JPH0351156A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPH0351156A JPH0351156A JP89187885A JP18788589A JPH0351156A JP H0351156 A JPH0351156 A JP H0351156A JP 89187885 A JP89187885 A JP 89187885A JP 18788589 A JP18788589 A JP 18788589A JP H0351156 A JPH0351156 A JP H0351156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- platen roller
- feed
- platen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱転写プリンタに関するものである。
従来の技術
第２図は熱転写カラープリンタの全体斜視図である。同
図において、１は下キャビネクト、２は回路部、３は電
源パネルである。４はピンチローラで、キャプスタンロ
ーラ５に当接して駆動力を与える。６はプラテンローラ
、７はプラテンローラ６に用紙を当接させるフィードロ
ーラであり、プラテンローラ６上の印字位置に対してで
きるだけ近傍に配置される。ここでキャプスタンローラ
５、プラテンローラ６は主モータ８により駆動され、用
紙送り量に対し同期して回転し、ピンチローラ４、フィ
ードローラ７と共に用紙送り機構を構成している。９は
インクフィルムと用紙とを分離するはがしローラで、１
０は用紙を案内するペーパーガイドである。１１はロー
ル状に巻回された用紙を収納するベーパーサポートであ
る。１２はカバーフレームで、ロックレバ−１３とＯツ
クレバーシャフト１４との係合、非係合により開閉され
る。カバーフレーム１２にはインクフィルムをロール状
に巻回したリボンフィードの一方端の位置決めを行うリ
ボンフィードギア１５と、このリボンフィードの他方端
に押圧力を与えるリボンフィード押え１６が配置されて
いる。１７はヘツドホールドで、ヘッド１８が固定され
ており、カムの動作に連動するヘッドアーム１９に固定
されている。２０は主モータ８、回路部２等の放熱を行
う冷却ファン、２１は操作パネルである。２２はトップ
カバー ２３は上キャビネットである。
図において、１は下キャビネクト、２は回路部、３は電
源パネルである。４はピンチローラで、キャプスタンロ
ーラ５に当接して駆動力を与える。６はプラテンローラ
、７はプラテンローラ６に用紙を当接させるフィードロ
ーラであり、プラテンローラ６上の印字位置に対してで
きるだけ近傍に配置される。ここでキャプスタンローラ
５、プラテンローラ６は主モータ８により駆動され、用
紙送り量に対し同期して回転し、ピンチローラ４、フィ
ードローラ７と共に用紙送り機構を構成している。９は
インクフィルムと用紙とを分離するはがしローラで、１
０は用紙を案内するペーパーガイドである。１１はロー
ル状に巻回された用紙を収納するベーパーサポートであ
る。１２はカバーフレームで、ロックレバ−１３とＯツ
クレバーシャフト１４との係合、非係合により開閉され
る。カバーフレーム１２にはインクフィルムをロール状
に巻回したリボンフィードの一方端の位置決めを行うリ
ボンフィードギア１５と、このリボンフィードの他方端
に押圧力を与えるリボンフィード押え１６が配置されて
いる。１７はヘツドホールドで、ヘッド１８が固定され
ており、カムの動作に連動するヘッドアーム１９に固定
されている。２０は主モータ８、回路部２等の放熱を行
う冷却ファン、２１は操作パネルである。２２はトップ
カバー ２３は上キャビネットである。
ところで、従来の熱転写カラープリンタでは第３図ａ、
ｂの様にして用紙送り及び印字を行っていた。
ｂの様にして用紙送り及び印字を行っていた。
まず、用紙送り時においては、第３図ａに示す様に、キ
ャプスタンローラ５及びプラテンローラ６の反時計方向
の回転駆動力により、用紙２４はベーパホルダー２５か
らへ方向に一画面分送り出される。この時、ヘッド１８
はプラテンローラ６から離れた場所に位置しており、ま
たインクフィルム２６は停止状態にあり、印字がなされ
ない。
ャプスタンローラ５及びプラテンローラ６の反時計方向
の回転駆動力により、用紙２４はベーパホルダー２５か
らへ方向に一画面分送り出される。この時、ヘッド１８
はプラテンローラ６から離れた場所に位置しており、ま
たインクフィルム２６は停止状態にあり、印字がなされ
ない。
尚第３図ａにおいて、２７はインクフィルム供給ホルダ
ー ２８はインクフィルム巻取ホルダーである。
ー ２８はインクフィルム巻取ホルダーである。
次に、印字時においては、第３図すに示す様に、キャプ
スタンローラ５及びプラテンローラ６が時計方向に回転
し、用紙２４は一画面分Ｂ方向に巻き戻される。この時
プラテンローラ６は図示せぬプラテンローラ軸上に取付
けられた一方向クラッチにより駆動力は伝達されず、キ
ャプスタンローラ５とピンチローラ４による用紙送り力
によって従動回転している。又、この時ヘッド１８がプ
ラテンローラ６に当接しており、インクフィルム供給ホ
ルダー２７及びインクフィルム巻取ホルダー２８が反時
計方向に回転しており、インクフィルム２６は用紙２４
と連動してＢ方向に巻き戻される。この様にしてヘッド
１８より熱がインクフィルム２６に印加され、用紙２４
に所定の印字がなされる。尚、インクフィルム２６には
、イエロ、マゼンタ、シアンが順次−画面毎配置されて
おり、上記動作を３回繰り返してカラー印字がなされる
のである。
スタンローラ５及びプラテンローラ６が時計方向に回転
し、用紙２４は一画面分Ｂ方向に巻き戻される。この時
プラテンローラ６は図示せぬプラテンローラ軸上に取付
けられた一方向クラッチにより駆動力は伝達されず、キ
ャプスタンローラ５とピンチローラ４による用紙送り力
によって従動回転している。又、この時ヘッド１８がプ
ラテンローラ６に当接しており、インクフィルム供給ホ
ルダー２７及びインクフィルム巻取ホルダー２８が反時
計方向に回転しており、インクフィルム２６は用紙２４
と連動してＢ方向に巻き戻される。この様にしてヘッド
１８より熱がインクフィルム２６に印加され、用紙２４
に所定の印字がなされる。尚、インクフィルム２６には
、イエロ、マゼンタ、シアンが順次−画面毎配置されて
おり、上記動作を３回繰り返してカラー印字がなされる
のである。
発明が解決しようとする課題
しかしながら従来の用紙送り機構では、用紙２４の印字
最終行側において、用紙２４を色数だけ往復走行して重
ね印字を行うために、用紙端面をフィードローラ７とプ
ラテンローラ６で挟持した状態からはずすことができな
い。そのために用紙２４のプラテンローラ６上の印字位
置から、フィードローラ７で挟持する用紙端までの領域
は印字することができなくなり、又、フィードローラ７
のプラテンローラ６への当接位置にはスペース上の制約
があって印字位置に近づけるにも限度がある。このよう
なことから印字可能領域が小さくなるという欠点があっ
た。
最終行側において、用紙２４を色数だけ往復走行して重
ね印字を行うために、用紙端面をフィードローラ７とプ
ラテンローラ６で挟持した状態からはずすことができな
い。そのために用紙２４のプラテンローラ６上の印字位
置から、フィードローラ７で挟持する用紙端までの領域
は印字することができなくなり、又、フィードローラ７
のプラテンローラ６への当接位置にはスペース上の制約
があって印字位置に近づけるにも限度がある。このよう
なことから印字可能領域が小さくなるという欠点があっ
た。
本発明はこのような従来の欠点を除去するもので、プリ
ンタの印字可能領域を広げることのできる用紙送り機構
を提供するものである。
ンタの印字可能領域を広げることのできる用紙送り機構
を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明は、用紙にインクフィ
ルムを介して印字するサーマルヘッドと、このサーマル
ヘッドと対向する位置に設けられキャプスタンローラと
同期して回転するプラテンローラと、このプラテンロー
ラ外周に用紙を介して当接するフィードローラとを有し
、前記フィードローラをプラテンローラに対してタイミ
ング信号に応じて接離可能に構成し、かつプラテンロー
ラ外径をキャプスタンローラによる用紙送り量より十分
大きくなるように構成したものである。
ルムを介して印字するサーマルヘッドと、このサーマル
ヘッドと対向する位置に設けられキャプスタンローラと
同期して回転するプラテンローラと、このプラテンロー
ラ外周に用紙を介して当接するフィードローラとを有し
、前記フィードローラをプラテンローラに対してタイミ
ング信号に応じて接離可能に構成し、かつプラテンロー
ラ外径をキャプスタンローラによる用紙送り量より十分
大きくなるように構成したものである。
作用
上記構成により、フィードローラとプラテンローラで挟
持されながら印字されていた用紙が更に巻き戻されてフ
ィードローラからはずれて用紙端面に十分近い位置まで
印字される。その後、次の色の印字のために用紙を送り
出す際にタイミング信号によりフィードローラが用紙を
吸入すべくプラテンローラから開離することによってキ
ャプスタンローラとピンチローラにより送り出された用
紙が再びフィードローラとプラテンローラの間に挿入さ
れる状態になり、その後ある一定量の用紙送り出しが行
なわれた後、再びタイミング信号によりフィードローラ
は用紙を挟持した形でプラテンに当接する。その後頁に
用紙は印字開始位置まで送り出されるが、その間にプラ
テンの外径寸法を大きくしたことによりプラテンローラ
とフィードローラによる用紙送り量をキャプスタンロー
ラとピンチローラによって送り出される用紙送り量より
所定の回転数の中で１０關程度多くすることができ、フ
ィードローラとプラテンローラの間に挿入した時点で発
生する用紙のクルミ量を解消して適度な用紙テンション
を与え、重ね印字のための正しい印字開始位置を再現す
ることができ、用紙の印字最終行側において印字可能領
域を十分に広げることができる。
持されながら印字されていた用紙が更に巻き戻されてフ
ィードローラからはずれて用紙端面に十分近い位置まで
印字される。その後、次の色の印字のために用紙を送り
出す際にタイミング信号によりフィードローラが用紙を
吸入すべくプラテンローラから開離することによってキ
ャプスタンローラとピンチローラにより送り出された用
紙が再びフィードローラとプラテンローラの間に挿入さ
れる状態になり、その後ある一定量の用紙送り出しが行
なわれた後、再びタイミング信号によりフィードローラ
は用紙を挟持した形でプラテンに当接する。その後頁に
用紙は印字開始位置まで送り出されるが、その間にプラ
テンの外径寸法を大きくしたことによりプラテンローラ
とフィードローラによる用紙送り量をキャプスタンロー
ラとピンチローラによって送り出される用紙送り量より
所定の回転数の中で１０關程度多くすることができ、フ
ィードローラとプラテンローラの間に挿入した時点で発
生する用紙のクルミ量を解消して適度な用紙テンション
を与え、重ね印字のための正しい印字開始位置を再現す
ることができ、用紙の印字最終行側において印字可能領
域を十分に広げることができる。
実施例
以下、本発明の実施舛を第１図を用いて説明する。４は
ピンチローラで、キャプスタンローラ５に当接して駆動
力を与える。６ａはプラテンローラで、キャプスタンロ
ーラ５と共に主モータにより駆動される。ここでプラテ
ンローラ６ａはキャプスタンローラ５によって送られる
用紙送り量に対し１０ｍ１程度所定回転数の中で多くな
るような外径寸法になっている。７ａはプラテンローラ
６ａに用紙を当接させるフィードローラ、２９はフィー
ドローラ支持部材、３０はコイルバネ、３１はタイミン
グ信号により動作するソレノイドで、フィードローラ７
ａの接離動作の駆動源である。
ピンチローラで、キャプスタンローラ５に当接して駆動
力を与える。６ａはプラテンローラで、キャプスタンロ
ーラ５と共に主モータにより駆動される。ここでプラテ
ンローラ６ａはキャプスタンローラ５によって送られる
用紙送り量に対し１０ｍ１程度所定回転数の中で多くな
るような外径寸法になっている。７ａはプラテンローラ
６ａに用紙を当接させるフィードローラ、２９はフィー
ドローラ支持部材、３０はコイルバネ、３１はタイミン
グ信号により動作するソレノイドで、フィードローラ７
ａの接離動作の駆動源である。
１８はヘッドであり、２４は用紙でベーパホルダ２５か
ら送り出される。２６はインクフィルムでインクフィル
ム供給ホルダ２７から送り出されインクフィルム巻取ホ
ルダ２８に巻取られる。
ら送り出される。２６はインクフィルムでインクフィル
ム供給ホルダ２７から送り出されインクフィルム巻取ホ
ルダ２８に巻取られる。
この構成において、まず印字の初期設定のだめの用紙送
り時においては従来通りの用紙送り出しを行う。次に印
字時には第１図ａに示すように従来通りの用紙送りを行
ない印字が進行して用紙２４の端面がフィードローラ７
ａからはずれてもなお印字を続は第１図すに示すように
用紙端面がプラテンローラ６ａの印字位置近傍まで巻き
戻されるまで印字を行ない、一画面分の印字を終了する
。
り時においては従来通りの用紙送り出しを行う。次に印
字時には第１図ａに示すように従来通りの用紙送りを行
ない印字が進行して用紙２４の端面がフィードローラ７
ａからはずれてもなお印字を続は第１図すに示すように
用紙端面がプラテンローラ６ａの印字位置近傍まで巻き
戻されるまで印字を行ない、一画面分の印字を終了する
。
次に重ね印字をするための用紙送り時においては、第１
図Ｃに示すようにヘッド１８がプラテンローラ６ａから
開離する。次にタイミング信号によりフィードローラ７
ａがソレノイド３１の駆動によりプラテンローラ６ａか
ら開離する。その後キャプスタンローラ５及びプラテン
ローラ６ａが反時計方向に回転し、キャプスタンローラ
５とピンチローラ４の用紙送り力により用紙２４をフィ
ードローラ７ａとプラテンローラ６ａの間に挿入し、一
定量の用紙送りを行なった時点で、タイミング信号によ
り、フィードローラ７ａが用紙２４を挟持した状態でプ
ラテンローラ６ａに当接する。その後頁に用紙２４は印
字開始位置まで送り出される。この時、プラテンローラ
６ａとフィードローラ７ａによって送られる用紙送り量
がキャプスタンローラ５とピンチローラ４によって送ら
れる用紙送り量より大きいために、フィードローラ７ａ
開離状態でル紙挿入した際に発生した用紙クルミは解消
され、更に適度なテンションを用紙２４に与え重ね印字
のための印字開始位置に正確に設定される。
図Ｃに示すようにヘッド１８がプラテンローラ６ａから
開離する。次にタイミング信号によりフィードローラ７
ａがソレノイド３１の駆動によりプラテンローラ６ａか
ら開離する。その後キャプスタンローラ５及びプラテン
ローラ６ａが反時計方向に回転し、キャプスタンローラ
５とピンチローラ４の用紙送り力により用紙２４をフィ
ードローラ７ａとプラテンローラ６ａの間に挿入し、一
定量の用紙送りを行なった時点で、タイミング信号によ
り、フィードローラ７ａが用紙２４を挟持した状態でプ
ラテンローラ６ａに当接する。その後頁に用紙２４は印
字開始位置まで送り出される。この時、プラテンローラ
６ａとフィードローラ７ａによって送られる用紙送り量
がキャプスタンローラ５とピンチローラ４によって送ら
れる用紙送り量より大きいために、フィードローラ７ａ
開離状態でル紙挿入した際に発生した用紙クルミは解消
され、更に適度なテンションを用紙２４に与え重ね印字
のための印字開始位置に正確に設定される。
発明の効果
以上の構成により、本発明は用紙クルミの発生がなく重
ね印字上の不具合なしで、用紙寸法に対し十分印字可能
領域を広げることができ、複写機の印字領域に近づき応
用範囲が広がり工業的価値の大なるものである。
ね印字上の不具合なしで、用紙寸法に対し十分印字可能
領域を広げることができ、複写機の印字領域に近づき応
用範囲が広がり工業的価値の大なるものである。
又、フィードローラ形状はスペース、取付位置に制約が
なくシンプルなものにでき部品コストの低減も同時には
かることができる。
なくシンプルなものにでき部品コストの低減も同時には
かることができる。
第１図ａは本発明の一実施例による熱転写プリンタの用
紙送り及び印字部の概略図、第１図す。 Ｃは同要部の動作説明図、第２図は熱転写カラープリン
タの全体斜視図、第３図ａ、ｂは従来の熱転写カラープ
リンタの用紙送り及び印字部分の概略図である。 ４・・・・・・ピンチローラ、５・・・・・・キャプス
タンローラ、６ ａ・・・・・・プラテンローラ、７ａ
・・・・・・フィードローラ、１８・・・・・・ヘッド
、２４・・・・・・用紙、２５・・・・・・ベーパホル
ダ、２６・・・・・・インクフィルム、２７・・・・・
・インクフィルム供給ホルダ、２８・・・・・・インク
フィルム巻取ホルダ、２９・・・・・・フィードローラ
支持部材、３０・・・・・・コイルバネ、３１・・・・
・・ソレノイド。
紙送り及び印字部の概略図、第１図す。 Ｃは同要部の動作説明図、第２図は熱転写カラープリン
タの全体斜視図、第３図ａ、ｂは従来の熱転写カラープ
リンタの用紙送り及び印字部分の概略図である。 ４・・・・・・ピンチローラ、５・・・・・・キャプス
タンローラ、６ ａ・・・・・・プラテンローラ、７ａ
・・・・・・フィードローラ、１８・・・・・・ヘッド
、２４・・・・・・用紙、２５・・・・・・ベーパホル
ダ、２６・・・・・・インクフィルム、２７・・・・・
・インクフィルム供給ホルダ、２８・・・・・・インク
フィルム巻取ホルダ、２９・・・・・・フィードローラ
支持部材、３０・・・・・・コイルバネ、３１・・・・
・・ソレノイド。
Claims (1)
- 用紙にインクフィルムを介して印字するサーマルヘッド
と、このサーマルヘッドと対向する位置に設けられキャ
プスタンローラと同期して回転するプラテンローラと、
このプラテンローラ外周に用紙を介して当接するフィー
ドローラとを有し、前記フィードローラをプラテンロー
ラに対してタイミング信号に応じて接離可能に構成し、
かつプラテンローラ外径をキャプスタンローラによる用
紙送り量より十分大きくなるように構成した熱転写プリ
ンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP89187885A JPH0351156A (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP89187885A JPH0351156A (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0351156A true JPH0351156A (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=16213902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP89187885A Pending JPH0351156A (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0351156A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5947230A (en) * | 1996-11-29 | 1999-09-07 | Suzuki Motor Corporation | Lubricating device for an engine |
-
1989
- 1989-07-20 JP JP89187885A patent/JPH0351156A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5947230A (en) * | 1996-11-29 | 1999-09-07 | Suzuki Motor Corporation | Lubricating device for an engine |
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