JPH0351536Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、シヨツクアブソーバに関し、特に、
シリンダ上端に配設される軸受部材内にオイルシ
ールとチエツクシールとを有するシヨツクアブソ
ーバの改良に関する。

〔従来の技術〕

シリンダ上端に配設される軸受部材内にオイル
シールとチエツクシールとを有するシヨツクアブ
ソーバとしては、従来から例えば、第３図に示す
ような提案がなされている。

即ち、下端がシリンダ１内に挿通されたピスト
ンロツド２の上端側は、シリンダ１の上端を閉塞
するように配設された軸受部材３の軸芯部を貫通
するようにして外部に突出されていると共に、上
記軸受部材３の内周側にはオイルシール４とチエ
ツクシール５とがピストンロツド２の外周に摺接
することとなるように配設されている。

即ち、オイルシール４は、ダストリツプ部４ａ
およびオイルリツプ部４ｂを有しており、ダスト
リツプ部４ａを上側たる外側に、また、オイルリ
ツプ部４ｂを下側たる内側にそれぞれ位置決める
ように、軸受部材３の上端側内周に配設され、さ
らに、チエツクシール５はそのリツプ部５ａが上
記オイルリツプ部４ｂの下方となるように軸受部
材３の中間側内周に配設されている。なお、軸受
部材３の下端側内周には、ブツシユ６が配設され
ており、当該ブツシユ６の内周はピストンロツド
２の外周に摺設している。

従つて、ピストンロツド２がシリンダ１に対し
て上下動することとなるとき、軸受部材３下方の
シリンダ１内とされる伸側室Ａ内からの作動混り
のガスがブツシユ６およびチエツクシール５とピ
ストンロツド２との摺接部分を介して、軸受部材
３内の空室３ａ内に流入することとなり、かつ、
上記作動油混りのガスが軸受部材３内に形成した
ドレンポート３ｂを介して、外部たるリザーバ室
上方のガス室Ｄ内に流入することとなる。

そして、オイルシール４は、ダストリツプ部４
ａで外部からのダストがピストンロツド２の外周
に附着し、軸受部材３内の空室３ａ内に侵入する
ことを防止し、オイルリツプ部４ｂは、上記空室
３ａ内に溜る作動油が外部に漏出するのを防止す
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前記した従来の提案にあつて
は、軸受部材３の軸方向長さが長大化され易くな
り、かつ、チエツクシール５の耐久性が低下され
易くなる不都合がある。

即ち、前記従来の提案にあつては、チエツクシ
ール５はオイルシール４の下方に配設されること
とするので、チエツクシール５を配設するための
長さは、最低限必要とされ、即ち、長さは絶
対的に必要な長さとして確保されるためその分軸
受部材３の軸方向長さが長大化される傾向にある
こととなる。

また、チエツクシール５は、そのリツプ部５ａ
がピストンロツド２に摺接しているので、ピスト
ンロツド２が上下動する毎に、縮み方向および伸
び方向の外力が当該リツプ部５ａに常に作用する
こととなり、当該リツプ部５ａの摩耗や劣化が早
められることとなる危惧がある。即ち、チエツク
シール５に補強部材５ｂを有するとしてもなおか
つ、当該チエツクシール５のリツプ部５ａにおけ
る本来的な機能が損なわれ易くなり、長期に亘る
耐久性が得難くなる不都合がある。

そこで本考案は、前記した事情に鑑みて、シヨ
ツクアブソーバにおける全体長の増大化を防止す
ると共に、チエツクシールの耐久性を大巾に向上
するようにしたシヨツクアブソーバを新たに提供
することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕 上記した問題点を解決するために、本考案の構
成を、シリンダ上端部に軸受部材を設け、この軸
受部材内にオイルシールとチエツクシールとを配
設し、オイルシールは径方向に延在する軸部とこ
の軸部の内周側に連設されてピストンロツドと摺
接するオイルリツプ部とを有し、チエツクシール
のリツプ部がシリンダの伸側室とリザーバ側のド
レーンポートを開閉するシヨツクアブソーバにお
いて、オイルシールの下方にリテーナ部材を配設
し、当該リテーナ部材はオイルシールの軸部の下
面に当接する鍔部とこの鍔部の内周側に連設され
て上記オイルリツプ部を軸方向に沿つて挿入させ
る凹部とからなり、チエツクシールはリテーナ部
材の鍔部下方に配設され、且つチエツクシールの
リツプ部を前記凹部の外周に開閉自在に当接させ
たことを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、図示した実施例に基づいて本考案を説明
する。

第１図に示すように、本考案の好適な一実施例
に係るシヨツクアブソーバは、シリンダ１０内に
ピストン部１１を収装してなると共に、当該ピス
トン部１１を下端に配設するピストンロツド１２
がシリンダ１０の上端に配設された軸受部材１３
に軸芯部を貫通してその上端が外部に延設される
ように形成されている。

上記シリンダ１０内は、ピストン部１１によつ
て伸側室Ａと圧側室Ｂよに区画形成されていると
共に、上記ピストン部１１を介して両側室Ａ，Ｂ
の連通を可としており、作動油が上記ピストン部
１１を通過するときに、所望の減衰力が発生され
るように形成されている。

なお、本実施例にあつては、シリンダ１０の外
方には外筒１４が配設されて、所謂複筒型シヨツ
クアブソーバとなるように形成されており、シリ
ンダ１０と外筒１４との間はリザーバ室Ｃとされ
ている。そして、当該リザーバ室Ｃと上記圧側室
Ｂとは、図示していないが、シリンダ１０内下底
部に配設されたベースバルブ部を介して相互に連
通するように形成されている。また、上記リザー
バ室Ｃの上方は、ガス室Ｄとされている。

上記シリンダ１０の伸側端たる上方端は、軸受
部材１３で閉塞されているが、当該軸受部材１３
内には、オイルシール１５と、チエツクシール１
６とが収装されている。そしてまた、上記軸受部
材１３には、その内周側と外周側との連通を可と
するドレンポート１３ａが形成されており、当該
ドレンポート１３ａの外周側開口は、前記リザー
バ室Ｃ上方のガス室Ｄに開口している。そしてさ
らに、上記軸受部材１３の内周側にはブツシユ１
７が配設されていて、前記ピストンロツド１２の
摺接を可としている。

なお、上記軸受部材１３は、前記外筒１４の上
端を内側に折り曲げ加工することによつて、所定
位置に定着されるように形成されている。

上記オイルシール１５は、第２図に示すよう
に、その軸部１５ａ内に補強部材１５ｂを有して
おり、前記外筒１４の上端を内側に折り曲げて前
記軸受部材１３を所定位置に定着させるときに、
上記軸部１５ａを外筒１４の上端折り曲げによつ
て併せて定着させるように配設されている。そし
て、上記オイルシール１５は、上記軸部１５ａの
内周側に連設されたダストリツプ部１５ｃとオイ
ルリツプ部１５ｄとを有してなり、ダストリツプ
部１５ｃが上側たる外部に、また、オイルリツプ
部１５ｄが下側たる内側にそれぞれ位置決めら
れ、それぞれ、ピストンロツド１２の外に摺接す
ることとなるように形成されている。

上記ダストリツプ部１５ｃは、オイルシール１
５下方の軸受部材１３内に形成される空室１３ｂ
内に外部からのダストが侵入するのを防止し、上
記オイルリツプ部１５ｄは、伸側室Ａからピスト
ンロツド１２とブツシユ１７との摺接部分を介し
て上記空室１３ｂ内に流入するガス混入の作動油
が外部に流出することを防止するものであり、オ
イルリツプ部１５ｄの外周には締め付けリング１
５ｅが介装されている。

上記オイルシール１５の下方には、リテーナ部
材１８が配設されており、当該リテーナ部材１８
は、上記オイルシール１５の軸部１５ａ下面にそ
の上面が当接されるように形成された鍔部１８ａ
と、当該鍔部１８ａの内周側に連設されその内側
に前記オイルリツプ部１５ｄの挿入を可とするよ
うに形成された凹部１８ｂとを有している。そし
て、上記凹部１８ｂの下底部分には開口１８ｃが
形成されており、当該開口１８ｃ内に前記ピスト
ンロツド１２を挿通させている。

上記リテーナ部材１８は、上記鍔部１８ａの下
面に突部１８ｄを有しており、当該突部１８の形
成によつて、当該リテーナ部材１８と下方の他部
材との間に隙間たる通路１８ｅを形成するもので
ある。そして、上記通路１８ｅは、前記軸受部材
１３に穿設されたドレンポート１３ａ連通してい
る。

上記チエツクシール１６は、前記リテーナ部材
１８の鍔部１８ａの下方であつて、凹部１８ｂの
外方、即ち、前記オイルシール１５のオイルリツ
プ部１５ｄの径方向外方に位置決められているも
のである。そして、当該チエツクシール１６は、
その内周側にリツプ部１６ａを有しており、当該
リツプ部１６ａが、前記リテーナ部材１８の凹部
１８ｂ外周に当接されることとなるように配設さ
れている。なお、本考案にあつて、上記チエツク
シール１６は、従来例のチエツクシール５のよう
に補強部材５ｂを芯材として有していることを要
しないものである。

上記チエツクシール１６は、前記空室１３ｂ内
に、下方の伸側室Ａから流入されたガス混入の作
動油の前記リテーナ１８における通路１８ｅへ向
けての通過を可とするが、その逆流を阻止し得る
ように配設されているものである。

即ち、本考案にあつては、ピストンロツド１２
に摺接するオイルシール１５の下方に、しかもピ
ストンロツド１２に摺接するようにチエツクシー
ル１６を配設するのではなく、上記オイルシール
１５の径方向外方に、しかもピストンロツド１２
に摺接させることなくチエツクシール１６を配設
するとしたものであり、従来提案におけるオイル
シール４とチエツクシール５とがピストンロツド
２の軸線方向に直例に配設されているに対し（第
３図参照）、本考案にあつては、オイルシール１
５とチエツクシール１６とはピストンロツド２の
軸線方向にそれぞれ並列するように配設されてい
るとするものである。そして、チエツクシール１
６は、そのリツプ部１６ａが当該チエツクシール
１６と上記オイルシール１５とを隔離するように
不動状態で配設されたリテーナ部材１８の凹部１
８ｂ外周に当接されるとするものである。

従つて、オイルシール１５の下方にチエツクシ
ール１６を配設するための絶対的な長さ（第３
図参照）は、これを省略することが可能となる。
また、チエツクシール１６のリツプ部１６ａは、
上下動するピストンロツド１２に摺接させなくて
済むこととなる。

なお、本実施例にあつては、第１図に示すよう
に、伸側オイルロツク機構が形成されているが、
当該伸側オイルロツク機構は、前記シリンダ１０
の上方端内周に配設されたスリーブ１９と、前記
ピストンロツド１２の外周に定着されたストツパ
２０の外周に適宜の隙間を有して保持されること
となるように形成された遊動バルブ２１とを有し
てなり、上記ピストンロツド１２が上記シリンダ
１０内を上昇する伸側行程時の終了時としての伸
切時には、上記遊動バルブ２１の外周が上記スリ
ーブ１９の内周に摺接することとなつて、所望の
オイルロツク室をスリーブ１９の内周側に形成す
るとしている。

〔考案の効果〕

以上のように、本考案によれば、リテーナ部材
の凹部はオイルリツプを軸方向に沿つて挿入さ
せ、この凹部の外周にチエツクシールのリツプ部
を当接させたから、チエツクシールは、オイルリ
ツプ部の径方向外方に言わば並列状態で配設され
ることとなるので、オイルシールおよびチエツク
シールを収装する軸受部材の軸方向長さを大巾に
小さくすることが可能となり、シヨツクアブソー
バ全体の長さを短くすることが可能となると共
に、ピストンロツドの有効ストロークを増大する
ことが可能となる利点がある。

また、本考案によれば、チエツクシールのリツ
プ部は、リテーナ部材の凹部外周に当接されてい
て、ピストンロツドの上下動時に繰り返しの伸び
縮み作用を受けることがないので、チエツクシー
ルの摩耗やその劣化によるシール性能の低下が招
来され難くなり、チエツクシールの耐久性が大巾
に向上されることとなる利点がある。

さらに本考案によれば、チエツクシールは耐久
性が向上することにより補強部材を設ける必要が
なく、全体をゴムのみで形成することができるの
で、コストの低廉化にも寄与することとなる利点
もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の好適な一実施例に係るシヨツ
クアブソーバを示す一部破断正面図、第２図は要
部を拡大して示す部分断面図、第３図は従来のシ
ヨツクアブソーバの要部を第２図と同様に示す図
である。 １０……シリンダ、１１……ピストン部、１２
……ピストンロツド、１３……軸受部、１３ａ…
…ドレンポート、１３ｂ……空室、１４……外
筒、１５……オイルシール、１５ｃ……ダストリ
ツプ部、１５ｄ……オイルリツプ部、１６……チ
エツクシール、１６ａ……リツプ部、１８……リ
テーナ部材、１８ａ……鍔部、１８ｂ……凹部、
１８ｃ……開口、１８ｄ……突部、１８ｅ……通
路、１９……スリーブ、２０……ストツパ、２１
……遊動バルブ、Ａ……伸側室、Ｂ……圧側室、
Ｃ……リザーバ室、Ｄ……ガス室。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シリンダ上端部に軸受部材を設け、この軸受
   部材内にオイルシールとチエツクシールとを配
   設し、オイルシールは径方向に延在する軸部と
   この軸部の内周側に連設されてピストンロツド
   と摺接するオイルリツプ部とを有し、チエツク
   シールのリツプ部がシリンダの伸側室とリザー
   バ側のドレーンポートを開閉するシヨツクアブ
   ソーバにおいて、オイルシールの下方にリテー
   ナ部材を配設し、当該リテーナ部材はオイルシ
   ールの軸部の下面に当接する鍔部とこの鍔部の
   内周側に連設されて上記オイルリツプ部を軸方
   向に沿つて挿入させる凹部とからなり、チエツ
   クシールはリテーナ部材の鍔部下方に配設さ
   れ、且つチエツクシールのリツプ部を前記凹部
   の外周に開閉自在に当接させたことを特徴とす
   るシヨツクアブソーバ。 (2) チエツクシールの上端にはリテーナ部材の鍔
   部下面の突部が当接されて通路が形成されてな
   ると共に、上記通路が軸受部材に穿設されたド
   レンポートに連通してなる実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のシヨツクアブソーバ。