JPH0351583B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0351583B2 JPH0351583B2 JP56202693A JP20269381A JPH0351583B2 JP H0351583 B2 JPH0351583 B2 JP H0351583B2 JP 56202693 A JP56202693 A JP 56202693A JP 20269381 A JP20269381 A JP 20269381A JP H0351583 B2 JPH0351583 B2 JP H0351583B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer sheet
- veneer
- roll
- take
- drive roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は単板よりの転写シート剥離方法に関す
るものであつて、回転駆動される駆動ロールと、
この駆動ロールの上方に上下動自在に且つ回転自
在に配設された巻取りロールとの間に、転写シー
トが貼付けられた転写シート付単板を上記両ロー
ル間で挟圧された状態で通して、転写シートを巻
取りロールに巻取ることに特徴を有するものであ
る。
るものであつて、回転駆動される駆動ロールと、
この駆動ロールの上方に上下動自在に且つ回転自
在に配設された巻取りロールとの間に、転写シー
トが貼付けられた転写シート付単板を上記両ロー
ル間で挟圧された状態で通して、転写シートを巻
取りロールに巻取ることに特徴を有するものであ
る。
従来より人工銘木を製造するにあたつては次の
ようにして行われている。第１図に示すようにま
ず、薄くスライスされた単板５の表面に接着剤を
塗布した後、下面にインクが印刷６された転写シ
ート３を単板５の表面に貼合せてプレスし、次い
で転写シート３を剥離して単板５の表面に印刷６
模様を転写する。次に、この単板を多数枚接着剤
を介して積層し、再びプレスすることによりフリ
ツチを成形する。その後、フリツチを再び薄くス
ライスすることにより杉や松等の木目が現われた
人工銘木を得るものである。ところで、転写シー
ト３を単板５から剥離するにあたつては、従来は
第２図に示すように単板５の両端より２名の作業
者が転写シート３を引剥がしているものである
が、このようにする転写シート３の均一剥離がで
きず転写シート３が剥離の途中で破損し易いとい
う問題があり、この転写シート３が残つた単板５
でフリツチを製造すると接着不良を生じるという
問題があつた。また作業者が２名以上必要とし、
しかも剥離された後の転写シート３の片付け等に
長時間を要するという問題もあつた。
ようにして行われている。第１図に示すようにま
ず、薄くスライスされた単板５の表面に接着剤を
塗布した後、下面にインクが印刷６された転写シ
ート３を単板５の表面に貼合せてプレスし、次い
で転写シート３を剥離して単板５の表面に印刷６
模様を転写する。次に、この単板を多数枚接着剤
を介して積層し、再びプレスすることによりフリ
ツチを成形する。その後、フリツチを再び薄くス
ライスすることにより杉や松等の木目が現われた
人工銘木を得るものである。ところで、転写シー
ト３を単板５から剥離するにあたつては、従来は
第２図に示すように単板５の両端より２名の作業
者が転写シート３を引剥がしているものである
が、このようにする転写シート３の均一剥離がで
きず転写シート３が剥離の途中で破損し易いとい
う問題があり、この転写シート３が残つた単板５
でフリツチを製造すると接着不良を生じるという
問題があつた。また作業者が２名以上必要とし、
しかも剥離された後の転写シート３の片付け等に
長時間を要するという問題もあつた。
本発明は上記の点に鑑みて成されたものであつ
て、転写シートを均一に剥離することができて単
板上に残るということがなく、また自動的に行う
ことができる単板よりの転写シート剥離方法を提
供することを目的とするものである。
て、転写シートを均一に剥離することができて単
板上に残るということがなく、また自動的に行う
ことができる単板よりの転写シート剥離方法を提
供することを目的とするものである。
以下本発明を実施例により詳述する。第３図に
示すように、駆動ロール１は装置本体７内に水平
に配設してあり、駆動モータ８とベルト９で連結
されて回転駆動してある。駆動ロール１の上方に
は軸芯１０に紙管１１を被せて形成した巻取りロ
ール２か装置本体７の側板に切欠された開口部３
５内を上下動自在でかつ回転自在に配設してあ
る。巻取りロール２の両端部上方にはそれぞれ巻
取りロール押付用シリンダー１２，１２が配設し
てあり、巻取りロール２の回転数と同調して巻取
りロール２を下方へ押圧しながら上動するように
してあつて巻取りロール２を駆動ロール１の外周
面に常に一定圧力にて押圧できるようにしてあ
る。また、この巻取りロール押付用シリンダー１
２は空気圧等で弾性的に下方へ押圧できるように
しても良い。図中１３は駆動モータ１の駆動用ス
イツチであり、１４は巻取りロール押付用シリン
ダー１２の上下動スイツチである。
示すように、駆動ロール１は装置本体７内に水平
に配設してあり、駆動モータ８とベルト９で連結
されて回転駆動してある。駆動ロール１の上方に
は軸芯１０に紙管１１を被せて形成した巻取りロ
ール２か装置本体７の側板に切欠された開口部３
５内を上下動自在でかつ回転自在に配設してあ
る。巻取りロール２の両端部上方にはそれぞれ巻
取りロール押付用シリンダー１２，１２が配設し
てあり、巻取りロール２の回転数と同調して巻取
りロール２を下方へ押圧しながら上動するように
してあつて巻取りロール２を駆動ロール１の外周
面に常に一定圧力にて押圧できるようにしてあ
る。また、この巻取りロール押付用シリンダー１
２は空気圧等で弾性的に下方へ押圧できるように
しても良い。図中１３は駆動モータ１の駆動用ス
イツチであり、１４は巻取りロール押付用シリン
ダー１２の上下動スイツチである。
しかして、ロータリー単板５等の裏面にインク
を転写する際に貼付けられた転写シート３をその
後上記装置で単板５から剥離するにあたつては、
第４図に示すように転写シート付単板４を駆動ロ
ール１と巻取りロール２との間に挿通させる。通
しはじめの転写シート付単板４は先端の転写シー
ト３を巻取りロール２の紙管１１に貼付けるもの
である。巻取りロール２は下方へ押圧してあり転
写シート付単板４を駆動ロール１との間で挾圧し
た状態で通すと共に巻取りロール２がこの送られ
てくる転写シート付単板４の上面に圧接して転動
し、転写シート３を巻取るものである。前後の転
写シート付単板４，４は第５図に示すようにその
上面にテープ１４を貼付けて連結してあり、先の
転写シート付単板４の転写シート３が巻取られる
と後の転写シート付単板４の転写シート３が前の
転写シート３に続いて巻取られることになり、連
続して転写シート３の剥離を行うことができるも
のである。転写シート３の巻取りが終了した後に
は、第６図に示すように巻取りロール２を装置本
体７より取外して紙管１１から軸芯１０を抜き取
ることができ、剥離された転写シート３の処理及
び保管が簡単に行えるものである。
を転写する際に貼付けられた転写シート３をその
後上記装置で単板５から剥離するにあたつては、
第４図に示すように転写シート付単板４を駆動ロ
ール１と巻取りロール２との間に挿通させる。通
しはじめの転写シート付単板４は先端の転写シー
ト３を巻取りロール２の紙管１１に貼付けるもの
である。巻取りロール２は下方へ押圧してあり転
写シート付単板４を駆動ロール１との間で挾圧し
た状態で通すと共に巻取りロール２がこの送られ
てくる転写シート付単板４の上面に圧接して転動
し、転写シート３を巻取るものである。前後の転
写シート付単板４，４は第５図に示すようにその
上面にテープ１４を貼付けて連結してあり、先の
転写シート付単板４の転写シート３が巻取られる
と後の転写シート付単板４の転写シート３が前の
転写シート３に続いて巻取られることになり、連
続して転写シート３の剥離を行うことができるも
のである。転写シート３の巻取りが終了した後に
は、第６図に示すように巻取りロール２を装置本
体７より取外して紙管１１から軸芯１０を抜き取
ることができ、剥離された転写シート３の処理及
び保管が簡単に行えるものである。
上記のように本発明は、転写シートが貼付けら
れた転写シート付単板を駆動ロールと巻取りロー
ルとの間に両ロール間にて挾圧された状態で通し
て転写シートを巻取りロールに巻取るようにした
ので、転写シートを単板から均一に剥離すること
ができて転写シートが破損したりあるいは未剥離
の転写シートが単板上に残つたりすることがない
ものであり、このインクが転写された単板で支障
なくフリツチ加工を行うことができるものであ
る。またこの装置によつて自動的にしかも連続し
て転写シートの剥離を行うことができ、省人化を
行うことができるものである。
れた転写シート付単板を駆動ロールと巻取りロー
ルとの間に両ロール間にて挾圧された状態で通し
て転写シートを巻取りロールに巻取るようにした
ので、転写シートを単板から均一に剥離すること
ができて転写シートが破損したりあるいは未剥離
の転写シートが単板上に残つたりすることがない
ものであり、このインクが転写された単板で支障
なくフリツチ加工を行うことができるものであ
る。またこの装置によつて自動的にしかも連続し
て転写シートの剥離を行うことができ、省人化を
行うことができるものである。
第１図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ単板への転写シー
トの転写操作を示す説明図、第２図は従来例の転
写シートの剥離方法を示す説明図、第３図は本発
明一実施例の斜視図、第４図は同上の要部側面
図、第５図は同上の転写シート付単板の要部上面
図、第６図は同上の巻取りロールの説明図、であ
る。 １は駆動ロール、２は巻取りロール、３は転写
シート、４は転写シート付単板である。
トの転写操作を示す説明図、第２図は従来例の転
写シートの剥離方法を示す説明図、第３図は本発
明一実施例の斜視図、第４図は同上の要部側面
図、第５図は同上の転写シート付単板の要部上面
図、第６図は同上の巻取りロールの説明図、であ
る。 １は駆動ロール、２は巻取りロール、３は転写
シート、４は転写シート付単板である。
Claims (1)
- １ 回転駆動される駆動ロールと、この駆動ロー
ルの上方に上下動自在に且つ回転自在に配設され
た巻取りロールとの間に、転写シートが貼付けら
れた転写シート付単板を上記両ロール間で挟圧し
た状態で通して、転写シートを巻取りロールに巻
取ることを特徴とする単板よりの転写シート剥離
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56202693A JPS58102763A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 単板よりの転写シート剥離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56202693A JPS58102763A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 単板よりの転写シート剥離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102763A JPS58102763A (ja) | 1983-06-18 |
| JPH0351583B2 true JPH0351583B2 (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=16461586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56202693A Granted JPS58102763A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 単板よりの転写シート剥離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58102763A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160679U (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-13 |
-
1981
- 1981-12-15 JP JP56202693A patent/JPS58102763A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58102763A (ja) | 1983-06-18 |
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