JPH0352826A - 純粋なc↓4―c↓7―ターシヤリー―アルケンの製法 - Google Patents
純粋なc↓4―c↓7―ターシヤリー―アルケンの製法Info
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- JPH0352826A JPH0352826A JP2179716A JP17971690A JPH0352826A JP H0352826 A JPH0352826 A JP H0352826A JP 2179716 A JP2179716 A JP 2179716A JP 17971690 A JP17971690 A JP 17971690A JP H0352826 A JPH0352826 A JP H0352826A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- C07C2531/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- C07C2531/06—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing polymers
- C07C2531/08—Ion-exchange resins
- C07C2531/10—Ion-exchange resins sulfonated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、純粋なC,−C,一ターシャリ一一アルケン
類を2価および/または3価アルコール類から誘導され
たそれらのエーテル類からの分離により製造する方法に
関するものである。
類を2価および/または3価アルコール類から誘導され
たそれらのエーテル類からの分離により製造する方法に
関するものである。
夕一シャリー−アルケン類は、オリゴマー類の、例えば
溶媒および潤滑剤の、重合体類および共重合体類の、並
びに例えばピナコリン、ネオカルボン酸類、インプレン
などの如き比較的高価な化学物質の、重要な先駆体であ
る。この型のターシャリー−アルケン類は粗製形で、例
えば石油エーテル、ナフサおよび他の適当な出発物質の
熱まI;は接触分解で生戊しており、これらの方法では
、該ターシャリ一一アルケン類は一般的には多数の飽和
および不飽和関連生或物類を含有している混合物中に存
在しており、それらの蒸留による分離は困難でありしか
も費用がかかり、その理由はこれは蒸留留分から進めな
ければならず、そこでは同じもしくはほぼ同じ炭素数お
よび同様な沸点を有する混合物戊分類が存在しているか
らである。
溶媒および潤滑剤の、重合体類および共重合体類の、並
びに例えばピナコリン、ネオカルボン酸類、インプレン
などの如き比較的高価な化学物質の、重要な先駆体であ
る。この型のターシャリー−アルケン類は粗製形で、例
えば石油エーテル、ナフサおよび他の適当な出発物質の
熱まI;は接触分解で生戊しており、これらの方法では
、該ターシャリ一一アルケン類は一般的には多数の飽和
および不飽和関連生或物類を含有している混合物中に存
在しており、それらの蒸留による分離は困難でありしか
も費用がかかり、その理由はこれは蒸留留分から進めな
ければならず、そこでは同じもしくはほぼ同じ炭素数お
よび同様な沸点を有する混合物戊分類が存在しているか
らである。
従って、ターシャリー−アルケン類は選択的な転化、反
応生成物の分離、および分離された純粋な反応生戊物の
分解により単離される。例えば、この型の反応によりア
ルカノール類から生成したターシャリ一一アルキルアル
キルエーテル類はターシャリー−アルケン類を伴ってい
る生或物から分離することができ、そして純粋な状態で
得られる。しかしながら、この目的用に知られている方
法、すなわち蒸留、共沸蒸留、抽出蒸留などはしばしば
費用がかかり、そして最初の炭化水素混合物の沸点と分
離しようとするエーテルの沸点とが非常に近い場合には
非常に費用がかかる。
応生成物の分離、および分離された純粋な反応生戊物の
分解により単離される。例えば、この型の反応によりア
ルカノール類から生成したターシャリ一一アルキルアル
キルエーテル類はターシャリー−アルケン類を伴ってい
る生或物から分離することができ、そして純粋な状態で
得られる。しかしながら、この目的用に知られている方
法、すなわち蒸留、共沸蒸留、抽出蒸留などはしばしば
費用がかかり、そして最初の炭化水素混合物の沸点と分
離しようとするエーテルの沸点とが非常に近い場合には
非常に費用がかかる。
上記の方法で得られた純粋なターシャリー−アルキルエ
ーテル類を次に再びそれの基となっている純粋なターシ
ャリー−アルケン類およびアルカノール類に分解させる
ことができる。しかしながら、この分解は、望ましくな
い副生物、特に分解中に生或したアルカノール類からの
ジアルキルエーテル類、の生成を完全に避けて行うこと
はできない。このため、一方ではエーテル化工程に通常
は再循環されるアルカノール類が全体的な系からこれら
のジアルキルエーテル類の形状で除去され、そして他方
ではこれらのジアルキルエーテル類の生戊のためにそこ
から純粋なターシャリー−アルケン類を得るための反応
混合物の処理がさらに複雑となっている。別の副反応は
、希望するターシャリー−アルケン類およびエーテル生
戒から生じる水からターシャリー−アルカノール類が生
戊する反応である。
ーテル類を次に再びそれの基となっている純粋なターシ
ャリー−アルケン類およびアルカノール類に分解させる
ことができる。しかしながら、この分解は、望ましくな
い副生物、特に分解中に生或したアルカノール類からの
ジアルキルエーテル類、の生成を完全に避けて行うこと
はできない。このため、一方ではエーテル化工程に通常
は再循環されるアルカノール類が全体的な系からこれら
のジアルキルエーテル類の形状で除去され、そして他方
ではこれらのジアルキルエーテル類の生戊のためにそこ
から純粋なターシャリー−アルケン類を得るための反応
混合物の処理がさらに複雑となっている。別の副反応は
、希望するターシャリー−アルケン類およびエーテル生
戒から生じる水からターシャリー−アルカノール類が生
戊する反応である。
純粋なC.−C7−ターシャリー−アルケン類を2価お
よび/または3価アルコール類とのそれらのエーテル類
から出発して製造するなら、上記の欠点が避けられるこ
とを今見いだした。
よび/または3価アルコール類とのそれらのエーテル類
から出発して製造するなら、上記の欠点が避けられるこ
とを今見いだした。
酸性の触媒上で高温においてそれらのエーテル類を分解
させることにより純粋なC.−C7−ターシャリー−ア
ルケン類を製造する方法において、2価および/または
3価アルコール類から誘導されたC4−C7−ターシャ
リー−エーテル類を使用すること並びに分解を60−2
50℃において実施することを特徴とする方法を見いだ
した。
させることにより純粋なC.−C7−ターシャリー−ア
ルケン類を製造する方法において、2価および/または
3価アルコール類から誘導されたC4−C7−ターシャ
リー−エーテル類を使用すること並びに分解を60−2
50℃において実施することを特徴とする方法を見いだ
した。
そこからエーテル類を分解させようとするC4−C7−
ターシャリー−アルケン類の例は、イソ一ブテン、2−
メチノレーl−ブテン、2−メチルー2−ブテン、二重
結合が第三級炭素原子を有する種々の異性体状のヘキセ
ン類およびヘブテン類、並びに最初には第三級炭素原子
のところにない二重結合が反応条件下で異性化により泳
動するような異性体状のC,−Cアーアルケン類である
。
ターシャリー−アルケン類の例は、イソ一ブテン、2−
メチノレーl−ブテン、2−メチルー2−ブテン、二重
結合が第三級炭素原子を有する種々の異性体状のヘキセ
ン類およびヘブテン類、並びに最初には第三級炭素原子
のところにない二重結合が反応条件下で異性化により泳
動するような異性体状のC,−Cアーアルケン類である
。
この型のターシャリー−アルケン類の場合には、イソー
ブテン、2−メチル−1−プテンまたは2一メチル−2
−プテンを使用することが好ましい。エーテル化は上記
の型の単独ターシャリーーアルケン上でまたは複数のこ
れらのアルケン類の混合物上で実施できる。一般的に、
エーテル化はこれらのターシャリー−アルケン類と他の
飽和または不飽和炭化水素類との混合物上で実施され、
そして互い同士に関連して存在しているターシャリー−
アルケン類、他のアルケン類および飽和炭化水素類が本
質的に炭素数が同じ蒸留留分から出発することも好まし
い。
ブテン、2−メチル−1−プテンまたは2一メチル−2
−プテンを使用することが好ましい。エーテル化は上記
の型の単独ターシャリーーアルケン上でまたは複数のこ
れらのアルケン類の混合物上で実施できる。一般的に、
エーテル化はこれらのターシャリー−アルケン類と他の
飽和または不飽和炭化水素類との混合物上で実施され、
そして互い同士に関連して存在しているターシャリー−
アルケン類、他のアルケン類および飽和炭化水素類が本
質的に炭素数が同じ蒸留留分から出発することも好まし
い。
分解させようとするエーテル類の基になっている2価も
しくは3価アルコール類の例は、エチレングリコール、
1.2−プロパンジオール、l,3ープロパンジオール
、1.2−ブタンジオール、1.3−ブタンジオール、
1.4−ブタンジオール、2.3−ブタンジオール、対
応する構造のペンタンジオール類およびヘキサンジオー
ル類、並びに上記のジオール類同士のエーテル類、例え
ばジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、トリプロピレングリコールなと
、グリセロール、トリメチルプロパンおよび例えばホル
ムアルデヒドを自己縮合させてホルモースを生威しその
後Ni触媒上で還元分解させて本質的に2価および3価
アルカノール類を含有しているホルマイトを生戊するこ
とにより製造できるもの(ドイツ公告明細書2,7 5
6,2 7 0)の如き低いOH官能基を有するホル
モース類である。
しくは3価アルコール類の例は、エチレングリコール、
1.2−プロパンジオール、l,3ープロパンジオール
、1.2−ブタンジオール、1.3−ブタンジオール、
1.4−ブタンジオール、2.3−ブタンジオール、対
応する構造のペンタンジオール類およびヘキサンジオー
ル類、並びに上記のジオール類同士のエーテル類、例え
ばジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、トリプロピレングリコールなと
、グリセロール、トリメチルプロパンおよび例えばホル
ムアルデヒドを自己縮合させてホルモースを生威しその
後Ni触媒上で還元分解させて本質的に2価および3価
アルカノール類を含有しているホルマイトを生戊するこ
とにより製造できるもの(ドイツ公告明細書2,7 5
6,2 7 0)の如き低いOH官能基を有するホル
モース類である。
分解用には、2価アルコール類および各端部に依然とし
て遊離OH基を有するそれらのオリゴマー類のC,−C
7−ターシャリー−エーテル類を使用することが好まし
い。エチレングリコール、l,2−プロパンジオールま
たはそれらのジエーテル類のエーテル類を使用すること
が特に好ましい。
て遊離OH基を有するそれらのオリゴマー類のC,−C
7−ターシャリー−エーテル類を使用することが好まし
い。エチレングリコール、l,2−プロパンジオールま
たはそれらのジエーテル類のエーテル類を使用すること
が特に好ましい。
エーテル分解用に使用される触媒は、酸性の無機または
有機物質、例えば大表面積を有する酸性(7)S i
O2もしくはAL○,、シリコーアルミン酸塩類、ゼオ
ライト類、他の元素類の酸性酸化物、燐酸、硫酸または
酸性塩類である。これらの物質の中では、固体で且つ不
溶性であるものが好ましい・有機の分解用触媒は同様に
高度の酸性物質、例,t If スルホン酸類またはハ
ロゲン化されタカルポン酸類であることもできるが、好
適にはH″″形の不溶性重合体力チオン交換体である。
有機物質、例えば大表面積を有する酸性(7)S i
O2もしくはAL○,、シリコーアルミン酸塩類、ゼオ
ライト類、他の元素類の酸性酸化物、燐酸、硫酸または
酸性塩類である。これらの物質の中では、固体で且つ不
溶性であるものが好ましい・有機の分解用触媒は同様に
高度の酸性物質、例,t If スルホン酸類またはハ
ロゲン化されタカルポン酸類であることもできるが、好
適にはH″″形の不溶性重合体力チオン交換体である。
この型のカチオン交換体は、例えばスチレンまたはアク
リル酸誘導体類の如き才レフイン系不飽和単量体を例え
ばジビニルベンゼンの如き架橋結合剤と反応させること
により、得られる。イオン交換体用の他のマトリックス
の例は、フェノールホルムアルデヒド樹脂、ポリアルキ
ルシロキサン類および当技術の専門家に公知の他のもの
である。カチオンー交換基は例えば、フェノール系OH
基、例えばアクリル酸誘導体類の加水分解から生じるも
ののの如きカルポキシル基、または芳香族核のその後の
スルホン化により加えられるスルホン酸基である。H+
形のスルホー含有ポリアルキルシロキサン中のスルホー
含有スチレンージビニルベンゼン樹脂からなるカチオン
交換体の使用が好適である。上記の型の触媒、それらの
産出および製造は当技術の専門家に公知である。
リル酸誘導体類の如き才レフイン系不飽和単量体を例え
ばジビニルベンゼンの如き架橋結合剤と反応させること
により、得られる。イオン交換体用の他のマトリックス
の例は、フェノールホルムアルデヒド樹脂、ポリアルキ
ルシロキサン類および当技術の専門家に公知の他のもの
である。カチオンー交換基は例えば、フェノール系OH
基、例えばアクリル酸誘導体類の加水分解から生じるも
ののの如きカルポキシル基、または芳香族核のその後の
スルホン化により加えられるスルホン酸基である。H+
形のスルホー含有ポリアルキルシロキサン中のスルホー
含有スチレンージビニルベンゼン樹脂からなるカチオン
交換体の使用が好適である。上記の型の触媒、それらの
産出および製造は当技術の専門家に公知である。
特許請求の範囲に記載されている方法は60250℃の
、好適には60−150℃の、温度で実施することがで
きる。一般的に、この温度範囲の上限部分は無機分解触
媒の使用時に、例えば酸性ゼオライト類の使用時に、の
み用いられる。該方法は好適にはH+形のカチオン交換
体を60130℃の、好適には80−120℃の、温度
において使用して実施される。スルホー含有ポリアルキ
ルシロキサン類を60−160°Cにおいて使用するこ
とが好ましい。
、好適には60−150℃の、温度で実施することがで
きる。一般的に、この温度範囲の上限部分は無機分解触
媒の使用時に、例えば酸性ゼオライト類の使用時に、の
み用いられる。該方法は好適にはH+形のカチオン交換
体を60130℃の、好適には80−120℃の、温度
において使用して実施される。スルホー含有ポリアルキ
ルシロキサン類を60−160°Cにおいて使用するこ
とが好ましい。
分解触媒に適している充填量は、1リットルの乾燥分解
用触媒当たり毎時0.25−20リットルのLHSV
(液体毎時空間速度)エーテルまたはエーテル混合物で
ある。
用触媒当たり毎時0.25−20リットルのLHSV
(液体毎時空間速度)エーテルまたはエーテル混合物で
ある。
工一テルー分解は液相または気相で、そして本質的には
大気圧において実施できる。
大気圧において実施できる。
分解により、ターシャリー−アルケンの他に、工一テル
の基になっている2価および/または3価アルコールが
得られる。ターシャリー−アルケンおよび該アルコール
を分解中に直ちに分離するか、または分解反応の下向き
流と連結している蒸留力ラム中で分離する。
の基になっている2価および/または3価アルコールが
得られる。ターシャリー−アルケンおよび該アルコール
を分解中に直ちに分離するか、または分解反応の下向き
流と連結している蒸留力ラム中で分離する。
該方法の好適な変法では、多価アルコールを工−テル化
段階に再循環させることができ、そこで分解しようとす
るエーテルが製造される。この方法によると、再循環さ
れた多価アルコールは炭化水素混合物から選択的番こ得
ようとするターシャリー−アルケンを運ぶための単なる
手段である。さらに、生戊される型のエーテルを、使用
しようとする2価または3価アルコールおよびターシャ
リ一一アルケンを含有している最初の炭化水素混合物に
、これらがエーテル化反応器中に入る前に加える場合に
は、この型のエーテル化が均質相で進行することも見い
だされた。この場合、生威した工一テルの全量が分解に
よって純粋なターシャリー−アルケンに転化されるので
はなく、一部は分解から生じた2価または3価アルカノ
ールと一緒にエーテル化段階に再循環される。
段階に再循環させることができ、そこで分解しようとす
るエーテルが製造される。この方法によると、再循環さ
れた多価アルコールは炭化水素混合物から選択的番こ得
ようとするターシャリー−アルケンを運ぶための単なる
手段である。さらに、生戊される型のエーテルを、使用
しようとする2価または3価アルコールおよびターシャ
リ一一アルケンを含有している最初の炭化水素混合物に
、これらがエーテル化反応器中に入る前に加える場合に
は、この型のエーテル化が均質相で進行することも見い
だされた。この場合、生威した工一テルの全量が分解に
よって純粋なターシャリー−アルケンに転化されるので
はなく、一部は分解から生じた2価または3価アルカノ
ールと一緒にエーテル化段階に再循環される。
従って、純粋なC,−C,一ターシャリ一一アルケン類
の好適な製造変法は、C4−Cアーターシャリー−アル
ケンを含有している炭化水素流をH+形のスルホー含有
スチレンージビニルベンゼン重合体上で10−40重量
%の分解しようとする工一テルの存在下で20−90℃
の温度において2価および/または3価アルコールと反
応させることにより得られるエーテルを使用することか
らなっており、ここで分解温度はエーテル化温度より2
0−120℃高い。
の好適な製造変法は、C4−Cアーターシャリー−アル
ケンを含有している炭化水素流をH+形のスルホー含有
スチレンージビニルベンゼン重合体上で10−40重量
%の分解しようとする工一テルの存在下で20−90℃
の温度において2価および/または3価アルコールと反
応させることにより得られるエーテルを使用することか
らなっており、ここで分解温度はエーテル化温度より2
0−120℃高い。
特に好適な態様では、該方法は1.2−プロパンジオー
ルモノーおよび/もしくはジーターシャリー−C4−C
,−アルキルエーテルを分解させそして分解中に得られ
た1.2−プロパンジオールを未分解のモノーおよび/
もしくはジーエーテル類または不完全に分解されたジエ
ーテル類と一緒にエーテル化反応に再循環させることか
らなっている。
ルモノーおよび/もしくはジーターシャリー−C4−C
,−アルキルエーテルを分解させそして分解中に得られ
た1.2−プロパンジオールを未分解のモノーおよび/
もしくはジーエーテル類または不完全に分解されたジエ
ーテル類と一緒にエーテル化反応に再循環させることか
らなっている。
エーテル化触媒用の適切な充填量は、lリフトルの乾燥
エーテル化触媒当たり毎時0.1 − 1 0リットル
のLHSVのエーテル化用に使用される全混合物に相当
している。
エーテル化触媒当たり毎時0.1 − 1 0リットル
のLHSVのエーテル化用に使用される全混合物に相当
している。
エーテル化は大気圧においてまたはエーテル化しようと
する混合物中の全戊分類が液相であるような高圧におい
て実施される。この圧力は例えばl−30バール、好適
にはl−15バール、特に好適には系の自生圧力、であ
る。
する混合物中の全戊分類が液相であるような高圧におい
て実施される。この圧力は例えばl−30バール、好適
にはl−15バール、特に好適には系の自生圧力、であ
る。
本発明に従うエーテル生戒と組み合わされたエーテル分
解方法を第1図を参照しながら以下に記す。
解方法を第1図を参照しながら以下に記す。
ターシャリー−アルケン、例えばイソーブテンの場合に
はラ7イネートI1を含有している炭化水素流(1)お
よび管(l8)を介して再循環されているエーテル分解
からの2価および/または3価アルコールを一緒に管(
3)を介してエーテル化反応器(4)中へ加える。エー
テル化反応器から放出された反応混合物を管(5)を介
して蒸留力ラム(6)中に供給し、そこでターシャリー
−アルケンが除去された炭化水素混合物(イソーブテン
の場にはラフィネート■)を頭部から(7)として除去
する。エーテル(類)および過剰の多価アルコールを(
9)を介して底部戒分として除去する。カラム(6)は
カラムヘッドの下に別の出口(8)を有しており、そこ
を通って多価アルカノールにより運ばれた水または水か
ら生或したターシャリ一一アルカノールをターシャリ一
一アルケンと共に除去する。ターシャリー−アルケンの
低オリゴマー類が生戒した場合にも、これらは同様に(
8)を介して除去される。管(9)を介して除去された
混合物を分解用反応器(l5)中で直接使用することが
できる。この場合、管(9)は管(13)中に直接放出
させ、そして混合物の一部を管(l4)および管(l8
)を介してエーテル化反応器中に再循環させなければな
らない。しかしながら、純粋なC.C,−アルケン類の
生或を2価および/または3価アルコール類のある種の
エーテル類の除去と組み合わせることがしばしば望まし
い。この場合には、第1図に示されている如く、管(9
)が真空蒸留力ラム(1 0)中に放出させて、そこで
はl種以上のエーテル類が上部生戒物(11)として除
去され、一方、分解させようとするエーテル混合物を底
部管(l2)を介して除去しそして管(l3)を介して
(l5)中に供給する。この場合も、エーテルの一部を
あらかじめ(l4)および(18)を介して工−テル化
段階に再循環させる。1.2−プロパンジオールを用い
るイソープタンのエーテル化の場合には、エーテルの一
部は管(l4)および管(l8)を介してエーテル化段
階にあらかじめ再循環させている。1.2−プロパンジ
オールを用いるイソーブタンのエーテル化の場合には、
この方法により管(l1)を介してl一ターシャリ一一
プトキシ−2−プロパノールを純粋な物質として除去す
ることができ、一方、2−ターシャリ一一ブトキシーl
−プロバノール、1.2−ジーターシャリー−ブトキシ
プロパンおよび過剰量の1.2−プロパンジオールの混
合物は(l5)中のエーテル分解に供給される。(l5
)から放出される分解生戊物は蒸留力ラム(16)中に
供給され、そこで純粋なターシャリー−アルケンが(1
7)のところや頭部で除去され、一方、分解から残存し
ている2価および/または3価アルコール並びに不完全
に分解されたエーテルは底部或分として管(l8)を介
してエーテル化に再循環させられる。
はラ7イネートI1を含有している炭化水素流(1)お
よび管(l8)を介して再循環されているエーテル分解
からの2価および/または3価アルコールを一緒に管(
3)を介してエーテル化反応器(4)中へ加える。エー
テル化反応器から放出された反応混合物を管(5)を介
して蒸留力ラム(6)中に供給し、そこでターシャリー
−アルケンが除去された炭化水素混合物(イソーブテン
の場にはラフィネート■)を頭部から(7)として除去
する。エーテル(類)および過剰の多価アルコールを(
9)を介して底部戒分として除去する。カラム(6)は
カラムヘッドの下に別の出口(8)を有しており、そこ
を通って多価アルカノールにより運ばれた水または水か
ら生或したターシャリ一一アルカノールをターシャリ一
一アルケンと共に除去する。ターシャリー−アルケンの
低オリゴマー類が生戒した場合にも、これらは同様に(
8)を介して除去される。管(9)を介して除去された
混合物を分解用反応器(l5)中で直接使用することが
できる。この場合、管(9)は管(13)中に直接放出
させ、そして混合物の一部を管(l4)および管(l8
)を介してエーテル化反応器中に再循環させなければな
らない。しかしながら、純粋なC.C,−アルケン類の
生或を2価および/または3価アルコール類のある種の
エーテル類の除去と組み合わせることがしばしば望まし
い。この場合には、第1図に示されている如く、管(9
)が真空蒸留力ラム(1 0)中に放出させて、そこで
はl種以上のエーテル類が上部生戒物(11)として除
去され、一方、分解させようとするエーテル混合物を底
部管(l2)を介して除去しそして管(l3)を介して
(l5)中に供給する。この場合も、エーテルの一部を
あらかじめ(l4)および(18)を介して工−テル化
段階に再循環させる。1.2−プロパンジオールを用い
るイソープタンのエーテル化の場合には、エーテルの一
部は管(l4)および管(l8)を介してエーテル化段
階にあらかじめ再循環させている。1.2−プロパンジ
オールを用いるイソーブタンのエーテル化の場合には、
この方法により管(l1)を介してl一ターシャリ一一
プトキシ−2−プロパノールを純粋な物質として除去す
ることができ、一方、2−ターシャリ一一ブトキシーl
−プロバノール、1.2−ジーターシャリー−ブトキシ
プロパンおよび過剰量の1.2−プロパンジオールの混
合物は(l5)中のエーテル分解に供給される。(l5
)から放出される分解生戊物は蒸留力ラム(16)中に
供給され、そこで純粋なターシャリー−アルケンが(1
7)のところや頭部で除去され、一方、分解から残存し
ている2価および/または3価アルコール並びに不完全
に分解されたエーテルは底部或分として管(l8)を介
してエーテル化に再循環させられる。
(11)から除去される型のモノエーテルは価値ある溶
媒、塗料原料物質または洗剤として使用できる。この型
の生戊物を(1 1)を介して除去する場合には、従っ
て系から除去された2価および/または3価アルコール
は管(2)を介して対応する量で補わなければならない
。
媒、塗料原料物質または洗剤として使用できる。この型
の生戊物を(1 1)を介して除去する場合には、従っ
て系から除去された2価および/または3価アルコール
は管(2)を介して対応する量で補わなければならない
。
実施例l
使用した分解触媒は、多孔性の高度に酸性のカチオン交
換体(SO.H基を有するスチレンージビニルベンゼン
樹脂、例えばバイエルAG製のSPC− 1 1 8)
であった。
換体(SO.H基を有するスチレンージビニルベンゼン
樹脂、例えばバイエルAG製のSPC− 1 1 8)
であった。
ビグルー力ラム、冷却された還流コンデンサーおよび冷
却されたトラップを備えた撹拌されているブッヒ容器中
に含まれているこの触媒上で、ジエチレングリコールモ
ノーターシャリー−プチルエーテルおよびジエチレング
リコールジーターシャリ一一ブチルエーテルの混合物を
分解した。
却されたトラップを備えた撹拌されているブッヒ容器中
に含まれているこの触媒上で、ジエチレングリコールモ
ノーターシャリー−プチルエーテルおよびジエチレング
リコールジーターシャリ一一ブチルエーテルの混合物を
分解した。
気相および液相をガスクロマトグラフィーにより分析し
た。
た。
反応条件は下記の如くであった:
T.95゜c; p=1バール,t=0.3時間。
生成物の分析を下表に示す。
転化率
DEC
ME
85.1%
転化率
DEC
DE
〉
99.3%
DEC
ジエチレングリコール
DEC
ME
ジエチレングリコール七ノーターシャ
リー−ブチルエーテル
DEC−DE =ジエチレングリコールジーターシャリ
一一ブチルエーテル 実施例2(比較例、メチルターシャリ一一ブチル工一テ
ル、MTBE,の分解) 実施例lかもの触媒を含有している反応器を圧力蒸留カ
ラムの強制循環部に連結した。
一一ブチルエーテル 実施例2(比較例、メチルターシャリ一一ブチル工一テ
ル、MTBE,の分解) 実施例lかもの触媒を含有している反応器を圧力蒸留カ
ラムの強制循環部に連結した。
MTBEを底部に計量添加した。
カラムの一部を洗浄区域として使用した。生成したメタ
ノールを水の計量添加および水一メタノール混合物の分
離器を介してのカラム側部流としての除去により除いた
。
ノールを水の計量添加および水一メタノール混合物の分
離器を介してのカラム側部流としての除去により除いた
。
24時間にわたる一定操作後に、分析試料を採取しそし
てガスクロマトグラフィーにより試験しIこ 。
てガスクロマトグラフィーにより試験しIこ 。
分解条件は下記の如くであった:
T.I O 1°C;p=3.5バール.LHSV=5
。
。
生戊物の範囲を下表に示す。
DME
ジメチルエーテル
MeOH:メタノール
MTBE =
メチルターシャリ一一プチルエーテル。
実施例3
実験を実施例lと同様にして行ったが、使用したエーテ
ル類がジプロピレングリコールモノーターシャリ一一ブ
チルエーテルおよびジプロピレングリコールジーターシ
ャリ一一ブチルエーテルの混合物であった。
ル類がジプロピレングリコールモノーターシャリ一一ブ
チルエーテルおよびジプロピレングリコールジーターシ
ャリ一一ブチルエーテルの混合物であった。
反応条件は下記の如くであった:
T.95°0;p−1バール;t−0.3時間。
得られた生戊物の範囲を下表に示す。
転化率
転化率
TBA
DPG
DPG−ME
DPG−DE
DPG−ME 94.5%DPG−DE
> 99.9%=ターシャリ一一ブタノ
ール =ジプロピレングリコール =シプロピレングリコール七ノーター シャリー−プチルエーテル =ジプロピレングリコールジーターシ ャリ一一プチルエーテル 実施例4 エーテル分解を液相で20mmの内径を有するマントル
ー加熱管状反応器中で行った。
> 99.9%=ターシャリ一一ブタノ
ール =ジプロピレングリコール =シプロピレングリコール七ノーター シャリー−プチルエーテル =ジプロピレングリコールジーターシ ャリ一一プチルエーテル 実施例4 エーテル分解を液相で20mmの内径を有するマントル
ー加熱管状反応器中で行った。
分解用には、モノプロピレングリコールモノーターシャ
リー−プチルエーテルおよびモノプロピレングリコール
ジーターシャリー−プチルエーテルの混合物を使用した
。
リー−プチルエーテルおよびモノプロピレングリコール
ジーターシャリー−プチルエーテルの混合物を使用した
。
反応生戒物を冷却されたトラップ中で凝縮させ、そして
ガスクロマトグラフィーにより分析した。
ガスクロマトグラフィーにより分析した。
反応条件は下記の如くであった:
分解温度100’O;p−1バール;
LHSV=1;2;4。
結果を下表に示す。
C,=: C1オレフィン類
MPG−ME = モノプロピレングリコールモノー
ターシャリ一一プチルエーテル MPG−DE = モノプロピレングリコーノレジー
9−シャリー−ブチルエーテル 実施例5 実施例4と同様にして実験を行った。
ターシャリ一一プチルエーテル MPG−DE = モノプロピレングリコーノレジー
9−シャリー−ブチルエーテル 実施例5 実施例4と同様にして実験を行った。
使用した分解触媒はスルホー含有ポリシロキサンであっ
た。
た。
分解温度・140゜(!;p=1バール;LHSV=4
。
。
本発明の主なる特徴および態様は以下のとおりである。
■.酸性の触媒上で高温においてそれらの工一テル類を
分解させることにより純粋なC ,− C ,−ターシ
ャリー−アルケン類を製造する方法において、2価およ
び/または3価アルコール類から誘導されたC,−Cア
ーターシャリ一一エーテル類を使用すること並びに分解
を6 0 − 2 5 0 ’Oにおいて実施すること
を特徴とする方法。
分解させることにより純粋なC ,− C ,−ターシ
ャリー−アルケン類を製造する方法において、2価およ
び/または3価アルコール類から誘導されたC,−Cア
ーターシャリ一一エーテル類を使用すること並びに分解
を6 0 − 2 5 0 ’Oにおいて実施すること
を特徴とする方法。
2.2価アルコール類またはそれらのオリゴーエーテル
類のC,−C,一エーテル類を使用することを特徴とす
る、上記lの方法。
類のC,−C,一エーテル類を使用することを特徴とす
る、上記lの方法。
3.エチレングリコール、1.2−プロパンジオールま
たはそれらのジエーテル類のc 4− c y−ターシ
ャリ一一エーテル類を使用することを特徴とする、上記
2の方法。
たはそれらのジエーテル類のc 4− c y−ターシ
ャリ一一エーテル類を使用することを特徴とする、上記
2の方法。
4.イソーブテン、2−メチルーl−プテンまたは2−
メチル−2−ブテンのエーテル類を使用することを特徴
とする、上記lの方法。
メチル−2−ブテンのエーテル類を使用することを特徴
とする、上記lの方法。
5.使用する分解触媒が60−130°Cの温度におい
てH+形であるスルホ含有スチレンージビニルベンゼン
重合体であることを特徴とする、上記1の方法。
てH+形であるスルホ含有スチレンージビニルベンゼン
重合体であることを特徴とする、上記1の方法。
6.使用する分解触媒が60−160°Cの温度におい
てH+形であるスルホ含有ポリアルキルシロキサンであ
ることを特徴とする、上記lの方法。
てH+形であるスルホ含有ポリアルキルシロキサンであ
ることを特徴とする、上記lの方法。
7.H+形であるスルホ含有スチレンージビニルベンゼ
ン重合体上で、10−40重量%の分解すべきエーテル
の存在下で,20−90℃の温度において、C4一C7
−ターシャリー−アルケンを含有している炭化水素流を
2価および/または3価アルコール類と反応させること
により得られる工−テルを使用し、分解温度がエーテル
化温度より2 0 − 1 2 0 ’C!高いことを
特徴とする、上記lの方法。
ン重合体上で、10−40重量%の分解すべきエーテル
の存在下で,20−90℃の温度において、C4一C7
−ターシャリー−アルケンを含有している炭化水素流を
2価および/または3価アルコール類と反応させること
により得られる工−テルを使用し、分解温度がエーテル
化温度より2 0 − 1 2 0 ’C!高いことを
特徴とする、上記lの方法。
8.分解中に回収される2価および/または3価アルコ
ールを未分解のエーテルと共に、C,C,一ターシャリ
一一アルケンを用いるエーテル化に再循環させることを
特徴とする、上記7の方法。
ールを未分解のエーテルと共に、C,C,一ターシャリ
一一アルケンを用いるエーテル化に再循環させることを
特徴とする、上記7の方法。
9.1.2−プロパンジ才一ルモノーおよヒ/またはジ
ーターシャリー−Ca C7−アルキルエーテル類を
分解させ、そして分解中に得られたl,2−プロパンジ
オールを未分解の七ノーおよび/もしくはジーエーテル
類とまたは不完全に分解されたジエーテル類と一緒に、
エーテル化反応に再循環させることを特徴とする、上記
8の方法。
ーターシャリー−Ca C7−アルキルエーテル類を
分解させ、そして分解中に得られたl,2−プロパンジ
オールを未分解の七ノーおよび/もしくはジーエーテル
類とまたは不完全に分解されたジエーテル類と一緒に、
エーテル化反応に再循環させることを特徴とする、上記
8の方法。
10.エーテル化反応が■当量の○H基当たり0.4−
4モルのC.−Cアーターシャリー−アルケンを使用す
ることを特徴とする、上記7の方法。
4モルのC.−Cアーターシャリー−アルケンを使用す
ることを特徴とする、上記7の方法。
第l図は、本発明に従う方法の工程図である。
Claims (1)
- 1、酸性の触媒上で高温において原料のエーテル類を分
解させることにより純粋なC_4−C_7−ターシャリ
ー−アルケン類を製造する方法において、2価および/
または3価アルコール類から誘導されたC_4−C_7
−ターシャリー−エーテル類を使用すること並びに分解
を60−250℃において実施することを特徴とする方
法。
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|---|---|---|---|
| DE3923291.3 | 1989-07-14 | ||
| DE3923291A DE3923291A1 (de) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Verfahren zur herstellung von reinen c(pfeil abwaerts)4(pfeil abwaerts)-c(pfeil abwaerts)7(pfeil abwaerts)-tert.-alkenen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352826A true JPH0352826A (ja) | 1991-03-07 |
| JP2703652B2 JP2703652B2 (ja) | 1998-01-26 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0407840B1 (ja) |
| JP (1) | JP2703652B2 (ja) |
| DE (2) | DE3923291A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014513049A (ja) * | 2011-02-18 | 2014-05-29 | テリム インダストリアル カンパニー リミテッド | グリコールエーテルを利用した高純度のイソブテンの製造方法 |
| JP2014513672A (ja) * | 2011-02-22 | 2014-06-05 | テリム インダストリアル カンパニー リミテッド | グリコールモノ−tert−ブチルエーテル化合物の製造方法 |
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| DE4222183A1 (de) * | 1992-07-06 | 1994-01-13 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung von Polyalkylethern |
| US5552024A (en) * | 1994-02-28 | 1996-09-03 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for recovering dipropylene glycol tert-butyl ethers |
| US6225510B1 (en) | 1999-12-10 | 2001-05-01 | Crompton Corporation | Preparation of di-t-alkyl peroxides and t-alkyl hydroperoxides from n-alkyl ethers |
| US6264800B1 (en) * | 2000-07-19 | 2001-07-24 | Arco Chemical Technology, L.P. | Purification process |
Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
1989
- 1989-07-14 DE DE3923291A patent/DE3923291A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-06-30 DE DE90112520T patent/DE59003418D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-30 EP EP90112520A patent/EP0407840B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-09 JP JP2179716A patent/JP2703652B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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|---|---|
| EP0407840A1 (de) | 1991-01-16 |
| JP2703652B2 (ja) | 1998-01-26 |
| DE3923291A1 (de) | 1991-01-24 |
| EP0407840B1 (de) | 1993-11-10 |
| DE59003418D1 (de) | 1993-12-16 |
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