を原液供給管6の先端に設
けられた排出口14からスクリユコンベア4内の
原液室8に供給し、この原液をスクリユコンベア
4に穿設された多数のフイード孔9からスクリユ
コンベア4とボウル3との間の分離室10に供給
し、この分離室10においてボウル3とスクリユ
コンベア4との回転に伴う遠心力により原液中の
物質を分離する。そして、ボウル3とスクリユコ
ンベア4との回転に速度差があることから、原液
中の固体物質はスクリユコンベア4に螺線状に設
けられたブレード11によりボウル3の一端側の
ボウルヘツド12から排出される一方、原液中の
液体物質はボウル3の他端側のボウルヘツド13
から排出される。
<考案が解決しようとする問題点>
遠心分離機の原液供給管6は構造的に長尺であ
るにもかかわらず片持ち支持で設けられているた
め、固有振動数を大きく設定することができなか
つた。一方、従来の遠心分離機の原液供給管6に
おける排出口14の設定位置は、第5図及び第6
図に示すように原液供給管6の先端下部、若しく
は第7図に示すように原液供給管6の先端面であ
つたため、排出口14から排出される原液の反力
で原液供給管6が多少撓む傾向にあつた。このた
め、遠心分離機運転中に、スクリユコンベア4と
原液供給管6との接近部(第5図及び第7図中の
A部)が接触し、場合によつては原液供給管6が
折損してしまうことがあつた。
るにもかかわらず片持ち支持で設けられているた
め、固有振動数を大きく設定することができなか
つた。一方、従来の遠心分離機の原液供給管6に
おける排出口14の設定位置は、第5図及び第6
図に示すように原液供給管6の先端下部、若しく
は第7図に示すように原液供給管6の先端面であ
つたため、排出口14から排出される原液の反力
で原液供給管6が多少撓む傾向にあつた。このた
め、遠心分離機運転中に、スクリユコンベア4と
原液供給管6との接近部(第5図及び第7図中の
A部)が接触し、場合によつては原液供給管6が
折損してしまうことがあつた。
また、第8図に示すように、原液室8の周壁に
螺線状に複数個設けられているフイード孔9に対
し排出口14が対向した位置関係となると、原液
がフイード孔9から直接的に分離室10に供給さ
れるため、原液排出能力が最も良い状態である。
しかしながら、従来の遠心分離機にあつては、排
出口14が1つであつたため、上記位置関係とな
る周期が長く、総じて原液排出能力が小さいもの
であつた。
螺線状に複数個設けられているフイード孔9に対
し排出口14が対向した位置関係となると、原液
がフイード孔9から直接的に分離室10に供給さ
れるため、原液排出能力が最も良い状態である。
しかしながら、従来の遠心分離機にあつては、排
出口14が1つであつたため、上記位置関係とな
る周期が長く、総じて原液排出能力が小さいもの
であつた。
本考案は上記従来の事情に鑑みなされたもの
で、原液供給管の折損事故を防止しつつ原液排出
能力をも向上することができる遠心分離機を提供
することを目的とする。<問題点を解決するため
の手段> 本考案の遠心分離機は、原液供給管と、該原液
供給管に同軸に配されて回転駆動されるスクリユ
コンベアと、該スクリユコンベアに同軸に配され
て回転駆動されるボウルとを備え、前記原液供給
管から前記スクリユコンベア内の原液室に供給さ
れた原液を該スクリユコンベアに形成されたフイ
ード孔を介して、当該スクリユコンベアと前記ボ
ウルとにより形成された分離室に供給する遠心分
離機において、前記原液供給管の先端面を閉塞す
ると共に該原液供給管の先端部水平方向両側面に
それぞれ原液排出口を形成したことを特徴とす
る。
で、原液供給管の折損事故を防止しつつ原液排出
能力をも向上することができる遠心分離機を提供
することを目的とする。<問題点を解決するため
の手段> 本考案の遠心分離機は、原液供給管と、該原液
供給管に同軸に配されて回転駆動されるスクリユ
コンベアと、該スクリユコンベアに同軸に配され
て回転駆動されるボウルとを備え、前記原液供給
管から前記スクリユコンベア内の原液室に供給さ
れた原液を該スクリユコンベアに形成されたフイ
ード孔を介して、当該スクリユコンベアと前記ボ
ウルとにより形成された分離室に供給する遠心分
離機において、前記原液供給管の先端面を閉塞す
ると共に該原液供給管の先端部水平方向両側面に
それぞれ原液排出口を形成したことを特徴とす
る。
<作用>
2つの排出口から排出される原液の反力は互い
に相反方向に作用するため相殺されると共に、こ
れらの反力によつて原液供給管の先端部を保持す
る。また、原液排出能力が最も良い排出口とフイ
ード孔との位置関係が比較的短かい周期で得られ
る。
に相反方向に作用するため相殺されると共に、こ
れらの反力によつて原液供給管の先端部を保持す
る。また、原液排出能力が最も良い排出口とフイ
ード孔との位置関係が比較的短かい周期で得られ
る。
<実施例>
本考案を第4図に示した遠心分離機に適用した
一実施例を図面に基づいて説明する。尚、従来と
同一部分には同一符号を付して重複する説明は省
略する。
一実施例を図面に基づいて説明する。尚、従来と
同一部分には同一符号を付して重複する説明は省
略する。
第1図は本実施例の遠心分離機の要部を表す断
面側面図、第2図は第1図中の−矢視断面
図、第3図はフイード孔と排出口との位置関係を
表す平面図である。図示のように、原液供給管6
の先端面には蓋部材15が設けられており、原液
供給管6の先端面は閉塞されている。また、この
原液供給管6の先端部水平方向両側面にはそれぞ
れ排出口16a,16bが穿設されており、図外
の供給源から原液供給管6を介して送給される原
液はこれら排出口16a,16bから原液室8に
排出される。
面側面図、第2図は第1図中の−矢視断面
図、第3図はフイード孔と排出口との位置関係を
表す平面図である。図示のように、原液供給管6
の先端面には蓋部材15が設けられており、原液
供給管6の先端面は閉塞されている。また、この
原液供給管6の先端部水平方向両側面にはそれぞ
れ排出口16a,16bが穿設されており、図外
の供給源から原液供給管6を介して送給される原
液はこれら排出口16a,16bから原液室8に
排出される。
上記のような原液供給管6を備えた遠心分離機
によれば、排出口16a,16bから排出される
原液の反力は相反方向に作用するため原液供給管
6に撓みを生じさせてしまうことがないと共に、
これら反力によつて原液供給管6の先端が保持さ
れるため固有振動数が大きくなる。このため、原
液供給管6の撓み及び振動が防止され、接近部A
にあつてもスクリユコンベア4と原液供給管6と
の接触が有効に防止される。また、排出口16
a,16bがフイード孔9に対向した位置関係が
従来に較べて半分の周期で得られるため、原液室
8での滞留時間が短縮されて原液排出能力が飛躍
的に向上される。
によれば、排出口16a,16bから排出される
原液の反力は相反方向に作用するため原液供給管
6に撓みを生じさせてしまうことがないと共に、
これら反力によつて原液供給管6の先端が保持さ
れるため固有振動数が大きくなる。このため、原
液供給管6の撓み及び振動が防止され、接近部A
にあつてもスクリユコンベア4と原液供給管6と
の接触が有効に防止される。また、排出口16
a,16bがフイード孔9に対向した位置関係が
従来に較べて半分の周期で得られるため、原液室
8での滞留時間が短縮されて原液排出能力が飛躍
的に向上される。
尚、本考案を石炭用遠心分離機に採用し試験を
実施したところ、上記作用効果を確認することが
できた。
実施したところ、上記作用効果を確認することが
できた。
<考案の効果>
本考案の遠心分離機によれば、原液排出反力を
相殺すると共にこれによつて原液供給管の先端を
保持することができるため、原液供給管の撓み及
び振動を防止して折損事故を未然に防止すること
ができる。また、原液室から分離室への原液排出
能力を飛躍的に向上させることができ、遠心分離
機の運転効率を向上させることができる。
相殺すると共にこれによつて原液供給管の先端を
保持することができるため、原液供給管の撓み及
び振動を防止して折損事故を未然に防止すること
ができる。また、原液室から分離室への原液排出
能力を飛躍的に向上させることができ、遠心分離
機の運転効率を向上させることができる。
第1図は本考案の一実施例の要部を表す側面断
面図、第2図はその−矢視断面図、第3図は
フイード孔と排出口との位置関係を表す平面図、
第4図は遠心分離機の一例を表す半裁断面図、第
5図は従来構造の一例を表す断面側面図、第6図
はその−矢視断面図、第7図は従来構造の他
の一例を表す断面側面図、第8図は従来の排出口
とフイード孔との位置関係を表す平面図である。 図面中、3はボウル、4はスクリユコンベア、
6は原液供給管、8は原液室、9はフイード孔、
10は分離室、15は蓋部材、16a,16bは
排出口である。
面図、第2図はその−矢視断面図、第3図は
フイード孔と排出口との位置関係を表す平面図、
第4図は遠心分離機の一例を表す半裁断面図、第
5図は従来構造の一例を表す断面側面図、第6図
はその−矢視断面図、第7図は従来構造の他
の一例を表す断面側面図、第8図は従来の排出口
とフイード孔との位置関係を表す平面図である。 図面中、3はボウル、4はスクリユコンベア、
6は原液供給管、8は原液室、9はフイード孔、
10は分離室、15は蓋部材、16a,16bは
排出口である。
Claims (1)
- 原液供給管と、該原液供給管に同軸に配されて
回転駆動されるスクリユコンベアと、該スクリユ
コンベアに同軸に配されて回転駆動されるボウル
とを備え、前記原液供給管から前記スクリユコン
ベア内の原液室に供給された原液を該スクリユコ
ンベアに形成されたフイード孔を介して当該スク
リユコンベアと前記ボウルとにより形成された分
離室に供給する遠心分離機において、前記原液供
給管の先端面を閉塞すると共に該原液供給管の先
端部水平方向両側面にそれぞれ原液排出口を形成
したことを特徴とする遠心分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985189532U JPH0350990Y2 (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985189532U JPH0350990Y2 (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6299350U JPS6299350U (ja) | 1987-06-24 |
| JPH0350990Y2 true JPH0350990Y2 (ja) | 1991-10-31 |
Family
ID=31141920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985189532U Expired JPH0350990Y2 (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0350990Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3219686A1 (de) * | 1982-05-26 | 1983-12-15 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Lagereinheit fuer die foerderschnecke einer zentrifuge |
-
1985
- 1985-12-11 JP JP1985189532U patent/JPH0350990Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6299350U (ja) | 1987-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900002099B1 (ko) | 압력스크린장치와 물질의 분리방법 및 스크린 방법 | |
| JPS5915032B2 (ja) | デカンタ型遠心分離機のスクリュコンベヤ | |
| US6736968B2 (en) | Horizontal scroll screen centrifuge | |
| JPH0350990Y2 (ja) | ||
| WO1989000455A1 (en) | Gyratory crusher | |
| CN106964498A (zh) | 一种流体增压卧式螺旋自动卸料沉降离心机 | |
| CN219111908U (zh) | 一种卧式螺旋卸料沉降离心机 | |
| JP3150983B2 (ja) | スイングバケット式遠心分離機ローターに使用するバケット | |
| JP3150984B2 (ja) | スイングバケット式遠心分離機ローター | |
| WO1991009680A1 (en) | Decanter centrifuge | |
| JPH034364Y2 (ja) | ||
| CN210180073U (zh) | 一种双锥回转真空干燥机 | |
| JPH043634Y2 (ja) | ||
| AU618545B2 (en) | Gyratory crusher | |
| JP2000350945A (ja) | チャタリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離機 | |
| JPS62268892A (ja) | 紙料複合型スクリーン | |
| JP5890883B2 (ja) | 遠心分離機 | |
| KR102660912B1 (ko) | 원심분리장치 | |
| JP5651074B2 (ja) | 遠心分離機 | |
| JPH1147626A5 (ja) | ||
| JPH043633Y2 (ja) | ||
| CN213499043U (zh) | 一种双螺杆抽吸泵加工转向机构 | |
| DE50013844D1 (de) | Dispergiervorrichtung | |
| KR200285586Y1 (ko) | 로터리식 배출장치 | |
| SU1477471A1 (ru) | Вибромельница |