JPH035284B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、コンクリート製品の接続用受部材
の埋設方法に関し、一層詳細には、周面に対向し
て透孔が穿設されており、接続の際に連結部材が
嵌入される筒状の受部材を、セメント材のその内
部への流入を確実に阻止する埋設方法に関する。

［従来の技術及び解決しようとする課題］ 従来、排水路等を形成するためのＵ字ブロツク
のようなコンクリート製品は、その接続面の近傍
外壁面にナツトが埋設されており、接続に際して
両ブロツク間に亘る接続板にボルトを挿通し、ボ
ルトナツトを締め付けて、両コンクリート製品を
固定していた。

しかるにこの接続に際しては施工現場でいちち
ちボルトを締め付けなければならず、また接続板
の穴位置とナツトの位置とがなかなか合わずその
施工に手間がかかるばかりでなく、ボルトを締め
付けるスパナー等の工具が紛失することがあり、
さらに一般に鉄材で形成されている接続板やボル
トはコンクリート製品の表面に露出しているた
め、長い間には腐食してしまい接続箇所は耐久性
に劣るものであつた。

本発明は発明者は前記従来の接続が有する欠点
を解消すべく、接続面に開口して受部材を埋設し
ておき、接続されるべきコンクリート製品の接続
面に対向して開口している受部材間に亘つて連結
部材を嵌入し、受部材と連結部材とを適宜固定部
材で共に縫合して両コンクリート製品を接続固定
する接続方法を発明した。この接続方法によれば
両コンクリート製品の位置決めは接続面を突き合
わせるだけで容易に行なうことができ、この固定
もボルトを締め付けなくとも良いもので簡単であ
り、さらに長い年月の使用でも、連結部材や固定
部材がコンクリート製品の中に埋設されるので腐
食することがなくに耐久性に優れるという効果を
有するものである。

本発明は、特に大きなコンクリート製品に埋設
される受部材であつて、その重量も重いものを埋
設する際に好適であり、受部材を正確な位置に固
定するとともにその内部へのセメント材料の流入
固化を確実に防止することができ、さらに受部材
の型枠への取り付けも容易な受部材の埋設方法を
提供することを目的とする。

［課題を解決するするための手段］ 上記目的を達成するために、本発明は以下の特
徴を有している。

周面に対向して透孔２ａが穿設される筒状の受
部材２をコンクリート製品１の接続面に開口して
埋設するとともに、前記透孔２ａと軸心が一致す
る盲孔４ａをコンクリート製品１の外壁面に開口
して形成すべく、コンクリート製品１の接続面を
形成する型板６に前記受部材２の埋設位置に対応
して前記受部材２の開口端内側形状と同じ形状の
透孔６ａを設け、 一端の周面に貫通孔９ａが穿設される支持部材
９を該貫通孔９ａが型枠内に位置するように前記
透孔６ａから挿入し、 型枠内に突出するものとなつた前記支持部材９
に前記受部材２を嵌挿し、 コンクリート製品１の外壁面に開口する前記盲
孔４ａを形成する型部材１１をコンクリート製品
１の外壁面を形成する型板７から挿入して前記受
部材２の透孔２ａと前記支持部材９の貫通孔９ａ
とを共に嵌通し、 しかる後に、前記支持部材９の型板６外面から
の突出部に設けられ、型板６を外方から押圧して
前記支持部材９を型枠内から引き抜くように作用
する押圧手段を作動して前記受部材２の端面を型
板６内面に密接させ、 次いで型枠内にコンクリート材料を充填し、 セメント固化後に前記押圧手段をゆるめて前記
型部材１１と支持部材９とを引き抜き、型板６，
７を取り外すようにしたことを特徴とする。

［実施例］ 以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づ
いて詳細に説明する。

まず、受部材が埋設されたコンクリート製品と
その接続の方法を説明すると、第１図において、
１はＵ字ブロツクであり、このＵ字ブロツク１の
接続面に開口して２個の受部材２が埋設されてい
る。３は受部材２内に嵌入される連結部材であ
る。

受部材２は、第２図に示すように、一端が閉塞
される角筒で形成され、その閉塞端近傍の周壁に
対向して透孔２ａが穿設されている。なお、外表
面をざらざらにしたり、あるいは突起を設けれ
ば、コンクリートとの接着は一層確実となる。

連結部材３は、その全長は受部材２の深さのほ
ぼ２倍であり、その断面形状は受部材２にガタ付
きなく嵌合する大きさとなつている。また、連結
部材３の両端近傍の周面の、連結部材３を受部材
２内に挿入したときに前記透孔２ａと軸心が一致
する位置にそれぞれ透孔３ａが穿設されている。

なお、この透孔３ａの間隔は、両Ｕ字ブロツク
１，１をその接続面間に約10mmの空隙を有して対
向させたときの対向する受部材２の各透孔２ａの
間隔であり、また、この透孔３ａを長孔とするこ
とにより透孔２ａとの一致は容易となる。

４は固定部材であり、受部材２の両側面に突出
して透孔２ａを挿通すべく丸棒で形成され、Ｕ字
ブロツク１の外壁面に透孔２ａと同径であつて軸
心が一致して開口する盲孔４ａから挿入され、透
孔２ａと透孔３ａとを共に貫通する。

なお、Ｕ字ブロツク１に接続されるべき他のＵ
字ブロツク１にも、同様に受部材２が対向位置に
埋設され、盲孔４ａが形成されている。

しかして、第３図に示すように、２つのＵ字ブ
ロツク１，１をその接続面を対向させて突き合わ
せる際に、予め、一方のＵ字ブロツク１の受部材
２に連結部材３を嵌入しておき、接続面から突出
している連結部材３に他方のＵ字ブロツク１の受
部材２を合わせて両Ｕ字ブロツクを突合せれば両
ブロツク１，１は互いにずれることなく、仮止め
される。

次に、第４図に示すように、盲孔４ａから固定
部材４を挿入して透孔２ａと透孔３ａとを共に貫
通し、固定部材４の頭部に残された盲孔４ａをモ
ルタル５で埋めて、両Ｕ字ブロツク１，１は確実
に固定される。

しかる後に、両Ｕ字ブロツク１，１間に残され
た空隙をモルタル頭の目地材で埋めるものであ
る。

なお、一方のＵ字ブロツク１への連結部材３の
固定は、施工現場以外の場所で予め行なつておい
ても良く、現場の状況に応じて適宜なし得るもの
である。

次に受部材２を埋設する方法を、コンクリート
製品成形用型枠を上方から見た第５図により説明
すると、 ６はＵ字ブロツク１の接続面を形成する型枠で
あり、７は外側面を形成する型板である。８はＵ
字状内壁面を形成する型板である。

型板６には受部材２の開口面と同じ形状の透孔
６ａが形成されるとともに、この透孔６ａと軸心
を一致させて誘導枠６ｂが型板の外面に突出され
る。

９は支持部材であり、その一端は受部材２内に
嵌合する形状であり、この一端の周面に受部材２
の透孔２ａと中心が一致する貫通孔９ａが穿設さ
れる。また、支持部材９の他端周面にはネジ部９
ｂが形成されている。なお、このネジ部９ｂのネ
ジは支持部材９の全周に亘つて刻設される必要は
なく、第６図に示すように、支持部材９が角柱で
ある場合にはその周面の一部に形成されることと
なる。なお、前記貫通孔９ａは長穴等にすること
により、後述する型部材の挿通が容易となる。

１０は支持部材９のネジ部９ｂに回転自在に螺
合するハンドルである。なお、ネジ部９ｂとハン
ドル１０とで押圧手段が形成される。

一方、型板７には、受部材２と誘導枠６ｂとの
軸心を一致させて受部材２の端面を型板６内壁面
に当接したときに、受部材２の透孔２ａと軸心が
一致する透孔７ａが穿設されており、この透孔７
ａと中心を一致させてナツト７ｂが外面に溶着さ
れている。

１１は基礎にのみナツト７ｂに螺合するネジが
刻設されている型部材たるボルトであり、その径
は透孔２ａを密に挿通する大きさとなつている。

しかして、支持部材９をその貫通孔９ａが型枠
内となるようにして誘導枠６ｂから挿入し、型枠
内に突出する支持部材９に受部材２を嵌合し、ボ
ルト１１を透孔７ａから挿入して受部材２と支持
部材９とをそれぞれの透孔２ａと貫通孔９ａとを
挿通して互いに固定し、ボルト１１をナツト７ｂ
に締め付け、次いで、ネジ部９ｂに螺合されたハ
ンドル１０を回転すれば、ハンドル１０の端面は
誘導枠６ｂの端面を押圧し、これによつて支持部
材９は型枠外方向に引つ張られ、支持部材９にボ
ルト１１によつて固定されている受部材２は、そ
の端面が型板６の内周面に密接されて固定される
ものとなる。

しかる後に、セメント材料を型枠内に充填し、
固化後にハンドル１０を逆回転させてその押圧を
ゆるめ、ボルト１１と支持部材９を抜き取り、型
枠を取り外せば、受部材２はＵ字ブロツク１の接
続面に開口して埋設されるとともに、Ｕ字ブロツ
ク１の外側面には受部材２の透孔２ａに連結する
盲孔４ａが形成されることとなる。

なお、前記押圧手段としては、前述のハンドル
１０とネジ部９ｂとの構成に限らず、他の手段、
例えばてこクランク機構（図示せず）等を支持部
材９に設けても良い。

［発明の効果］ 本発明によれば、コンクリート製品の外壁面に
開口する盲孔を形成するための型部材を利用し
て、受部材と支持部材とを互いに固定するように
したので、受部材の型枠への取り付けは短時間で
容易に行なうことができるとともに、受部材は正
確な位置に位置決めすることができ、さらに、押
圧手段を用いて受部材の端面を型板に密接するの
で、受部材内へのセメントの流入固化を確実に阻
止することができるなどの著効を奏するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンクリート製品および接続の際に用
いられる連結部材、固定部材の斜視図、第２図ａ
は受部材の側面図、第２図ｂはそのＡ−Ａ断面
図、第３図はコンクリート製品の接続状態を示す
側面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ断面図、第５図
は本発明に係る埋設方法を示す平面図、第６図は
支持部材の斜視図、である。 １……Ｕ字ブロツク、２……受部材、２ａ……
透孔、３……連結部材、３ａ……透孔、４……固
定部材、４ａ……盲穴、５……モルタル、６……
型板、６ａ……透孔、６ｂ……誘導枠、７……型
板、７ａ……透孔、７ｂ……ナツト、８……型
板、９……支持部材、９ａ……貫通孔、９ｂ……
ネジ部、１０……ハンドル、１１……ボルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 周面に対向して透孔２ａが穿設される筒状の
   受部材２をコンクリート製品１の接続面に開口し
   て埋設するとともに、前記透孔２ａと軸心が一致
   する盲孔４ａをコンクリート製品１の外壁面に開
   口して形成すべく、コンクリート製品１の接続面
   を形成する型板６に前記受部材２の埋設位置に対
   応して前記受部材２の開口端内側形状と同じ形状
   の透孔６ａを設け、 一端の周面に貫通孔９ａが穿設される支持部材
   ９を該貫通孔９ａが型枠内に位置するように前記
   透孔６ａから挿入し、 型枠内に突出するものとなつた前記支持部材９
   に前記受部材２を嵌装し、 コンクリート製品１の外壁面に開口する前記盲
   孔４ａを形成する型部材１１をコンクリート製品
   １の外壁面を形成する型板７から挿入して前記受
   部材２の透孔２ａと前記支持部材９の貫通孔９ａ
   とを共に嵌通し、 しかる後に、前記支持部材９の型板６外面から
   の突出部に設けられ、型板６を外方から押圧して
   前記支持部材９を型枠内から引き抜くように作用
   する押圧手段を作動して前記受部材２の端面を型
   板６内面に密接させ、 次いで型枠内にコンクリート材料を充填し、 セメント固化後に前記押圧手段をゆるめて前記
   型部材１１と支持部材９とを引き抜き、型板６，
   ７を取り外すようにしたことを特徴とするコンク
   リート製品接続用受部材の埋設方法。